{"id":2997,"date":"2026-06-15T06:17:01","date_gmt":"2026-06-15T06:17:01","guid":{"rendered":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/?p=2997"},"modified":"2026-06-15T06:17:01","modified_gmt":"2026-06-15T06:17:01","slug":"magnetische-rauchgasreinigung-in-der-blei-zink-verhuttung-ein-bewahrter-weg-zu-einem-sichtbar-emissionsfreien-betrieb","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/de\/anwendung\/magnetische-rauchgasreinigung-in-der-blei-zink-verhuttung-ein-bewahrter-weg-zu-einem-sichtbar-emissionsfreien-betrieb\/","title":{"rendered":"Magnetische Rauchgasabsaugung in der Blei-Zink-Verh\u00fcttung: Ein bew\u00e4hrter Weg zu einem emissionsfreien Betrieb"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

<\/p>\n
\n

Fallstudie \u00b7 Industrielle Emissionskontrolle<\/p>\n

Wie eine sekund\u00e4re Blei-Zink-H\u00fctte die Emissionen wei\u00dfer Rauchfahnen eliminierte, die Einhaltung extrem niedriger Emissionsgrenzwerte erreichte und die j\u00e4hrlichen Betriebskosten senkte \u2013 und das alles ohne sekund\u00e4re Umweltbelastung.<\/p>\n

Beseitigung wei\u00dfer Rauchfahnen<\/span>
\nMagnetische Rauchabsaugung<\/span>
\nBlei-Zink-Rauchgasbehandlung<\/span>
\nUnterdr\u00fcckung nicht-thermischer Rauchfahnen<\/span><\/div>\n<\/header>\n

<\/p>\n

\n
\n
150,000<\/div>\n
Nm\u00b3\/h<\/div>\n
behandeltes Abgasvolumen<\/div>\n<\/div>\n
\n
\u226597%<\/div>\n
Reinigungsrate<\/div>\n
Entfernung von Mischverunreinigungen<\/div>\n<\/div>\n
\n
70\u219210<\/div>\n
mg\/Nm\u00b3<\/div>\n
Schadstoffkonzentration am Auslass<\/div>\n<\/div>\n
\n
Null<\/div>\n
Sekund\u00e4rabfall<\/div>\n
Kein Abwasser oder R\u00fcckst\u00e4nde<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

01 \u2014 Branchenhintergrund<\/p>\n

Warum Blei-Zink-H\u00fctten mit einer Krise der wei\u00dfen Rauchfahne konfrontiert sind<\/h2>\n

Der weltweite \u00dcbergang zu Elektrofahrzeugen und Energiespeichern hat einen sprunghaften Anstieg der Nachfrage nach Sekund\u00e4rblei und -zink ausgel\u00f6st. Schmelzh\u00fctten mit Flammofen, Hoch\u00f6fen und Lichtbogenverfahren verarbeiten heute h\u00f6here Durchsatzmengen als je zuvor \u2013 und damit einher geht ein proportionaler Anstieg des Rauchgasvolumens, der Schwefeldioxidkonzentration und der sichtbaren wei\u00dfen Rauchfahne.<\/p>\n

Bei der Blei-Zink-Verh\u00fcttung ist das Rauchgas nach der Entschwefelung typischerweise mit Wasserdampf, Feinstaub (<2,5 \u00b5m), S\u00e4urenebeltr\u00f6pfchen und Spuren von Schwefelverbindungen ges\u00e4ttigt. Selbst nach der konventionellen Nassentschwefelung (WFGD) bleibt der Abgasstrahl sichtbar tr\u00fcb \u2013 eine anhaltende wei\u00dfe oder graue Rauchfahne, die gegen die zunehmend strengen Emissionsvorschriften in China, der EU und anderen L\u00e4ndern verst\u00f6\u00dft.<\/p>\n

Regulatorischer Druck versch\u00e4rft die operative Herausforderung. In China, Emissionsnorm f\u00fcr Luftschadstoffe in der Blei- und Zinkindustrie<\/em> Die Norm GB 25466\u20132010 (\u00fcberarbeitet 2023) schreibt Partikelemissionen unter 10 mg\/Nm\u00b3 und SO\u2082-Emissionen unter 100 mg\/Nm\u00b3 vor und fordert zus\u00e4tzlich, dass unter normalen Betriebsbedingungen keine sichtbare wei\u00dfe Rauchfahne entsteht. \u00c4hnliche Richtwerte f\u00fcr visuelle Emissionen finden sich nun auch in den Schlussfolgerungen zur besten verf\u00fcgbaren Technik (BAT) der EU-Industrieemissionsrichtlinie (IED) sowie in den EPA-Vorschriften 40 CFR Part 60 Subpart A.<\/p>\n

\n
<\/div>\n

\u201eDie herk\u00f6mmliche Alkali-L\u00f6sungsw\u00e4sche kann SO\u2082 reduzieren \u2013 aber sie kann die wei\u00dfe Rauchfahne nicht beseitigen. Dazu muss die feine Aerosolphase gleichzeitig entfernt werden, und genau hier \u00e4ndert die Magnetfeldreinigung die Situation.\u201c<\/p>\n


\n\u2014 Technische Zusammenfassung des Projekts zur Reduzierung magnetischer Schadstofffahnen
\n<\/cite><\/p><\/blockquote>\n


\n\"Anwendungsszenarien<\/p>\n<\/section>\n

\n

<\/p>\n

\n

02 \u2014 Verschmutzungsprofil<\/p>\n

Rauchgascharakterisierung in Blei-Zink-Schmelzanlagen<\/h2>\n

In einer typischen Sekund\u00e4rh\u00fctte f\u00fcr Blei und Zink ist der Abgaskamin des Entschwefelungsturms die prim\u00e4re Emissionsquelle. Nach der Nassw\u00e4sche enth\u00e4lt der Rauchgasstrom nach der Rauchgasentschwefelung ein komplexes Schadstoffgemisch, das sich grundlegend vom Rohabgas des Ofens unterscheidet:<\/p>\n

    \n
  • Restliche Feinstaubpartikel (PM\u2082.\u2085):<\/strong> 50\u201370 mg\/Nm\u00b3 am Einlass des Entschwefelungsw\u00e4schers, wobei die Werte ohne gezielte Tiefenbehandlung oft auch nach der W\u00e4sche \u00fcber 20 mg\/Nm\u00b3 liegen.<\/li>\n
  • Schwefeldioxid (SO\u2082):<\/strong> Die Einlasskonzentrationen liegen typischerweise bei 200\u2013800 mg\/Nm\u00b3; durch Standard-Wasserrauchentfeuchtung wird dies auf 50\u2013100 mg\/Nm\u00b3 reduziert, aber um <35 mg\/Nm\u00b3 zu erreichen, ist eine verst\u00e4rkte Nachbehandlung erforderlich.<\/li>\n
  • S\u00e4urenebel und SO\u2083-Aerosole:<\/strong> Diese feinen, sauren Tr\u00f6pfchen sind stark korrosiv und die Hauptursache f\u00fcr die sichtbare wei\u00dfe Rauchfahne. Die Konzentrationen liegen nach der Nassreinigung zwischen 20 und 80 mg\/Nm\u00b3.<\/li>\n
  • Ges\u00e4ttigter Wasserdampf:<\/strong> Das Gas nach der Nassw\u00e4sche hat typischerweise eine Temperatur von 40\u201355\u00b0C und eine relative Luftfeuchtigkeit von etwa 100%. Beim Abk\u00fchlen kondensiert es und bildet die sichtbare wei\u00dfe Wolke.<\/li>\n
  • Schwermetallspuren:<\/strong> Blei-, Zink-, Cadmium- und Arsenverbindungen k\u00f6nnen als submikron\u00e4re Aerosole aus dem Schmelzofen freigesetzt werden und m\u00fcssen daher zum Schutz der \u00f6ffentlichen Gesundheit aufgefangen werden.<\/li>\n<\/ul>\n

    <\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Parameter<\/th>\nEinlassventil<\/th>\nOutlet (Design)<\/th>\nRegulierungsgrenze<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Gemischte Schadstoffe (Feinstaub + saurer Nebel)<\/td>\n70 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n\u226410 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n\u226410 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Abgasvolumen<\/td>\n150.000 Nm\u00b3\/h<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
    Abgaseintrittstemperatur<\/td>\n\u224835\u00b0C<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
    Reinigungseffizienz<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u226597%<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
    Sichtbare wei\u00dfe Rauchfahne<\/td>\nVorhanden (schwerwiegend)<\/td>\nKeine (unsichtbar)<\/td>\nUnter normalen Bedingungen unsichtbar<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/section>\n
    \n

    <\/p>\n

    \n

    03 \u2014 Technische Anforderungen<\/p>\n

    Auslegungskriterien f\u00fcr die Magnetrauchabsaugung in der Metallverh\u00fcttung<\/h2>\n

    Vor der Auswahl einer Technologie zur Bek\u00e4mpfung wei\u00dfer Rauchfahnen legte das Ingenieurteam die folgenden, nicht verhandelbaren Konstruktionskriterien fest. Diese entsprechen den in der Projektdokumentation festgehaltenen technischen Spezifikationen und spiegeln branchenweit bew\u00e4hrte Verfahren f\u00fcr die Abgasreinigung von H\u00fcttenwerken wider.<\/p>\n

    \n
    \n
    \ud83c\udfaf<\/div>\n

    Konformit\u00e4tsorientiertes Design<\/h3>\n

    Die gew\u00e4hlte Technologie sowie alle zugeh\u00f6rigen Materialien und Fertigungsprozesse m\u00fcssen den einschl\u00e4gigen nationalen Normen entsprechen. Das System muss auch bei Schwankungen des Abgasvolumens zwischen 101 TP3T und 1101 TP3T der Auslegungskapazit\u00e4t einen stabilen Betrieb gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \u2699\ufe0f<\/div>\n

    Ausgereifte, bew\u00e4hrte Technologie<\/h3>\n

    Es werden ausschlie\u00dflich kommerziell erprobte Reinigungsverfahren akzeptiert \u2013 Pilot- oder experimentelle Technologien sind ausgeschlossen. Das System muss eine Verbesserung von 30% bis 50% gegen\u00fcber der bestehenden Basisleistung unter Verwendung verifizierter Abgasreinigungstechniken erzielen.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \ud83d\udee1\ufe0f<\/div>\n

    Korrosionsbest\u00e4ndige Konstruktion<\/h3>\n

    Alle Bauteile, die mit dem sauren Rauchgasstrom in Ber\u00fchrung kommen \u2013 einschlie\u00dflich Kan\u00e4le, Beh\u00e4lter, Graphen-Verbundabsorberschichten und Ventilatoren \u2013 m\u00fcssen aus korrosionsbest\u00e4ndigen Werkstoffen mit zertifizierter Korrosionsschutzbehandlung gefertigt sein.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \u2668<\/div>\n

    Null Sekund\u00e4rverschmutzung<\/h3>\n

    Das System darf keine zus\u00e4tzlichen Abwasser-, Reagenz- oder gef\u00e4hrlichen Feststoffabfallstr\u00f6me erzeugen. Eventuell entstehende Nebenprodukte m\u00fcssen direkt recycelbar oder ohne Umweltrisiko entsorgbar sein.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \ud83d\udca1<\/div>\n

    Energieeffizienz<\/h3>\n

    Der Stromverbrauch des Systems muss durch die Auswahl geeigneter Ger\u00e4te und technische Optimierung minimiert werden. Die Rohstoffe m\u00fcssen aus einer stabilen und zuverl\u00e4ssigen inl\u00e4ndischen Lieferkette stammen. Alle wichtigen Anlagenteile m\u00fcssen von national anerkannten, qualit\u00e4tszertifizierten Herstellern bezogen werden.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \ud83d\udd0a<\/div>\n

    L\u00e4rm- und Platzmangelkontrolle<\/h3>\n

    Der Ger\u00e4uschpegel des Ger\u00e4ts darf 85 dB(A) in 1 m Entfernung nicht \u00fcberschreiten und entspricht damit den Grenzwerten der Industriezone GB 12348\u20132008 Klasse II. Die Anordnung muss den Platzbedarf minimieren, um die Integration in die bestehende Anlageninfrastruktur zu erleichtern.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \ud83d\udd04<\/div>\n

    Modulare Skalierbarkeit<\/h3>\n

    Das modulare Designkonzept muss sich an die sich \u00e4ndernden Umweltanforderungen \u00fcber einen Zeitraum von 3\u20135 Jahren anpassen. Zus\u00e4tzliche Reinigungskapazit\u00e4t muss ohne Umgestaltung der Kernsystemarchitektur m\u00f6glich sein.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \ud83d\udcca<\/div>\n

    Zukunftsorientierte regulatorische Ausrichtung<\/h3>\n

    Das System muss die visuelle Verschmutzung beseitigen und gleichzeitig die Emissionen gasf\u00f6rmiger Schadstoffe mit niedriger Frequenz reduzieren, um extrem niedrige Emissionsnormen zu erreichen und damit den aktuellen und zuk\u00fcnftigen umweltpolitischen Anforderungen in der Region gerecht zu werden.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

    \n

    <\/p>\n

    \n

    04 \u2014 Behandlungsl\u00f6sung<\/p>\n

    Wie die Technologie zur magnetischen Rauchgasabwehr funktioniert<\/h2>\n

    Magnetische Rauchgasreinigung (MPA) \u2013 auch bezeichnet als magnetische Rauchreinigung<\/strong>, Magnetfeld-Rauchgasreinigung<\/strong>, magnetohydrodynamische Plume-Unterdr\u00fcckung<\/strong>, oder Beseitigung von nicht-thermischem wei\u00dfen Rauch<\/strong> \u2014 ist eine Trockenreinigungstechnologie, die die Wechselwirkung zwischen einem kontrollierten Magnetfeld und in der Luft befindlichen polaren Molek\u00fclen und geladenen Aerosolpartikeln im Rauchgas ausnutzt.<\/p>\n

    Der Kernmechanismus kombiniert zwei physikalische Effekte: (1) Magnetfeldinduzierte Migration<\/strong>, wobei paramagnetische Molek\u00fcle wie Wasserdampf, SO\u2083-Nebel und feine saure Tr\u00f6pfchen zu einer Graphen-Verbundabsorberschicht abgelenkt und von dieser eingefangen werden; und (2) Dipolausrichtung und Aggregation<\/strong>Dabei kollidieren submikron\u00e4re Partikel und agglomerieren zu gr\u00f6\u00dferen, leichter abzufangenden Clustern. Dies f\u00fchrt zu einer gleichzeitigen Reduzierung von Feinstaub, sauren Aerosolen und dem Gehalt an ges\u00e4ttigtem Wasser im austretenden Gasstrom \u2013 den drei Hauptursachen f\u00fcr die Bildung der sichtbaren wei\u00dfen Rauchfahne.<\/p>\n

    <\/p>\n

    Prozessablauf: Vom Auslass des Entschwefelungsturms bis zum Abfluss des gereinigten Kamins<\/h3>\n
    \n
    \n
    Ofen \/ Brennofen<\/div>\n
    \u2192<\/div>\n
    Nass-Rauchgasw\u00e4scher<\/div>\n
    \u2192<\/div>\n
    Abgasleitblech<\/div>\n
    \u2192<\/div>\n
    MPA-Einheit \u2b50<\/div>\n
    \u2192<\/div>\n
    Clean Stack<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n


    \n\"Prozessablaufdiagramm<\/p>\n

    Systemkonfiguration und wichtige technische Parameter<\/h3>\n

    F\u00fcr die Anwendung in der Blei-Zink-Verh\u00fcttung ist die magnetische Rauchfahnenabsaugungseinheit als eine solche konfiguriert. Turm-Au\u00dfenbereich, Einstieg oben \/ Abluft unten<\/strong> Das Modul wurde direkt auf dem bestehenden Entschwefelungsturm installiert. Diese Konfiguration macht neue Rohrleitungen \u00fcberfl\u00fcssig und minimiert die Installationsausfallzeiten. Die wichtigsten technischen Parameter f\u00fcr dieses Projekt sind:<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Parameter<\/th>\nSpezifikation<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Einheitenmodell<\/td>\nBLCNXB-15W<\/td>\n<\/tr>\n
    Layouttyp<\/td>\nTurmexternes, eigenst\u00e4ndiges Modul<\/td>\n<\/tr>\n
    Ausrichtung des Lufteinlasses \/ -auslasses<\/td>\nAnsaugung von unten, Abgas von oben<\/td>\n<\/tr>\n
    Reinigungseffizienz<\/td>\n\u226597%<\/td>\n<\/tr>\n
    Schadstoffkonzentration am Einlass<\/td>\n70 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Schadstoffkonzentration am Auslass<\/td>\n\u226410 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Systemwiderstand<\/td>\n250 Pa<\/td>\n<\/tr>\n
    Volumen des behandelten Rauchgases<\/td>\n150.000 Nm\u00b3\/h<\/td>\n<\/tr>\n
    Absorberschichtmaterial<\/td>\nGraphen-Verbundwerkstoff<\/td>\n<\/tr>\n
    Ger\u00e4teabmessungen (L\u00d7B\u00d7H)<\/td>\n13,6 m \u00d7 8,15 m \u00d7 20,2 m<\/td>\n<\/tr>\n
    Modell eines Magnetenergiegenerators<\/td>\nBLEMG-2K<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n


    \n\"Konstruktionszeichnung<\/p>\n<\/section>\n

    \n

    <\/p>\n

    \n

    05 \u2014 Kernvorteile<\/p>\n

    Warum die magnetische Rauchgasreinigung herk\u00f6mmlichen Alternativen \u00fcberlegen ist<\/h2>\n
      \n
    • \u2713<\/span>
      \nEchte Eliminierung sichtbarer Emissionen:<\/strong> Im Gegensatz zu herk\u00f6mmlichen Alkaliw\u00e4schern, die lediglich die Schadstoffkonzentration reduzieren, entfernt MPA gleichzeitig Feinstaub, sauren Nebel und Wasserdampf \u2013 die drei physikalischen Hauptursachen der wei\u00dfen Rauchfahne. Die Abgase sind unter normalen Betriebsbedingungen tats\u00e4chlich unsichtbar, nicht nur weniger tr\u00fcb.<\/li>\n
    • \u2713<\/span>
      \nTrockenverfahren \u2013 Kein Abwasser, keine chemischen Reagenzien:<\/strong> Konventionelle Nassverfahren zur Schadstoffbek\u00e4mpfung (z. B. Natronlaugew\u00e4sche, Bespr\u00fchen mit Calciumhydroxidl\u00f6sung) erzeugen erhebliche Mengen an kontaminiertem Abwasser und verbrauchten Reagenzien, die einer weiteren Behandlung bed\u00fcrfen. MPA ist hingegen vollst\u00e4ndig trocken \u2013 es werden keine Fl\u00fcssigkeiten ben\u00f6tigt, es entstehen keine fl\u00fcssigen Abf\u00e4lle und es fallen keine Kosten f\u00fcr die Reagenzienbeschaffung an.<\/li>\n
    • \u2713<\/span>
      \nGeringer Stromverbrauch \u2013 Kosteneffizient \u00fcber die gesamte Lebensdauer der Anlage:<\/strong> Die Systemleistung betr\u00e4gt 15 kW bei einer Behandlungskapazit\u00e4t von 150.000 Nm\u00b3\/h, was j\u00e4hrliche Stromkosten von ca. 43.200 RMB (basierend auf 300 Betriebstagen, 0,4 RMB\/kWh) ergibt. Dies ist im Vergleich zu Nass-Zwischenerhitzungssystemen, die 80\u2013150 kW ben\u00f6tigen, um eine gleichwertige Reduzierung der sichtbaren Emissionen zu erreichen, g\u00fcnstig.<\/li>\n
    • \u2713<\/span>
      \nHohe operative Flexibilit\u00e4t \u2013 Ausgelegt f\u00fcr variable Schmelzlasten:<\/strong> Die Schmelzleistung ist aufgrund von Chargenverarbeitung, Wartungszyklen und Schwankungen in der Rohstoffqualit\u00e4t naturgem\u00e4\u00df variabel. Das MPA-System gew\u00e4hrleistet eine auf dem Sollwert liegende Reinigungsleistung \u00fcber einen Rauchgasvolumenbereich von 101 TP3T bis 1101 TP3T ohne manuelle Eingriffe oder Sollwertanpassungen.<\/li>\n
    • \u2713<\/span>
      \nSchnelle Integration in die bestehende Infrastruktur:<\/strong> Das turmexterne Steckmodul erfordert lediglich die Installation einer Rauchgasleitwand am oberen Ende des Entschwefelungsturms und eines kurzen Verbindungsrohrs zum Einlass der MPA-Anlage. Es sind keine neuen Fundamente, keine baulichen Ver\u00e4nderungen am bestehenden Turm und keine \u00c4nderungen an den vorgelagerten Prozessanlagen notwendig. Die Installation kann \u00fcblicherweise im Rahmen planm\u00e4\u00dfiger Wartungsstillst\u00e4nde erfolgen.<\/li>\n
    • \u2713<\/span>
      \nProaktive regulatorische Positionierung:<\/strong> Da die Durchsetzung von Umweltauflagen weltweit zunimmt, k\u00f6nnen mit MPA ausgestattete Anlagen sofort die Einhaltung des Standes der Technik nachweisen und sind gut aufgestellt, um k\u00fcnftige Emissionsversch\u00e4rftungen ohne Kapitalerneuerung in die Kernaufbereitungsinfrastruktur zu erf\u00fcllen.<\/li>\n<\/ul>\n

      <\/p>\n

      Technologievergleich: Magnetische Rauchgasreinigung vs. konventionelle Alternativen<\/h3>\n
      \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Kriterium<\/th>\nMagnetische Rauchgasreinigung<\/th>\nNassalkaliw\u00e4sche<\/th>\nGGH-Wiedererw\u00e4rmung<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Beseitigung wei\u00dfer Rauchfahnen<\/td>\nVollst\u00e4ndig (unsichtbarer Stapel)<\/td>\nTeilweise (Dunst bleibt bestehen)<\/td>\nM\u00e4\u00dfig (variiert mit der Temperatur)<\/td>\n<\/tr>\n
      Sekund\u00e4res Abwasser<\/td>\nKeiner<\/td>\nHohes Volumen<\/td>\nKeiner<\/td>\n<\/tr>\n
      Antriebsleistung (kW)<\/td>\n15 kW<\/td>\n60\u2013100 kW<\/td>\n80\u2013150 kW<\/td>\n<\/tr>\n
      Kosten f\u00fcr chemische Reagenzien<\/td>\nNull<\/td>\nLaufend (NaOH \/ Ca(OH)\u2082)<\/td>\nNull<\/td>\n<\/tr>\n
      Installationskomplexit\u00e4t<\/td>\nNiedrig (Steckmodul)<\/td>\nHoch (Rohrleitungen, Pumpen, Becken)<\/td>\nMedium (W\u00e4rmetauscher)<\/td>\n<\/tr>\n
      Reinigungseffizienz<\/td>\n\u226597%<\/td>\n\u224880\u201385%<\/td>\nNicht zutreffend (keine Entfernung)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/section>\n
      \n

      <\/p>\n

      \n

      06 \u2014 Betriebsergebnisse<\/p>\n

      Ergebnisse der Inbetriebnahme und verifizierte Betriebsdaten<\/h2>\n

      Die Anlage zur magnetischen Rauchgasreinigung hat die Erstinbetriebnahme erfolgreich abgeschlossen. Alle Betriebsdaten und Ergebnisse der Rauchgasreinigung entsprachen den Planungszielen. Der Abgasstrom erreichte einen vollst\u00e4ndig unsichtbaren Zustand; unter normalen Betriebsbedingungen war kein wei\u00dfer Dampf sichtbar, was durch unabh\u00e4ngige \u00dcberwachung best\u00e4tigt wurde.<\/p>\n

      \n
      \n
      \u226410<\/div>\n
      mg\/Nm\u00b3<\/div>\n
      Schadstoffkonzentration am Auslass<\/div>\n<\/div>\n
      \n
      15 kW<\/div>\n
      Systemleistung<\/div>\n
      Laufende Last<\/div>\n<\/div>\n
      \n
      4.32<\/div>\n
      Jahr\/Jahr<\/div>\n
      J\u00e4hrliche Stromkosten<\/div>\n<\/div>\n
      \n
      1\u00d7<\/div>\n
      Inbetriebnahme-Lauf<\/div>\n
      Erfolg beim ersten Mal<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n


      \n\"Szene<\/p>\n


      \n\"Intelligentes<\/p>\n<\/section>\n

      \n

      <\/p>\n

      \n

      07 \u2014 Hinweise zur Umsetzung<\/p>\n

      Wichtige technische \u00dcberlegungen vor der Inbetriebnahme<\/h2>\n
        \n
      • \u26a0\ufe0f<\/span>
        \nKomplexit\u00e4t der Rohrleitungsf\u00fchrung f\u00fcr S\u00e4urenebel:<\/strong> Entschwefelungsanlagen, die schwefelreiches H\u00fcttenabgas verarbeiten, k\u00f6nnen mehrere Kondensatleitungen f\u00fcr sauren Nebel mit unregelm\u00e4\u00dfigen Str\u00f6mungsmustern aufweisen. Vor der Auslegung der Kan\u00e4le sollte ein Str\u00f6mungsmodell mittels numerischer Str\u00f6mungsmechanik (CFD) erstellt und an jeder Kondensatleitung f\u00fcr sauren Nebel manuelle Luftklappen installiert werden, um den Luftstrom auf Systemebene auszugleichen und Fehler zu beheben.<\/li>\n
      • \u26a0\ufe0f<\/span>
        \nVertr\u00e4glichkeit mit korrosiven Medien:<\/strong> Die herk\u00f6mmliche W\u00e4sche mit Natriumhydroxid- und Calciumhydroxidl\u00f6sung erzeugt Abwasser und Ablauge mit hohem Gehalt an gel\u00f6sten Feststoffen (TDS) und Schwermetallen. Das MPA-System hingegen arbeitet trocken. Allerdings m\u00fcssen alle dem Ger\u00e4t vorgelagerten Rohrleitungen, die mit ges\u00e4ttigter S\u00e4ure beladenes Gas f\u00fchren, aus s\u00e4urebest\u00e4ndigen Materialien (typischerweise GFK oder s\u00e4urebest\u00e4ndigem Stahl mit Epoxidharz-Auskleidung) gefertigt sein. Verwenden Sie keine Komponenten von nicht zertifizierten Anbietern, um Kosten zu sparen.<\/li>\n
      • \u26a0\ufe0f<\/span>
        \n\u00dcberpr\u00fcfung der Basisparameter:<\/strong> Die tats\u00e4chlichen Abgasparameter der Schmelzh\u00fctte \u2013 Durchflussrate, Temperatur, Schadstoffkonzentrationen \u2013 m\u00fcssen vor der endg\u00fcltigen Auslegung der Anlagen mittels isokinetischer Kaminprobenahme unabh\u00e4ngig gemessen werden. Sich ausschlie\u00dflich auf Ofenauslegungsparameter oder historische Sch\u00e4tzungen zu verlassen, f\u00fchrt h\u00e4ufig zu unterdimensionierten Anlagen, die die Abgasziele w\u00e4hrend der Produktionsspitzen nicht erreichen.<\/li>\n
      • \u26a0\ufe0f<\/span>
        \nStaubbelastung stromaufw\u00e4rts:<\/strong> Fehlt dem vorgelagerten Entschwefelungssystem ein separater Zyklon- oder Schlauchfilter, k\u00f6nnen grobe Partikel die Graphen-Verbundabsorberschicht in der MPA-Einheit allm\u00e4hlich verschmutzen und so die Effizienz mit der Zeit verringern. F\u00fchren Sie daher vor Abschluss der vorgelagerten Behandlungsschritte eine Partikelgr\u00f6\u00dfenanalyse des Abgases nach der W\u00e4sche durch.<\/li>\n
      • \u26a0\ufe0f<\/span>
        \nL\u00e4rm und Beziehungen zur Gemeinde:<\/strong> Auch wenn die L\u00fcfter des MPA-Systems eine geringe Leistung (15 kW) aufweisen, k\u00f6nnen neue L\u00fcfterinstallationen in dicht besiedelten Industriegebieten die Aufmerksamkeit der Anwohner auf sich ziehen. F\u00fchren Sie vor der Inbetriebnahme eine L\u00e4rmwirkungsanalyse gem\u00e4\u00df GB 12348\u20132008 durch und installieren Sie Schallschutzgeh\u00e4use, wenn der prognostizierte L\u00fcfterl\u00e4rm am n\u00e4chstgelegenen Messpunkt tags\u00fcber 55 dB(A) oder nachts 45 dB(A) \u00fcberschreitet.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n
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        08 \u2014 Wichtigste Erkenntnisse aus dem Ingenieurwesen<\/p>\n

        Vier \u00fcbertragbare Lehren aus diesem Projekt<\/h2>\n