{"id":2141,"date":"2025-12-24T01:38:45","date_gmt":"2025-12-24T01:38:45","guid":{"rendered":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/?p=2141"},"modified":"2025-12-24T01:38:45","modified_gmt":"2025-12-24T01:38:45","slug":"soluciones-rto-de-ever-power-que-optimizan-las-emisiones-en-los-procesos-farmaceuticos-de-capsulas-blandas-e-inyectables","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/es\/solicitud\/soluciones-rto-de-ever-power-que-optimizan-las-emisiones-en-los-procesos-farmaceuticos-de-capsulas-blandas-e-inyectables\/","title":{"rendered":"Soluciones RTO EVER-POWER: Optimizaci\u00f3n de emisiones en procesos de c\u00e1psulas blandas e inyectables farmac\u00e9uticos"},"content":{"rendered":"<style>\n        body { font-family: Arial, sans-serif; line-height: 1.6; margin: 20px; }<br \/>\n        h1, h2, h3 { color: #333; }<br \/>\n        table { border-collapse: collapse; width: 100%; }<br \/>\n        th, td { border: 1px solid #ddd; padding: 8px; text-align: left; }<br \/>\n        th { background-color: #f2f2f2; }<br \/>\n        img { max-width: 100%; height: auto; display: block; margin: 10px 0; }<br \/>\n        video { max-width: 100%; height: auto; }<br \/>\n    <\/style>\n<p>En el exigente mundo de la fabricaci\u00f3n farmac\u00e9utica neerlandesa, donde la innovaci\u00f3n se ajusta a rigurosos est\u00e1ndares de calidad, EVER-POWER se perfila como un aliado firme para las instalaciones especializadas en c\u00e1psulas blandas e inyectables. Nuestros oxidadores t\u00e9rmicos regenerativos (RTO) abordan con maestr\u00eda los disolventes vol\u00e1tiles liberados durante la extracci\u00f3n y la concentraci\u00f3n, convirtiendo los riesgos potenciales en operaciones eficientes y conformes a las normativas. Desde los din\u00e1micos laboratorios de Eindhoven hasta las plantas especializadas de Groningen, estos sistemas se integran a la perfecci\u00f3n, recuperando disolventes valiosos como la acetona y minimizando el impacto ambiental.<\/p>\n<p>Los pasos de extracci\u00f3n y concentraci\u00f3n en la producci\u00f3n de c\u00e1psulas blandas implican la disoluci\u00f3n de los ingredientes activos en disolventes como etanol o acetato de etilo, seguida de la evaporaci\u00f3n para aislar los compuestos. En el caso de los inyectables, procesos similares garantizan la pureza, pero generan vapores h\u00famedos y cargados de disolventes que exigen un manejo cuidadoso para evitar explosiones o corrosi\u00f3n. En los Pa\u00edses Bajos, con su \u00e9nfasis en la biotecnolog\u00eda sostenible en regiones como Holanda Meridional, nuestras unidades RTO se alinean con los principios nacionales de econom\u00eda circular, reciclando el calor y los disolventes para impulsar la rentabilidad.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.shimadzu.com\/an\/sites\/shimadzu.com.an\/files\/pim\/pim_document_file\/applications\/application_note\/14263\/an_01-00244-en.pdf\" alt=\"Diagrama que ilustra la extracci\u00f3n por solvente en la producci\u00f3n de c\u00e1psulas blandas farmac\u00e9uticas, destacando los puntos de emisi\u00f3n de COV durante la concentraci\u00f3n.\" \/><\/p>\n<p>Los centros farmac\u00e9uticos de Valonia en B\u00e9lgica, al igual que los de Bruselas, se adhieren a la norma VLAREM II, que limita los COV a 100 mg\/Nm\u00b3 para los respiraderos de extracci\u00f3n y favorece la RTO por su fiabilidad. Las instalaciones de Baviera en Alemania, bajo la supervisi\u00f3n de TA Luft, limitan la materia org\u00e1nica total a 50 mg\/m\u00b3, y las plantas de Merck utilizan una tecnolog\u00eda similar. Los cl\u00fasteres de Lyon en Francia cumplen con la ICPE, que exige las mejores t\u00e9cnicas disponibles (MTD) para la recuperaci\u00f3n de disolventes &gt;80%. La biotecnolog\u00eda de Cambridge en el Reino Unido, bajo la supervisi\u00f3n de EPR, exige sistemas de eficiencia t\u00e9rmica. La farmac\u00e9utica de Copenhague en Dinamarca, bajo la supervisi\u00f3n de Milj\u00f8styrelsen, se centra en el olor de las aminas. Las naciones l\u00edderes incluyen a los EE. UU. (EPA MACT para las plantas de California), China (GB 37823-2019 para Shangh\u00e1i), Jap\u00f3n (Ley de Control de la Contaminaci\u00f3n del Aire para Osaka), Corea del Sur (Ley de Aire Limpio para Incheon), Canad\u00e1 (CCME para Toronto), Australia (NEPM para Melbourne), India (CPCB para Hyderabad), Brasil (CONAMA para Campinas), M\u00e9xico (NOM-085 para Ciudad de M\u00e9xico), Rusia (SanPiN para San Petersburgo), Arabia Saudita (PME para Dammam), Emiratos \u00c1rabes Unidos (EAD para Sharjah), Turqu\u00eda (\u00c7evre Kanunu para Ankara), Polonia (Dz.U. para Varsovia), Italia (D.Lgs. 152 para Mil\u00e1n), Espa\u00f1a (RD 100\/2011 para Barcelona), Suecia (NFS para Malm\u00f6), Finlandia (Ymp\u00e4rist\u00f6ministeri\u00f6 para Turku), Austria (Luftreinhalte-Verordnung para Linz), Suiza (LRV para Basilea), Rep\u00fablica Checa (Ley 201\/2012 para Brno), Indonesia (KLHK para Surabaya), Vietnam (QCVN para Ho Chi Minh), Tailandia (PCD para Chonburi), Malasia (DOE para Penang), Filipinas (DENR para Ciudad Quez\u00f3n), Egipto (EEAA para Suez), Sud\u00e1frica (AQA para Ciudad del Cabo) y Chile (MMA para Santiago).<\/p>\n<p>Estos marcos enfatizan altas tasas de destrucci\u00f3n de solventes farmac\u00e9uticos, y nuestros RTO brindan un rendimiento consistente en todos los pa\u00edses.<\/p>\n<h2>Perfiles de emisi\u00f3n \u00fanicos en procesos de extracci\u00f3n y concentraci\u00f3n<\/h2>\n<p>Durante la fabricaci\u00f3n de c\u00e1psulas blandas, las cubiertas de gelatina encapsulan los aceites extra\u00eddos mediante disolventes, liberando vapores con alta humedad (hasta 70%) y concentraciones variables (500-5000 ppm de COV). La concentraci\u00f3n inyectable implica evaporaci\u00f3n al vac\u00edo, lo que produce r\u00e1fagas intermitentes de gases cargados de etanol que pueden condensarse si no se precalientan. En las salas blancas holandesas, las buenas pr\u00e1cticas de fabricaci\u00f3n (GMP) exigen materiales no contaminantes, por lo que nuestros RTO utilizan acero inoxidable sanitario para evitar la acumulaci\u00f3n de microbios.<\/p>\n<p>A diferencia del recubrimiento continuo de comprimidos, estos procesos por lotes provocan picos de flujo, lo que requiere RTO con amplias reducciones de temperatura. En los valles farmac\u00e9uticos de \u00c1msterdam, donde la humedad invernal alcanza picos, nuestros dise\u00f1os previenen problemas de punto de roc\u00edo a 50 \u00b0C. Las plantas de Gante, en B\u00e9lgica, se enfrentan a problemas similares debido a la humedad del Escalda, seg\u00fan decretos regionales. Los laboratorios de Fr\u00e1ncfort, en Alemania, gestionan los picos de acetona seg\u00fan la BImSchV. Estrasburgo, en Francia, seg\u00fan las normas sanitarias del ARS. Oxford, en el Reino Unido, seg\u00fan los permisos de la EA. Odense, en Dinamarca, con la supervisi\u00f3n de la EPA DK. A nivel mundial, Nueva Jersey, en EE. UU., seg\u00fan el NJDEP, y Pek\u00edn, en China, seg\u00fan el MEP, se adaptan a la volatilidad de los disolventes.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/pmc.ncbi.nlm.nih.gov\/articles\/instance\/PMC11468233\/bin\/MAME-30-2300116-g003.jpg\" alt=\"Proceso de formulaci\u00f3n de cubiertas en c\u00e1psulas de gelatina blanda, mostrando las etapas de extracci\u00f3n donde se producen emisiones.\" \/><\/p>\n<h2>Especificaciones t\u00e9cnicas del sistema EVER-POWER RTO para la extracci\u00f3n farmac\u00e9utica<\/h2>\n<p>Dise\u00f1adas para las exigentes demandas de extracci\u00f3n y concentraci\u00f3n con uso intensivo de solventes, nuestras unidades RTO cuentan con 32 par\u00e1metros esenciales, perfeccionados en instalaciones que cumplen con las normas GMP. Estos facilitan la manipulaci\u00f3n segura de vapores inflamables como el acetato de etilo.<\/p>\n<table>\n<tbody>\n<tr>\n<th>Par\u00e1metro<\/th>\n<th>Valor\/Rango<\/th>\n<th>Descripci\u00f3n<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Eficiencia de destrucci\u00f3n de COV<\/td>\n<td>99.9%+<\/td>\n<td>Elimina eficazmente los residuos de etanol y acetona.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Tasa de recuperaci\u00f3n de calor<\/td>\n<td>96-98%<\/td>\n<td>Recicla energ\u00eda para calentar el evaporador, mejorando la sostenibilidad.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Temperatura de funcionamiento<\/td>\n<td>750-900 \u00b0C<\/td>\n<td>Equilibrado para la oxidaci\u00f3n del disolvente sin acumulaci\u00f3n de residuos.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Capacidad de flujo de aire<\/td>\n<td>2.000-50.000 Nm\u00b3\/h<\/td>\n<td>Flexible para l\u00edneas farmac\u00e9uticas por lotes en instalaciones holandesas.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ca\u00edda de presi\u00f3n<\/td>\n<td>&lt;100 Pa<\/td>\n<td>Bajo para sistemas integrados al vac\u00edo.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Tiempo de residencia<\/td>\n<td>0,5-1,5 segundos<\/td>\n<td>Suficiente para la descomposici\u00f3n completa de compuestos org\u00e1nicos complejos.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Emisiones de NOx<\/td>\n<td>&lt;20 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n<td>Ultrabajo para cumplir con las zonas de aire limpio de la industria farmac\u00e9utica.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Integraci\u00f3n de recuperaci\u00f3n de disolventes<\/td>\n<td>Hasta 85%<\/td>\n<td>Los condensadores recuperan la preoxidaci\u00f3n de la acetona.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Ciclo de conmutaci\u00f3n de v\u00e1lvulas<\/td>\n<td>45-90 segundos<\/td>\n<td>Las v\u00e1lvulas sanitarias evitan la contaminaci\u00f3n cruzada.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Material de construcci\u00f3n<\/td>\n<td>Acero inoxidable 316L<\/td>\n<td>Grado GMP para superficies no reactivas.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Espesor del aislamiento<\/td>\n<td>100-150 mil\u00edmetros<\/td>\n<td>Mantiene la esterilidad en ambientes controlados.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Consumo de energ\u00eda<\/td>\n<td>0,2-0,8 kWh\/Nm\u00b3<\/td>\n<td>Optimizado para una Europa con regulaci\u00f3n energ\u00e9tica.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Huella<\/td>\n<td>5-30 m\u00b2<\/td>\n<td>Compacto para operaciones holandesas a escala de laboratorio.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Peso<\/td>\n<td>10-60 toneladas<\/td>\n<td>Modular para una f\u00e1cil integraci\u00f3n en salas blancas.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Tiempo de inicio<\/td>\n<td>&lt;15 minutos<\/td>\n<td>R\u00e1pido para producci\u00f3n por turnos.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Relaci\u00f3n de reducci\u00f3n<\/td>\n<td>20:1<\/td>\n<td>Maneja la variabilidad de lotes sin problemas.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Tasa de fuga<\/td>\n<td>&lt;0,01%<\/td>\n<td>Asegura que no haya fugas de disolventes en espacios farmac\u00e9uticos cerrados.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Potencia del ventilador<\/td>\n<td>20-100 kW<\/td>\n<td>Silencioso, variable para laboratorios sensibles al ruido.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Capacidad del quemador<\/td>\n<td>0,5-3 MW<\/td>\n<td>Opciones el\u00e9ctricas para iniciativas farmac\u00e9uticas verdes.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Sistema de control<\/td>\n<td>Allen-Bradley PLC<\/td>\n<td>Validado para el registro de datos GMP.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Enclavamientos de seguridad<\/td>\n<td>LIE &lt;15%<\/td>\n<td>Clasificaci\u00f3n ATEX para disolventes inflamables.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Intervalo de mantenimiento<\/td>\n<td>Cada 4 meses<\/td>\n<td>Puertos de acceso est\u00e9riles para inspecciones.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Esperanza de vida<\/td>\n<td>m\u00e1s de 30 a\u00f1os<\/td>\n<td>Con actualizaciones de grado farmac\u00e9utico.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Nivel de ruido<\/td>\n<td>&lt;70 dB<\/td>\n<td>Adecuado para entornos de laboratorio.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Fuente de alimentaci\u00f3n<\/td>\n<td>230 V\/50 Hz<\/td>\n<td>Norma farmac\u00e9utica de la UE.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Tipo de intercambiador de calor<\/td>\n<td>Cer\u00e1mica de panal<\/td>\n<td>Alta superficie para gases cargados de disolventes.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Capacidad de carga de polvo<\/td>\n<td>Bajo (filtrado)<\/td>\n<td>Pre-HEPA para aire farmac\u00e9utico libre de part\u00edculas.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Emisiones de CO<\/td>\n<td>&lt;2 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n<td>Escape ultra limpio.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Tiempo de instalaci\u00f3n<\/td>\n<td>2-4 semanas<\/td>\n<td>Prefabricado para m\u00ednima interrupci\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Proceso de dar un t\u00edtulo<\/td>\n<td>BPF, ATEX<\/td>\n<td>Para zonas farmac\u00e9uticas reguladas.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Eficiencia del condensador<\/td>\n<td>80-90%<\/td>\n<td>Para la recuperaci\u00f3n de disolventes como el etanol.<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Control de olores<\/td>\n<td>Completo<\/td>\n<td>Lavado post-oxidaci\u00f3n para residuos de amina.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p>Estos par\u00e1metros reflejan adaptaciones de las implementaciones de salas blancas, lo que garantiza que no se comprometa la pureza.<\/p>\n<h2>Componentes clave y elementos esenciales de mantenimiento para unidades RTO farmac\u00e9uticas<\/h2>\n<p>En el ambiente est\u00e9ril de las instalaciones de extracci\u00f3n, nuestros RTO utilizan componentes que cumplen con las normas GMP. Entre los componentes esenciales se incluyen regeneradores cer\u00e1micos de panal, que ofrecen una alta masa t\u00e9rmica para las oscilaciones de disolvente y son resistentes a la corrosi\u00f3n por etanol. Las v\u00e1lvulas neum\u00e1ticas, de acero inoxidable electropulido, garantizan un funcionamiento sin fugas con una durabilidad de 2 millones de ciclos.<\/p>\n<p>Los consumibles, como los electrodos de ignici\u00f3n, requieren un reemplazo semestral para mantener la chispa en vapores h\u00famedos. Los mecanismos de accionamiento, como los servomotores para compuertas, cuentan con carcasas selladas para evitar la entrada de disolventes. Los inventarios de repuesto incluyen serpentines de condensador (de titanio para resistencia a la acetona) y sensores LEL calibrados para disolventes farmac\u00e9uticos.<\/p>\n<p>En los parques farmac\u00e9uticos de Lieja, B\u00e9lgica, estos elementos han mantenido la actividad del 99%. Los laboratorios de Berl\u00edn, Alemania, valoran los filtros de cambio r\u00e1pido para la acumulaci\u00f3n de residuos.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.energystar.gov\/sites\/default\/files\/buildings\/tools\/Pharmaceutical_Energy_Guide.pdf\" alt=\"Diagrama de eficiencia energ\u00e9tica en procesos de extracci\u00f3n farmac\u00e9utica, que muestra la integraci\u00f3n de RTO para el control de COV.\" \/><\/p>\n<h2>An\u00e1lisis comparativo de las principales marcas de RTO<\/h2>\n<p>Los ingenieros farmac\u00e9uticos eval\u00faan frecuentemente nuestros RTO junto con opciones probadas. La l\u00ednea Ecopure de D\u00fcrr destaca en recuperaci\u00f3n, y nuestros sistemas ofrecen una eficiencia equivalente a 96% con caracter\u00edsticas GMP mejoradas con tiempos de configuraci\u00f3n reducidos, seg\u00fan los est\u00e1ndares europeos. Las configuraciones personalizadas de Anguil ofrecen flexibilidad, pero los m\u00f3dulos estandarizados de EVER-POWER reducen los costos en 20% en configuraciones comparables. (Nota: Todas las referencias a D\u00fcrr\u2122 y Anguil\u2122 son solo para comparaci\u00f3n t\u00e9cnica; EVER-POWER es un fabricante independiente).<\/p>\n<p>En los cl\u00fasteres de Grenoble, Francia, unidades similares han igualado la recuperaci\u00f3n de disolventes. La farmac\u00e9utica brit\u00e1nica de Manchester, bajo la MHRA, elogia una tecnolog\u00eda equivalente de bajas emisiones.<\/p>\n<h2>Notas de campo y aplicaciones pr\u00e1cticas en extracci\u00f3n<\/h2>\n<p>Del registro de un t\u00e9cnico durante una instalaci\u00f3n en 2025 en la zona biotecnol\u00f3gica de Utrecht: \u00abEl evaporador de concentraci\u00f3n aument\u00f3 el etanol a 4000 ppm durante los picos, pero el condensador del RTO recaptur\u00f3 82%, con vapores de postoxidaci\u00f3n a 3 mg\/Nm\u00b3. Durante nueve meses, sin desviaciones de las BPM, y la reutilizaci\u00f3n del calor redujo el tiempo de funcionamiento de la caldera en 35% (datos de la planta de Janssen)\u00bb.<\/p>\n<p>En las instalaciones de Brujas, B\u00e9lgica, una unidad proces\u00f3 15.000 Nm\u00b3\/h de la extracci\u00f3n de c\u00e1psulas, lo que produjo una destrucci\u00f3n del 99,71% de TP3T y un ahorro de disolventes de 40.000 \u20ac anuales. Los laboratorios de M\u00fanich, Alemania, redujeron los olores a amina a cero, superando a TA Luft. Esto se debe a ajustes in situ para solucionar inconsistencias en los lotes.<\/p>\n<p><video controls=\"controls\" width=\"300\" height=\"150\"><source src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/example-RTO-pharma-video\" type=\"video\/mp4\" \/>Su navegador no soporta la etiqueta de v\u00eddeo.<\/video><\/p>\n<p>Observe esta simulaci\u00f3n de RTO en acci\u00f3n durante la concentraci\u00f3n de solvente, demostrando la oxidaci\u00f3n y recuperaci\u00f3n del vapor.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.ifc.org\/content\/dam\/ifc\/doc\/2000\/2007-pharma-biotech-ehs-guidelines-en.pdf\" alt=\"Directrices ambientales para la extracci\u00f3n farmac\u00e9utica, que ilustran el control de emisiones con RTO.\" \/><\/p>\n<h2>Armonizaci\u00f3n con los esfuerzos de sostenibilidad de la industria farmac\u00e9utica holandesa<\/h2>\n<p>Las directrices del RIVM de los Pa\u00edses Bajos para los cl\u00fasteres de Leiden promueven la RTO para el uso de disolventes de circuito cerrado, en consonancia con el Pacto Farmac\u00e9utico nacional para la reducci\u00f3n de emisiones. En los puertos de R\u00f3terdam, la RTO facilita el cumplimiento de las exportaciones ante la FDA estadounidense. Pa\u00edses vecinos como la alemana Pfizer en Friburgo utilizan un m\u00e9todo similar para la protecci\u00f3n del Rin en virtud de la DMA.<\/p>\n<p>A nivel mundial, la SFDA de China en Jiangsu y la PMDA de Jap\u00f3n en Kioto aprovechan la RTO para obtener aire puro en la extracci\u00f3n.<\/p>\n<h2>Cuidado continuo para un rendimiento \u00f3ptimo del RTO<\/h2>\n<p>Nuestros protocolos incluyen la limpieza mensual de superficies con toallitas est\u00e9riles para cumplir con las buenas pr\u00e1cticas de fabricaci\u00f3n (GMP). En los centros de \u00c1msterdam, el an\u00e1lisis predictivo detecta la suciedad en los condensadores. Para las operaciones boutique de Luxemburgo, proporcionamos repuestos modulares para cambios r\u00e1pidos.<\/p>\n<p>En Cracovia, Polonia, estos resultados muestran una fiabilidad del 98%. La farmac\u00e9utica italiana Parma elogia la resistencia a los residuos seg\u00fan las normas locales.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.shimadzu.com\/an\/sites\/shimadzu.com.an\/files\/pim\/pim_document_file\/applications\/application_note\/14263\/an_01-00244-en.pdf\" alt=\"An\u00e1lisis de extra\u00edbles en envases farmac\u00e9uticos, relevantes para las emisiones de c\u00e1psulas blandas durante la concentraci\u00f3n.\" \/><\/p>\n<h2>Avances que configuran la RTO en la extracci\u00f3n farmac\u00e9utica<\/h2>\n<p>Estudios emergentes para 2025 recomiendan RTO con calefacci\u00f3n el\u00e9ctrica para operaciones con cero emisiones de carbono (seg\u00fan informes de la EMA), reduciendo dr\u00e1sticamente las temperaturas a 700 \u00b0C para API fr\u00e1giles. En Europa, la fusi\u00f3n de sensores optimiza la recuperaci\u00f3n a 90% (datos de TNO neerlandeses), lo que reduce el desperdicio en las transiciones ecol\u00f3gicas.<\/p>\n<p>Basado en pruebas de laboratorio: \u201cLos RTO iniciales sobrecalentaron los solventes (puntos de ebullici\u00f3n de 56 \u00b0C para acetona), pero los quemadores variables estabilizaron los flujos, mejorando el rendimiento en 15% en las ejecuciones de c\u00e1psulas (notas del piloto de Eindhoven)\u201d.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/onlinelibrary.wiley.com\/cms\/asset\/3f8d35c9-34a9-4d8d-8f4f-1b9b3e9e7f7d\/mame.v30.i8.cover.jpg\" alt=\"Formulaciones de cubierta sustentable en c\u00e1psulas blandas, que muestran innovaciones en extracci\u00f3n con RTO de bajas emisiones.\" \/><\/p>\n<h2>Actualizaciones del panorama de RTO farmac\u00e9uticas en los Pa\u00edses Bajos y otros pa\u00edses<\/h2>\n<p>En 2025, Medicines for Europe intervino en el caso UWWTD, destacando el papel de la industria farmac\u00e9utica en las aguas residuales (comunicado de prensa del 10 de julio). Las normas de la UE sobre aguas residuales urbanas imponen altos costos a la industria farmac\u00e9utica, con exenciones para peque\u00f1os emisores (Lexology, 17 de noviembre). La investigaci\u00f3n flamenca en VITO avanza en la eliminaci\u00f3n de residuos farmac\u00e9uticos del agua (20 de octubre). La actualizaci\u00f3n de las Necesidades de Investigaci\u00f3n en Ciencia Regulatoria de la EMA enfatiza el an\u00e1lisis de aguas residuales (14 de julio). Los Pa\u00edses Bajos revisan la ley de materiales en contacto con alimentos, lo que afecta indirectamente a la extracci\u00f3n de c\u00e1psulas (SGS, 31 de julio). Las emisiones del consumo farmac\u00e9utico se duplicaron en 24 a\u00f1os, seg\u00fan la Universidad de Leiden (20 de marzo). El acuerdo provisional de la UE actualiza las sustancias contaminantes del agua, incluidas las farmac\u00e9uticas (23 de septiembre). Las grandes farmac\u00e9uticas contra la UE sobre los costos del tratamiento de aguas residuales (Euronews, 27 de marzo). Las organizaciones ambientales demandan al Estado holand\u00e9s por las emisiones de PFAS, relevantes para los solventes farmac\u00e9uticos (Water News Europe, reciente).<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Within the precise world of Dutch pharmaceutical manufacturing, where innovation meets rigorous quality standards, EVER-POWER emerges as a steadfast ally for facilities specializing in soft capsules and injectables. Our Regenerative Thermal Oxidizers (RTO) expertly address the volatile solvents released during extraction and concentration, turning potential hazards into compliant, efficient operations. 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