{"id":2703,"date":"2026-04-30T08:13:05","date_gmt":"2026-04-30T08:13:05","guid":{"rendered":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/?post_type=product&p=2703"},"modified":"2026-04-30T08:13:05","modified_gmt":"2026-04-30T08:13:05","slug":"sistema-de-desulfuracion-en-seco-sds-serie-blds1w-230w","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/es\/product\/sistema-de-desulfuracion-en-seco-sds-serie-blds1w-230w\/","title":{"rendered":"Sistema de desulfuraci\u00f3n en seco SDS serie BLSDS1W\/230W"},"content":{"rendered":"
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1. Descripci\u00f3n general del producto<\/span><\/p>\n

Inyecci\u00f3n de sorbente seco de alta eficiencia (DSI)<\/h2>\n

El Sistema de desulfuraci\u00f3n en seco SDS serie BLSDS1W\/230W<\/strong> Utiliza bicarbonato de sodio avanzado (NaHCO\u2083)3<\/sub>Tecnolog\u00eda de inyecci\u00f3n en seco para purificar gases de combusti\u00f3n industriales. Al inyectar polvo ultrafino de bicarbonato de sodio en un reactor de alta temperatura, el adsorbente se activa t\u00e9rmicamente, creando una estructura altamente porosa que absorbe agresivamente contaminantes \u00e1cidos como el SO\u2082.2<\/sub>, ENTONCES3<\/sub>, HCl y HF.<\/p>\n

Dise\u00f1ada como una alternativa superior y de alto retorno de inversi\u00f3n a los sistemas DSI europeos de primera calidad (como SOLVAir o las soluciones gen\u00e9ricas de Lhoist), nuestra serie BLSDS ofrece una id\u00e9ntica Eficiencia de desulfuraci\u00f3n >95%<\/strong> al tiempo que se elimina por completo la enorme inversi\u00f3n de capital que requieren las marcas occidentales.<\/p>\n

Resumen de las principales ventajas:<\/strong> Cero descarga de aguas residuales, ausencia de columna de vapor visible, tama\u00f1o extremadamente compacto, resistencia a filtros de bolsa de alta temperatura (>260 \u00b0C) y un molino clasificador patentado que produce un adsorbente ultrafino de >1000 mallas para una m\u00e1xima superficie de reacci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

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\"Sistema<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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2. Especificaciones t\u00e9cnicas<\/span><\/p>\n

Par\u00e1metros de ingenier\u00eda principales<\/h2>\n

La serie BLSDS proporciona una flexibilidad operativa incre\u00edble, capaz de gestionar enormes vol\u00famenes de gases de escape y picos de temperatura severos, t\u00edpicos de los hornos industriales y las plantas de incineraci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

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Elemento de par\u00e1metro<\/th>\nRango de especificaciones<\/th>\nUnidad<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Volumen de gas de procesamiento<\/td>\n10,000 – 2,300,000<\/td>\nm\u00b3\/h<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura del gas admisible<\/td>\n\u2264 260<\/td>\n\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Densidad de polvo de entrada admisible<\/td>\n1 – 1,500<\/td>\nmg\/Nm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
Presi\u00f3n de dise\u00f1o del sistema<\/td>\n-6,000 ~ +6,000<\/td>\nPensilvania<\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia operativa<\/td>\n800 ~ 1,000<\/td>\nPensilvania<\/td>\n<\/tr>\n
Emisi\u00f3n de salida garantizada<\/td>\n< 35<\/td>\nmg\/Nm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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3. Mecanismo de reacci\u00f3n<\/span><\/p>\n

C\u00f3mo funciona: El principio qu\u00edmico<\/h2>\n

Los gases de combusti\u00f3n extra\u00eddos del conducto (entre 140 y 260 \u00b0C) entran en el reactor SDS. Se inyecta bicarbonato de sodio ultrafino, que se descompone t\u00e9rmicamente en carbonato de sodio altamente poroso, maximizando as\u00ed la superficie para una r\u00e1pida neutralizaci\u00f3n gas-s\u00f3lido.<\/p>\n<\/div>\n

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1. Reacci\u00f3n principal de desulfuraci\u00f3n<\/h3>\n

El Na altamente activo2<\/sub>CO3<\/sub> reacciona qu\u00edmicamente con SO2<\/sub> en los gases de combusti\u00f3n, neutralizando el \u00e1cido para formar sulfito de sodio.<\/p>\n

N \/ A2<\/sub>CO3<\/sub> + SO2<\/sub> \u2192 Na2<\/sub>ENTONCES3<\/sub> + CO2<\/sub>\u2191<\/span><\/div>\n<\/div>\n
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2. Reacci\u00f3n secundaria de oxidaci\u00f3n<\/h3>\n

En presencia de un exceso de ox\u00edgeno en la corriente de gases de combusti\u00f3n calientes, el sulfito de sodio se oxida a\u00fan m\u00e1s, transform\u00e1ndose en un subproducto estable de sulfato de sodio.<\/p>\n

2Na2<\/sub>ENTONCES3<\/sub> + O2<\/sub> \u2192 2Na2<\/sub>ENTONCES4<\/sub><\/span><\/div>\n<\/div>\n
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3. Niebla \u00e1cida (SO3<\/sub>) Eliminaci\u00f3n<\/h3>\n

Cantidades traza de niebla de \u00e1cido sulf\u00farico (SO3<\/sub>) tambi\u00e9n son capturados agresivamente por el adsorbente, evitando por completo la corrosi\u00f3n de los equipos posteriores.<\/p>\n

N \/ A2<\/sub>CO3<\/sub> + SO3<\/sub> \u2192 Na2<\/sub>ENTONCES4<\/sub> + CO2<\/sub>\u2191<\/span><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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4. Beneficios clave<\/span><\/p>\n

Caracter\u00edsticas de proceso inigualables<\/h2>\n<\/div>\n
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\u26a1<\/div>\n

>95% Eficiencia<\/h3>\n

El bicarbonato de sodio ultrafino se activa r\u00e1pidamente mediante gases de combusti\u00f3n a alta temperatura, logrando eficiencias de desulfuraci\u00f3n excepcionales que superan las del 95%.<\/p>\n<\/div>\n

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\u2699\ufe0f<\/div>\n

Clasificaci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de molienda<\/h3>\n

Incorpora un molino clasificador avanzado con una finura de salida superior a 1000 mallas (inferior a 15 \u03bcm). Esto garantiza una gran superficie de reacci\u00f3n y un excelente tama\u00f1o de part\u00edcula.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd04<\/div>\n

Tiempo de residencia optimizado<\/h3>\n

Equipado con componentes patentados de inyecci\u00f3n y mezcla SDS que mejoran enormemente la uniformidad del contacto gas-s\u00f3lido, garantizando un tiempo de residencia superior a 4 segundos.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udf21\ufe0f<\/div>\n

Filtro de bolsa de alta temperatura<\/h3>\n

El filtro de mangas integrado utiliza materiales especializados capaces de soportar temperaturas extremas superiores a 260 \u00b0C, lo que garantiza un funcionamiento seguro y estable a largo plazo.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83e\udd16<\/div>\n

Alimentaci\u00f3n por vac\u00edo automatizada<\/h3>\n

El sistema incorpora un mecanismo de alimentaci\u00f3n por vac\u00edo altamente automatizado, que elimina el derrame de polvo, reduce la intensidad del trabajo y garantiza una dosificaci\u00f3n precisa.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udcb0<\/div>\n

Adsorbente rentable<\/h3>\n

Utiliza bicarbonato de sodio de origen nacional y ampliamente disponible para producir el polvo ultrafino in situ, lo que garantiza un bajo coste operativo y una cadena de suministro muy estable.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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5. Ingenier\u00eda de sistemas<\/span><\/p>\n

Diagrama de flujo del proceso y sistema de pulverizaci\u00f3n<\/h2>\n

El sistema BLSDS se basa en la integraci\u00f3n perfecta del almacenamiento del adsorbente, la pulverizaci\u00f3n precisa, el transporte neum\u00e1tico y la reacci\u00f3n gas-s\u00f3lido. El bicarbonato de sodio crudo se transporta mediante alimentaci\u00f3n por vac\u00edo al molino clasificador, donde se tritura instant\u00e1neamente hasta obtener un tama\u00f1o de part\u00edcula inferior a 15 \u03bcm.<\/p>\n

El polvo ultrafino es impulsado por sopladores Roots a trav\u00e9s de lanzas de inyecci\u00f3n patentadas directamente al conducto de gases de combusti\u00f3n de alta velocidad. Tras la reacci\u00f3n, el subproducto y las cenizas volantes se recogen conjuntamente en un filtro de mangas de alta resistencia, lo que garantiza que los gases se expulsen limpios por la chimenea.<\/p>\n<\/div>\n

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\"Diagrama<\/div>\n
\"Diagrama<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Subsistemas de lavado h\u00famedo h\u00edbridos opcionales<\/h3>\n

Para instalaciones industriales que experimentan picos extremos de azufre o que requieren desulfuraci\u00f3n en dos etapas (seca + h\u00fameda), la serie BLSDS se integra a la perfecci\u00f3n con nuestros m\u00f3dulos de lavado h\u00famedo de alta resistencia. A continuaci\u00f3n, se muestran los componentes de primera calidad utilizados en nuestras configuraciones h\u00edbridas:<\/p>\n

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\"Agitador<\/div>\n
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Agitador de tanque de reacci\u00f3n<\/h4>\n

Se utiliza en dep\u00f3sitos h\u00famedos h\u00edbridos para evitar la sedimentaci\u00f3n del absorbente y garantizar una mezcla homog\u00e9nea de los reactivos durante las fases de carga extrema.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\"Bomba<\/div>\n
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Bomba de circulaci\u00f3n<\/h4>\n

Bombas centr\u00edfugas de alto caudal con revestimiento de pol\u00edmero, dise\u00f1adas para suministrar absorbente l\u00edquido a los cabezales de pulverizaci\u00f3n en sistemas de doble etapa.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\"Ventilador<\/div>\n
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Soplador de oxidaci\u00f3n<\/h4>\n

Sopladores Roots de alta resistencia que proporcionan aire a presi\u00f3n continuo, esencial para forzar la oxidaci\u00f3n de sulfitos en piscinas de l\u00edquido h\u00edbridas.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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6. Escenarios de aplicaci\u00f3n<\/span><\/p>\n

Donde la serie BLSDS prospera<\/h2>\n<\/div>\n
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\ud83d\uddd1\ufe0f<\/div>\n

Incineraci\u00f3n de residuos (WTE)<\/h3>\n

La soluci\u00f3n perfecta para neutralizar gases de escape altamente \u00e1cidos (ricos en HCl, HF y SO\u2082)2<\/sub>) generados por incineradoras de residuos s\u00f3lidos urbanos o residuos peligrosos.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83c\udfed<\/div>\n

Calderas industriales<\/h3>\n

Ideal para calderas de carb\u00f3n o biomasa de tama\u00f1o peque\u00f1o a mediano, donde el espacio que ocupa la instalaci\u00f3n es estrictamente limitado y est\u00e1 prohibido el vertido de aguas residuales.<\/p>\n<\/div>\n

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\ud83d\udd25<\/div>\n

Hornos para vidrio y cer\u00e1mica<\/h3>\n

Gestiona eficazmente los flujos de gases de escape continuos y de alta temperatura (hasta 260 \u00b0C) t\u00edpicos de los procesos de fusi\u00f3n de vidrio y cocci\u00f3n de cer\u00e1mica, sin enfriar el gas.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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7. Valor y retorno de la inversi\u00f3n<\/span><\/p>\n

\u00bfPor qu\u00e9 elegir la serie BLSDS?<\/h2>\n
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Aviso para la selecci\u00f3n de ingenieros:<\/strong> La menci\u00f3n de marcas globales de prestigio (como SOLVAir, Lhoist o sistemas DSI gen\u00e9ricos occidentales) se realiza exclusivamente con fines de evaluaci\u00f3n comparativa t\u00e9cnica para ayudar a los ingenieros de instalaciones a dimensionar los equipos. No vendemos productos falsificados ni tenemos ninguna relaci\u00f3n legal con ellos. La serie BLSDS es una alternativa industrial altamente competitiva, desarrollada de forma independiente.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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M\u00e9trica de evaluaci\u00f3n<\/th>\nNuestra serie BLSDS<\/th>\nDSI Western Premium<\/th>\nEstropajos h\u00famedos\/semisecos<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Eficiencia de desulfuraci\u00f3n<\/td>\n\u2265 95% (Molino ultrafino)<\/td>\n\u2265 95%<\/td>\n85% – 98%<\/td>\n<\/tr>\n
Gastos de capital (CapEx)<\/td>\nAltamente optimizado (R\u00e1pido retorno de la inversi\u00f3n)<\/td>\nPrima extremadamente alta<\/td>\nAltas (Torres Complejas)<\/td>\n<\/tr>\n
Generaci\u00f3n de aguas residuales<\/td>\nCero (Completamente seco)<\/td>\nCero<\/td>\nVol\u00famenes masivos (h\u00famedos)<\/td>\n<\/tr>\n
Huella del sistema<\/td>\nExtremadamente compacto<\/td>\nCompacto<\/td>\nGrande (Torre + Tanques de pur\u00edn)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n
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8. Control de calidad<\/span><\/p>\n

Certificaciones globales y capacidades EPC<\/h2>\n

Los sistemas avanzados de control de emisiones requieren una ingenier\u00eda impecable. Fabricamos todos los componentes BLSDS bajo estrictos protocolos internacionales, lo que garantiza una integraci\u00f3n perfecta en sus instalaciones.<\/p>\n

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Cumplimiento de las normas ISO y CE<\/h4>\n

Fabricados en instalaciones con certificaci\u00f3n ISO 9001:2015. Todos los equipos de molienda, inyecci\u00f3n y transporte neum\u00e1tico cumplen con las directivas de seguridad CE.<\/p>\n<\/div>\n

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Servicios EPC de ciclo completo<\/h4>\n

Ofrecemos una soluci\u00f3n integral llave en mano: modelado de din\u00e1mica de gases, fabricaci\u00f3n de molinos clasificadores, env\u00edo internacional, montaje in situ y puesta en marcha de PLC inteligentes.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00bfListo para modernizar tu planta?<\/h3>\n

Proporcione a nuestro equipo de ingenier\u00eda el volumen de gases de combusti\u00f3n, la temperatura del conducto y el SO\u2082 de entrada.2<\/sub> Conc\u00e9ntrese en recibir una estrategia de inyecci\u00f3n personalizada y un presupuesto.<\/p>\n

Hable con un ingeniero.<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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9. Base de conocimientos<\/span><\/p>\n

Preguntas frecuentes<\/h2>\n<\/div>\n
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1. \u00bfQu\u00e9 significan las siglas SDS en desulfuraci\u00f3n?<\/h4>\n

SDS se refiere al bicarbonato de sodio (NaHCO\u2083)3<\/sub>Sistema de inyecci\u00f3n en seco. Es una tecnolog\u00eda de inyecci\u00f3n de adsorbente en seco de alta eficiencia que utiliza bicarbonato de sodio activado t\u00e9rmicamente para neutralizar gases industriales \u00e1cidos.<\/p>\n<\/div>\n

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2. \u00bfPor qu\u00e9 es necesario moler el bicarbonato de sodio tan finamente?<\/h4>\n

Milling the sorbent to below 15 \u03bcm (>1000 mesh) exponentially increases its surface area. When exposed to hot flue gas, it undergoes a “popcorn effect,” becoming highly porous and allowing for rapid, >95% efficient absorption of SO2<\/sub>.<\/p>\n<\/div>\n

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3. \u00bfCu\u00e1l es el rango de temperatura \u00f3ptimo para este sistema?<\/h4>\n

El proceso SDS requiere que los gases de combusti\u00f3n est\u00e9n entre 140 \u00b0C y 260 \u00b0C para activar (descomponer) adecuadamente el bicarbonato de sodio en carbonato de sodio activo. Las temperaturas inferiores a 140 \u00b0C reducen dr\u00e1sticamente la cin\u00e9tica de la reacci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n

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4. \u00bfSe generan aguas residuales durante este proceso?<\/h4>\n

No. La serie BLSDS es un proceso seco 100%. No requiere inyecci\u00f3n de agua, mezcla de lodos ni descarga de aguas residuales, lo que elimina la necesidad de costosas plantas de tratamiento de agua.<\/p>\n<\/div>\n

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5. \u00bfCu\u00e1les son los subproductos de este proceso de desulfuraci\u00f3n?<\/h4>\n

Los principales subproductos son sulfato de sodio seco y s\u00f3lido (Na2<\/sub>ENTONCES4<\/sub>) y sulfito de sodio (Na2<\/sub>ENTONCES3<\/sub>Estas sales secas en polvo se capturan junto con las cenizas volantes en el filtro de mangas y se descargan de forma segura.<\/p>\n<\/div>\n

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6. \u00bfPuede el filtro de bolsa soportar las altas temperaturas?<\/h4>\n

S\u00ed. Nuestros sistemas est\u00e1n equipados con bolsas filtrantes especializadas resistentes a altas temperaturas (que suelen utilizar mezclas de PTFE o fibra de vidrio) que soportan sin problemas operaciones continuas por encima de los 260 \u00b0C.<\/p>\n<\/div>\n

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7. \u00bfEl sistema aumenta la resistencia aerodin\u00e1mica de la planta?<\/h4>\n

La resistencia de funcionamiento de todo el reactor SDS y el sistema de inyecci\u00f3n es muy baja, normalmente entre 800 Pa y 1000 Pa, lo que significa que supone una carga adicional m\u00ednima para los ventiladores de tiro inducido (ID) existentes.<\/p>\n<\/div>\n

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8. \u00bfC\u00f3mo funciona el sistema de alimentaci\u00f3n por vac\u00edo?<\/h4>\n

En lugar de verterlo manualmente, un sistema neum\u00e1tico de vac\u00edo extrae el bicarbonato de sodio a granel del silo de almacenamiento directamente al molino clasificador. Este proceso altamente automatizado evita la fuga de polvo y reduce la mano de obra.<\/p>\n<\/div>\n

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9. \u00bfPuede eliminar otros contaminantes adem\u00e1s del SO2?<\/h4>\n

Absolutamente. El bicarbonato de sodio es un adsorbente alcalino altamente agresivo. Captura excelentemente la niebla de \u00e1cido sulf\u00farico (SO\u2082).3<\/sub>), cloruro de hidr\u00f3geno (HCl) y fluoruro de hidr\u00f3geno (HF), lo que proporciona un control de m\u00faltiples contaminantes.<\/p>\n<\/div>\n

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10. \u00bfCu\u00e1nto tiempo dura el proceso de instalaci\u00f3n?<\/h4>\n

Debido a que el sistema SDS carece de enormes tanques de lodos l\u00edquidos y complejos depuradores h\u00famedos, el espacio que ocupa su instalaci\u00f3n es reducido. La fabricaci\u00f3n y el montaje in situ suelen completarse mucho m\u00e1s r\u00e1pido que en los sistemas h\u00famedos, a menudo en un plazo total de 3 a 4 meses.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Soluciones avanzadas de protecci\u00f3n ambiental<\/h2>\n

Garantice el estricto cumplimiento de las normas de emisiones sin los problemas que generan las aguas residuales. Colabore con nosotros para una estrategia de desulfuraci\u00f3n limpia, seca y altamente eficiente.<\/p>\n

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Descubra el sistema de desulfuraci\u00f3n en seco SDS de la serie BLSDS. Consiga una eliminaci\u00f3n de SO2 superior al 951% sin generar aguas residuales mediante la avanzada inyecci\u00f3n en seco de bicarbonato de sodio.<\/p>","protected":false},"featured_media":2705,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[32],"product_tag":[],"class_list":["post-2703","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-desulfurization-system","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product\/2703","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2703"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2705"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2703"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=2703"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=2703"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=2703"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}