Solutions de traitement industrielles SBS

Le système de traitement des gaz résiduaires rotatifs (RTO) de RP Techniek BV est largement utilisé pour le traitement des gaz de combustion issus de la production de matériaux en rouleaux étanches en asphalte SBS et de produits dérivés. Sa conception robuste garantit la destruction efficace des composés organiques volatils (COV) et des émissions odorantes générées lors du traitement de l'asphalte. Grâce à son rendement thermique élevé et à son fonctionnement stable même sous charge variable, ce système répond aux exigences environnementales les plus strictes et permet de réduire les coûts d'exploitation grâce à la récupération d'énergie.

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oxydation thermique régénérative - application - industrie des membranes étanches

Caractéristiques des gaz résiduaires : volume d’air important, composition complexe, présence d’huile et de particules.
Sources des gaz résiduaires : gaz résiduaires provenant du réacteur discontinu, de la zone du réservoir de stockage d’asphalte, du réservoir d’enrobage d’huile de la ligne de formage d’asphalte et du lit d’eau
Composants des gaz résiduaires : plus de 80 types d’hydrocarbures aromatiques polycycliques tels que le benzopyrène, le benzoanthracène, le carbazole, etc.
Schéma de procédé : captage des gaz résiduaires + transport par pipeline + système de protection incendie du pipeline + élimination de l’huile par cyclone + filtration en tour + traçage thermique + RTO rotatif
Concentration des gaz résiduaires : 200 mg/m³ à 400 mg/m³
Limite d'émission : NMHC ≤ 10 mg/m³

Solutions de gouvernance industrielle SBS-1

Dessin 3D des membranes d'étanchéité

Diagramme de flux du processus des membranes d'étanchéité

Prétraitement des gaz d'échappement

Les gaz de combustion de l'asphalte subissent une filtration en 4 étapes et une élimination de l'huile avant d'entrer dans le RTO, avec une efficacité de séparation huile et gaz pouvant atteindre 90%.

Collecte des gaz d'échappement

Le clapet coupe-feu, la vanne proportionnelle et la vanne de régulation manuelle de la hotte à gaz sont essentiels pour garantir la sécurité, la précision du contrôle et la flexibilité d'exploitation des systèmes de ventilation industrielle et de gestion des gaz d'échappement. Le clapet coupe-feu se ferme automatiquement en cas de températures élevées, empêchant ainsi la propagation du feu dans les conduits. La vanne proportionnelle permet un réglage précis des débits de gaz ou d'air, favorisant une combustion efficace et un contrôle optimal des procédés. La vanne de régulation manuelle de la hotte permet aux opérateurs d'ajuster finement le volume d'air extrait en fonction des besoins de production en temps réel, garantissant ainsi une efficacité de captage et une consommation d'énergie optimales. Ensemble, ces éléments améliorent la sécurité, les performances et l'adaptabilité du système.

Collecte des gaz d'échappement et vidange d'huile au point bas

L'angle d'inclinaison de la canalisation facilite la collecte du liquide ; un orifice de vidange est prévu au point le plus bas.

rto-SBS Industrie - Collecte des gaz d'échappement et rejet d'huile à point bas - 1

Plateforme d'entretien des conduits d'évacuation et ouvertures de nettoyage d'accès aux conduits

Tuyau d'échappement industriel rto-SBS-1

Conception de la structure de drainage d'huile RTO

Conception de la structure de décharge d'huile RTO-SBS Industry-1

Conception du système de drainage des huiles de base pour fournaises

Conception du système de drainage d'huile de fond de four industriel rto-SBS - 1

Le socle du four RTO à vanne rotative est surélevé de 2 mètres et comporte un système interne de drainage d'huile. Comparée aux fours RTO à lit fluidisé, cette conception améliore considérablement l'efficacité du drainage d'huile, empêchant ainsi son accumulation à l'intérieur du four et éliminant les risques d'incendie liés à la rétention et à la recuisson d'huile au niveau du socle des fours RTO à lit fluidisé.