{"id":1926,"date":"2025-12-18T05:48:49","date_gmt":"2025-12-18T05:48:49","guid":{"rendered":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/?p=1926"},"modified":"2025-12-18T05:48:49","modified_gmt":"2025-12-18T05:48:49","slug":"oxydateur-thermique-regeneratif-rto-voie-avancee-pour-le-traitement-des-gaz-residuaires-dans-les-industries-chimiques-et-petrochimiques","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/application\/oxydateur-thermique-regeneratif-rto-voie-avancee-pour-le-traitement-des-gaz-residuaires-dans-les-industries-chimiques-et-petrochimiques\/","title":{"rendered":"Oxydateur thermique r\u00e9g\u00e9n\u00e9ratif (RTO)\u00a0: voie avanc\u00e9e pour le traitement des gaz r\u00e9siduaires dans les industries chimiques et p\u00e9trochimiques"},"content":{"rendered":"

Dans la cha\u00eene de production p\u00e9trochimique et de chimie fine, le respect des normes de traitement des gaz d'\u00e9chappement est devenu un exercice d'\u00e9quilibre entre densit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique et stabilit\u00e9 chimique. Les gaz r\u00e9siduaires p\u00e9trochimiques contiennent g\u00e9n\u00e9ralement des alcanes, des alc\u00e8nes, des hydrocarbures aromatiques et des compos\u00e9s oxyg\u00e9n\u00e9s complexes. demande chimique en oxyg\u00e8ne (DCO) \u00e9lev\u00e9e<\/strong> et valeur calorifique fluctuante de mani\u00e8re dynamique<\/strong> imposer des exigences quasi-strictes aux \u00e9quipements de traitement. Oxydateur thermique r\u00e9g\u00e9n\u00e9ratif (RTO)<\/strong>, gr\u00e2ce \u00e0 son exceptionnelle stabilit\u00e9 physique et chimique, force les mol\u00e9cules d'hydrocarbures \u00e0 subir un craquage oxydatif dans un environnement \u00e0 haute temp\u00e9rature (au-dessus de 800 \u00b0C), convertissant les compos\u00e9s organiques dangereux en dioxyde de carbone et en vapeur d'eau thermodynamiquement stables.<\/p>\n

Figure 1 : Sch\u00e9ma de fonctionnement d'un RTO \u00e0 trois tours optimis\u00e9 pour les environnements \u00e0 forte corrosion et \u00e0 d\u00e9bit \u00e9lev\u00e9<\/div>\n

Les recherches men\u00e9es par CMN Industry Inc. dans le domaine des gaz r\u00e9siduaires p\u00e9trochimiques montrent que le traitement de ces gaz repose essentiellement sur la ma\u00eetrise de leur \u00e9vaporation. \u00ab Marge thermodynamique \u00bb<\/span>Les rejets des proc\u00e9d\u00e9s p\u00e9trochimiques sont souvent tr\u00e8s intermittents, et des pics soudains de concentration instantan\u00e9e peuvent facilement provoquer un effondrement thermique d\u00fb \u00e0 la surchauffe dans les oxydants conventionnels. Notre lit r\u00e9g\u00e9n\u00e9ratif de mullite haute densit\u00e9, associ\u00e9 \u00e0 un algorithme avanc\u00e9 de gain de r\u00e9troaction en temps r\u00e9el bas\u00e9 sur la LIE (Limite Inf\u00e9rieure d'Explosivit\u00e9), \u00e9tablit un \u00e9quilibre dynamique pr\u00e9cis entre la chaleur d\u00e9gag\u00e9e par l'oxydation et les pertes thermiques. Ceci permet non seulement d'atteindre une efficacit\u00e9 d'\u00e9limination des polluants (DRE) sup\u00e9rieure \u00e0 99,51 TP3T, mais aussi, gr\u00e2ce \u00e0 une efficacit\u00e9 de r\u00e9cup\u00e9ration de chaleur pouvant atteindre 971 TP3T, de minimiser la d\u00e9pendance du syst\u00e8me aux \u00e9nergies externes.<\/p>\n

Analyse d\u00e9taill\u00e9e des principaux param\u00e8tres techniques pour les syst\u00e8mes RTO dans les sc\u00e9narios chimiques<\/h2>\n

Un RTO destin\u00e9 aux environnements p\u00e9trochimiques n'est pas un appareil standardis\u00e9 \u00e0 usage g\u00e9n\u00e9ral, mais un syst\u00e8me sur mesure n\u00e9cessitant des calculs pr\u00e9cis bas\u00e9s sur la dynamique des fluides. Vous trouverez ci-dessous les indicateurs de r\u00e9f\u00e9rence d'ing\u00e9nierie d\u00e9finis par CMN pour le secteur chimique\u00a0:<\/p>\n

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Param\u00e8tre technique<\/<\/th>\nConsigne de base<\/<\/th>\nImportance technique pour les proc\u00e9d\u00e9s p\u00e9trochimiques<\/<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Temps de s\u00e9jour dans la chambre de combustion<\/td>\n1,2 \u2013 2,0 secondes<\/td>\nAssure la dissociation compl\u00e8te de la cha\u00eene mol\u00e9culaire des hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP) \u00e0 longue cha\u00eene dans des conditions turbulentes.<\/td>\n<\/tr>\n
Temp\u00e9rature de base d'oxydation<\/td>\n815 \u00b0C \u2013 1050 \u00b0C<\/td>\nAjuste la temp\u00e9rature pour les compos\u00e9s organiques contenant du chlore ou du soufre afin d'\u00e9viter les p\u00e9riodes de formation de dioxines et de supprimer les NOx thermiques.<\/td>\n<\/tr>\n
Vitesse spatiale du syst\u00e8me<\/td>\n< 15 000 h\u207b\u00b9<\/td>\nAm\u00e9liore l'efficacit\u00e9 du transfert de masse \u00e0 micro-\u00e9chelle entre les gaz r\u00e9siduaires et les milieux thermiques tout en r\u00e9duisant les pertes de charge en abaissant la vitesse spatiale.<\/td>\n<\/tr>\n
Coefficient d'efficacit\u00e9 thermique (TER)<\/td>\n\u2265 96%<\/td>\nPermet de compenser les fluctuations de concentration des gaz d'\u00e9chappement p\u00e9trochimiques gr\u00e2ce \u00e0 l'utilisation de mat\u00e9riaux \u00e0 haute capacit\u00e9 thermique.<\/td>\n<\/tr>\n
Marge de s\u00e9curit\u00e9 antid\u00e9flagrante<\/td>\n< 25% LEL Interverrouillage<\/td>\nDot\u00e9 d'un syst\u00e8me de d\u00e9rivation pneumatique \u00e0 grande vitesse pour \u00e9viter l'impact instantan\u00e9 d'une explosion \u00e9clair sur le corps du four d\u00fb \u00e0 une forte concentration de compos\u00e9s organiques.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Caract\u00e9ristiques, avantages et limites techniques des sc\u00e9narios d'application p\u00e9trochimique<\/h2>\n

La caract\u00e9ristique d\u00e9terminante des gaz r\u00e9siduaires chimiques est leur \u00ab complexit\u00e9 \u00bb. Contrairement \u00e0 l'ac\u00e9tate d'\u00e9thyle monocomposant utilis\u00e9 dans l'industrie des rev\u00eatements, les gaz d'\u00e9chappement p\u00e9trochimiques peuvent contenir simultan\u00e9ment du goudron, des monom\u00e8res de polym\u00e8res et des traces de poussi\u00e8res de catalyseur. Le principal avantage de l'oxydation \u00e0 froid (RTO) r\u00e9side dans sa tol\u00e9rance aux pannes extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9e<\/strong>Sa grande inertie thermique peut facilement \u00ab lisser \u00bb les variations soudaines de la composition \u00e0 l'entr\u00e9e, \u00e9vitant ainsi la d\u00e9faillance syst\u00e9mique de la filtration biologique ou de l'adsorption sur charbon actif en cas de chocs de concentration soudains.<\/p>\n

Avis d'expert\u00a0:<\/strong> Pour les gaz r\u00e9siduaires acides de l'industrie chimique (par exemple, les compos\u00e9s contenant du chlore ou du fluor), l'oxydation RTO seule est insuffisante. Une tour de trempe et un laveur chimique doivent \u00eatre int\u00e9gr\u00e9s en aval pour traiter les gaz acides inorganiques g\u00e9n\u00e9r\u00e9s par l'oxydation selon un principe de neutralisation acide-base\u00a0; ce proc\u00e9d\u00e9 est d\u00e9sign\u00e9 dans l'industrie comme un traitement synergique int\u00e9gr\u00e9 \u00ab\u00a0RTO + \u00c9puration\u00a0\u00bb.<\/div>\n

Partage approfondi d'\u00e9tudes de cas de mise en \u0153uvre de l'organisation de transfert de technologie (RTO) dans les industries chimiques et p\u00e9trochimiques<\/h2>\n

Vous trouverez ci-dessous quatre projets chimiques marquants r\u00e9alis\u00e9s par CMN Industry Inc. au cours des cinq derni\u00e8res ann\u00e9es. Ces exemples illustrent comment des proc\u00e9d\u00e9s calcul\u00e9s avec pr\u00e9cision peuvent transformer des gaz r\u00e9siduaires dangereux pour l'environnement en \u00e9nergie thermique utilisable.<\/p>\n

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Cas 1 : Produits chimiques fins (acrylates) \u2014 Traitement des composants \u00e0 haute viscosit\u00e9<\/h3>\n

Cette usine chimique \u00e9met, lors de sa production, d'importants volumes de gaz r\u00e9siduaires contenant de l'acide acrylique et ses esters. Ces compos\u00e9s pr\u00e9sentent une viscosit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e et une forte tendance \u00e0 la polym\u00e9risation, ce qui entra\u00eene fr\u00e9quemment la d\u00e9sactivation des catalyseurs dans les anciens \u00e9quipements d'oxydation catalytique. Le d\u00e9bit d'air trait\u00e9 est de 45\u00a0000 m\u00b3\/h.<\/p>\n

D\u00e9fi d'ing\u00e9nierie :<\/strong> Dans les canalisations, les composants ont tendance \u00e0 se condenser et \u00e0 polym\u00e9riser, et des traces de poussi\u00e8re sont pr\u00e9sentes. CMN a mis au point une solution de \u00ab tra\u00e7age thermique haute temp\u00e9rature + c\u00e9ramiques r\u00e9g\u00e9n\u00e9ratrices granulaires \u00e0 grand espacement \u00bb, compl\u00e9t\u00e9e par une fonction de d\u00e9gazage p\u00e9riodique (nettoyage thermique en ligne).<\/p>\n

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M\u00e9trique<\/<\/th>\nDonn\u00e9es d'installation pr\u00e9-RTO<\/<\/th>\nDonn\u00e9es d'installation post-RTO<\/<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Concentration moyenne totale de COV<\/td>\n2 800 mg\/m\u00b3<\/td>\n< 12 mg\/m\u00b3 (DRE : 99.57%)<\/td>\n<\/tr>\n
D\u00e9penses \u00e9nerg\u00e9tiques auxiliaires annuelles<\/td>\n$210 000 (Gaz naturel)<\/td>\n$18\u00a0500 (\u00c9nergie d'allumage uniquement)<\/td>\n<\/tr>\n
Arr\u00eats impr\u00e9vus<\/td>\n14\/an (Obstructions de pipelines)<\/td>\n0 (Nettoyage thermique en ligne efficace)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Ce projet a non seulement r\u00e9solu les probl\u00e8mes d'odeurs, mais a \u00e9galement utilis\u00e9 la chaleur r\u00e9cup\u00e9r\u00e9e via des \u00e9changeurs de chaleur \u00e0 plaques pour fournir de la vapeur de pr\u00e9chauffage constante aux r\u00e9acteurs d'entr\u00e9e, atteignant ainsi des taux de r\u00e9cup\u00e9ration d'\u00e9nergie impressionnants.<\/p>\n<\/div>\n

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Cas 2\u00a0: Traitement des gaz r\u00e9siduaires de d\u00e9sulfuration des gaz acides en raffinerie \u2014 Application d\u2019un syst\u00e8me r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion<\/h3>\n

La section de d\u00e9sulfuration d'une grande raffinerie p\u00e9trochimique produit des gaz r\u00e9siduaires contenant des mercaptans et des sulfures, avec un d\u00e9bit d'air important (80\u00a0000 m\u00b3\/h) et une forte odeur. Les br\u00fbleurs conventionnels sont sujets \u00e0 la corrosion par le soufre.<\/p>\n

D\u00e9fi d'ing\u00e9nierie :<\/strong> Protection contre la corrosion apr\u00e8s formation de dioxyde de soufre. CMN a utilis\u00e9 un rev\u00eatement r\u00e9fractaire \u00e0 haute teneur en alumine r\u00e9sistant aux acides et des si\u00e8ges de soupapes en Hastelloy. L'oxydation forc\u00e9e \u00e0 950 \u00b0C a permis d'\u00e9liminer compl\u00e8tement l'odeur naus\u00e9abonde des sulfures.<\/p>\n

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M\u00e9trique<\/<\/th>\nDonn\u00e9es d'installation pr\u00e9-RTO<\/<\/th>\nDonn\u00e9es d'installation post-RTO<\/<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Seuil olfactif (multiplicateur)<\/td>\n5 000 (Plaintes graves)<\/td>\n< 20 (Ind\u00e9tectable)<\/td>\n<\/tr>\n
Taux d'utilisation de la r\u00e9cup\u00e9ration de chaleur<\/td>\n15% (Four traditionnel \u00e0 combustion directe)<\/td>\n96.2%<\/td>\n<\/tr>\n
Stabilit\u00e9 des \u00e9missions d'\u00e9chappement<\/td>\nFluctuation > 40%<\/td>\nFluctuation < 3%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Ce cas a permis \u00e0 la raffinerie de r\u00e9ussir les audits environnementaux des zones r\u00e9sidentielles environnantes et d'obtenir z\u00e9ro plainte concernant les polluants odorants, \u00e9tablissant ainsi la position de RTO dans le contr\u00f4le des odeurs p\u00e9trochimiques.<\/p>\n<\/div>\n

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Cas 3\u00a0: \u00c9chappement d\u2019extrusion de polyol\u00e9fine \u2014 Pr\u00e9concentration \u00e0 volume d\u2019air \u00e9lev\u00e9 et concentration ultra-faible + RTO<\/h3>\n

L'atelier d'extrusion de cette usine chimique rejette des gaz d'\u00e9chappement avec un d\u00e9bit pouvant atteindre 150\u00a0000 m\u00b3\/h, mais une concentration de seulement 150 mg\/m\u00b3. La combustion directe consommerait d'\u00e9normes quantit\u00e9s de combustible, la rendant ainsi tr\u00e8s peu rentable.<\/p>\n

D\u00e9fi d'ing\u00e9nierie :<\/strong> Bilan \u00e9nerg\u00e9tique pour les gaz d'\u00e9chappement \u00e0 tr\u00e8s faible concentration. CMN a con\u00e7u un syst\u00e8me de \u00ab concentration par rotor z\u00e9olite \u00e0 cinq tours + petit RTO \u00bb, concentrant 150\u00a0000 m\u00b3\/h en 10\u00a0000 m\u00b3\/h de gaz \u00e0 haute concentration pour l'oxydation.<\/p>\n

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M\u00e9trique<\/<\/th>\nDonn\u00e9es d'installation pr\u00e9-RTO<\/<\/th>\nDonn\u00e9es d'installation post-RTO<\/<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Puissance totale du syst\u00e8me<\/td>\n450 kW (Besoin estim\u00e9 en combustion directe)<\/td>\n68 kW (Consommation \u00e9nerg\u00e9tique r\u00e9elle du ventilateur et du rotor)<\/td>\n<\/tr>\n
Concentration \u00e0 la sortie (hydrocarbures non m\u00e9thaniques)<\/td>\n150 mg\/m\u00b3<\/td>\n5,2 mg\/m\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
R\u00e9duction annuelle des \u00e9missions de CO\u2082<\/td>\nLigne de base<\/td>\n1 250 tonnes (contribution aux \u00e9conomies d'\u00e9nergie)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Cette solution combin\u00e9e efficace est d\u00e9sormais l'approche courante pour le traitement des \u00e9missions \u00e0 grande \u00e9chelle et \u00e0 faible concentration dans l'industrie chimique, r\u00e9alisant un cercle vertueux d'efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique consistant \u00e0 \u00ab traiter les d\u00e9chets avec des d\u00e9chets \u00bb.<\/p>\n<\/div>\n

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Cas 4\u00a0: Terminal de stockage de produits chimiques \u2014 Traitement des gaz d\u2019\u00e9chappement lors du chargement\/d\u00e9chargement de compos\u00e9s organiques volatils (COV) multicomposants et \u00e0 fortes fluctuations<\/h3>\n

Les terminaux logistiques chimiques g\u00e9n\u00e8rent des gaz d'\u00e9chappement mixtes contenant des dizaines de composants (par exemple, du m\u00e9thanol, du benz\u00e8ne, du xyl\u00e8ne) lors des op\u00e9rations de chargement\/d\u00e9chargement, avec des concentrations qui augmentent en fonction de la vitesse d'ex\u00e9cution, ce qui classe cette situation comme une condition \u00ab dynamique instable \u00bb extr\u00eamement difficile.<\/p>\n

D\u00e9fi d'ing\u00e9nierie :<\/strong> Exigences de s\u00e9curit\u00e9 extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9es et instabilit\u00e9 des composants. CMN a install\u00e9 des pare-flammes de s\u00e9curit\u00e9 \u00e0 plusieurs \u00e9tages et des groupes de vannes proportionnelles \u00e0 grande vitesse.<\/p>\n

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M\u00e9trique<\/<\/th>\nDonn\u00e9es d'installation pr\u00e9-RTO<\/<\/th>\nDonn\u00e9es d'installation post-RTO<\/<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Concentration maximale instantan\u00e9e<\/td>\n8 500 mg\/m\u00b3<\/td>\n< 30 mg\/m\u00b3 Post-oxydation<\/td>\n<\/tr>\n
Taux d'incidents li\u00e9s \u00e0 la s\u00e9curit\u00e9<\/td>\nRisque d'explosion \u00e9clair<\/td>\nFonctionnement s\u00fbr certifi\u00e9 SIL-2 pendant 3 ans<\/td>\n<\/tr>\n
Niveau d'automatisation<\/td>\nN\u00e9cessite une surveillance manuelle des alarmes<\/td>\nSurveillance \u00e0 distance et autodiagnostic enti\u00e8rement bas\u00e9s sur le cloud<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Ce projet d\u00e9montre la s\u00e9curit\u00e9 et la fiabilit\u00e9 sup\u00e9rieures de la technologie RTO dans les environnements de stockage de produits chimiques \u00e0 haute concentration et \u00e0 haut risque.<\/p>\n<\/div>\n

Perspectives d'avenir : \u00c9volution \u00e0 faible \u00e9mission de carbone du RTO dans l'industrie p\u00e9trochimique<\/h2>\n

Avec l\u2019approfondissement de la strat\u00e9gie \u00ab\u00a0double carbone\u00a0\u00bb, le RTO dans l\u2019industrie p\u00e9trochimique conna\u00eet une \u00ab\u00a0transformation intelligente\u00a0\u00bb. Gr\u00e2ce \u00e0 l\u2019int\u00e9gration d\u2019algorithmes de pr\u00e9diction bas\u00e9s sur l\u2019IA, nous pouvons d\u00e9sormais pr\u00e9dire les variations de concentration des gaz d\u2019\u00e9chappement en fonction des conditions de fonctionnement des \u00e9quipements de traitement en amont, et ainsi ajuster \u00e0 l\u2019avance l\u2019\u00e9tat de combustion de la chambre d\u2019oxydation. \u00ab\u00a0commande par anticipation\u00a0\u00bb<\/span> Ce mod\u00e8le transforme le traitement environnemental passif en un syst\u00e8me actif de gestion de l'\u00e9nergie. CMN Industry Inc. est convaincue que le futur RTO ne sera pas seulement un oxydant, mais un terminal environnemental intelligent int\u00e9grant la r\u00e9duction des gaz r\u00e9siduaires, le suivi de l'empreinte carbone et l'utilisation en cascade de l'\u00e9nergie thermique \u00e0 plusieurs \u00e9tapes.<\/p>\n

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In the petrochemical and fine chemical production chain, compliance with exhaust gas treatment has evolved into a balancing act between energy density and chemical stability. Petrochemical waste gases typically contain alkanes, alkenes, aromatic hydrocarbons, and complex oxygenated compounds. Their high Chemical Oxygen Demand (COD) and dynamically fluctuating calorific value impose near-stringent requirements on treatment equipment. […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1926","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1926","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1926"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1926\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1927,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1926\/revisions\/1927"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1926"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1926"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1926"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}