{"id":3042,"date":"2026-06-15T09:19:17","date_gmt":"2026-06-15T09:19:17","guid":{"rendered":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/?p=3042"},"modified":"2026-06-15T09:19:17","modified_gmt":"2026-06-15T09:19:17","slug":"reduction-des-panaches-magnetiques-dans-la-fabrication-de-fibres-de-verre-lutte-contre-les-gaz-de-cuisson-a-haute-temperature-a-forte-teneur-en-poussiere-et-fortement-corrosifs-dans-un-climat","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/application\/reduction-des-panaches-magnetiques-dans-la-fabrication-de-fibres-de-verre-lutte-contre-les-gaz-de-cuisson-a-haute-temperature-a-forte-teneur-en-poussiere-et-fortement-corrosifs-dans-un-climat\/","title":{"rendered":"R\u00e9duction des panaches magn\u00e9tiques dans la fabrication de fibres de verre : Gestion des gaz de cuisson \u00e0 haute temp\u00e9rature, \u00e0 forte teneur en poussi\u00e8re et fortement corrosifs dans un climat subtropical \u00e0 forte humidit\u00e9"},"content":{"rendered":"

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\u00c9tude de cas \u00b7 Contr\u00f4le des \u00e9missions industrielles<\/p>\n

Comment un fabricant de fibres de verre haute performance a modernis\u00e9 son syst\u00e8me de d\u00e9sulfuration des gaz de combustion humides de four gr\u00e2ce \u00e0 la technologie d'att\u00e9nuation du panache magn\u00e9tique, obtenant ainsi un rejet invisible \u00e0 la chemin\u00e9e et une conformit\u00e9 totale \u00e0 la norme GB 16297-1996, tout en g\u00e9rant la combinaison unique d'une temp\u00e9rature de sortie de four \u00e9lev\u00e9e, d'une charge \u00e9lev\u00e9e de poussi\u00e8re de sulfate de sodium et d'un climat subtropical \u00e0 forte humidit\u00e9 qui amplifie la visibilit\u00e9 du panache blanc toute l'ann\u00e9e.<\/p>\n

\u00c9limination du panache blanc<\/span>
\nTraitement des gaz de four \u00e0 fibre de verre<\/span>
\npurification magn\u00e9tique des fum\u00e9es<\/span>
\nSuppression des panaches \u00e0 forte humidit\u00e9<\/span>
\nCapture de poussi\u00e8res de cristallites de Na\u2082SO\u2084<\/span><\/div>\n<\/header>\n

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\n
\n
22,000<\/div>\n
Nm\u00b3\/h<\/div>\n
Volume nominal des gaz de combustion<\/div>\n<\/div>\n
\n
\u226597%<\/div>\n
Taux de purification<\/div>\n
\u00c9limination des polluants mixtes<\/div>\n<\/div>\n
\n
50\u219210<\/div>\n
mg\/Nm\u00b3<\/div>\n
Densit\u00e9 de polluants de l'entr\u00e9e \u00e0 la sortie<\/div>\n<\/div>\n
\n
210 kW<\/div>\n
Alimentation du syst\u00e8me<\/div>\n
Train de traitement complet<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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01 \u2014 Contexte industriel<\/p>\n

Fabrication de fibres de verre et profil d'\u00e9missions multi-d\u00e9fis des gaz d'\u00e9chappement des fours<\/h2>\n

La fibre de verre est un mat\u00e9riau inorganique non m\u00e9tallique dont la composition principale inclut du dioxyde de silicium, de l'oxyde d'aluminium et de l'oxyde de calcium. Appr\u00e9ci\u00e9e pour ses propri\u00e9t\u00e9s d'isolation \u00e9lectrique, de r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur et \u00e0 la corrosion, la fibre de verre est utilis\u00e9e dans la construction, les transports, l'\u00e9nergie \u00e9olienne et la fabrication de produits \u00e9lectroniques. Elle se d\u00e9cline en nattes de fibres coup\u00e9es, m\u00e8ches tiss\u00e9es, m\u00e8ches continues, nattes aiguillet\u00e9es et tissus sp\u00e9ciaux\u00a0; ses applications s'\u00e9tendent des composites structuraux aux substrats de circuits imprim\u00e9s.<\/p>\n

L'industrie chinoise de la fibre de verre trouve ses origines dans les ann\u00e9es 1940 et, depuis les ann\u00e9es 1990, elle est devenue l'un des principaux centres de production mondiaux. Les grands producteurs nationaux assurent plus de la moiti\u00e9 de l'approvisionnement mondial en fibre de verre. Cependant, le secteur est confront\u00e9 \u00e0 une n\u00e9cessit\u00e9 de rationaliser ses capacit\u00e9s, l'offre d\u00e9passant p\u00e9riodiquement la demande, et les investissements dans la mise en conformit\u00e9 environnementale sont devenus un facteur de diff\u00e9renciation concurrentielle cl\u00e9 face au renforcement des contr\u00f4les r\u00e9glementaires.<\/p>\n

La production de fibres de verre repose sur des fours \u00e0 fusion continue fonctionnant \u00e0 des temp\u00e9ratures sup\u00e9rieures \u00e0 1\u00a0400\u00a0\u00b0C pour fusionner les mati\u00e8res premi\u00e8res (silice, calcaire, dolomite et borosilicate). Ces fours g\u00e9n\u00e8rent des gaz de combustion pr\u00e9sentant un profil de pollution particulier et complexe, qui les distingue des gaz d'\u00e9chappement des chaudi\u00e8res ou des fonderies classiques\u00a0: temp\u00e9rature de sortie tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e (170 \u00e0 200\u00a0\u00b0C au niveau du four), fortes variations de volume de gaz dues \u00e0 la combustion lat\u00e9rale aux extr\u00e9mit\u00e9s du four et forte concentration de particules de sulfate de sodium g\u00e9n\u00e9r\u00e9es par la combustion des mati\u00e8res premi\u00e8res soufr\u00e9es dans la zone \u00e0 haute temp\u00e9rature. Dans les installations situ\u00e9es en r\u00e9gions subtropicales \u00e0 forte humidit\u00e9 (o\u00f9 l'humidit\u00e9 relative moyenne est de 70 \u00e0 80\u00a0% et les temp\u00e9ratures minimales mensuelles moyennes de seulement 4 \u00e0 8\u00a0\u00b0C en hiver), le panache blanc visible est prononc\u00e9 dans presque toutes les conditions ambiantes, et pas seulement par temps froid.<\/p>\n

\n
<\/div>\n

\u00ab Les zones subtropicales \u00e0 forte humidit\u00e9 constituent l'environnement le plus difficile pour la r\u00e9duction des panaches de pollution. Une humidit\u00e9 moyenne annuelle de 70 \u00e0 80 % signifie que les conditions atmosph\u00e9riques qui amplifient la visibilit\u00e9 des panaches blancs sont pr\u00e9sentes presque quotidiennement. La capacit\u00e9 de capture des mol\u00e9cules d'eau du syst\u00e8me MPA doit \u00eatre sp\u00e9cifi\u00e9e \u00e0 un niveau de performance sup\u00e9rieur pour ce climat que pour une zone plus s\u00e8che du nord de la Chine traitant la m\u00eame charge polluante. \u00bb<\/p>\n

\u2014 R\u00e9sum\u00e9 technique d'ing\u00e9nierie, Projet de r\u00e9duction des panaches magn\u00e9tiques de l'industrie de la fibre de verre<\/cite><\/p><\/blockquote>\n

\"Dispositif<\/p>\n<\/section>\n

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02 \u2014 Profil de pollution<\/p>\n

\u00c9missions de gaz des fours \u00e0 fibre de verre\u00a0: cinq d\u00e9fis cumulatifs qui excluent les approches de r\u00e9duction des \u00e9missions standard<\/h2>\n

L'usine, cr\u00e9\u00e9e en 1991, est sp\u00e9cialis\u00e9e dans les nouveaux mat\u00e9riaux en fibre de verre haute performance. Elle int\u00e8gre la R&D, la fabrication et la vente de fibres de verre et de mat\u00e9riaux composites. Sa gamme de produits comprend des nattes de fibres coup\u00e9es, des m\u00e8ches, des fibres courtes, des tissus carr\u00e9s et des tissus tiss\u00e9s, dont la qualit\u00e9 est reconnue par ses partenaires internationaux. Ce projet modernise le syst\u00e8me existant de d\u00e9sulfuration des gaz de combustion par voie humide (WFGD) en ajoutant une unit\u00e9 de r\u00e9duction des panaches magn\u00e9tiques en aval.<\/p>\n

Les gaz d'\u00e9chappement des fours \u00e0 fibres de verre pr\u00e9sentent cinq d\u00e9fis cumulatifs qui, ensemble, excluent le d\u00e9ploiement simple d'une seule technologie de r\u00e9duction des \u00e9missions conventionnelle\u00a0:<\/p>\n

    \n
  • 1. Temp\u00e9rature de sortie du four tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e (170\u2013200 \u00b0C) :<\/strong> Les gaz de sortie du four s'\u00e9chappent \u00e0 des temp\u00e9ratures bien sup\u00e9rieures \u00e0 la plage de fonctionnement de la plupart des mat\u00e9riaux absorbants et largement sup\u00e9rieures au point de ros\u00e9e acide. Une \u00e9tape de r\u00e9cup\u00e9ration de chaleur ou de pr\u00e9-refroidissement (\u00e9changeur de chaleur) est n\u00e9cessaire avant que le gaz puisse p\u00e9n\u00e9trer dans le laveur de d\u00e9sulfuration humide\u00a0; l'unit\u00e9 MPA suivante re\u00e7oit alors un flux de gaz \u00e0 basse temp\u00e9rature et satur\u00e9 en humidit\u00e9.<\/li>\n
  • 2. Forte fluctuation du volume de gaz :<\/strong> Les fours \u00e0 fibres de verre utilisent des br\u00fbleurs lat\u00e9raux \u00e0 chaque extr\u00e9mit\u00e9. Lorsque les op\u00e9rateurs modifient les r\u00e9glages des br\u00fbleurs, le volume de gaz fluctue consid\u00e9rablement sur de courtes p\u00e9riodes. Le syst\u00e8me MPA doit garantir un fonctionnement stable sur une large plage de charges sans intervention manuelle.<\/li>\n
  • 3. Complexit\u00e9 multipolluante \u2014 poussi\u00e8res, SO\u2082, NOx, HF :<\/strong> Lors de la production de fibres de verre, les principaux polluants sont les poussi\u00e8res de combustion, le SO\u2082, les NOx et le fluorure d'hydrog\u00e8ne (HF). La pr\u00e9sence simultan\u00e9e de ces quatre cat\u00e9gories de polluants exige une cha\u00eene de traitement con\u00e7ue pour les traiter individuellement sans cr\u00e9er d'interactions ni de contaminations d'une \u00e9tape \u00e0 l'autre.<\/li>\n
  • 4. Forte concentration de poussi\u00e8res cristallines de sulfate de sodium (Na\u2082SO\u2084) :<\/strong> La charge particulaire des fours \u00e0 fibres de verre est exceptionnellement \u00e9lev\u00e9e par rapport \u00e0 la plupart des fours industriels. Ces poussi\u00e8res proviennent de deux sources\u00a0: des particules cristallines de Na\u2082SO\u2084 form\u00e9es lors de la pr\u00e9cipitation de mati\u00e8res premi\u00e8res soufr\u00e9es pendant le refroidissement rapide dans la zone de refroidissement des gaz du four\u00a0; et de fines particules de verre entra\u00een\u00e9es par les gaz de sortie du four. Ces particules de haute densit\u00e9 et de composition mixte n\u00e9cessitent une capacit\u00e9 de capture performante dans la couche absorbante MPA.<\/li>\n
  • 5. Corrosivit\u00e9 r\u00e9siduelle \u00e9lev\u00e9e (SO\u2082 et HF) apr\u00e8s d\u00e9sulfuration humide\u00a0:<\/strong> M\u00eame apr\u00e8s traitement WFGD, le gaz post-\u00e9purateur conserve des fractions importantes de SO\u2082 et de HF. Ces gaz acides se combinent \u00e0 la vapeur d'eau \u00e0 forte humidit\u00e9 et \u00e0 des temp\u00e9ratures inf\u00e9rieures au point de ros\u00e9e pour former un brouillard acide corrosif qui exige des sp\u00e9cifications anticorrosion pour tous les \u00e9quipements en aval, y compris l'unit\u00e9 MPA.<\/li>\n<\/ul>\n

    La situation g\u00e9ographique du site ajoute un sixi\u00e8me facteur de complexit\u00e9\u00a0: l\u2019installation se situe dans une zone climatique subtropicale de mousson, avec une temp\u00e9rature moyenne annuelle de 16 \u00e0 18\u00a0\u00b0C, des pics mensuels moyens de 26 \u00e0 29\u00a0\u00b0C et des minimums mensuels moyens de 4 \u00e0 8\u00a0\u00b0C. L\u2019humidit\u00e9 relative moyenne annuelle est de 70 \u00e0 80\u00a0%. Avec seulement 1\u00a0000 \u00e0 1\u00a0400\u00a0heures d\u2019ensoleillement par an, cette r\u00e9gion figure parmi les moins ensoleill\u00e9es de Chine. La cons\u00e9quence sur la formation de panaches blancs visibles est importante\u00a0: une forte humidit\u00e9 ambiante amplifie la visibilit\u00e9 de ces panaches tout au long de l\u2019ann\u00e9e, et pas seulement en hiver. Le syst\u00e8me MPA doit donc offrir une capacit\u00e9 accrue de capture des mol\u00e9cules d\u2019eau afin de garantir des rejets invisibles dans ces conditions climatiques difficiles.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Param\u00e8tre<\/th>\nConcentration initiale<\/th>\nPoint de vente (Conception)<\/th>\nlimite r\u00e9glementaire<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    NOx<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u226450 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n50 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    SO\u2082<\/td>\n400 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n\u226430 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n30 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Mati\u00e8res particulaires (PM)<\/td>\n100 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n\u226430 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n30 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Densit\u00e9 de polluants \u00e0 l'entr\u00e9e mixte (entr\u00e9e MPA)<\/td>\n50 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n\u226410 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n10 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Plume blanche visible<\/td>\nPr\u00e9sent (persistant, toute l'ann\u00e9e)<\/td>\nAucun (invisible)<\/td>\nInvisible, sans odeur anormale<\/td>\n<\/tr>\n
    Volume des gaz de combustion (nominal)<\/td>\n22 000 Nm\u00b3\/h<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
    temp\u00e9rature de sortie du four<\/td>\n170\u2013200\u00b0C<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
    temp\u00e9rature d'entr\u00e9e de l'unit\u00e9 MPA<\/td>\n\u224840\u00b0C<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
    Humidit\u00e9 (\u00e0 l'entr\u00e9e de l'unit\u00e9 MPA)<\/td>\n50% (post-\u00e9purateur)<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
    humidit\u00e9 relative moyenne annuelle du site<\/td>\n70\u201380%<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
    Norme applicable<\/td>\nGB 16297\u22121996 Norme d'\u00e9mission compl\u00e8te des polluants atmosph\u00e9riques<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/section>\n
    \n

    <\/p>\n

    \n

    03 \u2014 Exigences d'ing\u00e9nierie<\/p>\n

    Crit\u00e8res de conception pour l'MPA dans une application de four \u00e0 fibres de verre \u00e0 haute temp\u00e9rature, poussi\u00e8re et humidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es<\/h2>\n

    Les exigences contraignantes suivantes ont r\u00e9gi la conception technique. Elles refl\u00e8tent la difficult\u00e9 combin\u00e9e du traitement des gaz de combustion des fours \u00e0 fibres de verre et le contexte climatique subtropical qui amplifie la formation de panaches blancs au-del\u00e0 de ce qui est typique des r\u00e9gions industrielles plus s\u00e8ches.<\/p>\n

    \n
    \n
    \ud83c\udfaf<\/div>\n

    \u00c9prouv\u00e9 commercialement, conforme aux normes<\/h3>\n

    Seules les technologies \u00e9prouv\u00e9es sur le terrain et commercialement matures sont acceptables. Tous les \u00e9quipements et mat\u00e9riaux doivent \u00eatre conformes aux normes nationales applicables. Le syst\u00e8me doit atteindre une am\u00e9lioration de 30% \u00e0 50% par rapport aux performances de r\u00e9f\u00e9rence existantes, gr\u00e2ce \u00e0 des m\u00e9thodes de r\u00e9duction des \u00e9missions valid\u00e9es et sp\u00e9cifiques \u00e0 l'environnement des fours \u00e0 fibres de verre.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \u2699\ufe0f<\/div>\n

    Tol\u00e9rance de charge \u00e9tendue 10%\u2013110%<\/h3>\n

    Le syst\u00e8me doit assurer une purification stable et la suppression des panaches blancs sur une plage de volumes de gaz nominale de 10% \u00e0 110%. Le fonctionnement lat\u00e9ral du four engendre des variations de volume rapides et impr\u00e9visibles par commande manuelle\u00a0; le syst\u00e8me doit donc r\u00e9agir automatiquement, sans intervention de l\u2019op\u00e9rateur ni r\u00e9glage du point de consigne.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \ud83d\udee1\ufe0f<\/div>\n

    R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion multi-acides<\/h3>\n

    Tous les composants doivent r\u00e9sister aux brouillards d'acide sulfurique d\u00e9riv\u00e9s du SO\u2082 et au HF. La couche absorbante composite en graph\u00e8ne assure la r\u00e9sistance multi-acides et la stabilit\u00e9 thermique requises pour le rin\u00e7age r\u00e9g\u00e9n\u00e9ratif \u00e0 contre-courant des d\u00e9p\u00f4ts de cristallites de Na\u2082SO\u2084 et de poussi\u00e8res de mati\u00e8res premi\u00e8res verri\u00e8res accumul\u00e9s pendant le fonctionnement.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \u2668<\/div>\n

    Z\u00e9ro pollution secondaire<\/h3>\n

    L'\u00e9tape MPA ne doit g\u00e9n\u00e9rer ni nouvelles eaux us\u00e9es, ni r\u00e9actifs us\u00e9s, ni d\u00e9chets solides dangereux. Les mati\u00e8res premi\u00e8res du syst\u00e8me doivent provenir d'une cha\u00eene d'approvisionnement nationale stable. Tous les \u00e9quipements principaux doivent \u00eatre fournis par des fabricants certifi\u00e9s au niveau national.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \ud83d\udca1<\/div>\n

    efficacit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique<\/h3>\n

    L'ensemble du syst\u00e8me de traitement modernis\u00e9 \u2014 comprenant l'\u00e9changeur de chaleur \u00e0 refroidissement \u00e9olien, la pompe de circulation d'eau, le g\u00e9n\u00e9rateur de champ magn\u00e9tique et le ventilateur \u00e0 tirage induit \u2014 doit minimiser la consommation \u00e9lectrique totale. Le co\u00fbt de fonctionnement cible du syst\u00e8me complet est inf\u00e9rieur \u00e0 100 RMB par heure de fonctionnement au tarif local de l'\u00e9lectricit\u00e9.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \ud83d\udd0a<\/div>\n

    Conformit\u00e9 au bruit<\/h3>\n

    Tous les \u00e9quipements ne doivent pas d\u00e9passer 85 dB(A) \u00e0 1 m, conform\u00e9ment aux limites industrielles de classe II de la norme GB 12348\u22122008. Le syst\u00e8me de ventilation de l'\u00e9changeur de chaleur refroidi par air n\u00e9cessite une attention particuli\u00e8re en mati\u00e8re d'acoustique, car il s'agit g\u00e9n\u00e9ralement de l'\u00e9l\u00e9ment le plus bruyant de la cha\u00eene de traitement modernis\u00e9e.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \ud83c\udf1e<\/div>\n

    Capture am\u00e9lior\u00e9e des mol\u00e9cules d'eau pour les climats \u00e0 forte humidit\u00e9<\/h3>\n

    En zone subtropicale, avec une humidit\u00e9 relative annuelle moyenne de 70 \u00e0 80 \u00b0C, le syst\u00e8me MPA doit offrir une capacit\u00e9 de capture des mol\u00e9cules d'eau sup\u00e9rieure aux sp\u00e9cifications standard pour les climats plus secs. L'unit\u00e9 de champ magn\u00e9tique \u00e0 induction BLIMF-150B est sp\u00e9cifi\u00e9e conjointement au g\u00e9n\u00e9rateur BLEMG-1KS afin de fournir l'intensit\u00e9 de champ suppl\u00e9mentaire n\u00e9cessaire \u00e0 la suppression totale du panache dans des conditions d'humidit\u00e9 ambiante \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \ud83d\udd04<\/div>\n

    Modulaire et pr\u00eat pour l'avenir<\/h3>\n

    La conception modulaire doit permettre un durcissement des normes d'\u00e9missions sur une p\u00e9riode de 3 \u00e0 5 ans sans remplacement du syst\u00e8me principal. Parall\u00e8lement, une technologie de pointe doit r\u00e9duire les co-\u00e9missions gazeuses r\u00e9siduelles afin de positionner l'installation pour une classification \u00e0 tr\u00e8s faibles \u00e9missions selon les futures normes du secteur de la fibre de verre.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

    \n

    <\/p>\n

    \n

    04 \u2014 Solution de traitement<\/p>\n

    Modernisation du syst\u00e8me WFGD existant avec polissage MPA en aval pour une \u00e9limination compl\u00e8te du panache<\/h2>\n

    R\u00e9duction des panaches magn\u00e9tiques (MPA) \u2014 \u00e9galement d\u00e9crite comme purification magn\u00e9tique des fum\u00e9es<\/strong>, capture des brouillards acides et des poussi\u00e8res en phase s\u00e8che<\/strong>, \u00e9limination non thermique de la fum\u00e9e blanche<\/strong>, ou polissage par \u00e9chappement de four \u00e0 champ magn\u00e9tique<\/strong> Ce syst\u00e8me \u00e9limine le panache blanc visible en capturant simultan\u00e9ment les poussi\u00e8res de cristallites de Na\u2082SO\u2084, les brouillards acides d\u00e9riv\u00e9s de HF, les a\u00e9rosols r\u00e9siduels de SO\u2082 et la vapeur d'eau satur\u00e9e provenant des gaz d'\u00e9chappement du four \u00e0 fibres de verre apr\u00e8s traitement WFGD. Une configuration \u00e0 double champ magn\u00e9tique \u2013 le g\u00e9n\u00e9rateur primaire BLEMG-1KS et l'unit\u00e9 de champ d'induction BLIMF-150B \u2013 a \u00e9t\u00e9 choisie pour cette application en environnement \u00e0 forte humidit\u00e9 afin de fournir l'intensit\u00e9 de champ \u00e9lev\u00e9e n\u00e9cessaire \u00e0 la capture des mol\u00e9cules d'eau dans les conditions d'humidit\u00e9 ambiante de 70 \u00e0 80 \u00b0C (TP3T) qui caract\u00e9risent le site tout au long de l'ann\u00e9e.<\/p>\n

    Flux de processus am\u00e9lior\u00e9 du four F02\/F03<\/h3>\n
    \n
    \n
    F02\/F03
    \nFour<\/div>\n
    \u2192<\/div>\n
    Chaleur
    \n\u00c9changeur<\/div>\n
    \u2192<\/div>\n
    Amplificateur
    \nVentilateur<\/div>\n
    \u2192<\/div>\n
    S\u00e9dimentation
    \nR\u00e9servoir<\/div>\n
    \u2192<\/div>\n
    Pr\u00e9traitement
    \nTour<\/div>\n
    \u2192<\/div>\n
    Ventilateur principal
    \n\u2192 WFGD<\/div>\n
    \u2192<\/div>\n
    Unit\u00e9 MPA \u2b50
    \n(BLCNXB-2.2W)<\/div>\n
    \u2192<\/div>\n
    Empiler<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

    \u2b50 Nouveaux \u00e9quipements ajout\u00e9s dans cette mise \u00e0 jour<\/p>\n

    Les gaz de combustion du four, \u00e0 une temp\u00e9rature de 170 \u00e0 190 \u00b0C, p\u00e9n\u00e8trent dans la tour de pr\u00e9traitement o\u00f9 ils sont absorb\u00e9s par pulv\u00e9risation d'une solution d'hydroxyde de sodium, ce qui abaisse leur temp\u00e9rature et \u00e9limine les brouillards. Le ventilateur d'appoint dirige ensuite les gaz vers la tour d'absorption, o\u00f9 une seconde pulv\u00e9risation d'une solution d'hydroxyde de sodium assure une absorption compl\u00e8te et l'\u00e9limination des brouillards avant le contr\u00f4le en ligne et le rejet. Pour les fours F02\/F03, le proc\u00e9d\u00e9 am\u00e9lior\u00e9 int\u00e8gre une unit\u00e9 MPA en aval du laveur WFGD existant afin d'affiner le processus de combustion des fines particules d'a\u00e9rosols r\u00e9siduelles et de vapeur d'eau responsables du panache blanc visible.<\/p>\n

    \"Sch\u00e9ma<\/p>\n

    Configuration du syst\u00e8me et principaux param\u00e8tres techniques<\/h3>\n

    L'unit\u00e9 MPA \u2014 mod\u00e8le BLCNXB-2.2W \u2014 utilise un tour-externe, entr\u00e9e par le bas \/ \u00e9vacuation par le haut<\/strong> Configuration. Une caract\u00e9ristique notable de cette installation est sa configuration \u00e0 double champ magn\u00e9tique\u00a0: le g\u00e9n\u00e9rateur d\u2019\u00e9nergie magn\u00e9tique principal BLEMG-1KS est compl\u00e9t\u00e9 par une unit\u00e9 de champ magn\u00e9tique \u00e0 induction BLIMF-150B afin de fournir l\u2019intensit\u00e9 de champ \u00e9lev\u00e9e n\u00e9cessaire \u00e0 la capture compl\u00e8te des mol\u00e9cules d\u2019eau dans les conditions d\u2019humidit\u00e9 ambiante \u00e9lev\u00e9e du site subtropical. Les dimensions de l\u2019\u00e9quipement (6,2\u00a0\u00d7\u00a04,4\u00a0\u00d7\u00a015,5\u00a0m) s\u2019int\u00e8grent parfaitement dans l\u2019espace disponible \u00e0 proximit\u00e9 du laveur de gaz de combustion existant.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Param\u00e8tre<\/th>\nSp\u00e9cification<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Mod\u00e8le d'unit\u00e9<\/td>\nBLCNXB-2.2W<\/td>\n<\/tr>\n
    Type de mise en page<\/td>\nModule autonome externe \u00e0 la tour<\/td>\n<\/tr>\n
    Orientation du flux d'air<\/td>\nEntr\u00e9e par le bas, \u00e9chappement par le haut<\/td>\n<\/tr>\n
    Efficacit\u00e9 de purification<\/td>\n\u226597%<\/td>\n<\/tr>\n
    Concentration de polluants mixtes \u00e0 l'entr\u00e9e<\/td>\n50 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Concentration de polluants mixtes \u00e0 la sortie<\/td>\n\u226410 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    R\u00e9sistance du syst\u00e8me<\/td>\n250 Pa<\/td>\n<\/tr>\n
    Volume des gaz de combustion trait\u00e9s<\/td>\n22 000 Nm\u00b3\/h<\/td>\n<\/tr>\n
    Temp\u00e9rature d'entr\u00e9e de l'unit\u00e9 MPA<\/td>\n\u224840\u00b0C (apr\u00e8s WFGD)<\/td>\n<\/tr>\n
    Mat\u00e9riau de la couche absorbante<\/td>\nComposite de graph\u00e8ne<\/td>\n<\/tr>\n
    Dimensions de l'\u00e9quipement (L\u00d7l\u00d7H)<\/td>\n6,2 m \u00d7 4,4 m \u00d7 15,5 m<\/td>\n<\/tr>\n
    G\u00e9n\u00e9rateur magn\u00e9tique primaire<\/td>\nBLEMG-1KS<\/td>\n<\/tr>\n
    Unit\u00e9 de terrain d'induction suppl\u00e9mentaire<\/td>\nBLIMF-150B (am\u00e9lioration de l'humidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e)<\/td>\n<\/tr>\n
    Puissance de fonctionnement du syst\u00e8me complet (y compris \u00e9changeur de chaleur, pompe et ventilateur)<\/td>\n210 kW<\/td>\n<\/tr>\n
    Heures d'exploitation annuelles<\/td>\n7 200 h\/an<\/td>\n<\/tr>\n
    Co\u00fbt annuel de l'\u00e9lectricit\u00e9 (syst\u00e8me complet)<\/td>\nEnviron 982\u00a0800 RMB\/an<\/td>\n<\/tr>\n
    Norme d'\u00e9mission applicable<\/td>\nGB 16297\u22121996 Norme compl\u00e8te d'\u00e9mission de polluants atmosph\u00e9riques<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Note sur la ventilation des co\u00fbts de fonctionnement du syst\u00e8me\u00a0:<\/strong> Sur une puissance totale du syst\u00e8me de 210 kW, l'\u00e9changeur de chaleur \u00e0 refroidissement \u00e9olien consomme 55 kW, la pompe de circulation d'eau 90 kW, l'unit\u00e9 de champ d'induction magn\u00e9tique 50 kW et le g\u00e9n\u00e9rateur d'\u00e9nergie magn\u00e9tique MPA 15 kW. Le co\u00fbt annuel d'exploitation de 982\u00a0800 RMB correspond au co\u00fbt total du syst\u00e8me de traitement modernis\u00e9, et non \u00e0 celui de l'unit\u00e9 MPA seule. Le g\u00e9n\u00e9rateur MPA (15 kW) repr\u00e9sente \u00e0 lui seul environ 70\u00a0200 RMB\/an du co\u00fbt total de l'\u00e9lectricit\u00e9 du syst\u00e8me.<\/p>\n

    \"Plan<\/p>\n<\/section>\n

    \n

    <\/p>\n

    \n

    05 \u2014 Principaux avantages<\/p>\n

    Pourquoi cette configuration MPA \u00e0 double champ r\u00e9ussit l\u00e0 o\u00f9 les approches de r\u00e9duction des \u00e9missions classiques \u00e9chouent<\/h2>\n
      \n
    • \u2713<\/span>
      \nConfiguration \u00e0 double champ magn\u00e9tique con\u00e7ue pour des performances optimales en conditions d'humidit\u00e9 ambiante \u00e9lev\u00e9e\u00a0:<\/strong> La configuration standard \u00e0 g\u00e9n\u00e9rateur unique (BLEMG-1KS seul) offre une efficacit\u00e9 de purification \u2265 971 T\/min pour des niveaux d'humidit\u00e9 typiques des sites industriels (40\u2013600 T\/min). Sur le site de cette installation, o\u00f9 l'humidit\u00e9 ambiante moyenne annuelle est de 70\u2013800 T\/min, la densit\u00e9 de vapeur d'eau dans l'air ambiant cr\u00e9e des sites de nucl\u00e9ation d'a\u00e9rosols suppl\u00e9mentaires, ce qui r\u00e9duit l'efficacit\u00e9 d'\u00e9limination des panaches dans les configurations standard. L'unit\u00e9 de champ magn\u00e9tique \u00e0 induction BLIMF-150B, en compl\u00e9ment, augmente le gradient de champ total dans la zone d'absorption au niveau requis pour capturer les mol\u00e9cules de vapeur d'eau dans ces conditions d'humidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, permettant ainsi une \u00e9vacuation invisible m\u00eame lors des journ\u00e9es d'\u00e9t\u00e9 \u00e0 forte humidit\u00e9, lorsque l'humidit\u00e9 atmosph\u00e9rique amplifie la formation de panaches.<\/li>\n
    • \u2713<\/span>
      \nUn absorbeur composite de graph\u00e8ne capture simultan\u00e9ment la poussi\u00e8re de cristallites de Na\u2082SO\u2084 et le HF\u00a0:<\/strong> Les deux types de poussi\u00e8res caract\u00e9ristiques des gaz de combustion des fours \u00e0 fibres de verre \u2014 les cristallites de Na\u2082SO\u2084 issues de la pr\u00e9cipitation du soufre et les fines particules de mati\u00e8re premi\u00e8re verri\u00e8re \u2014 pr\u00e9sentent des comportements diff\u00e9rents lors d'une filtration standard\u00a0: les cristallites, hygroscopiques, forment une cro\u00fbte sur les sacs filtrants fibreux, provoquant leur colmatage, tandis que les particules de mati\u00e8re premi\u00e8re verri\u00e8re sont abrasives pour les m\u00e9dias absorbants conventionnels. La surface composite en graph\u00e8ne n'est ni obstru\u00e9e par l'agglom\u00e9ration des cristallites hygroscopiques, ni abras\u00e9e par l'impact des particules de verre, ce qui permet une efficacit\u00e9 de capture constante pour les deux types de poussi\u00e8res, sans l'augmentation de la perte de charge que subissent les filtres \u00e0 sacs.<\/li>\n
    • \u2713<\/span>
      \nLe syst\u00e8me de suivi automatique de la charge g\u00e8re les fluctuations rapides du volume de gaz du four\u00a0:<\/strong> Les fours \u00e0 combustion lat\u00e9rale g\u00e9n\u00e8rent des variations brusques de volume de gaz lors du r\u00e9glage des br\u00fbleurs. Le syst\u00e8me de contr\u00f4le combin\u00e9 BLEMG-1KS \/ BLIMF-150B surveille en temps r\u00e9el le d\u00e9bit et la composition du gaz et ajuste l'intensit\u00e9 du champ magn\u00e9tique combin\u00e9 en quelques secondes apr\u00e8s la d\u00e9tection d'une variation de charge, maintenant ainsi l'efficacit\u00e9 de purification sur toute la plage de fonctionnement (100 \u00e0 1101 TCP3T) sans intervention de l'op\u00e9rateur. Cette capacit\u00e9 de r\u00e9ponse automatique est essentielle pour les op\u00e9rations de combustion lat\u00e9rale des fours, o\u00f9 des variations de volume de 20 \u00e0 301 TCP3T en quelques minutes sont fr\u00e9quentes.<\/li>\n
    • \u2713<\/span>
      \nMise \u00e0 niveau par plug-in du syst\u00e8me WFGD existant \u2014 Aucune refonte des \u00e9quipements en amont\u00a0:<\/strong> L'unit\u00e9 MPA s'installe en aval, raccord\u00e9e \u00e0 la sortie d'\u00e9chappement du laveur WFGD existant. L'\u00e9changeur de chaleur, le ventilateur d'appoint, le bassin de s\u00e9dimentation, la tour de pr\u00e9traitement, le ventilateur principal et le laveur WFGD existants continuent de fonctionner sans modification. Seul le raccordement de la gaine entre la sortie du laveur WFGD et la nouvelle unit\u00e9 MPA n\u00e9cessite des travaux d'installation pendant la p\u00e9riode de raccordement de l'installation.<\/li>\n
    • \u2713<\/span>
      \nZ\u00e9ro effluent secondaire de l'\u00e9tape MPA\u00a0:<\/strong> Le syst\u00e8me de lavage des gaz de combustion par eau (WFGD) g\u00e9n\u00e8re d\u00e9j\u00e0 des eaux us\u00e9es n\u00e9cessitant un traitement. L'ajout de l'\u00e9tape de polissage \u00e0 sec par MPA n'entra\u00eene aucune production suppl\u00e9mentaire d'eaux us\u00e9es, aucune consommation de r\u00e9actifs et aucune pollution secondaire. Ainsi, l'empreinte environnementale de l'installation, apr\u00e8s modernisation, reste identique \u00e0 celle d'avant la modernisation pour tous les param\u00e8tres li\u00e9s aux eaux us\u00e9es.<\/li>\n
    • \u2713<\/span>
      \nConformit\u00e9 toute l'ann\u00e9e pendant les mois les plus humides, lorsque le panache est le plus visible\u00a0:<\/strong> Sur un site o\u00f9 l'humidit\u00e9 relative moyenne annuelle est de 70 \u00e0 80 \u00b0T (TP3T), les mois d'\u00e9t\u00e9, p\u00e9riode de forte humidit\u00e9 (juillet \u00e0 septembre, avec une humidit\u00e9 relative d\u00e9passant souvent 85 \u00b0T (TP3T)), constituent la p\u00e9riode critique en mati\u00e8re de conformit\u00e9, durant laquelle le panache blanc visible est le plus prononc\u00e9 et susceptible d'attirer l'attention de la population et des autorit\u00e9s r\u00e9glementaires. La configuration de l'AMP \u00e0 double champ a \u00e9t\u00e9 valid\u00e9e pour garantir un rejet invisible dans ces conditions d'humidit\u00e9 estivale maximale, assurant ainsi une conformit\u00e9 continue tout au long de l'ann\u00e9e sans ajustement saisonnier du syst\u00e8me.<\/li>\n<\/ul>\n

      Comparaison technologique\u00a0: MPA \u00e0 double champ vs. alternatives conventionnelles pour les gaz de sortie des fours \u00e0 fibres de verre<\/h3>\n
      \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Crit\u00e8re<\/th>\nMPA \u00e0 double champ (BLEMG + BLIMF)<\/th>\nSac filtrant + GGH<\/th>\nNettoyage humide \u00e0 l'alcali<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Panache blanc dans un climat \u00e0 forte humidit\u00e9<\/td>\n\u00c9limin\u00e9 (toute l'ann\u00e9e)<\/td>\nNon (brume en saisons humides)<\/td>\nNon (la vapeur satur\u00e9e passe)<\/td>\n<\/tr>\n
      r\u00e9sistance \u00e0 l'encrassement par les cristallites de Na\u2082SO\u2084<\/td>\nHaut (composite de graph\u00e8ne)<\/td>\nFaible (obstruation du sac hygroscopique)<\/td>\nMod\u00e9r\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
      capacit\u00e9 de co-\u00e9limination de HF + SO\u2082<\/td>\nOui (les deux captur\u00e9s)<\/td>\nNon<\/td>\nPartielle (gaz acide seulement)<\/td>\n<\/tr>\n
      eaux us\u00e9es secondaires g\u00e9n\u00e9r\u00e9es<\/td>\nAucun<\/td>\nAucun<\/td>\nVolume \u00e9lev\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
      r\u00e9ponse aux fluctuations du volume de gaz du four<\/td>\nAutomatique (10%\u2013110%)<\/td>\nR\u00e9sistance limit\u00e9e (fixe)<\/td>\nR\u00e9glage manuel n\u00e9cessaire<\/td>\n<\/tr>\n
      Int\u00e9gration avec les syst\u00e8mes WFGD existants<\/td>\nModule d'extension en aval direct<\/td>\nRefonte majeure en amont<\/td>\n\u00c9purateur suppl\u00e9mentaire requis<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/section>\n
      \n

      <\/p>\n

      \n

      06 \u2014 R\u00e9sultats op\u00e9rationnels<\/p>\n

      R\u00e9sultats de la mise en service et v\u00e9rification des co\u00fbts d'exploitation du syst\u00e8me complet<\/h2>\n

      L'unit\u00e9 de r\u00e9duction des panaches magn\u00e9tiques a \u00e9t\u00e9 mise en service avec succ\u00e8s d\u00e8s sa premi\u00e8re utilisation. Les donn\u00e9es de fonctionnement et les performances d'\u00e9limination des panaches ont atteint tous les objectifs de conception. Les gaz d'\u00e9chappement de la chemin\u00e9e sont devenus invisibles dans toutes les conditions de fonctionnement test\u00e9es, y compris lors des p\u00e9riodes d'humidit\u00e9 ambiante \u00e9lev\u00e9e o\u00f9 le climat subtropical amplifie la formation de panaches visibles. Le co\u00fbt annuel d'exploitation du syst\u00e8me complet modernis\u00e9 (\u00e9changeur de chaleur + pompe de circulation + unit\u00e9 MPA + champ d'induction magn\u00e9tique) a \u00e9t\u00e9 estim\u00e9 \u00e0 environ 982\u00a0800 RMB.<\/p>\n

      \n
      \n
      \u226410<\/div>\n
      mg\/Nm\u00b3<\/div>\n
      Densit\u00e9 de polluants \u00e0 la sortie<\/div>\n<\/div>\n
      \n
      210 kW<\/div>\n
      Puissance du syst\u00e8me<\/div>\n
      Train de traitement complet<\/div>\n<\/div>\n
      \n
      98.28<\/div>\n
      10 000 RMB\/an<\/div>\n
      Co\u00fbt annuel du syst\u00e8me complet<\/div>\n<\/div>\n
      \n
      7,200<\/div>\n
      h\/an<\/div>\n
      Heures d'exploitation annuelles<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

      \"Sc\u00e8ne<\/p>\n<\/section>\n

      \n

      <\/p>\n

      \n

      07 \u2014 Pr\u00e9cautions d'impl\u00e9mentation<\/p>\n

      Consid\u00e9rations d'ing\u00e9nierie critiques pour les applications MPA des gaz de sortie des fours \u00e0 fibres de verre<\/h2>\n
        \n
      • \u26a0\ufe0f<\/span>
        \nUn climat \u00e0 forte humidit\u00e9 n\u00e9cessite des sp\u00e9cifications suppl\u00e9mentaires pour le champ d'induction \u2014 ne pas utiliser la configuration standard \u00e0 g\u00e9n\u00e9rateur unique\u00a0:<\/strong> Une installation MPA standard \u00e0 g\u00e9n\u00e9rateur unique BLEMG-1KS atteint une efficacit\u00e9 de purification \u2265 971 TP3T pour la capture des particules et des brouillards acides dans la plupart des applications industrielles. Cependant, sur les sites o\u00f9 l'humidit\u00e9 ambiante moyenne annuelle d\u00e9passe 651 TP3T, la densit\u00e9 de mol\u00e9cules de vapeur d'eau dans le flux gazeux augmente l'\u00e9nergie n\u00e9cessaire \u00e0 la capture compl\u00e8te des a\u00e9rosols et \u00e0 l'\u00e9limination des panaches visibles. Avant de sp\u00e9cifier la configuration MPA pour un site \u00e0 forte humidit\u00e9, notamment pour la fibre optique, il est imp\u00e9ratif de se procurer les donn\u00e9es d'humidit\u00e9 relative moyenne annuelle et du mois de pointe, et d'appliquer le facteur de correction d'humidit\u00e9 \u00e0 la sp\u00e9cification d'intensit\u00e9 du champ. Si l'intensit\u00e9 du champ corrig\u00e9e d\u00e9passe la puissance nominale du BLEMG-1KS, une unit\u00e9 de champ \u00e0 induction BLIMF suppl\u00e9mentaire doit \u00eatre sp\u00e9cifi\u00e9e.<\/li>\n
      • \u26a0\ufe0f<\/span>
        \nLa poussi\u00e8re cristalline de sulfate de sodium est hygroscopique et provoque un encrassement acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 de l'absorbeur par rapport aux poussi\u00e8res industrielles standard\u00a0:<\/strong> Les cristallites de Na\u2082SO\u2084 absorbent l'humidit\u00e9 du flux gazeux environnant et forment un d\u00e9p\u00f4t collant et compact sur les surfaces de l'absorbeur. Ce d\u00e9p\u00f4t est nettement plus difficile \u00e0 \u00e9liminer par un lavage \u00e0 contre-courant classique que les poussi\u00e8res industrielles s\u00e8ches et non hygroscopiques. Le syst\u00e8me de lavage \u00e0 contre-courant doit \u00eatre dimensionn\u00e9 en cons\u00e9quence, avec une hauteur de refoulement plus \u00e9lev\u00e9e, une couverture de buses accrue et un protocole de r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration \u00e0 l'eau chaude (80\u201390 \u00b0C) plut\u00f4t qu'\u00e0 temp\u00e9rature ambiante. La fr\u00e9quence des inspections de lavage \u00e0 contre-courant la premi\u00e8re ann\u00e9e doit \u00eatre fix\u00e9e \u00e0 un mois plut\u00f4t qu'\u00e0 un trimestre afin d'\u00e9tablir le taux d'encrassement sp\u00e9cifique au site avant la mise en place du programme de maintenance permanent.<\/li>\n
      • \u26a0\ufe0f<\/span>
        \nUne temp\u00e9rature de sortie du four tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e n\u00e9cessite un pr\u00e9-refroidissement valid\u00e9 de l'\u00e9changeur de chaleur avant que l'unit\u00e9 MPA puisse fonctionner dans les param\u00e8tres de conception\u00a0:<\/strong> Les gaz d'\u00e9chappement du four \u00e0 fibres de verre, \u00e0 une temp\u00e9rature de 170 \u00e0 200 \u00b0C, d\u00e9passent largement la limite de conception de 50 \u00b0C pour la temp\u00e9rature d'entr\u00e9e de l'unit\u00e9 MPA. L'\u00e9changeur de chaleur \u00e0 refroidissement \u00e9olien de la cha\u00eene de pr\u00e9traitement existante constitue une infrastructure essentielle \u00e0 la modernisation de l'unit\u00e9 MPA. Si la capacit\u00e9 de l'\u00e9changeur de chaleur est r\u00e9duite par l'encrassement, l'\u00e9rosion des ailettes ou l'obstruction de l'arriv\u00e9e d'air de refroidissement, la temp\u00e9rature des gaz en sortie d'\u00e9changeur augmente, ce qui endommage la couche absorbante de l'unit\u00e9 MPA et r\u00e9duit l'efficacit\u00e9 de la purification. Il est donc recommand\u00e9 d'effectuer un contr\u00f4le mensuel des performances de l'\u00e9changeur de chaleur (mesure de la temp\u00e9rature de sortie) dans le cadre du programme de maintenance de l'unit\u00e9 MPA.<\/li>\n
      • \u26a0\ufe0f<\/span>
        \nLe HF dans le flux gazeux post-WFGD exige la sp\u00e9cification d'un composite de graph\u00e8ne \u2014 aucune alternative d'absorbeur m\u00e9tallique standard n'est disponible\u00a0:<\/strong> M\u00eame apr\u00e8s lavage alcalin, les gaz issus du proc\u00e9d\u00e9 WFGD conservent une teneur en HF corrosive pour les mat\u00e9riaux absorbants m\u00e9talliques standard et les PRV. La couche absorbante composite en graph\u00e8ne du BLCNXB-2.2W est sp\u00e9cifiquement con\u00e7ue pour une utilisation en pr\u00e9sence de HF. N'acceptez aucun mat\u00e9riau de substitution qui r\u00e9duirait la r\u00e9sistance aux acides, m\u00eame si la pollution principale semble \u00eatre due aux particules et au SO\u2082 plut\u00f4t qu'au HF. Le HF d\u00e9grade les mat\u00e9riaux absorbants sous-dimensionn\u00e9s en quelques semaines aux concentrations typiques des gaz de combustion des fours \u00e0 fibres de verre apr\u00e8s traitement WFGD.<\/li>\n
      • \u26a0\ufe0f<\/span>
        \nLe bruit du ventilateur de l'\u00e9changeur de chaleur refroidi par le vent est souvent la principale source de bruit dans la cha\u00eene de traitement modernis\u00e9e\u00a0:<\/strong> L'\u00e9changeur de chaleur \u00e0 refroidissement \u00e9olien utilise des ventilateurs axiaux de grand diam\u00e8tre fonctionnant \u00e0 des d\u00e9bits d'air importants pour refroidir les gaz de cuisson du four de 170-200 \u00b0C \u00e0 environ 40 \u00b0C. Ces ventilateurs sont souvent la source de bruit la plus importante du syst\u00e8me modernis\u00e9, et leur contribution au bruit doit \u00eatre \u00e9valu\u00e9e par rapport \u00e0 la limite de bruit autoris\u00e9e sur le site avant le dimensionnement et la sp\u00e9cification de l'\u00e9changeur de chaleur. Si l'analyse du bruit aux limites r\u00e9v\u00e8le que le groupe de ventilateurs de l'\u00e9changeur de chaleur d\u00e9passe cette limite, des enceintes acoustiques ou des ventilateurs silencieux doivent \u00eatre int\u00e9gr\u00e9s d\u00e8s la phase de sp\u00e9cification, et non ajout\u00e9s a posteriori apr\u00e8s la mise en service.<\/li>\n
      • \u26a0\ufe0f<\/span>
        \nLa surveillance CEMS doit tenir compte de l'ensemble de param\u00e8tres de pollution \u00e9lev\u00e9s du secteur de la fibre de verre\u00a0:<\/strong> Les gaz d'\u00e9chappement des fours \u00e0 fibres de verre contiennent du HF en plus des NOx, SO\u2082 et PM habituels. La norme GB 16297-1996 inclut le HF parmi les param\u00e8tres r\u00e9glement\u00e9s pour la fabrication du verre et des fibres de verre. Avant l'acquisition d'un syst\u00e8me de surveillance continue des \u00e9missions (CEMS), il convient de v\u00e9rifier aupr\u00e8s de l'autorit\u00e9 comp\u00e9tente si la surveillance du HF doit \u00eatre continue ou uniquement p\u00e9riodique, et de s'assurer que l'installation CEMS \u00e0 la sortie de l'aire de contr\u00f4le des \u00e9missions (MPA) couvre tous les param\u00e8tres qui seront v\u00e9rifi\u00e9s lors de la r\u00e9ception. Certaines autorit\u00e9s locales exigent \u00e9galement une surveillance p\u00e9riodique des compos\u00e9s du bore pour les fours \u00e0 fibres de verre borosilicat\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n
        \n

        <\/p>\n

        \n

        08 \u2014 Le\u00e7ons tir\u00e9es en ing\u00e9nierie<\/p>\n

        Quatre le\u00e7ons transposables tir\u00e9es de ce projet de four \u00e0 fibres de verre \u00e0 haute humidit\u00e9<\/h2>\n
          \n
        • 1<\/span>
          \nLa sp\u00e9cification MPA ajust\u00e9e au climat n'est pas une option prudente \u2014 c'est la seule option pour les sites \u00e0 forte humidit\u00e9.<\/strong> Sur les sites o\u00f9 l'humidit\u00e9 relative moyenne annuelle d\u00e9passe 651 TP3T, opter pour une configuration MPA standard \u00e0 un seul g\u00e9n\u00e9rateur en esp\u00e9rant une \u00e9limination compl\u00e8te du panache constitue une erreur de conception. Le facteur de correction d'humidit\u00e9 doit \u00eatre appliqu\u00e9 d\u00e8s la d\u00e9finition des sp\u00e9cifications techniques, avant toute commande d'\u00e9quipement. La diff\u00e9rence de co\u00fbt entre une configuration standard et une configuration corrig\u00e9e en humidit\u00e9 est modeste\u00a0; en revanche, le co\u00fbt d'une performance insuffisante \u2014 persistance d'un panache blanc visible apr\u00e8s la mise en service, n\u00e9cessitant une modification du syst\u00e8me \u2014 est nettement plus \u00e9lev\u00e9.<\/li>\n
        • 2<\/span>
          \nLors de l'\u00e9valuation de la rentabilit\u00e9 d'une mise \u00e0 niveau, indiquez le co\u00fbt total de fonctionnement du syst\u00e8me, et non seulement le co\u00fbt unitaire du MPA.<\/strong> La puissance de fonctionnement de ce syst\u00e8me (210 kW) comprend 55 kW pour l'\u00e9changeur de chaleur, 90 kW pour la pompe de circulation d'eau, 50 kW pour le g\u00e9n\u00e9rateur \u00e0 induction et seulement 15 kW pour le g\u00e9n\u00e9rateur MPA lui-m\u00eame. Ce dernier ne repr\u00e9sente que 71 Tb\/s de la consommation \u00e9lectrique totale du syst\u00e8me. Pour \u00e9tablir une comparaison pertinente du co\u00fbt de l'\u00e9lectricit\u00e9 du syst\u00e8me MPA avec d'autres technologies, il convient de prendre en compte le co\u00fbt total de l'\u00e9lectricit\u00e9, incluant tous les \u00e9quipements auxiliaires.<\/li>\n
        • 3<\/span>
          \nL\u2019encrassement par les cristallites de Na\u2082SO\u2084 est qualitativement diff\u00e9rent de l\u2019encrassement par la poussi\u00e8re industrielle standard et n\u00e9cessite un protocole de maintenance distinct.<\/strong> Des d\u00e9p\u00f4ts de cristallites hygroscopiques forment une cro\u00fbte sur les surfaces des absorbeurs, que le lavage \u00e0 contre-courant \u00e0 l'eau froide standard ne parvient pas \u00e0 \u00e9liminer efficacement. Le protocole de purge r\u00e9g\u00e9n\u00e9rative \u00e0 l'eau chaude (80\u201390 \u00b0C, dissolvant la cro\u00fbte de Na\u2082SO\u2084) doit \u00eatre int\u00e9gr\u00e9 \u00e0 la maintenance programm\u00e9e d\u00e8s le premier jour de fonctionnement, avec un intervalle initial fix\u00e9 par pr\u00e9caution (mensuel) et ajust\u00e9 en fonction des donn\u00e9es d'accumulation de d\u00e9p\u00f4ts de la premi\u00e8re ann\u00e9e. Les installations qui appliquent les protocoles de lavage \u00e0 contre-courant standard pour les d\u00e9p\u00f4ts de Na\u2082SO\u2084 dans les fours \u00e0 fibres de verre constatent g\u00e9n\u00e9ralement une baisse d'efficacit\u00e9 des absorbeurs dans un d\u00e9lai de 8 \u00e0 12 semaines.<\/li>\n
        • 4<\/span>
          \nL'\u00e9changeur de chaleur est l'\u00e9l\u00e9ment en amont le plus critique de l'unit\u00e9 MPA ; ses performances doivent \u00eatre surveill\u00e9es en permanence.<\/strong> Pour toute installation MPA en aval d'un \u00e9changeur de chaleur de pr\u00e9-refroidissement, la temp\u00e9rature de sortie de cet \u00e9changeur est le param\u00e8tre amont le plus important \u00e0 surveiller en continu. Une \u00e9l\u00e9vation de 10 \u00b0C au-dessus de la temp\u00e9rature de sortie nominale indique un encrassement de l'\u00e9changeur et r\u00e9duit l'efficacit\u00e9 de capture de l'absorbeur MPA. L'int\u00e9gration d'un thermocouple de sortie d'\u00e9changeur dans le syst\u00e8me d'alarme SCADA du MPA, avec un seuil de premi\u00e8re alerte fix\u00e9 \u00e0 la temp\u00e9rature de sortie nominale + 5 \u00b0C, permet de programmer le nettoyage avant que la d\u00e9gradation des performances ne soit visible \u00e0 la chemin\u00e9e.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n
          \n

          <\/p>\n

          \n

          09 \u2014 Foire aux questions<\/p>\n

          R\u00e9duction des panaches magn\u00e9tiques pour les fours \u00e0 fibres de verre\u00a0: r\u00e9ponses \u00e0 dix questions<\/h2>\n

          Questions pos\u00e9es par des ing\u00e9nieurs environnementaux, des responsables d'exploitation de fours et des \u00e9quipes d'approvisionnement technique d'usines de fabrication de fibres de verre \u00e9valuant les mises \u00e0 niveau MPA des syst\u00e8mes WFGD existants.<\/p>\n

          \nQ1. Pourquoi cette installation de four \u00e0 fibre de verre utilise-t-elle deux unit\u00e9s magn\u00e9tiques (BLEMG-1KS et BLIMF-150B) plut\u00f4t qu'un seul g\u00e9n\u00e9rateur\u00a0?<\/summary>\n
          La situation subtropicale du site engendre une humidit\u00e9 ambiante moyenne annuelle de 70 \u00e0 80 \u00b0C (TP3T), nettement sup\u00e9rieure \u00e0 la plage d'humidit\u00e9 de 40 \u00e0 60 \u00b0C (TP3T) pour laquelle la configuration standard du g\u00e9n\u00e9rateur unique BLEMG-1KS est optimis\u00e9e. \u00c0 une humidit\u00e9 ambiante de 70 \u00e0 80 \u00b0C (TP3T), la densit\u00e9 des mol\u00e9cules de vapeur d'eau dans le flux gazeux accro\u00eet l'intensit\u00e9 du champ magn\u00e9tique n\u00e9cessaire \u00e0 la capture compl\u00e8te des a\u00e9rosols et \u00e0 l'\u00e9limination des panaches visibles. L'unit\u00e9 de champ magn\u00e9tique \u00e0 induction BLIMF-150B, en compl\u00e9ment, augmente le gradient de champ combin\u00e9 dans la zone d'absorption au niveau requis pour maintenir une efficacit\u00e9 de capture \u2265 97 \u00b0C (TP3T) et une \u00e9vacuation invisible, m\u00eame lors des journ\u00e9es d'\u00e9t\u00e9 les plus humides. Pour tout site industriel, notamment de production de fibres de verre, o\u00f9 l'humidit\u00e9 moyenne annuelle d\u00e9passe 65 \u00b0C (TP3T), un facteur de correction d'humidit\u00e9 doit \u00eatre appliqu\u00e9 aux sp\u00e9cifications d'intensit\u00e9 du champ magn\u00e9tique avant toute commande d'\u00e9quipement.<\/div>\n<\/details>\n
          \nQ2. Comment MPA traite-t-elle la poussi\u00e8re de cristallite de Na\u2082SO\u2084 sp\u00e9cifique aux gaz de combustion des fours \u00e0 fibres de verre\u00a0?<\/summary>\n
          Les particules cristallines de Na\u2082SO\u2084 sont hygroscopiques et forment un d\u00e9p\u00f4t collant, semblable \u00e0 une cro\u00fbte, sur les surfaces de l'absorbeur. Ce d\u00e9p\u00f4t est plus adh\u00e9sif que les poussi\u00e8res industrielles classiques. La couche absorbante en composite de graph\u00e8ne est chimiquement compatible avec le Na\u2082SO\u2084 (elle n'est ni dissoute ni corrod\u00e9e par celui-ci) et thermiquement stable pour le protocole de purge r\u00e9g\u00e9n\u00e9rative \u00e0 l'eau chaude (80\u201390 \u00b0C) n\u00e9cessaire \u00e0 la dissolution des d\u00e9p\u00f4ts cristallins accumul\u00e9s. Le syst\u00e8me de lavage \u00e0 contre-courant est con\u00e7u avec une pression de pompe et un d\u00e9bit sup\u00e9rieurs aux installations standard afin de compenser la force m\u00e9canique plus importante requise pour mobiliser la cro\u00fbte hygroscopique. Des filtres \u00e0 panier int\u00e9gr\u00e9s aux lignes de recirculation du lavage \u00e0 contre-courant emp\u00eachent les cristallites d\u00e9tach\u00e9es de se red\u00e9poser sur les orifices des buses.<\/div>\n<\/details>\n
          \nQ3. Quel est le co\u00fbt total annuel de l'\u00e9lectricit\u00e9 pour le syst\u00e8me de traitement enti\u00e8rement modernis\u00e9\u00a0?<\/summary>\n
          Le syst\u00e8me modernis\u00e9 complet (\u00e9changeur de chaleur \u00e0 refroidissement \u00e9olien\u00a0: 55\u00a0kW\u00a0; pompe de circulation d\u2019eau\u00a0: 90\u00a0kW\u00a0; g\u00e9n\u00e9rateur de champ magn\u00e9tique \u00e0 induction BLIMF-150B\u00a0: 50\u00a0kW\u00a0; g\u00e9n\u00e9rateur magn\u00e9tique MPA BLEMG-1KS\u00a0: 15\u00a0kW) consomme une puissance totale de 210\u00a0kW. Avec 7\u00a0200\u00a0heures de fonctionnement annuelles et un co\u00fbt de 0,65\u00a0RMB\/kWh, le co\u00fbt annuel total de l\u2019\u00e9lectricit\u00e9 s\u2019\u00e9l\u00e8ve \u00e0 environ 982\u00a0800\u00a0RMB. Le g\u00e9n\u00e9rateur magn\u00e9tique MPA (15\u00a0kW) repr\u00e9sente \u00e0 lui seul environ 70\u00a0200\u00a0RMB\/an. L\u2019\u00e9changeur de chaleur et la pompe de circulation, indispensables au pr\u00e9-refroidissement n\u00e9cessaire au fonctionnement du g\u00e9n\u00e9rateur MPA, constituent la majeure partie du co\u00fbt total de l\u2019\u00e9lectricit\u00e9.<\/div>\n<\/details>\n
          \nQ4. Le syst\u00e8me MPA est-il conforme \u00e0 la norme GB 16297\u22121996 relative aux \u00e9missions de polluants atmosph\u00e9riques pour les fabricants de fibres de verre\u00a0?<\/summary>\n
          Oui. La cha\u00eene de traitement combin\u00e9e \u2014 \u00e9changeur de chaleur, surpresseur, bassin de s\u00e9dimentation, tour de pr\u00e9traitement, laveur WFGD et unit\u00e9 MPA \u2014 satisfait collectivement \u00e0 tous les param\u00e8tres applicables de la norme GB 16297-1996\u00a0: NOx \u2264 50\u00a0mg\/Nm\u00b3, SO\u2082 \u2264 30\u00a0mg\/Nm\u00b3, particules \u2264 30\u00a0mg\/Nm\u00b3 \u00e0 la sortie du WFGD et \u2264 10\u00a0mg\/Nm\u00b3 \u00e0 la sortie du MPA, ainsi qu\u2019\u00e0 l\u2019exigence d\u2019absence de panache blanc visible et d\u2019odeur anormale. La premi\u00e8re mise en service a confirm\u00e9 que tous les param\u00e8tres \u00e9taient simultan\u00e9ment inf\u00e9rieurs aux limites r\u00e9glementaires.<\/div>\n<\/details>\n
          \nQ5. Comment le syst\u00e8me g\u00e8re-t-il les variations brusques du volume de gaz lorsque les r\u00e9glages du br\u00fbleur lat\u00e9ral du four sont modifi\u00e9s\u00a0?<\/summary>\n
          Le syst\u00e8me de contr\u00f4le combin\u00e9 BLEMG-1KS et BLIMF-150B surveille en continu le d\u00e9bit et la composition des gaz. En cas de variation brutale de volume due \u00e0 la combustion lat\u00e9rale dans le four, le syst\u00e8me ajuste l'intensit\u00e9 du champ magn\u00e9tique global en quelques secondes, maintenant ainsi une efficacit\u00e9 de capture \u2265 971 TP3T sur toute la plage de fonctionnement (101 TP3T\u20131101 TP3T) sans intervention de l'op\u00e9rateur. Cette r\u00e9ponse automatique est essentielle pour les fours \u00e0 fibres de verre, o\u00f9 les variations de volume de 20 \u00e0 301 TP3T induites par la combustion lat\u00e9rale en quelques minutes sont une caract\u00e9ristique de fonctionnement courante. Les syst\u00e8mes manuels ne peuvent pas r\u00e9agir assez rapidement pour \u00e9viter un d\u00e9passement des limites de conformit\u00e9 lors d'une modification rapide du r\u00e9glage du br\u00fbleur.<\/div>\n<\/details>\n
          \nQ6. Le syst\u00e8me MPA est-il capable d'assurer un rejet invisible m\u00eame pendant les mois d'\u00e9t\u00e9 \u00e0 forte humidit\u00e9 ?<\/summary>\n
          Oui. La configuration \u00e0 double champ (BLEMG-1KS + BLIMF-150B) a \u00e9t\u00e9 sp\u00e9cifiquement valid\u00e9e pour une \u00e9limination compl\u00e8te du panache durant les mois d'\u00e9t\u00e9 o\u00f9 l'humidit\u00e9 est la plus \u00e9lev\u00e9e sur ce site, lorsque l'humidit\u00e9 relative ambiante peut d\u00e9passer 851 TP3T. L'unit\u00e9 d'induction BLIMF-150B fournit l'intensit\u00e9 de champ suppl\u00e9mentaire n\u00e9cessaire pour capturer les mol\u00e9cules de vapeur d'eau \u00e0 des concentrations d'humidit\u00e9 ambiante \u00e9lev\u00e9es. Les donn\u00e9es de mise en service ont confirm\u00e9 l'absence de rejet dans toutes les conditions ambiantes rencontr\u00e9es durant la p\u00e9riode de mise en service, y compris lors des p\u00e9riodes d'humidit\u00e9 estivale \u00e9lev\u00e9e.<\/div>\n<\/details>\n
          \nQ7. L'ajout de l'\u00e9tape MPA g\u00e9n\u00e8re-t-il de nouvelles eaux us\u00e9es ou modifie-t-il le permis de rejet des eaux us\u00e9es de l'installation\u00a0?<\/summary>\n
          Non. Le proc\u00e9d\u00e9 MPA est \u00e0 sec et ne g\u00e9n\u00e8re aucune nouvelle eau us\u00e9e en continu. Le laveur WFGD produit d\u00e9j\u00e0 des eaux us\u00e9es g\u00e9r\u00e9es conform\u00e9ment \u00e0 l'autorisation existante. La mise \u00e0 niveau MPA n'augmente pas ce flux. Le seul liquide secondaire issu de l'unit\u00e9 MPA est l'effluent de purge p\u00e9riodique \u00e0 eau chaude de faible volume de l'absorbeur, qui contient du Na\u2082SO\u2084 dissous et des acides r\u00e9siduels. Cet effluent peut g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre dirig\u00e9 vers le syst\u00e8me de traitement des eaux us\u00e9es WFGD sans n\u00e9cessiter une nouvelle autorisation, mais cela doit \u00eatre confirm\u00e9 par une analyse en laboratoire de la composition du condensat avant la mise en service.<\/div>\n<\/details>\n
          \nQ8. Combien de temps dure l'installation et faut-il arr\u00eater le four\u00a0?<\/summary>\n
          Pour une installation \u00e0 l'\u00e9chelle BLCNXB-2.2W, de la mobilisation du site \u00e0 la mise en service, il faut g\u00e9n\u00e9ralement compter 4 \u00e0 6 semaines. La pr\u00e9fabrication de la structure, le sous-assemblage de la tuyauterie et l'installation \u00e9lectrique sont r\u00e9alis\u00e9s simultan\u00e9ment sur site et hors site. L'arr\u00eat effectif du four, n\u00e9cessaire au raccordement des conduits \u00e0 l'\u00e9vacuation du laveur WFGD, est g\u00e9n\u00e9ralement de 24 \u00e0 48 heures et peut \u00eatre coordonn\u00e9 avec une op\u00e9ration de r\u00e9fection ou de maintenance planifi\u00e9e. Les fours \u00e0 fibres de verre fonctionnent en continu pendant de longues campagnes entre deux reconstructions\u00a0; la mise \u00e0 niveau du syst\u00e8me MPA doit donc \u00eatre planifi\u00e9e et \u00e9chelonn\u00e9e afin de minimiser son impact sur le d\u00e9bit de production.<\/div>\n<\/details>\n
          \nQ9. Quels param\u00e8tres de surveillance CEMS sont requis \u00e0 la sortie MPA d'une installation de fibre optique selon la norme GB 16297\u22121996\u00a0?<\/summary>\n
          Conform\u00e9ment \u00e0 la norme GB 16297-1996 relative \u00e0 la fabrication de fibres de verre, les canaux CEMS situ\u00e9s \u00e0 la sortie de l'unit\u00e9 de traitement des fum\u00e9es (point de rejet de la chemin\u00e9e) mesurent g\u00e9n\u00e9ralement les particules, le SO\u2082, les NOx, la concentration en oxyg\u00e8ne, la temp\u00e9rature, le d\u00e9bit et l'humidit\u00e9 en tant que param\u00e8tres continus. La teneur en HF est un param\u00e8tre r\u00e9glement\u00e9 pour les fours \u00e0 fibres de verre et doit g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre mesur\u00e9e par \u00e9chantillonnage isocin\u00e9tique manuel p\u00e9riodique plut\u00f4t que par surveillance continue, mais cette exigence peut varier selon les autorit\u00e9s locales. Pour les fours \u00e0 fibres de verre borosilicat\u00e9, certaines autorit\u00e9s exigent \u00e9galement un \u00e9chantillonnage p\u00e9riodique des compos\u00e9s du bore. Il est recommand\u00e9 de v\u00e9rifier l'ensemble des param\u00e8tres aupr\u00e8s du bureau de l'environnement comp\u00e9tent avant l'acquisition d'un \u00e9quipement CEMS.<\/div>\n<\/details>\n
          \nQ10. Existe-t-il d'autres installations de r\u00e9f\u00e9rence MPA pour fours \u00e0 fibres de verre dans des r\u00e9gions \u00e0 forte humidit\u00e9, ouvertes aux visites sur site\u00a0?<\/summary>\n
          Oui. La technologie de r\u00e9duction des panaches magn\u00e9tiques a \u00e9t\u00e9 d\u00e9ploy\u00e9e dans des usines de fabrication de fibres de verre, aussi bien en milieu subtropical \u00e0 forte humidit\u00e9 qu'en milieu industriel \u00e0 humidit\u00e9 standard. Des visites de sites de r\u00e9f\u00e9rence peuvent \u00eatre organis\u00e9es pour les clients potentiels qualifi\u00e9s, incluant l'acc\u00e8s aux donn\u00e9es de surveillance op\u00e9rationnelle d\u00e9montrant une performance constante en mati\u00e8re de rejet invisible, et ce, malgr\u00e9 les variations d'humidit\u00e9 annuelles. Veuillez utiliser le lien de contact ci-dessous pour demander des documents de r\u00e9f\u00e9rence ou pour organiser une visite d'un four \u00e0 fibres de verre \u00e9quip\u00e9 d'un syst\u00e8me MPA comparable, dans un climat similaire au v\u00f4tre.<\/div>\n<\/details>\n<\/section>\n
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