{"id":461,"date":"2025-08-25T09:19:02","date_gmt":"2025-08-25T09:19:02","guid":{"rendered":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/?post_type=product&p=461"},"modified":"2025-08-26T02:04:55","modified_gmt":"2025-08-26T02:04:55","slug":"rotor-en-zeolite","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/produit\/rotor-en-zeolite\/","title":{"rendered":"Rotor en z\u00e9olite"},"content":{"rendered":"

Le rotor z\u00e9olithique comporte trois zones\u00a0: adsorption, d\u00e9sorption et refroidissement. Dans la zone d\u2019adsorption, un gaz r\u00e9siduaire faiblement concentr\u00e9 traverse le rotor, permettant l\u2019adsorption des COV tandis que le gaz purifi\u00e9 est \u00e9vacu\u00e9. Une fois le rotor satur\u00e9, il passe dans la zone de d\u00e9sorption, o\u00f9 un faible apport d\u2019air chaud (180-220\u00a0\u00b0C) r\u00e9g\u00e9n\u00e8re la z\u00e9olite. Apr\u00e8s d\u00e9sorption, le rotor entre dans la zone de refroidissement avant de retourner dans la zone d\u2019adsorption pour un nouveau cycle, permettant d\u2019atteindre un facteur de concentration de 5 \u00e0 30 et un taux de purification de 95 \u00e0 98\u00a0%.<\/p>\n

Principalement utilis\u00e9 pour les gaz d'\u00e9chappement faiblement concentr\u00e9s dans des secteurs comme le rev\u00eatement et l'impression, le rotor \u00e0 z\u00e9olite permet de concentrer ces gaz en vue d'un traitement ult\u00e9rieur dans un RTO. En fonction des besoins sp\u00e9cifiques de chaque secteur, Ever-Power personnalise les mat\u00e9riaux z\u00e9olithiques et les taux de concentration, garantissant ainsi un traitement efficace et la satisfaction de ses clients. La capacit\u00e9 de traitement d'un appareil varie de 1\u00a0000 m\u00b3\/h \u00e0 200\u00a0000 m\u00b3\/h.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Sp\u00e9cifications du rotor en z\u00e9olite<\/strong><\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Cat\u00e9gorie<\/strong><\/td>\nD\u00e9tails<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Sp\u00e9cifications techniques<\/strong><\/td>\nArticle : Rotor \u00e0 tamis mol\u00e9culaire z\u00e9olite<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c9l\u00e9ments inclus\u00a0: diam\u00e8tre du rotor, \u00e9paisseur, type de z\u00e9olite, d\u00e9bit d\u2019air \u00e0 traiter<\/td>\n<\/tr>\n
Caract\u00e9ristiques : Capacit\u00e9 d'adsorption \u00e9lev\u00e9e, adapt\u00e9e au traitement des gaz jusqu'\u00e0 plusieurs dizaines de milliers de m\u00e8tres cubes par heure, efficacit\u00e9 de concentration \u00e9lev\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n
Syst\u00e8mes combin\u00e9s\u00a0: Int\u00e9gr\u00e9s aux syst\u00e8mes de filtration et de d\u00e9sulfuration pour traiter des composants tels que l\u2019huile de solvant DOTP et D80<\/td>\n<\/tr>\n
Zones : Zones d'adsorption, de r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration et d'isolation<\/td>\n<\/tr>\n
Vitesse de rotation et structure : Faible vitesse de rotation, structure simple<\/td>\n<\/tr>\n
Plage de validit\u00e9<\/strong><\/td>\nD\u00e9bit d'air : 10\u00a0000 m\u00b3\/h \u2013 200\u00a0000 m\u00b3\/h<\/td>\n<\/tr>\n
Temp\u00e9rature des gaz d'\u00e9chappement : <40\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Concentration des gaz d'\u00e9chappement : <1000 mg\/m\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
Rapport de concentration : 5-30<\/td>\n<\/tr>\n
D\u00e9tails techniques<\/strong><\/td>\nD\u00e9shumidification par point de ros\u00e9e bas\u00a0: point de ros\u00e9e minimum de -40\u00a0\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Assistance \u00e0 la personnalisation<\/strong><\/td>\nEntreprise : Ever-Power<\/td>\n<\/tr>\n
Options de personnalisation\u00a0: Peut \u00eatre combin\u00e9 avec un syst\u00e8me SCR\/SNCR pour traiter les gaz d\u2019\u00e9chappement azot\u00e9s et garantir la conformit\u00e9 aux normes nationales d\u2019\u00e9mission.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Rotor en z\u00e9olite <\/strong>Tableau mod\u00e8le<\/strong><\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Mod\u00e8le<\/strong><\/td>\nCapacit\u00e9 de traitement d'air (\u00d710\u2074 m\u00b3\/h)<\/strong><\/td>\nDimensions d'exp\u00e9dition L\u00d7l\u00d7H (mm)<\/strong><\/td>\nPoids d'exp\u00e9dition (T)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
EP-1200<\/td>\n~1.2<\/td>\n1550\u00d72100\u00d71650<\/td>\n1.2<\/td>\n<\/tr>\n
EP-1550<\/td>\n1.0~1.8<\/td>\n1850\u00d72100\u00d71950<\/td>\n1.5<\/td>\n<\/tr>\n
EP-1750<\/td>\n1.5~2.4<\/td>\n2050\u00d72100\u00d72150<\/td>\n1.6<\/td>\n<\/tr>\n
EP-1950<\/td>\n2.0~3.0<\/td>\n2250\u00d72100\u00d72350<\/td>\n1.7<\/td>\n<\/tr>\n
EP-2190<\/td>\n2.5~3.5<\/td>\n2500\u00d72100\u00d72600<\/td>\n2.6<\/td>\n<\/tr>\n
EP-2450<\/td>\n3.0~4.5<\/td>\n2800\u00d72100\u00d72950<\/td>\n3.0<\/td>\n<\/tr>\n
EP-2650<\/td>\n4.0~5.4<\/td>\n3000\u00d72100\u00d73150<\/td>\n3.5<\/td>\n<\/tr>\n
EP-2950<\/td>\n5.0~6.5<\/td>\n3450\u00d72100\u00d73550<\/td>\n4.0<\/td>\n<\/tr>\n
EP-3250<\/td>\n6.0~7.8<\/td>\n3600\u00d72100\u00d73850<\/td>\n4.6<\/td>\n<\/tr>\n
EP-3550<\/td>\n7.0~9.5<\/td>\n4000\u00d72150\u00d74100<\/td>\n5.2<\/td>\n<\/tr>\n
EP-3850<\/td>\n8.0~11.0<\/td>\n4300\u00d72100\u00d74450<\/td>\n6.4<\/td>\n<\/tr>\n
EP-4200<\/td>\n10.0~13.0<\/td>\n4650\u00d72100\u00d74800<\/td>\n7.0<\/td>\n<\/tr>\n
EP-4500<\/td>\n11.0~14.0<\/td>\n4850\u00d72100\u00d75100<\/td>\n7.5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Caract\u00e9ristiques du rotor en z\u00e9olite<\/strong><\/h2>\n
    \n
  • Excellentes performances d'adsorption<\/strong>
    \nLes rotors en z\u00e9olite pr\u00e9sentent une capacit\u00e9 d'adsorption exceptionnelle et une efficacit\u00e9 de purification \u00e9lev\u00e9e, ce qui les rend particuli\u00e8rement adapt\u00e9s au traitement des flux de gaz r\u00e9siduaires \u00e0 faible concentration et \u00e0 volume \u00e9lev\u00e9. Leur composition avanc\u00e9e permet une capture efficace des compos\u00e9s organiques volatils, m\u00eame \u00e0 des concentrations minimales. Cette caract\u00e9ristique garantit un fonctionnement fiable dans diverses applications industrielles g\u00e9n\u00e9rant des \u00e9missions dilu\u00e9es. La technologie conserve des performances constantes sur de longues p\u00e9riodes d'utilisation.<\/li>\n
  • Propri\u00e9t\u00e9s hydrophobes sup\u00e9rieures<\/strong>
    \nThese rotors utilize high silica-alumina ratio hydrophobic molecular sieves that selectively target VOC molecules. The material’s inherent water resistance prevents moisture interference during the adsorption process. This selective adsorption capability ensures optimal performance in humid operating environments. The hydrophobicity contributes to maintaining stable purification efficiency under varying humidity conditions.<\/li>\n
  • Stabilit\u00e9 thermique am\u00e9lior\u00e9e<\/strong>
    \nLa structure du rotor pr\u00e9sente une stabilit\u00e9 thermique remarquable en conditions de fonctionnement, \u00e9liminant tout risque de combustion lente ou de d\u00e9gradation thermique. Sa construction robuste r\u00e9siste aux variations de temp\u00e9rature rencontr\u00e9es lors des cycles d'adsorption et de d\u00e9sorption. Le mat\u00e9riau conserve son int\u00e9grit\u00e9 structurelle et ses performances tout au long des cycles thermiques r\u00e9p\u00e9t\u00e9s. Cette caract\u00e9ristique garantit une s\u00e9curit\u00e9 et une fiabilit\u00e9 \u00e0 long terme en fonctionnement continu.<\/li>\n
  • S\u00e9lection mol\u00e9culaire pr\u00e9cise<\/strong>
    \nGr\u00e2ce \u00e0 leurs pores mol\u00e9culaires de taille uniforme, ces rotors offrent une adsorption s\u00e9lective de diff\u00e9rents compos\u00e9s organiques volatils (COV). Des formulations de tamis mol\u00e9culaires personnalis\u00e9es peuvent \u00eatre con\u00e7ues pour cibler des COV sp\u00e9cifiques pr\u00e9sents dans divers proc\u00e9d\u00e9s industriels. Cette approche s\u00e9lective am\u00e9liore l'efficacit\u00e9 globale du syst\u00e8me en ciblant des profils de contaminants particuliers. Cette technologie permet d'optimiser les performances en fonction des exigences sp\u00e9cifiques de chaque application.<\/li>\n
  • Optimisation de l'espace et de l'\u00e9nergie<\/strong>
    \nGr\u00e2ce \u00e0 leur conception compacte, ces syst\u00e8mes n\u00e9cessitent un espace d'installation minimal tout en offrant une capacit\u00e9 de traitement maximale, r\u00e9duisant ainsi l'encombrement au sol. Leur consommation \u00e9nerg\u00e9tique est nettement inf\u00e9rieure \u00e0 celle des technologies de traitement conventionnelles. Cette conception efficace se traduit par des co\u00fbts d'exploitation r\u00e9duits et une durabilit\u00e9 accrue. Leur faible encombrement et leur faible consommation \u00e9nerg\u00e9tique en font la solution id\u00e9ale pour la modernisation d'installations existantes et les nouvelles installations.<\/li>\n
  • Fonctionnement durable \u00e0 long terme<\/strong>
    \nCon\u00e7us pour une longue dur\u00e9e de vie, ces rotors offrent des performances fiables pendant de nombreuses ann\u00e9es de fonctionnement continu. Leur construction robuste et leurs mat\u00e9riaux de haute qualit\u00e9 garantissent des besoins de maintenance minimaux et une efficacit\u00e9 constante. Une fois install\u00e9s, les syst\u00e8mes assurent un traitement performant et durable avec un minimum d'intervention. Cette long\u00e9vit\u00e9 contribue \u00e0 la r\u00e9duction des co\u00fbts du cycle de vie et \u00e0 la stabilit\u00e9 op\u00e9rationnelle.<\/li>\n
  • Design esth\u00e9tique moderne<\/strong>
    \nAlliant savoir-faire contemporain et esth\u00e9tique soign\u00e9e, ces rotors conjuguent excellence fonctionnelle et \u00e9l\u00e9gance. Leur design \u00e9pur\u00e9 s'int\u00e8gre harmonieusement \u00e0 divers environnements industriels tout en conservant une allure professionnelle. Le soin apport\u00e9 aux d\u00e9tails visuels t\u00e9moigne de la qualit\u00e9 globale et de la conception avanc\u00e9e de l'\u00e9quipement. Cette combinaison de forme et de fonction renforce sa valeur ajout\u00e9e.<\/li>\n<\/ul>\n

    \"Rotor<\/h2>\n

    Applications des rotors en z\u00e9olite<\/strong><\/h2>\n

    In the printing industry, zeolite rotors are engineered to target the specific challenge of VOC molecules typically sized between 3.2\u00c5 and 5.5\u00c5. The selection of the appropriate molecular “cages” within the zeolite structure is critical and is customized based on the precise composition and concentration of the customer’s exhaust stream. Given that waste gas components can fluctuate significantly with different printing inks and processes, a zeolite formulation with broad adaptability is essential. Ever-Power rotors are specifically designed to perform reliably under these variable conditions, ensuring consistent purification efficiency despite process changes.<\/p>\n

    The coating industry presents a similar challenge with a different molecular profile, where VOC sizes generally range from 3.5\u00c5 to 6.9\u00c5. This necessitates a distinct zeolite rotor configuration with a larger pore structure to effectively capture these bigger molecules. Just as with printing applications, the optimal rotor is tailored to the user’s unique mix of solvents and operating parameters. Ever-Power technology platform excels here by providing robust solutions that maintain high adsorption efficiency and operational stability across the diverse and often shifting processes found in coating operations.<\/p>\n

    \"Rotor<\/p>\n

    Le r\u00f4le du rotor en z\u00e9olite<\/strong><\/h2>\n

    Le rotor \u00e0 tamis mol\u00e9culaire z\u00e9olite est fr\u00e9quemment associ\u00e9 \u00e0 un oxydateur thermique r\u00e9g\u00e9n\u00e9ratif rotatif (RTO) pour cr\u00e9er un syst\u00e8me de traitement des gaz r\u00e9siduaires performant. Cette int\u00e9gration tire parti des capacit\u00e9s sp\u00e9cifiques des deux technologies pour la valorisation de l'\u00e9nergie thermique des gaz r\u00e9siduaires et les projets d'ing\u00e9nierie, d'approvisionnement et de construction (EPC). L'entreprise a men\u00e9 \u00e0 bien 41 projets de traitement de gaz r\u00e9siduaires chlor\u00e9s et soufr\u00e9s gr\u00e2ce \u00e0 une technologie anticorrosion avanc\u00e9e. Apr\u00e8s concentration par le rotor, les gaz r\u00e9siduaires sont achemin\u00e9s vers le RTO pour incin\u00e9ration, ce qui r\u00e9duit non seulement les investissements initiaux, mais aussi les co\u00fbts d'exploitation. Ce syst\u00e8me combin\u00e9 permet de concentrer les gaz r\u00e9siduaires par un facteur de 10 \u00e0 20, permettant ainsi au RTO de traiter des gaz r\u00e9siduaires \u00e0 haute concentration avec un rendement thermique sup\u00e9rieur \u00e0 951 T\/min.<\/p>\n

    L'un des principaux avantages de l'utilisation du rotor \u00e0 tamis mol\u00e9culaire z\u00e9olite associ\u00e9 \u00e0 l'\u00e9changeur de chaleur \u00e0 r\u00e9sistance (RTO) pour le traitement des COV r\u00e9side dans la possibilit\u00e9 de r\u00e9cup\u00e9rer la chaleur r\u00e9siduelle, telle que la vapeur, l'eau chaude ou l'huile chaude, comme en t\u00e9moignent 98 projets r\u00e9ussis de r\u00e9cup\u00e9ration de chaleur r\u00e9siduelle de vapeur. Le syst\u00e8me, de conception simple, int\u00e8gre des r\u00e9chauffeurs et des ventilateurs r\u00e9g\u00e9n\u00e9ratifs, tandis que sa conception ininflammable renforce la s\u00e9curit\u00e9. Dans les solutions de traitement des gaz r\u00e9siduaires de lavage au m\u00e9thanol \u00e0 basse temp\u00e9rature dans l'industrie chimique, le rotor combin\u00e9 au RTO traite efficacement le m\u00e9thane et le monoxyde de carbone, permettant ainsi la protection de l'environnement et des \u00e9conomies d'\u00e9nergie.<\/p>\n

    \"Roue<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Le rotor z\u00e9olithique comporte trois zones\u00a0: adsorption, d\u00e9sorption et refroidissement. Dans la zone d\u2019adsorption, un gaz r\u00e9siduaire faiblement concentr\u00e9 traverse le rotor, permettant l\u2019adsorption des COV tandis que le gaz purifi\u00e9 est \u00e9vacu\u00e9. Une fois le rotor satur\u00e9, il passe dans la zone de d\u00e9sorption, o\u00f9 un faible apport d\u2019air chaud (180-220\u00a0\u00b0C) r\u00e9g\u00e9n\u00e8re la z\u00e9olite. Apr\u00e8s d\u00e9sorption, le rotor entre dans la zone de refroidissement avant de retourner dans la zone d\u2019adsorption pour un nouveau cycle, permettant d\u2019atteindre un facteur de concentration de 5 \u00e0 30 et un taux de purification de 95 \u00e0 98\u00a0%.<\/p>","protected":false},"featured_media":203,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[19],"product_tag":[],"class_list":{"0":"post-461","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-regenerative-thermal-oxidizer","8":"first","9":"instock","10":"shipping-taxable","11":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product\/461","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=461"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/203"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=461"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=461"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=461"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=461"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}