Un ossidatore termico rigenerativo (RTO) rappresenta la tecnologia più avanzata per il controllo dell'inquinamento atmosferico industriale, progettato per offrire prestazioni eccezionali grazie a un design innovativo e componenti di alta qualità. Il sistema incorpora materiali di tenuta in fluorosilicone appositamente sviluppati che offrono una resistenza all'usura e una protezione dall'invecchiamento superiori, garantendo un'affidabilità operativa eccezionale in ambienti difficili.

L'unità è dotata di un'avanzata struttura dell'alloggiamento isolata sotto vuoto che riduce significativamente la perdita di calore convettivo, mantenendo la temperatura superficiale esterna entro intervalli ottimali. Questo innovativo approccio di gestione termica non solo garantisce un funzionamento sicuro, ma offre anche un risparmio energetico notevolmente migliorato rispetto ai sistemi convenzionali. Le valvole di bypass ad alta temperatura mantengono prestazioni di tenuta eccezionali con perdite minime, mentre la temperatura di scarico dopo il recupero del calore rimane significativamente ridotta.

La sicurezza è fondamentale nella progettazione, con componenti di sicurezza di alta qualità e un software di controllo intelligente che incorpora capacità di apprendimento adattivo. Questo sofisticato sistema monitora costantemente i parametri operativi, tra cui le temperature superficiali e le condizioni dei gas di scarico, utilizzando algoritmi predittivi per identificare potenziali anomalie e fornire avvisi tempestivi prima che si verifichino problemi. Il sistema mantiene le temperature dei gas di scarico all'uscita del camino ben al di sotto dei livelli critici attraverso efficienti meccanismi di scambio termico.

Le moderne funzionalità di connettività consentono un monitoraggio completo tramite applicazioni mobili e piattaforme cloud, consentendo la supervisione in tempo reale di tutti i parametri critici, tra cui temperature superficiali, prestazioni delle valvole e condizioni di scarico. L'elegante design industriale del sistema combina un'estetica futuristica con avanzati trattamenti superficiali anticorrosione, creando un aspetto visivamente accattivante e una durata eccezionale.

Grazie alla gestione intelligente del calore e all'impiego di materiali di alta qualità, il sistema raggiunge una notevole efficienza energetica, mantenendo tutti i parametri operativi entro intervalli ottimali. La combinazione di un sofisticato controllo termico, sistemi di sicurezza avanzati e connettività impeccabile stabilisce nuovi standard di prestazioni e affidabilità nelle applicazioni di trattamento dell'aria industriale.

Gli ossidatori termici rigenerativi funzionano secondo il principio di distruzione dei composti organici volatili presenti nei gas di scarico attraverso l'ossidazione termica ad alta temperatura, convertendoli in anidride carbonica e vapore acqueo a temperature intorno agli 800 °C. Il sistema impiega un'unica valvola di distribuzione a rotazione continua che sostituisce le tradizionali valvole a fungo multiple. Questo innovativo design della valvola divide orizzontalmente un letto cilindrico di accumulo di calore in più settori indipendenti.

Ruotando lentamente la valvola, ogni settore attraversa in sequenza diverse fasi del processo di trattamento: preriscaldamento del gas contaminato in ingresso, accumulo di calore dal gas purificato in uscita e spurgo. Questo movimento rotatorio crea una transizione fluida e continua tra le fasi operative, eliminando le fluttuazioni di pressione tipicamente associate alle tradizionali valvole di commutazione.

I gas di scarico contaminati entrano attraverso la valvola rotante e attraversano settori ceramici caldi, dove vengono preriscaldati prima di raggiungere la camera di combustione. Gas naturale e aria di combustione vengono forniti per mantenere la temperatura di ossidazione richiesta. Il gas purificato trasferisce quindi il suo calore ai settori ceramici più freddi in uscita, consentendo un efficiente recupero di energia termica. Una piccola porzione di gas purificato viene utilizzata per la fase di spurgo per prevenire perdite di gas di scarico non trattati, mentre speciali zone di tenuta mantengono la tenuta del gas tra i diversi flussi di processo. Questa configurazione rotativa continua migliora l'affidabilità operativa e l'efficienza termica, riducendo al contempo la necessità di manutenzione rispetto ai sistemi convenzionali.

L'azienda ha istituito un Centro di Ricerca e Sviluppo e Progettazione Aerospaziale di Xi'an e una Base di Produzione di Yangling, che copre un'area totale di 30.000 metri quadrati. I prodotti principali dell'azienda includono inceneritori a ossidazione termica rotativa (RTO) e rotori di adsorbimento e concentrazione a setacci molecolari a zeolite. Combinando la sua esperienza nella tutela ambientale e nell'ingegneria dei sistemi di energia termica, l'azienda offre ai clienti soluzioni complete per il trattamento completo dei gas di scarico industriali e la riduzione delle emissioni di carbonio utilizzando l'energia termica per diverse condizioni operative. I prodotti e i servizi lanciati da Ever-Power sono stati ampiamente riconosciuti dal mercato. RP Techniek BV vanta molti anni di esperienza in questo campo e collabora a stretto contatto con partner affermati in Asia e nell'Europa orientale.