RPテクニークBV
再生熱酸化装置
RTO は、熱を効率的に回収することでエネルギー消費を大幅に削減し、汚染物質をほぼ完全に浄化しながら、環境保護のニーズを長期的な経済的利益に変換します。
再生熱酸化装置とは何ですか?
再生熱酸化装置(RTO)は、革新的な設計と高品質な部品の組み合わせにより卓越した性能を発揮する、最先端の産業用大気汚染制御技術です。このシステムには、優れた耐摩耗性と経年劣化防止性を備えた特別開発のフルオロシリコーンシーリング材が採用されており、過酷な環境下でも卓越した運用信頼性を確保します。
本ユニットは、高度な真空断熱ハウジング構造を採用し、対流による熱損失を大幅に低減することで、外表面温度を最適な範囲内に維持します。この革新的な熱管理アプローチは、安全な運転を保証するだけでなく、従来のシステムと比較して大幅に省エネ効果を発揮します。高温バイパスバルブは優れたシール性能を維持し、漏れを最小限に抑えるとともに、熱回収後の排気温度も大幅に低減されています。
安全性は設計において最優先事項であり、最高級の安全コンポーネントと適応学習機能を備えたインテリジェントな制御ソフトウェアを採用しています。この高度なシステムは、表面温度や排気状態などの運転パラメータを継続的に監視し、予測アルゴリズムを用いて潜在的な異常を特定し、問題が発生する前に早期警告を発します。効率的な熱交換メカニズムにより、煙突出口の排気温度を危険レベルよりはるかに低く維持します。
最新の接続機能により、モバイルアプリケーションやクラウドベースのプラットフォームを介した包括的なモニタリングが可能になり、表面温度、バルブの性能、排気状態など、あらゆる重要なパラメータをリアルタイムで監視できます。システムのエレガントなインダストリアルデザインは、未来的な美観と高度な耐腐食性表面処理を融合させ、印象的な外観と卓越した耐久性を両立しています。
インテリジェントな熱管理と高品質な素材により、システムはすべての動作パラメータを最適な範囲内に維持しながら、卓越したエネルギー効率を実現します。洗練された熱制御、先進的な安全システム、そしてシームレスな接続性を組み合わせることで、産業用空気処理アプリケーションにおける性能と信頼性の新たな基準を確立します。
再生熱酸化装置構造
再生熱酸化装置は、高温燃焼によって揮発性有機化合物(VOC)と有害大気汚染物質(HAP)を破壊するように設計された高度な大気汚染制御システムです。このシステムは、通常、いくつかの主要な機能領域で構成されています。
排気エリア: これは、汚染された空気またはプロセス排気が酸化装置に入る入口セクションです。ガス流は通常、燃焼室に入る前に必要に応じてプレフィルタ処理されます。
燃焼エリア燃焼室とも呼ばれるこの場所で、VOCは高温(通常1,400°F~1,800°F)で酸化されます。バーナーまたは加熱システムを使用して、必要な温度を開始および維持します。
再生エリアこのセクションには、浄化されたガスから熱を吸収・蓄えるセラミック熱交換媒体が内蔵されています。再生室は加熱と冷却のサイクルを交互に繰り返すことで、熱効率を最大化し、燃料消費量を削減します。
配送エリアバルブとダンパーが排気ガスの流れをセラミック媒体層に導きます。これにより、汚染された流入空気と浄化された排出空気の間で適切な分配と効率的な熱交換が確保されます。
運転エリア: これは通常、システムの制御盤またはPLCパネルを指し、スイッチングバルブ、バーナー操作、および安全制御を自動化します。また、システム内の空気の流れを制御するファンやブロワーも含まれる場合があります。
再生熱酸化装置の動作原理
蓄熱式熱酸化装置は、高温熱酸化によって排ガス中の揮発性有機化合物を分解し、約800℃の温度で二酸化炭素と水蒸気に変換するという原理で動作します。このシステムでは、従来の複数のポペット弁に代わる、単一の連続回転式分配弁を採用しています。この革新的な弁設計により、円筒形の蓄熱層が水平方向に複数の独立したセクターに分割されます。
バルブがゆっくりと回転するにつれて、各セクターは処理プロセスの異なる段階を順に経ます。具体的には、流入する汚染ガスの予熱、流出する浄化済みガスの蓄熱、そしてパージです。この回転運動により、動作段階間のスムーズで連続的な移行が実現し、従来のスイッチングバルブに典型的に見られる圧力変動が排除されます。
汚染された排気ガスは回転バルブから入り、高温のセラミックセクターを通過し、燃焼室に到達する前に予熱されます。必要な酸化温度を維持するために、天然ガスと燃焼用空気が供給されます。浄化された排気ガスは、排出時により低温のセラミックセクターに熱を伝達し、効率的な熱エネルギー回収を可能にします。浄化されたガスの一部はパージ段階に使用され、未処理の排気ガスの漏洩を防ぎます。また、特殊なシーリングゾーンにより、異なるプロセスストリーム間の気密性が維持されます。この連続回転構成により、従来のシステムと比較して、運用の信頼性と熱効率が向上し、メンテナンスの必要性が軽減されます。
印刷業界
ファインケミカル産業
塗装業界
コーティング業界
石油化学産業
再生熱酸化装置の応用事例
ホールプラントソリューション
高濃度排ガス溶液
低濃度溶液
化学プロセス排気ガス
下水プールの排気ガス対策
熱エネルギー利用ソリューション
アスファルトフューム溶液
有機シラン系排気ガス閉塞ソリューション
私たちについて
RP Techniek BVは調達のスペシャリストです。オランダにおけるEver-Powerグループの販売代理店として、お客様の低コスト価格の実現をお手伝いいたします。Ever-Powerは、揮発性有機化合物(VOC)廃ガスの総合処理、二酸化炭素排出量削減、省エネ技術を専門とするハイテク企業です。熱エネルギー、燃焼、シーリング、自動制御という4つのコア技術に加え、温度場シミュレーションや気流場シミュレーションのモデリングおよび計算能力も備えています。さらに、セラミック蓄熱材の特性、ゼオライト分子ふるい吸着材の選定、VOCの高温焼却・酸化特性に関する実験試験能力も備えています。
同社は西安航空宇宙研究開発設計センターと楊凌生産拠点を設立し、総面積は3万平方メートルに上ります。主力製品には、回転式熱酸化焼却炉(RTO)とゼオライト分子ふるい吸着濃縮ローターなどがあります。環境保護と熱エネルギーシステム工学の専門知識を融合させ、様々な運転条件において熱エネルギーを利用した包括的な産業廃ガス処理と炭素排出量削減のための包括的なソリューションを顧客に提供しています。Ever-Powerが投入する製品とサービスは、市場で広く認められています。RP Techniek BVはこの分野で長年の経験を持ち、アジアおよび東ヨーロッパの強力なパートナーと緊密に連携しています。
当社を選ぶ理由
技術力と革新性
RP Techniek BVは、産業用大気汚染制御技術のリーダーであり、再生熱酸化システムに関する豊富な専門知識を有しています。当社の革新的なソリューションは、複数の発明特許とソフトウェア著作権に裏付けられており、技術革新へのコミットメントを実証しています。
国家研究表彰
当社は、揮発性有機化合物汚染制御のための材料技術に関する国立工学研究所(National Engineering Laboratory for Materials and Technology for Volatile Organic Pollution Control)の承認を受けて事業を展開しています。この名誉ある認定は、VOC処理の研究開発における当社のリーダーシップを裏付けています。
先駆的な技術開発
当社は、高度なゴム接触シールを採用した画期的な第 3 世代ロータリー RTO テクノロジーを導入し、信頼性と運用効率の両方において新たな業界標準を確立しました。
優れたパフォーマンスメトリック
当社のRTOシステムは、業界をリードする浄化効率と卓越した熱効率により、世界クラスの性能を発揮します。システムは表面温度を低く維持し、排気温度を最小限に抑えながら、極めて低いリーク率を実現します。
品質保証と認証
RP Techniek BV RTOは、ISO品質マネジメントシステム認証を取得しており、標準化された製造プロセスとバッチ生産の一貫性を特徴としています。コアコンポーネントを自社生産することで、製造プロセス全体にわたる品質管理を確実に行っています。
完全なサービスサポート
プロジェクトの設計・実施から試運転、アフターサービスまで、包括的な専門サービスを提供しています。省レベルの環境エンジニアリング設計認証を取得しているため、お客様一人ひとりのご要望に合わせた包括的なソリューションをご提供できます。
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