De roterende RTO, of roterende regeneratieve thermische oxidator, werkt door brandbare uitlaatlucht bij hoge temperaturen te oxideren tot oxiden en water, waardoor de uitlaatgassen effectief worden gezuiverd en de warmte die vrijkomt tijdens de ontleding wordt hergebruikt. Het systeem bereikt een ontledingsrendement van meer dan 99,51 TP3T en een warmteterugwinningsrendement van meer dan 971 TP3T. Het systeem bestaat uit een verbrandingskamer, een keramisch pakkingbed en een roterende klep, verdeeld in 12 kamers: vijf voor de inlaat, vijf voor de uitlaat, één voor de reiniging en één voor de isolatie. De uitlaatgasverdeelklep, aangedreven door een motor, draait continu en gelijkmatig, waardoor de uitlaatgassen soepel tussen de kamers kunnen wisselen.

Voor hoge concentraties uitlaatlucht kan een extra warmtewisselaar worden geconfigureerd om deze om te zetten in brandstof, met warmteterugwinningsopties zoals hete lucht, heet water, stoom en olie. Deze vierkante RTO met roterende klep is geschikt voor de behandeling van vluchtige organische stoffen in diverse industrieën en staat bekend om zijn compacte ontwerp, stabiele werking en hoge efficiëntie. De RTO kan snelheden tussen 5.000 m³/u en 100.000 m³/u verwerken en heeft zich bewezen in sectoren zoals de drukkerij, filmcoating en chemie, met positieve feedback van klanten.

Vierkante roterende klep RTO te koop

1. Betrouwbare zuivering en energie-efficiëntie
   De Square Rotary Valve RTO-structuur garandeert consistente en betrouwbare zuiveringsprestaties met behoud van een hoge energie-efficiëntie. Het innovatieve ontwerp minimaliseert het energieverbruik door geoptimaliseerde warmteterugwinning en -verdeling. Het systeem vertoont een stabiele operationele efficiëntie onder wisselende belastingsomstandigheden en verwerkingsvereisten. Deze combinatie van betrouwbare vernietigingscapaciteit en energiebesparing maakt het een milieuvriendelijke en economisch gunstige oplossing.
2. Uniforme temperatuurverdeling
   Meerdere regeneratieve kamers, gerangschikt in een veldformaat, zorgen voor een uitzonderlijke temperatuuruniformiteit in het hele systeem. Deze configuratie bevordert een evenwichtige warmtewisseling en consistente thermische prestaties in alle operationele fasen. De georganiseerde kamerindeling voorkomt lokale hotspots en zorgt voor een volledige warmteverdeling. Dit uniforme temperatuurbeheer verbetert de algehele efficiëntie van het systeem en de betrouwbaarheid van de behandeling.
3. Volledige warmteoverdrachtsdekking
   Het vierkante kamerontwerp met dicht op elkaar geplaatste keramische elementen maakt volledige warmteopslag en -afgifte mogelijk zonder dode hoeken. De compacte keramische pakking maximaliseert het oppervlak voor efficiënte warmte-uitwisseling. Deze lay-out zorgt ervoor dat elke sectie volledig deelneemt aan het warmteoverdrachtsproces, waardoor ineffectieve zones worden geëlimineerd. Het resultaat is een maximale thermische efficiëntie en consistente prestaties in het gehele systeem.
4. Toegankelijkheid van externe kleppen
   Dankzij de extern gemonteerde roterende klep biedt het systeem uitzonderlijk gemak bij installatie en onderhoud. Deze strategische plaatsing biedt eenvoudige toegang voor routinematige inspectie en onderhoudsprocedures zonder dat het systeem zelf wordt verstoord. Het ontwerp vereenvoudigt het vervangen van componenten en vermindert de downtime tijdens onderhoudswerkzaamheden. Deze toegankelijkheid verbetert de algehele bruikbaarheid en operationele continuïteit van het systeem aanzienlijk.
5. Verminderde operationele resourcevereisten
   Het systeem heeft een laag fysiek volume nodig en behoudt tegelijkertijd minimale warmteverlieskenmerken. Het efficiënte ontwerp zorgt voor een lager stroomverbruik tijdens zelfvoorzienende bedrijfsmodi. Compacte afmetingen dragen bij aan ruimtebesparing zonder afbreuk te doen aan de zuiveringscapaciteit of prestaties. Deze gecombineerde kenmerken resulteren in lagere operationele kosten en verbeterde duurzaamheidscijfers.
6. Aangepaste configuratieflexibiliteit
   De afmetingen van de apparatuur kunnen worden aangepast aan de werkelijke omstandigheden ter plaatse en specifieke ruimtelijke beperkingen. Deze aanpasbaarheid maakt optimale integratie in bestaande faciliteiten en diverse industriële indelingen mogelijk. De ontwerpflexibiliteit zorgt voor efficiënt ruimtegebruik en voldoet aan alle operationele vereisten. Aanpassingsmogelijkheden bieden oplossingen die precies aansluiten op de specificaties en beperkingen van individuele projecten.

Hoe werkt een regeneratieve thermische oxidator?

Regeneratieve thermische naverbranders werken door vluchtige organische stoffen (VOS) uit uitlaatgassen te verwijderen door middel van oxidatie bij hoge temperatuur. Deze worden efficiënt afgebroken tot koolstofdioxide en waterdamp bij bedrijfstemperaturen van ongeveer 800 °C. Een belangrijk kenmerk van dit systeem is het gebruik van één continu roterende distributieklep, die de conventionele reeks schotelkleppen vervangt. Deze innovatieve klepconfiguratie verdeelt een cilindrisch warmteopslagbed horizontaal in verschillende onafhankelijke sectoren, waardoor het beheer van de gasstroom wordt gestroomlijnd.

Terwijl deze klep geleidelijk roteert, vervult elke sector cyclisch verschillende functies: het voorverwarmen van het binnenkomende vervuilde gas, het terugwinnen en opslaan van thermische energie uit het gereinigde effluent, en het uitvoeren van een zuiveringsproces. Deze soepele, ononderbroken rotatie zorgt voor naadloze overgangen tussen operationele fasen, waardoor drukschommelingen die vaak voorkomen in traditionele klepschakelsystemen aanzienlijk worden verminderd.

Het proces begint wanneer verontreinigd gas via de roterende klep binnenkomt en door voorverwarmde keramische sectoren stroomt, waardoor de temperatuur stijgt voordat het de verbrandingskamer binnenkomt. Daar worden aardgas en verbrandingslucht ingebracht om de hoge temperatuur te handhaven die nodig is voor volledige oxidatie. Na de behandeling stroomt het gezuiverde gas door koelere keramische zones, waardoor warmte wordt overgedragen aan de media en een zeer efficiënte thermische terugwinning mogelijk is. Een kleine stroom gereinigd gas wordt ook omgeleid om resterende verontreinigingen te verwijderen, waardoor lekkage van onbehandeld gas wordt voorkomen, terwijl gespecialiseerde afdichtingsmechanismen de gasdichtheid tussen aangrenzende processtromen waarborgen. Al met al verhoogt dit continu roterende ontwerp niet alleen de operationele betrouwbaarheid en thermische prestaties, maar vermindert het ook de onderhoudsvereisten ten opzichte van oudere systeemarchitecturen.

Uw vertrouwde fabrikant van regeneratieve thermische oxidatoren — RP Techniek BV

RP Techniek BV is specialist in inkoop. In de huidige markt is een netwerk van eersteklas leveranciers van strategisch belang. RP Techniek BV biedt u dit netwerk, inclusief vele voordelen bij de inkoop van geproduceerde en uitbestede onderdelen. RP Techniek BV, als salesagent voor de Ever-Power groep in Nederland, kan u helpen lagere kostprijsprijzen te realiseren. Ever-Power richt zich op het leveren van totaaloplossingen voor de behandeling van vluchtige organische stoffen (VOS), met een sterke focus op de ontwikkeling van technologieën voor koolstofreductie en energiebesparing. Ons bedrijf beschikt over een gespecialiseerd R&D-centrum en een moderne productiefaciliteit die jaarlijks een aanzienlijk aantal regeneratieve thermische naverbranders kan produceren.

We hebben een robuuste portefeuille aan intellectueel eigendom opgebouwd door talloze patenten aan te vragen voor kerntechnologieën van RTO, waaronder meerdere octrooien op uitvindingen. Onze gepatenteerde innovaties bestrijken de meeste belangrijke componenten van het systeem, wat onze toewijding aan technologisch leiderschap en productuitmuntendheid weerspiegelt. Deze intellectuele prestaties worden ondersteund door geautoriseerde octrooien op uitvindingen, octrooien op gebruiksmodellen, ontwerpoctrooien en auteursrechten op software. Al onze producten worden in eigen huis geproduceerd, met strenge kwaliteitscontrolesystemen die in elke productiefase worden geïmplementeerd. Door geavanceerde SAP-software en een realtime dashboard met voortgangsgegevens in ons gehele bedrijfsproces te integreren, garanderen we zowel een hoge productkwaliteit als een efficiënte orderlevering.

Ever-Power is leverancier van regeneratieve thermische oxidatoren en integreert R&D, ontwerp, productie, engineering en aftersalesondersteuning in een naadloze service. Naast onze RTO-systemen produceren we jaarlijks ook een aanzienlijke hoeveelheid zeolietrotorconcentratoren, waarmee we de behoeften van onze klanten op het gebied van emissiebeheersing verder ondersteunen. Onze activiteiten zijn gecertificeerd volgens het ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem en kenmerken zich door gestandaardiseerde productieprocessen en batchproductie van kerncomponenten. Met een professioneel team dat de engineering, levering, inbedrijfstelling en aftersalesservice verzorgt, bieden we end-to-end betrouwbaarheid en klanttevredenheid. De producten en diensten van RP Techniek BV worden breed erkend in de markt. RP Techniek BV heeft jarenlange ervaring op dit gebied en werkt nauw samen met sterke partners in Azië en Oost-Europa. Door strategische inkoop kan RP Techniek BV aanzienlijke inkoopvoordelen behalen met behoud van de vereiste kwaliteit!