Oplossingen voor industriële ovenbehandeling
Emissies van industriële ovens vormen een specifieke uitdaging voor de behandeling van gassen. Ze kenmerken zich door een laag zuurstofgehalte, wat de verbrandingsefficiëntie belemmert, en hoge concentraties koolmonoxide (CO) – een giftige stof die strikte controle vereist. Effectieve reductie is essentieel om te voldoen aan milieunormen en de volksgezondheid te beschermen. RP Techniek BV biedt robuuste, op maat gemaakte oplossingen die ontworpen zijn om dergelijke moeilijk te verwerken gassen efficiënt te behandelen, met betrouwbare naleving en operationele veiligheid als garantie.
- Uitlaatgaseigenschappen: laag zuurstofgehalte, hoge koolmonoxideconcentratie.
- Bestanddelen van de uitlaatgassen: Koolmonoxide.
- Procesoplossing: Luchtdistributiesysteem + roterende RTO + restwarmteterugwinning (stoom, heet water, thermische olie)
Uitlaatgasbehandeling van staalfabrieken
Behandeling van uitlaatgassen van kalkovens
Processchema
Om deze uitdagingen effectief aan te pakken, integreert het voorgestelde afvalgasbehandelingssysteem de volgende kerncomponenten:
1. Luchtdistributiesysteem
Het luchtdistributiesysteem is essentieel voor het verbeteren van de verbrandingsefficiëntie door extra zuurstof in de rookgasstroom te brengen. Dit bevordert de volledige oxidatie van CO tot het minder schadelijke koolstofdioxide (CO₂). Een gelijkmatige luchtverdeling door de verbrandingskamer helpt de CO₂-vorming te minimaliseren en verbetert de temperatuurconsistentie, wat leidt tot een stabielere en efficiëntere werking.
2. Regeneratieve thermische oxidator (RTO)
De RTO fungeert als de belangrijkste zuiveringseenheid voor de eliminatie van vluchtige organische stoffen (VOS) en koolmonoxide (CO). De RTO werkt binnen een temperatuurbereik van 750 °C tot 900 °C en vergemakkelijkt de oxidatie van CO tot CO₂. Een belangrijk kenmerk van de RTO is de mogelijkheid om warmte uit het behandelde gas terug te winnen en te hergebruiken om inkomende emissies voor te verwarmen, wat de energie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.
3. Terugwinning van restwarmte
Om het energieverbruik te verbeteren en de bedrijfskosten te verlagen, is het systeem voorzien van een warmteterugwinningsunit die de resterende thermische energie uit het gereinigde gas opvangt. Deze energie wordt in drie hoofdvormen hergebruikt:
- Stoomterugwinning: genereert stoom voor gebruik in verwarmings-, droog- of energieopwekkingsprocessen.
- Terugwinning van warm water: produceert warm water dat geschikt is voor ruimteverwarming, reiniging of andere thermische taken.
- Terugwinning van thermische olie: verwarmt overdrachtsolie voor industriële toepassingen met hoge temperaturen waarbij een consistente warmtelevering vereist is.
Door deze elementen te integreren, vermindert het behandelingssysteem effectief de CO2-uitstoot en verhoogt het tegelijkertijd de energie-efficiëntie en verlaagt het de operationele kosten. Deze geïntegreerde aanpak ondersteunt zowel milieudoelstellingen als de duurzaamheid van industriële activiteiten op lange termijn.
