{"id":3036,"date":"2026-06-15T09:03:51","date_gmt":"2026-06-15T09:03:51","guid":{"rendered":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/?p=3036"},"modified":"2026-06-15T09:03:51","modified_gmt":"2026-06-15T09:03:51","slug":"magnetische-rookpluimreductie-bij-koperraffinage-eliminatie-van-zure-nevel-witte-pluim-afkomstig-van-de-afgassen-van-de-elektrolytische-koperverdamper-zonder-alkalisch-reagens-of-secundair-afvalwa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl\/sollicitatie\/magnetische-rookpluimreductie-bij-koperraffinage-eliminatie-van-zure-nevel-witte-pluim-afkomstig-van-de-afgassen-van-de-elektrolytische-koperverdamper-zonder-alkalisch-reagens-of-secundair-afvalwa\/","title":{"rendered":"Vermindering van magnetische rookpluimen bij koperraffinage: Eliminatie van zure witte rookpluimen uit de afgassen van de elektrolytische koperwinningsinstallatie zonder alkalisch reagens of secundair afvalwater."},"content":{"rendered":"

<\/p>\n

<\/p>\n
\n

Casestudie \u00b7 Industri\u00eble emissiebeheersing<\/p>\n

Hoe een elektrolytische koperfabriek in de provincie Yunnan, die 170 m\u00b3\/dag zwavelzuur-koper-elektrolyt produceert, 20.000 Nm\u00b3\/u met zuurnevel beladen verdamperstoom behandelde \u2013 met als resultaat onzichtbare schoorsteenlozing, volledige naleving van GB 26132-2010 en nul secundair afvalwater \u2013 door de conventionele alkalische rookgasreiniging te vervangen door een magnetisch rookgasreinigingssysteem met grafeencomposiet.<\/p>\n

Witte pluim verwijderen<\/span>
\nBehandeling met zuurnevel bij het smelten van koper<\/span>
\nVermindering van de uitstoot van rookgassen bij elektrowinning<\/span>
\nNiet-thermische pluimonderdrukking<\/span>
\nMagnetische opvang van zwavelzuurnevel<\/span><\/div>\n<\/header>\n

<\/p>\n

\n
\n
20,000<\/div>\n
Nm\u00b3\/h<\/div>\n
Nominaal rookgasvolume<\/div>\n<\/div>\n
\n
\u226597%<\/div>\n
Zuiveringssnelheid<\/div>\n
Gemengde verwijdering van verontreinigende stoffen<\/div>\n<\/div>\n
\n
50\u219210<\/div>\n
mg\/Nm\u00b3<\/div>\n
Verontreinigende stofdichtheid van inlaat tot uitlaat<\/div>\n<\/div>\n
\n
Nul<\/div>\n
Secundair afvalwater<\/div>\n
Geen reagens \u2022 Geen afvalwater<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

01 \u2014 Achtergrondinformatie over de industrie<\/p>\n

Koperraffinage, elektrolytische winning en de uitdaging van de naleving van de regelgeving inzake zure nevel in het kader van de ecologische rode lijn van Yunnan.<\/h2>\n

Op 10 november 2020 heeft de provinciale overheid van Yunnan het volgende uitgevaardigd: Mening over de implementatie van het ecologisch en milieuvriendelijk zoneringbeheer volgens het principe van \"drie lijnen en \u00e9\u00e9n lijst\".<\/em> (Yunzhengfa [2020] nr. 29). Het document categoriseerde 1.164 ecologische milieubeheereenheden in Yunnan in drie klassen \u2013 prioritaire bescherming, sleutelbeheer en algemeen beheer \u2013 en stelde bindende eisen vast voor: strikte handhaving van wetten inzake ecologische milieubescherming, alomvattende dekking van emissievergunningen voor vaste bronnen van vervuiling, verbetering van de controle op motorvoertuigvervuiling, versterking van het risicobeheer van bodemverontreiniging en diepgaande industri\u00eble vervuilingsbestrijding door middel van de ge\u00efntegreerde sanering van \u201cverspreide, chaotische en vervuilende\u201d bedrijven.<\/p>\n

Binnen dit regelgevingskader worden industri\u00eble koperraffinaderijen in de provincie Yunnan \u2013 een belangrijke koperproducerende regio \u2013 strenger gecontroleerd op atmosferische emissies, bescherming van waterbronnen en energieverbruik per geproduceerde eenheid. Voor elektrolytische koperwinningsinstallaties is de grootste uitdaging op het gebied van atmosferische naleving met name de zure nevel die wordt gegenereerd door het verdampingssysteem dat wordt gebruikt om de elektrolyt te concentreren. De verdamper produceert 20.000 Nm\u00b3\/u stoom bij ongeveer 50 \u00b0C, met daarin fijne zwavelzuurneveldruppels van 100 mg\/Nm\u00b3 \u2013 ruim boven de limiet van 50 mg\/Nm\u00b3 voor NOx volgens GB 26132-2010 en de algemene limiet voor fijnstof van 10 mg\/Nm\u00b3.<\/p>\n

De conventionele behandeling van deze zure nevelstroom maakt gebruik van alkalische wasscrubbers (NaOH-oplossing, Ca(OH)\u2082-oplossing of vergelijkbare alkalische reagentia) om de zwavelzuuraerosol te neutraliseren. Deze aanpak genereert echter aanzienlijke hoeveelheden verontreinigd afvalwater (rijk aan sulfaat, met verhoogde concentraties koper, arseen en zware metalen afkomstig van het elektrolyseproces), brengt doorlopende kosten met zich mee voor de aanschaf van reagentia en voldoet doorgaans niet aan de eis van \"geen zichtbare witte pluim\", omdat de verzadigde waterdamp en resterende fijne aerosol die de scrubber verlaten niet worden verwijderd. De Magnetic Plume Abatement-technologie werd specifiek geselecteerd omdat deze alle drie de componenten van de zichtbare pluim \u2013 deeltjes, zure nevel en verzadigde waterdamp \u2013 elimineert zonder toevoeging van vloeibare reagentia.<\/p>\n

\n
<\/div>\n

\u201cBij conventionele alkalische reiniging wordt de zwavelzuurnevel geneutraliseerd, maar de witte rookpluim kan hiermee niet worden verwijderd. De verzadigde waterdamp en de resterende submicron-aerosoldeeltjes die de zichtbare rookpluim veroorzaken, gaan namelijk dwars door de pakking van de scrubber heen. Alleen een technologie die tegelijkertijd de aerosolfase verwijdert, pakt het probleem van de witte rookpluim aan. Dat is precies wat het magnetische afvangmechanisme bereikt.\u201d<\/p>\n

\u2014 Technische samenvatting, Project ter vermindering van magnetische pluimen bij kopersmelterijen<\/cite><\/p><\/blockquote>\n

\"Magnetisch<\/p>\n<\/section>\n

\n

<\/p>\n

\n

02 \u2014 Vervuilingsprofiel<\/p>\n

Karakterisering van verdamperstoom: met zwavelzuur nevel beladen afgas van elektrolyt bij elektrowinning van koper.<\/h2>\n

De installatie betreft een elektrolytisch koperbedrijf met een verdampingssnelheid van 170 m\u00b3\/dag voor de koperuitspoeling met zwavelzuur, wat resulteert in een verdampingsproductie van 20.000 Nm\u00b3\/u aan stoom. Tijdens het verdampingsproces wordt de stoom door een koperoplossing met zwavelzuur geleid en verwarmd, waardoor verdamping optreedt. De stoom wordt opgevangen en naar een condenswatertank geleid. Het condenswater dat aan de bovenzijde van de tank wordt afgevoerd (met een zuurgehalte van ongeveer 1,9 mg\/m\u00b3) voldoet aan de nationale lozingsnormen van 40 mg\/m\u00b3 en wordt in de atmosfeer geloosd.<\/p>\n

Naarmate de milieueisen strenger werden en het bedrijf zich richtte op groene ontwikkeling, werd een uitgebreide behandeling ge\u00efntroduceerd om de uitlaatgassen grondiger te verwerken. De primaire routes voor de opvang van zure nevel en condensaat werden herontworpen en er werd een waterdampbeheersingssysteem toegevoegd om een \u200b\u200bdiepgaande behandeling van de afvoergassen mogelijk te maken. De zure nevel uit de ontluchtingsleidingen van de reactietank wordt via verdeelleidingen opgevangen in een koude condensatietoren voor terugwinning van zure nevel door koude condensatie. Vervolgens wordt de nevel door een afzuigventilator naar de MPA-eenheid geleid voor de uiteindelijke zuivering en afvoer.<\/p>\n

    \n
  • Zwavelzuurnevel (primaire verontreinigende stof):<\/strong> Het elektrolytische winningsproces genereert fijne zwavelzuurneveldruppels die worden meegevoerd door de stoom van de verdamper. De initi\u00eble concentratie bedraagt \u200b\u200b50 mg\/Nm\u00b3 bij de inlaat van de MPA-eenheid (na terugwinning door koude condensatie), met een streefconcentratie van \u226410 mg\/Nm\u00b3 bij de uitlaat. De zure nevel is zowel een verontreinigende stof die aan de regelgeving moet voldoen als de belangrijkste oorzaak van de zichtbare witte rookpluim.<\/li>\n
  • SO\u2082 (afkomstig van meegevoerde zure nevel):<\/strong> Initi\u00eble concentratie 100 mg\/Nm\u00b3; streefwaarde uitlaat \u226430 mg\/Nm\u00b3. Aanwezig als zowel gasvormig SO\u2082 als sulfaat-aerosol in de stoomstroom van de verdamper.<\/li>\n
  • Fijnstof (PM):<\/strong> Initi\u00eble concentratie 50 mg\/Nm\u00b3; streefwaarde uitlaat \u226410 mg\/Nm\u00b3. Inclusief fijne zoutkristallen en aerosoldruppels uit de verdamper, naast de zure nevel.<\/li>\n
  • Complexiteit van de routebepaling via pijpleidingen voor zure nevel:<\/strong> Het zwavelzuurreactiesysteem bestaat uit talrijke reactievaten met lange leidingen ertussen. CFD-modellering (Computational Fluid Dynamics) is nodig om de stroomverdeling correct te karakteriseren voordat het leidingontwerp definitief wordt vastgesteld. Daarnaast moeten handmatige luchtkleppen op elke aftakleiding voor de zuurnevel worden ge\u00efnstalleerd om de algehele luchtstroom te kunnen balanceren en aanpassen.<\/li>\n
  • Verzadigde stoom die een witte rookpluim genereert:<\/strong> De stoom in de verdamper is volledig verzadigd bij ongeveer 50 \u00b0C. Na passage door de koude condensatietoren komt het gas de MPA-eenheid binnen bij ongeveer 40 \u00b0C met een luchtvochtigheid van 501 TP3T en een gemengde verontreinigingsbelasting van 50 mg\/Nm\u00b3, wat onder alle omgevingsomstandigheden een dichte witte pluim produceert zonder actieve verwijdering van aerosolen.<\/li>\n<\/ul>\n
    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Parameter<\/th>\nIniti\u00eble concentratie<\/th>\nOutlet (Ontwerp)<\/th>\nWettelijke limiet<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    NOx<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u226450 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n50 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    SO\u2082<\/td>\n100 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n\u226430 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n30 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Fijnstof (PM)<\/td>\n50 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n\u226410 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n10 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Zwavelzuurnevel (MPA-inlaat)<\/td>\n50 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n\u226410 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n10 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Zichtbare witte pluim<\/td>\nAanwezig (dichte zure mistwolk)<\/td>\nGeen (onzichtbaar)<\/td>\nOnzichtbaar en zonder abnormale geur<\/td>\n<\/tr>\n
    Rookgasvolume (nominaal)<\/td>\n20.000 Nm\u00b3\/h<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
    Rookgastemperatuur (uitgang verdamper)<\/td>\n50\u00b0C<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
    Inlaattemperatuur (MPA-unit, na koude condensor)<\/td>\n\u224840\u00b0C<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
    Luchtvochtigheid (bij de inlaat van de MPA-unit)<\/td>\n50%<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\n<\/tr>\n
    Toepasselijke emissienorm<\/td>\nGB 26132\u22122010 Emissienorm voor luchtverontreinigende stoffen voor de zwavelzuurindustrie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/section>\n
    \n

    <\/p>\n

    \n

    03 \u2014 Technische vereisten<\/p>\n

    Ontwerpcriteria voor het verminderen van magnetische rookpluimen bij de afgasafgifte van koperraffinageprocessen<\/h2>\n

    Voordat de technologie werd geselecteerd, werden de volgende bindende ontwerpeisen vastgesteld. Deze eisen weerspiegelen de samenstelling van de zure nevel, de corrosieve omgeving, de complexe leidingtracering en de eis van nul secundair afvalwater voor deze elektrolytische koperwinningsinstallatie.<\/p>\n

    \n
    \n
    \ud83c\udfaf<\/div>\n

    Bewezen technologie, nationale normen<\/h3>\n

    Alleen commercieel volwaardige, in de praktijk bewezen zuiveringstechnologie\u00ebn zijn acceptabel. Alle apparatuur, hulpmaterialen en productieprocessen moeten voldoen aan de nationale normen. Het systeem moet een verbetering van 30%\u201350% behalen ten opzichte van de bestaande basislijn, met behulp van geverifieerde reductietechnieken die toepasbaar zijn op de afvang van zwavelzuurnevel.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \u2699\ufe0f<\/div>\n

    Belastingstolerantie 10%\u2013110%<\/h3>\n

    Het systeem moet een stabiele zuivering en rookgasonderdrukking handhaven wanneer het rookgasvolume varieert tussen 101 TP3T en 1101 TP3T van de ontwerpcapaciteit. De verdampingssnelheden van de elektrolytische winningsinstallatie vari\u00ebren met de doorvoer van de kathodekoperproductie en veranderingen in de elektrolytsamenstelling, waardoor een breed werkingsbereik vereist is.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \ud83d\udee1\ufe0f<\/div>\n

    Corrosiebestendigheid tegen zwavelzuurnevel<\/h3>\n

    Alle onderdelen die in contact komen met de zwavelzuurnevel moeten voorzien zijn van een gecertificeerde anticorrosiebescherming. De absorptielaag van grafeencomposiet biedt de vereiste zuurbestendigheid voor langdurig contact met zwavelzuuraerosol met een concentratie van 50 mg\/Nm\u00b3 en de thermische stabiliteit voor periodieke regeneratieve terugspoeling.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \u2668<\/div>\n

    Geen secundaire vervuiling \u2014 geen alkalisch reagens<\/h3>\n

    De gekozen technologie mag geen alkalische reagentia (NaOH-oplossing, Ca(OH)\u2082 of soortgelijke stoffen) gebruiken en mag geen afvalwater of verbruikte reagentia produceren. Deze eis sluit conventionele alkalische scrubbing expliciet uit als optie, aangezien het resulterende sulfaatrijke afvalwater niet zonder aanvullende behandeling in het bestaande rioolstelsel mag worden geloosd.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \ud83d\udca1<\/div>\n

    Energie-effici\u00ebntie<\/h3>\n

    Bij de keuze van de apparatuur moeten zowel de investeringskosten als de operationele kosten tot een minimum worden beperkt. Het ontwerp moet energiebesparende technologie\u00ebn en apparaten bevatten om de gebruikskosten te verlagen. Alle belangrijke apparatuur moet afkomstig zijn van nationaal gecertificeerde kwaliteitsfabrikanten met gevestigde binnenlandse toeleveringsketens.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \ud83d\udd0a<\/div>\n

    Geluidsnormen<\/h3>\n

    Het geluidsniveau van de apparatuur mag niet hoger zijn dan 85 dB(A) op 1 m afstand, conform de limieten van GB 12348\u22122008 Klasse II. De kopersmelterij is onderworpen aan dezelfde verplichtingen ten aanzien van omgevingsgeluid als alle industri\u00eble activiteiten binnen het regelgevingskader van de Yunnan Three Lines and One List.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \ud83d\udd27<\/div>\n

    Ontwerp van het stromingsveld van een pijpleiding voor zure nevel<\/h3>\n

    Het reactievatensysteem voor zwavelzuur bestaat uit talrijke vaten met lange leidingtrajecten. Voordat het leidingontwerp definitief wordt vastgesteld, moet er een CFD-modellering van het gasstroomveld worden uitgevoerd. Handmatige luchtregelaars moeten op elke aftakking van de zuurnevel worden ge\u00efnstalleerd om de algehele luchtstroom in evenwicht te brengen en asymmetrie\u00ebn in de stroomverdeling in het lange leidingnetwerk te compenseren.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \ud83d\udd04<\/div>\n

    Modulair en toekomstbestendig<\/h3>\n

    Het modulaire ontwerp moet rekening houden met de steeds strengere emissiegrenzen gedurende 3-5 jaar in het kader van het versterkte milieubeschermingskader van Yunnan. Geavanceerde technologie moet tegelijkertijd de resterende gasvormige nevenemissies aanpakken, waardoor de installatie in aanmerking komt voor een ultralage-emissieclassificatie zonder dat het hele systeem vervangen hoeft te worden.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

    \n

    <\/p>\n

    \n

    04 \u2014 Behandelingsoplossing<\/p>\n

    Hoe het magnetische rookgasreductiesysteem is geconfigureerd voor de afgassen van de elektrolyse-installatie bij koperraffinage.<\/h2>\n

    Magnetic Plume Abatement (MPA) \u2014 ook wel bekend als magnetische rookreiniging<\/strong>, droge-fase zwavelzuurnevelafvang<\/strong>, niet-thermische pluimonderdrukking<\/strong>, of verwijdering van zure nevel met behulp van een magnetisch veld<\/strong> \u2014 elimineert zichtbare witte rookpluimen door tegelijkertijd fijne deeltjes, zure nevelaerosolen en verzadigde waterdamp uit de stoomstroom van de verdamper te verwijderen. De BLEMG-1KA-generator cre\u00ebert een gecontroleerde magnetische veldgradi\u00ebnt die ervoor zorgt dat paramagnetische moleculen en geladen aerosoldeeltjes \u2014 waaronder de zwavelzuurneveldruppels en fijne zoutkristallen die specifiek zijn voor de afgassen van de elektrolytische koperwinning \u2014 migreren naar de grafeencomposiet-absorberlaag, waardoor het uitgaande gas daadwerkelijk onzichtbaar wordt.<\/p>\n

    De behandelingssequentie begint met het opvangen van zure nevel uit de ontluchtingsleidingen van het reactievat via een meervoudig vertakt verdeelsysteem. Het opgevangen gas stroomt door een koude condensatietoren waar het grootste deel van de zure nevelcondensaat wordt teruggewonnen. Het voorbehandelde gas komt vervolgens via de afzuigventilator in de MPA-eenheid terecht voor een laatste dieptezuivering, alvorens het via de schoorsteen wordt afgevoerd. Deze tweestapsbenadering \u2013 terugwinning door koude condensatie gevolgd door zuivering in de MPA \u2013 voldoet zowel aan de wettelijke eisen als aan de maximale terugwinning van zure nevel voor potentieel hergebruik binnen het proces.<\/p>\n

    Processtroom: Reactievaten \u2192 Koude condensor \u2192 MPA-eenheid \u2192 Schoorsteen<\/h3>\n
    \n
    \n
    Reactie
    \nOntluchtingsopeningen van schepen<\/div>\n
    \u2192<\/div>\n
    Verdeelstuk
    \nKoptekst<\/div>\n
    \u2192<\/div>\n
    Koude condensatie
    \nToren<\/div>\n
    \u2192<\/div>\n
    Ge\u00efnduceerd
    \nDraft Fan<\/div>\n
    \u2192<\/div>\n
    MPA-eenheid \u2b50
    \n(BLCNXB-2W)<\/div>\n
    \u2192<\/div>\n
    Schoon
    \nStapel<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

    \"Structuurdiagram<\/p>\n

    Systeemconfiguratie en belangrijke technische parameters<\/h3>\n

    De BLCNXB-2W-eenheid maakt gebruik van een toren-extern, onderinvoer \/ bovenuitlaat<\/strong> configuratie. Met afmetingen van 3,6 \u00d7 3,6 \u00d7 13,2 m is de compacte, vierkante plattegrond zeer geschikt voor installatie in de beperkte ruimte tussen de bestaande infrastructuur van de elektrolysecel en de koude condensatietoren.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Parameter<\/th>\nSpecificatie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Eenheidsmodel<\/td>\nBLCNXB-2W<\/td>\n<\/tr>\n
    Indelingstype<\/td>\nToren-externe, op zichzelf staande module<\/td>\n<\/tr>\n
    Luchtstroomori\u00ebntatie<\/td>\nIngang onder, uitlaat boven<\/td>\n<\/tr>\n
    Zuiveringseffici\u00ebntie<\/td>\n\u226597%<\/td>\n<\/tr>\n
    Inlaatconcentratie van gemengde verontreinigende stoffen<\/td>\n50 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Uitlaatconcentratie van gemengde verontreinigende stoffen<\/td>\n\u226410 mg\/Nm\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
    Systeemweerstand<\/td>\n250 Pa<\/td>\n<\/tr>\n
    Behandeld rookgasvolume<\/td>\n20.000 Nm\u00b3\/h<\/td>\n<\/tr>\n
    Inlaattemperatuur van de rookgassen (MPA-eenheid)<\/td>\n\u224840\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
    Absorberende laagmateriaal<\/td>\nGrafeencomposiet<\/td>\n<\/tr>\n
    Afmetingen van de apparatuur (L\u00d7B\u00d7H)<\/td>\n3,6 m \u00d7 3,6 m \u00d7 13,2 m<\/td>\n<\/tr>\n
    Model van een magnetische energiegenerator<\/td>\nBLEMG-1KA<\/td>\n<\/tr>\n
    Loopvermogen<\/td>\n15 kW<\/td>\n<\/tr>\n
    Jaarlijkse operationele dagen<\/td>\n300 dagen per jaar<\/td>\n<\/tr>\n
    Jaarlijkse elektriciteitskosten<\/td>\nOngeveer 43.200 RMB per jaar<\/td>\n<\/tr>\n
    Toepasselijke emissienorm<\/td>\nGB 26132\u22122010 Emissienorm voor de zwavelzuurindustrie<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    \"Plattegrond<\/p>\n<\/section>\n

    \n

    <\/p>\n

    \n

    05 \u2014 Kernvoordelen<\/p>\n

    Waarom magnetische rookgasreiniging beter presteert dan alkalische reiniging bij de behandeling van zure nevel in koperraffinaderijen<\/h2>\n
      \n
    • \u2713<\/span>
      \nGeen alkalisch reagens \u2014 geen secundair afvalwater \u2014 het doorslaggevende verschil:<\/strong> De conventionele behandeling van zwavelzuurnevel met NaOH of Ca(OH)\u2082 genereert sulfaatrijk afvalwater met verhoogde concentraties koper, arseen, cadmium en andere zware metalen afkomstig van het elektrolyseproces. Dit afvalwater kan niet zomaar worden geloosd en vereist aanvullende behandeling of terugvoer naar het proces, wat zowel de kosten als de operationele complexiteit verhoogt. Het droge MPA-proces introduceert geen vloeibare reagentia en genereert geen continu afvalwater, waardoor deze secundaire vervuiling volledig wordt ge\u00eblimineerd. Dit was het belangrijkste criterium bij de keuze voor deze technologie.<\/li>\n
    • \u2713<\/span>
      \nVolledige verwijdering van witte aanslag, zelfs waar alkalisch reinigen niet werkt:<\/strong> Zelfs als conventionele alkalische gaswassing de concentratie zwavelzuurnevel tot onder de wettelijke limieten reduceert, blijven de verzadigde waterdamp en de resterende submicron-aerosoldeeltjes die door de gaswasser gaan een zichtbare witte of grijze rookpluim bij de schoorsteen genereren. Het MPA-systeem vangt tegelijkertijd deeltjes, zuurnevel en de verzadigde waterdampfase op, waardoor de uitlaatgassen daadwerkelijk onzichtbaar worden. Dit is het fundamentele fysieke verschil in mechanisme tussen de twee technologie\u00ebn.<\/li>\n
    • \u2713<\/span>
      \nUltralaag specifiek energieverbruik \u2014 15 kW bij 20.000 Nm\u00b3\/h:<\/strong> Met een specifiek energieverbruik van 0,75 W per Nm\u00b3\/h heeft de BLCNXB-2W een lager energieverbruik dan alle alternatieven zoals alkalische gaswassing, elektrostatische precipitatie of gasherverwarming. De jaarlijkse elektriciteitskosten bij 0,4 RMB\/kWh voor 300 bedrijfsdagen bedragen circa 43.200 RMB \u2013 een van de laagste jaarlijkse bedrijfskosten voor een commerci\u00eble MPA-installatie van welke omvang dan ook in de kopersmelterijsector.<\/li>\n
    • \u2713<\/span>
      \nDe voorbehandeling met koude condensatie wint zuurnevel terug voor hergebruik en vermindert tegelijkertijd de MPA-belasting:<\/strong> De koudcondensatietoren die v\u00f3\u00f3r de MPA-eenheid is ge\u00efnstalleerd, wint een aanzienlijk deel van de zure nevel terug als vloeibaar condensaat dat teruggevoerd kan worden naar het proces. Dit vermindert tegelijkertijd de hoeveelheid verontreinigingen die de MPA-absorptielaag binnenkrijgt (waardoor de levensduur wordt verlengd) en vangt waardevol zuur op voor hergebruik in het proces in plaats van het als afval te behandelen. De tweestapsbenadering \u2013 terugwinning door koudcondensatie + MPA-zuivering \u2013 is de optimale configuratie voor zure nevelstromen bij kopersmelterijen.<\/li>\n
    • \u2713<\/span>
      \nCompacte afmetingen van 3,6 \u00d7 3,6 \u00d7 13,2 m, geschikt voor installatie in de beperkte ruimte van elektrolysehallen:<\/strong> Elektrolytische koperwinningsinstallaties kenmerken zich door een compacte opstelling van apparatuur met beperkte vrije vloerruimte tussen celrijen, gelijkrichters en zuurbeheersystemen. De minimale afmeting van de BLCNXB-2W van slechts 13 m\u00b2 maakt installatie mogelijk in ruimtes die niet beschikbaar zouden zijn voor de grotere schrobberinstallatie, pomp en opslagfaciliteiten voor reagentia die nodig zijn bij conventionele alkalische schrobberupgrades.<\/li>\n
    • \u2713<\/span>
      \nProactieve positionering in het kader van de handhaving van de ecologische rode lijn in Yunnan:<\/strong> Het Yunnan-raamwerk \"Drie Lijnen en E\u00e9n Lijst\" cre\u00ebert een meerjarig traject van strengere regelgeving voor kopersmelterijen. Door MPA-technologie te installeren die de huidige emissiegrenzen al overtreft, heeft de fabriek een buffer opgebouwd die de kans verkleint dat er in de toekomst verdere kapitaalinvesteringen nodig zijn als gevolg van herzieningen van de normen. Het modulaire ontwerp maakt bovendien uitbreiding van de capaciteit mogelijk indien toekomstige regelgeving dit vereist.<\/li>\n<\/ul>\n

      Technologievergelijking: MPA versus conventionele alternatieven voor zure nevel bij kopersmelten.<\/h3>\n
      \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Criterium<\/th>\nVermindering van magnetische pluimen<\/th>\nAlkali (NaOH) reiniging<\/th>\nGGH + Verdunning<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
      Witte pluimverwijdering<\/td>\nVolledig (onzichtbaar)<\/td>\nNee (de mist blijft aanhouden)<\/td>\nGedeeltelijk<\/td>\n<\/tr>\n
      Alkalisch reagens vereist<\/td>\nGeen<\/td>\nJa (doorlopende kosten voor NaOH)<\/td>\nGeen<\/td>\n<\/tr>\n
      Secundair afvalwater met zware metalen<\/td>\nGeen<\/td>\nHoog volume (sulfaat + Cu, As)<\/td>\nGeen<\/td>\n<\/tr>\n
      Effici\u00ebntie van het verwijderen van zwavelzuurnevel<\/td>\n\u226597%<\/td>\n\u224885\u201390%<\/td>\nNiet van toepassing (geen verwijdering)<\/td>\n<\/tr>\n
      Bedrijfsvermogen (kW)<\/td>\n15 kW<\/td>\n40\u201380 kW (pompen + ventilatoren)<\/td>\n60\u2013120 kW<\/td>\n<\/tr>\n
      Apparatuurvoetafdruk<\/td>\n13 m\u00b2 (3,6 \u00d7 3,6 m)<\/td>\nGroot (vat + pomp + tank)<\/td>\nMedium<\/td>\n<\/tr>\n
      Potentieel voor zuurterugwinning<\/td>\nJa (koude condensor stroomopwaarts)<\/td>\nNee (geneutraliseerd als afval)<\/td>\nGedeeltelijk<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/section>\n
      \n

      <\/p>\n

      \n

      06 \u2014 Operationele resultaten<\/p>\n

      Succesvolle eerste inbedrijfstelling en geverifieerde stackprestaties<\/h2>\n

      De magnetische rookgasafvoereenheid is bij de eerste ingebruikname volledig succesvol gebleken. Alle operationele gegevens en de prestaties op het gebied van rookgasafvoer voldeden vanaf de eerste opstart aan de ontwerpdoelstellingen. De rookgasafvoer was onder alle normale bedrijfsomstandigheden vrijwel onzichtbaar, wat de volledige eliminatie bevestigt van de witte rookpluim van zure nevel die voorheen onder alle atmosferische omstandigheden boven de kopersmelterij zichtbaar was.<\/p>\n

      \n
      \n
      \u226410<\/div>\n
      mg\/Nm\u00b3<\/div>\n
      Uitlaatconcentratie van gemengde verontreinigende stoffen<\/div>\n<\/div>\n
      \n
      15 kW<\/div>\n
      Loopvermogen<\/div>\n
      Volledige systeembelasting<\/div>\n<\/div>\n
      \n
      4.32<\/div>\n
      10.000 RMB\/jaar<\/div>\n
      Jaarlijkse elektriciteitskosten<\/div>\n<\/div>\n
      \n
      300<\/div>\n
      dagen\/jaar<\/div>\n
      Jaarlijkse operationele dagen<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

      \"Activeringssc\u00e8ne<\/p>\n<\/section>\n

      \n

      <\/p>\n

      \n

      07 \u2014 Waarschuwingen bij de implementatie<\/p>\n

      Kritische technische overwegingen voor toepassingen van zure nevel bij elektrolyse van koper<\/h2>\n
        \n
      • \u26a0\ufe0f<\/span>
        \nBij talrijke reactievaten voor zure nevel met lange leidingtrajecten is het noodzakelijk om het gasstroomveld te simuleren voordat het leidingontwerp wordt gemaakt.<\/strong> Het elektrolytische winnings- en verdampingssysteem voor zwavelzuur in een koperfabriek bestaat doorgaans uit meerdere reactievaten, verdampingstanks en opvangpunten, verdeeld over een groot vloeroppervlak. De lange leidingen tussen de opvangpunten en de MPA-unit zorgen voor een asymmetrische luchtstroomverdeling: vaten dichter bij de afzuigventilator ontvangen een onevenredig hoge luchtstroom, terwijl verder gelegen vaten onvoldoende afzuiging krijgen. Dit moet worden vastgesteld en gecorrigeerd met behulp van CFD-gasstroommodellering voordat de leidingafmetingen definitief worden bepaald. Handmatige kleppen moeten op elke aftakleiding worden ge\u00efnstalleerd om de luchtstroom te balanceren. Installaties die deze stap overslaan, merken na de ingebruikname vaak dat 30\u201350% van de reactievaten onvoldoende worden afgezogen en zure nevel blijven uitstoten in de werkomgeving.<\/li>\n
      • \u26a0\ufe0f<\/span>
        \nBij conventionele alkalische reiniging ontstaat sulfaathoudend afvalwater dat koper, arseen en zware metalen bevat en niet zomaar geloosd kan worden.<\/strong> Als een toekomstige upgrade of noodplan inhoudt dat er een alkalische schrobstap v\u00f3\u00f3r of na de MPA-eenheid wordt toegevoegd, bevat het resulterende afvalwater niet alleen natriumsulfaat of calciumsulfaat, maar ook koper, arseen en cadmium afkomstig van het elektrolyt van de elektrolyse. Hierdoor wordt het afvalwater geclassificeerd als potentieel gevaarlijk afval in plaats van standaard industrieel afvalwater, wat gespecialiseerde behandeling of terugvoer naar het proces vereist. Dit is precies de reden waarom voor deze toepassing de droge MPA-aanpak is gekozen, en elke afwijking van de ontwerpfilosofie zonder reagentia moet worden onderworpen aan een volledige beoordeling van de classificatie als gevaarlijk afval.<\/li>\n
      • \u26a0\ufe0f<\/span>
        \nZwavelzuurcondensaat uit de MPA-absorber moet worden beheerd als een procesgestuurde zuurstroom:<\/strong> Het condensaat dat door de BLCNXB-2W-absorberlaag wordt opgevangen, bevat verdund zwavelzuur. In tegenstelling tot condensaat uit farmaceutische of smeltprocessen, kan dit condensaat direct hergebruikt worden als retourzuur voor het elektrolysebad. Voordat de afvoerroute voor het condensaat definitief wordt bepaald, dient een laboratoriumanalyse te worden uitgevoerd van de pH-waarde, het kopergehalte, het arseengehalte en andere parameters die relevant zijn voor het elektrolyseproces. Indien de kwaliteit voldoet aan de eisen, kan het condensaat direct teruggevoerd worden naar het zuurbeheersysteem in plaats van als afval te worden behandeld.<\/li>\n
      • \u26a0\ufe0f<\/span>
        \nDe prestaties van de koude condensatietoren moeten worden gevalideerd voordat de MPA-inlaatbelasting definitief wordt vastgesteld:<\/strong> De koude condensatietoren verwijdert een aanzienlijk deel van de zure nevel als vloeibaar condensaat voordat het gas de MPA-eenheid binnenkomt. De MPA-inlaatspecificatie (50 mg\/Nm\u00b3 gemengde verontreinigingsbelasting) is gebaseerd op de gassamenstelling na de koude condensatietoren, niet op de samenstelling van de ruwe stoom in de verdamper. Als de koude condensatietoren ondermaats presteert \u2013 door onvoldoende koelwaterdebiet, vervuiling van de condensaatoppervlakken of een verhoogde omgevingstemperatuur \u2013 zal de werkelijke MPA-inlaatbelasting de ontwerpspecificatie overschrijden. Monitor de uitlaatconcentratie van de koude condensatietoren afzonderlijk en zorg ervoor dat het MPA-ontwerp een concentratiemarge van 20% heeft boven de maximaal verwachte belasting na de condensatietoren.<\/li>\n
      • \u26a0\ufe0f<\/span>
        \nVariaties in de productiesnelheid van elektrolyse hebben een directe invloed op het volume van het verdampingsgas en de concentratie van de zure nevel:<\/strong> De output van een elektrolytische koperinstallatie varieert met de elektriciteitstarieven, de vraag naar kathodes en het geplande onderhoud van de cellijnen. Deze productievariaties veroorzaken overeenkomstige veranderingen in het volume van de aftap-elektrolyt, de verdampingssnelheid en bijgevolg het gasvolume en de zuurnevelconcentratie die het MPA-systeem binnenkomen. Het BLEMG-1KA-besturingssysteem past de magnetische veldsterkte automatisch aan, maar de handmatige demperbalans die tijdens de inbedrijfstelling is ingesteld, is gekalibreerd voor een specifiek productiepunt. Als de productiesnelheid permanent verandert (bijvoorbeeld door capaciteitsuitbreiding of -inkrimping), moet de demperbalans opnieuw worden gekalibreerd.<\/li>\n
      • \u26a0\ufe0f<\/span>
        \nAlle luchtkanalen, ventilatorbehuizingen, kleppen en aansluitflenzen moeten geschikt zijn voor continu gebruik met zwavelzuurnevel.<\/strong> Standaard koolstofstaal of zelfs roestvrij staal 304 corrodeert snel bij continu contact met zwavelzuurnevel in de concentraties die kenmerkend zijn voor de afgassen van koper-elektrowinning. Specificeer vezelversterkte kunststof (FRP) of zuurbestendig, met rubber bekleed staal voor alle luchtkanalen, ventilatorbehuizingen en expansievoegen. Gebruik zuurbestendige afdichtingsmaterialen (PTFE of equivalent) op alle flensverbindingen. Het niet specificeren van corrosiebestendige materialen over het gehele kanaaltraject van de verzamelleidingen tot de MPA-unit is de meest voorkomende oorzaak van vroegtijdige systeemuitval in deze toepassing.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n
        \n

        <\/p>\n

        \n

        08 \u2014 Belangrijkste punten uit de techniek<\/p>\n

        Vier overdraagbare lessen uit dit elektrolytische koperwinningsproject<\/h2>\n
          \n
        • 1<\/span>
          \nDe eis dat er geen secundair afvalwater mag worden geproduceerd, is een doorslaggevende factor bij de technologiekeuze in koperraffinaderijen.<\/strong> Wanneer de processtroom zware metalen bevat (koper, arseen, cadmium) en de regelgeving en het afvalbeheer streng zijn \u2013 zoals in het kader van de ecologische bescherming van Yunnan \u2013 is de aanwezigheid of afwezigheid van een vloeibaar reagens in het behandelingsproces vaak het bepalende criterium voor de technologiekeuze, en niet de behandelingseffici\u00ebntie of de investeringskosten. Elke technologie die de toevoeging van een alkalisch reagens vereist en met zware metalen verontreinigd afvalwater produceert, wordt in deze context geconfronteerd met een onevenredig zware nalevingslast. Het MPA-droogproces omzeilt dit hele probleem.<\/li>\n
        • 2<\/span>
          \nVoorbehandeling met koude condensatie v\u00f3\u00f3r de MPA is de optimale tweetrapsconfiguratie voor zure nevelstromen met een hoge concentratie.<\/strong> De koudcondensatietoren in dit project vervult een dubbele functie: hij wint vloeibaar zuur terug voor hergebruik in het proces (waardevol in de context van koper-elektrowinning) en hij vermindert de belasting van de MPA-absorberlaag, waardoor de levensduur van de absorber wordt verlengd. Voor elke toepassing waarbij de zuurconcentratie in het ruwe gas aanzienlijk hoger is dan 50 mg\/Nm\u00b3, is het invoegen van een koudcondensatie- of gedeeltelijke voorwasfase v\u00f3\u00f3r de MPA-eenheid de voorkeursconfiguratie. De route voor condensaatterugwinning moet worden meegenomen in de economische analyse van de technologiekeuze.<\/li>\n
        • 3<\/span>
          \nHet modelleren van gasstromingsvelden is verplicht, niet optioneel, voor systemen voor het opvangen van zure nevel met meerdere vaten.<\/strong> In de samenvatting van de technische ervaring voor dit project wordt de complexiteit van de routing van de zuurnevelpijpleiding expliciet genoemd als een belangrijke technische uitdaging die gasstroomsimulatie en handmatige afstelling van de kleppen vereist. Voor elke kopersmelterij met meer dan vier reactievaten of verdampingstanks die zijn aangesloten op een gemeenschappelijke verzamelleiding, zou CFD-modellering van het gasstroomveld in het leidingnetwerk een contractuele verplichting moeten zijn in de detailontwerpfase, en geen optionele toevoeging. De kosten van de modellering zijn verwaarloosbaar in vergelijking met de kosten van een hersteloperatie na de ingebruikname om de stroomonbalans te corrigeren.<\/li>\n
        • 4<\/span>
          \nDe jaarlijkse elektriciteitskosten van 43.200 RMB vertegenwoordigen de gouden standaard voor het voldoen aan de norm van 20.000 Nm\u00b3\/h zure nevel.<\/strong> Het BLCNXB-2W-systeem levert een bedrijfsvermogen van 15 kW en een doorvoer van 20.000 Nm\u00b3\/u met een zuiveringsrendement van \u2265971 TP3T. Dit zet een nieuwe standaard voor kosteneffici\u00ebnte naleving van de regelgeving in de kopersmelterijsector. Bij het presenteren van de investeringscase aan het facility management, vergelijk de jaarlijkse elektriciteitskosten van 43.200 RMB met de gecombineerde kosten voor reagentia, afvalwaterzuivering en energie van het conventionele alkalische scrubbing-alternatief. Het verschil is doorgaans 5 tot 8 keer zo hoog als de jaarlijkse elektriciteitskosten van MPA, wat een overtuigend argument vormt voor de terugverdientijd van de investering.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n
          \n

          <\/p>\n

          \n

          09 \u2014 Veelgestelde vragen<\/p>\n

          Magnetische rookpluimreductie voor zure nevel bij koperraffinage: tien vragen beantwoord<\/h2>\n

          Vragen van milieu-ingenieurs, fabrieksmanagers en HSE-teams bij elektrolytische koper- en kopersmelterijen die de MPA-technologie evalueren.<\/p>\n

          \nVraag 1. Waarom werd conventionele alkalische reiniging afgewezen en MPA geselecteerd voor deze toepassing met zure nevel in een kopersmelterij?<\/summary>\n
          Drie factoren leidden tot de afwijzing van alkalische reiniging en de keuze voor MPA: (1) het afvalwater dat ontstaat bij de neutralisatie van zwavelzuurnevel met NaOH of Ca(OH)\u2082 bevat opgelost koper, arseen en cadmium uit het elektrolyt van de elektrolytwinning, waardoor het als potentieel gevaarlijk afval wordt beschouwd en een secundaire behandeling of verwijderingsverplichting met zich meebrengt die veel duurder is dan de besparing door reiniging; (2) alkalische reiniging elimineert de zichtbare witte pluim niet \u2013 de verzadigde waterdamp en de submicron aerosolfractie die de pluim veroorzaken, passeren de pakking van de scrubber; en (3) MPA is een droog proces zonder toevoeging van reagentia, zonder afvalwaterproductie en met een zuiveringsrendement van \u226597%, waarmee aan alle drie de eisen wordt voldaan waaraan alkalische reiniging niet voldoet.<\/div>\n<\/details>\n
          \nVraag 2. Voldoet het MPA-systeem aan GB 26132-2010 voor emissies van de zwavelzuurindustrie?<\/summary>\n
          Ja. Het gecombineerde behandelingssysteem \u2013 koude condensatietoren gevolgd door MPA-polijsting \u2013 voldoet aan alle toepasselijke parameters in GB 26132\u22122010: NOx \u226450 mg\/Nm\u00b3, SO\u2082 \u226430 mg\/Nm\u00b3 en fijnstof \u226410 mg\/Nm\u00b3, plus de eis dat er geen zichtbare witte rookpluim mag zijn en geen abnormale geur. Bij de eerste ingebruikname bleken alle parameters tegelijkertijd onder de wettelijke limieten te liggen en de rookgassen waren vanaf de eerste opstart volledig onzichtbaar.<\/div>\n<\/details>\n
          \nVraag 3. Wat zijn de jaarlijkse bedrijfskosten voor de BLCNXB-2W bij de behandeling van 20.000 Nm\u00b3\/u koper-elektrowinningszuurnevel?<\/summary>\n
          Het BLCNXB-2W-systeem werkt op 15 kW. Bij een bedrijfstijd van 300 dagen per jaar tegen 0,4 RMB\/kWh bedragen de jaarlijkse elektriciteitskosten circa 43.200 RMB. Er zijn geen kosten voor reagentia. De totale jaarlijkse operationele kosten (OPEX) behoren tot de laagste voor commerci\u00eble systemen voor de verwijdering van zure nevel bij deze capaciteit. Ter vergelijking: een NaOH-wasserinstallatie met een vergelijkbare capaciteit brengt doorgaans de volgende kosten met zich mee: kosten voor NaOH-reagentia 120.000\u2013200.000 RMB\/jaar; kosten voor afvalwaterzuivering 80.000\u2013150.000 RMB\/jaar; extra elektriciteit voor pompen en ventilatoren 60.000\u2013100.000 RMB\/jaar \u2014 in totaal 5\u201310 keer de jaarlijkse operationele kosten van het MPA-systeem, nog voordat rekening wordt gehouden met verschillen in afschrijvingen.<\/div>\n<\/details>\n
          \nVraag 4. Wat gebeurt er met het zwavelzuurcondensaat dat door de MPA-absorptielaag wordt opgevangen?<\/summary>\n
          Het condensaat dat door de MPA-absorptielaag wordt opgevangen, bevat verdund zwavelzuur en mogelijk sporen van koper, arseen en andere verontreinigingen afkomstig van het elektrolyseproces. V\u00f3\u00f3r de ingebruikname dient een laboratoriumanalyse van de samenstelling van het condensaat te worden uitgevoerd om de pH-waarde, het kopergehalte, het arseengehalte en andere relevante parameters te bepalen. Indien de kwaliteit voldoet aan de specificaties van het elektrolysebad of het zuurbeheersysteem, kan het condensaat direct teruggevoerd worden naar het proces als zuurterugwinning. Indien de kwaliteit niet voldoet aan de hergebruikcriteria, wordt het condensaat beheerd als een gecontroleerde zuurstroom via de bestaande infrastructuur voor zuurafvalbeheer van de installatie \u2013 het wordt niet als algemeen afvalwater geloosd.<\/div>\n<\/details>\n
          \nVraag 5. Hoe wordt de gasstroom in evenwicht gebracht over de meerdere ontluchtingsleidingen van het reactievat die op de gemeenschappelijke verzamelleiding zijn aangesloten?<\/summary>\n
          De gasstroombalans in de systemen met meerdere vaten wordt bereikt door twee complementaire maatregelen: (1) CFD-modellering van het gasstroomveld van het gehele kanalennetwerk, uitgevoerd in de gedetailleerde ontwerpfase, om de verwachte onbalans in de stroomverdeling te identificeren en de kanaaldimensionering te bepalen om deze te minimaliseren; en (2) installatie van handmatige vlinderkleppen op elke aftakking tussen de ontluchtingsaansluiting van het reactievat en de gedeelde verzamelleiding. Na installatie van het systeem worden de kleppen tijdens de inbedrijfstelling stapsgewijs bijgesteld totdat alle vaten de gewenste luchtstroom ontvangen, zoals gemeten met pitotbuismetingen bij elke aftakking. Eenmaal ingesteld, worden de klepstanden vergrendeld en vastgelegd in de inbedrijfstellingsdocumentatie voor toekomstig gebruik.<\/div>\n<\/details>\n
          \nVraag 6. Welke materiaalspecificaties zijn vereist voor de luchtkanalen en verzamelleidingen bij de toevoer van zwavelzuurnevel?<\/summary>\n
          Alle luchtkanalen, ventilatorbehuizingen, kleppen, expansievoegen en flensverbindingen vanaf de ontluchtingsaansluitingen van het reactievat tot aan de MPA-unit moeten geschikt zijn voor continu gebruik met zwavelzuurnevel. Aanvaardbare materialen zijn onder andere FRP (glasvezelversterkte kunststof) voor kanalen en vatverbindingen, met rubber bekleed koolstofstaal voor grotere verdeelstukken en overgangen, zuurbestendig PVC of CPVC voor kleinere aftakkingen en PTFE-pakkingen op alle flensverbindingen. Standaard koolstofstaal corrodeert binnen enkele weken bij deze toepassing; roestvrij staal 304 begeeft het binnen enkele maanden. Accepteer geen materiaalvervangingen om kosten te besparen zonder een schriftelijke corrosietechnische beoordeling die de geschiktheid voor de specifieke zuurconcentratie en het temperatuurbereik bevestigt.<\/div>\n<\/details>\n
          \nVraag 7. Hoe verandert de prestatie van MPA als de productiesnelheid van de elektrolyse aanzienlijk toeneemt of afneemt?<\/summary>\n
          Het BLEMG-1KA-besturingssysteem bewaakt continu online de rookgasparameters en past de magnetische veldsterkte in realtime aan, waardoor een zuiveringseffici\u00ebntie van \u226597% wordt gehandhaafd over het gehele werkingsbereik van 10%\u2013110% gasvolume. Bij permanente wijzigingen in de productiecapaciteit (uitbreiding of inkrimping) die het systeem buiten dit bereik brengen, dient de kalibratie van de demperbalans opnieuw te worden gecontroleerd en de ontwerpbelasting van de inlaat opnieuw te worden geverifieerd ten opzichte van de nieuwe productiecapaciteit. Indien een aanzienlijke capaciteitsuitbreiding is gepland, dient met het engineeringteam te worden overlegd of de bestaande BLCNXB-2W-unit voldoende capaciteit heeft voor de nieuwe productiecapaciteit of dat een extra module nodig is.<\/div>\n<\/details>\n
          \nVraag 8. Hoe lang duurt de installatie en moet de koperwinningsinstallatie worden stilgelegd?<\/summary>\n
          Voor de BLCNXB-2W-schaal duurt de installatie, van de voorbereiding op locatie tot de gereedheid voor inbedrijfstelling, doorgaans 3 tot 5 weken. De meeste prefabricage van het leidingwerk, de assemblage van de modules en de elektrische installatie verlopen parallel met de civiele voorbereiding van de locatie. De aansluiting van de ontluchtingsleidingen van de reactievaten \u2013 waarvoor de gasstroom uit elk vat kortstondig moet worden onderbroken \u2013 kan gefaseerd worden uitgevoerd over de verschillende aansluitpunten van de vaten om de impact op de gelijktijdige productie te minimaliseren. De installatie van de afzuigventilator en de structurele opbouw van de MPA-unit kunnen doorgaan terwijl de individuele vataansluitingen worden gemaakt tijdens geplande onderhoudsvensters.<\/div>\n<\/details>\n
          \nVraag 9. Welke CEMS-monitoring is vereist bij de MPA-uitlaat van een koper-elektrowinningsinstallatie in Yunnan?<\/summary>\n
          Volgens GB 26132\u22122010 en het Yunnan Three Lines and One List-raamwerk zijn CEMS-kanalen vereist voor de uitlaat van de MPA-installatie (het punt waar de schoorsteen wordt uitgestoten) voor fijnstof, SO\u2082, NOx, zuurstofconcentratie, temperatuur, debiet en vochtgehalte. Sommige inspectieteams van het milieubureau van Yunnan vereisen bovendien periodieke handmatige bemonstering van zwavelzuurnevel (gemeten door middel van isokinetische bemonstering en gravimetrische analyse), naast de algemene CEMS-kanalen voor fijnstof. Bevestig de specifieke monitoringseisen met de bevoegde autoriteit v\u00f3\u00f3r de aanschaf van CEMS-apparatuur om ervoor te zorgen dat het monitoringsysteem alle parameters omvat die tijdens de acceptatie-inspectie worden gecontroleerd.<\/div>\n<\/details>\n
          \nVraag 10. Zijn er andere referentie-installaties voor koperraffinage of zure nevelbehandeling van non-ferrometalen (MPA) beschikbaar voor een bezoek ter plaatse?<\/summary>\n
          Ja. De Magnetic Plume Abatement-technologie is al toegepast bij diverse koperraffinaderijen, elektrolysefabrieken en non-ferrometaalverwerkingsbedrijven met eisen voor de behandeling van zure nevel, en gaat verder dan de elektrolysefabriek in Yunnan die in deze casestudy wordt beschreven. Voor gekwalificeerde potenti\u00eble klanten kunnen referentiebezoeken worden geregeld, inclusief toegang tot geverifieerde operationele monitoringsgegevens en documentatie van acceptatie-inspecties. Gebruik de onderstaande contactlink om referentiedocumentatie aan te vragen of een bezoek te regelen aan een vergelijkbare installatie voor zure nevelbestrijding bij een koperraffinaderij of non-ferrometaalverwerkingsbedrijf.<\/div>\n<\/details>\n<\/section>\n
          \n

          <\/p>\n

          \n

          Klaar om uw zure witte rookpluim te verwijderen zonder alkalisch reagens?<\/p>\n

          Ontdek het complete assortiment industri\u00eble emissiebeheersingsoplossingen.<\/h2>\n

          Van droge magnetische rookpluimverwijdering voor zure nevel bij kopersmelting tot Regeneratieve thermische oxidatiesystemen voor de verwijdering van VOC's met hoge concentraties.<\/a>Ons engineeringteam levert oplossingen zonder secundair afval voor de meest veeleisende emissiebeheersingseisen voor non-ferrometalen.<\/p>\n

          Vraag een technisch adviesgesprek aan \u2192<\/a>
          \n          Ontdek alle emissiebeheersingstechnologie\u00ebn<\/a><\/div>\n<\/section>\n

          <\/p>\n