{"id":2748,"date":"2026-05-06T03:28:27","date_gmt":"2026-05-06T03:28:27","guid":{"rendered":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/?post_type=product&p=2748"},"modified":"2026-05-06T03:28:28","modified_gmt":"2026-05-06T03:28:28","slug":"blscr1w-230w-serie-scr-denitrificatiesysteem","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl\/product\/blscr1w-230w-serie-scr-denitrificatiesysteem\/","title":{"rendered":"BLSCR1W \/ 230W Serie SCR-denitrificatiesysteem"},"content":{"rendered":"
\n
\n
Industri\u00eble DeNOx-uitmuntendheid<\/span><\/p>\n

De BLSCR1W\/230W Serie Selectief Katalytisch Reductiesysteem (SCR)<\/strong> is engineered for heavy-duty industrial flue gas denitrification. As global emission standards transition toward “Near-Zero” requirements, this series provides the most reliable pathway to compliance. By utilizing premium vanadium-tungsten-titanium catalysts and high-precision ammonia injection arrays, it achieves a nitrogen oxide (NOX<\/sub>) verwijderingseffici\u00ebntie die hoger is dan 95%\u201398%<\/strong>zelfs bij wisselende ketelbelastingen en complexe gassamenstellingen.<\/p>\n

\n

Wereldwijd alternatief voor engineering:<\/h4>\n

De BLSCR1W-serie is ontworpen als een directe technische tegenhanger van hoogwaardige systemen van Siemens, Alstom (GE), Babcock & Wilcox (B&W) en Mitsubishi (MHPS)<\/strong>Het evenaart hun katalytische prestaties en automatiseringsprecisie, terwijl het aanzienlijk lagere levenscycluskosten en snellere, lokale technische ondersteuning biedt.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"Overzicht<\/div>\n
Systeemcategorie\u00ebn bekijken<\/a>
\nTechnische specificaties aanvragen<\/a><\/div>\n<\/div>\n
\n
\n

2. Uitgebreide technische specificaties<\/h2>\n

Zeer nauwkeurige operationele meetbereiken voor grootschalige industri\u00eble toepassingen in de energie- en procesindustrie.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameteritem<\/th>\nPrestatiespecificatie<\/th>\nEenheid<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Verwerkingsgasvolume<\/td>\n10,000 – 2,300,000<\/td>\nm\u00b3\/h<\/td>\n<\/tr>\n
reactietemperatuur<\/td>\n180 – 420 (High\/Low Temp Compatible)<\/td>\n\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Denitrificatie-effici\u00ebntie<\/td>\n\u2265 95% (piek tot 98,5%)<\/td>\n%<\/td>\n<\/tr>\n
Ammoniaklek bij outlet<\/td>\n\u2264 3 (Gegarandeerd)<\/td>\nppm<\/td>\n<\/tr>\n
Katalysator Pitch<\/td>\n4.5 – 9.2 (Customizable)<\/td>\nmm<\/td>\n<\/tr>\n
DUS2<\/sub>\/DUS3<\/sub> Conversie<\/td>\n\u2264 1%<\/td>\n%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
\u2190 Veeg horizontaal voor alle technische gegevens \u2192<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n
\n

3. Wetenschappelijk werkingsprincipe<\/h2>\n<\/div>\n
\n

SCR-technologie maakt gebruik van een speciaal katalytisch bed om de activeringsenergie te verlagen die nodig is voor de reductie van stikstofoxiden. In dit proces wordt een reductiemiddel gebruikt \u2013 meestal een Ammoniak (NH)3<\/sub>)<\/strong> Ofwel gepyrolyseerd ureum, wordt dit in de rookgasstroom v\u00f3\u00f3r de reactor ge\u00efnjecteerd. Terwijl het mengsel door de honingraat- of plaatkatalysatorbedden stroomt, wordt NOX<\/sub> molecules selectively react with the ammonia on the catalyst’s active sites. The result is a total conversion into harmless atmospheric nitrogen (N2<\/sub>) en waterdamp (H2<\/sub>O).<\/p>\n

De aanwezigheid van zuurstof (O)2<\/sub>) is essentieel omdat het als co-reactant fungeert en de reactiekinetiek aanzienlijk versnelt. Bovendien is het systeem ontworpen om nevenreacties, zoals de oxidatie van SO, te minimaliseren.2<\/sub> naar SO3<\/sub>waardoor stroomafwaartse apparatuur wordt beschermd tegen vervuiling door ammoniumbisulfaat (ABS).<\/p>\n

\n
\n

Hoofdreductie (verhouding 4:4:1):<\/h4>\n

4NO + 4NH3<\/sub> + O2<\/sub> \u2192 4N2<\/sub> + 6H2<\/sub>O<\/span><\/p>\n<\/div>\n

\n

Hoge snelheid NEE2<\/sub> Afname:<\/h4>\n

6NO2<\/sub> + 8NH3<\/sub> \u2192 7N2<\/sub> + 12H2<\/sub>O<\/span><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

\"Gedetailleerd<\/div>\n<\/div>\n
\n
\n

4. Kerntechnische voordelen<\/h2>\n

Industri\u00eble DeNOx-prestaties, ontworpen voor de meest ve veeleisende omstandigheden in de energiesector.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
\u26a1<\/div>\n

Ultrahoge NOx-conversie<\/h3>\n

Standaard verwijderingseffici\u00ebntie van meer dan 95%. Dit stelt energiecentrales in staat om de NO-uitstoot te verlagen.X<\/sub> levels from 800mg\/Nm\u00b3 to under 30mg\/Nm\u00b3, achieving absolute compliance with global Tier IV and “Ultra-Low” mandates.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83c\udfaf<\/div>\n

Nauwkeurige stoichiometrische controle<\/h3>\n

Ons ge\u00efntegreerde ammoniakinjectiesysteem (AIG) is voorzien van onafhankelijke klepniveauregeling. In combinatie met CFD-modellering zorgt dit voor een perfect uniforme NH\u2083-toevoer.3<\/sub>\/NEEX<\/sub> verhouding, waarbij de ammoniakuitstoot constant onder de 3 ppm blijft.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\ud83d\udc8e<\/div>\n

Maximalisatie van de levensduur van katalysatoren<\/h3>\n

Geavanceerde reactorgeometrie voorkomt de vorming van grote asafzettingen. Door gebruik te maken van plaat- of honingraatstructuren met geoptimaliseerde maaswijdtes blijft de DeNOx-prestatie meer dan 3 jaar stabiel zonder vervanging.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
Reactortechniek<\/span><\/p>\n

5. De SCR-reactor: Kernstructuur<\/h2>\n<\/div>\n
\n
Aerodynamische stroomverdeling<\/strong><\/p>\n

De SCR-reactor is de machinekamer van het systeem. Onze ontwerpen omvatten geavanceerde statische mengers en geleideschoepen om een \u200b\u200boptimale werking te garanderen. Stroomuniformiteit (CV) van < 10%<\/strong>Dit voorkomt plaatselijke slijtage van de katalysator en ammoniaklekkage, waardoor het reactieoppervlak in elke laag maximaal wordt benut.<\/p>\n

\"Doorsnede<\/p>\n

Technisch diagram: Meerlaagse SCR-behuizing<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Integratie van beschermende roetblazer<\/strong><\/p>\n

Om de katalysator te beschermen tegen fysieke verstopping bij toepassingen in kolen- of cementovens met een hoog asgehalte, integreren we hoogenergetische Sonische of stoomroetblazers<\/strong>Deze units werken automatisch op basis van feedback over de drukval in de reactor (\u0394P), waardoor de pori\u00ebn van de katalysator vrij blijven voor optimaal gascontact.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\n
\"Hoogwaardige<\/div>\n

Geavanceerde DeNOx-katalysatormodules<\/p>\n<\/div>\n

\n
\"Hoogenergetisch<\/div>\n

Beschermend roetblaassysteem<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\n
Systeemintelligentie<\/span><\/p>\n

6. Besturing en instrumentatie<\/h2>\n

Een volledig ge\u00efntegreerde elektrische architectuur, ontworpen voor autonoom gebruik, 24\/7.<\/p>\n<\/div>\n

\"Ge\u00efntegreerde<\/div>\n
Slimme automatiseringsfuncties:<\/strong><\/p>\n
    \n
  • \u2022 Voorspellende dosering van PID:<\/strong> Berekent continu de NO-toevoer.X<\/sub> Met behulp van spikes kan de exacte stoichiometrische hoeveelheid ammoniakwater of ureumoplossing worden ge\u00efnjecteerd, waardoor verspilling van reagentia wordt voorkomen.<\/li>\n
  • \u2022 Volledige DCS-connectiviteit:<\/strong> Ondersteunt Ethernet\/IP, Modbus TCP en Profibus voor naadloze communicatie met de centrale controlekamer van uw fabriek.<\/li>\n
  • \u2022 Geautomatiseerde nalevingsrapportage:<\/strong> Logboeken NEEX<\/sub> Realtime inzicht in reductieprestaties en ammoniakemissies voor milieuaudits en wettelijke bewijsvoering.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
    \n

    7. Typische toepassingsscenario's<\/h2>\n
    \n
    \"Toepassingsscenario<\/div>\n
    \"Toepassingsscenario<\/div>\n<\/div>\n
    \n

    De BLSCR1W\/230W-serie is de ideale keuze voor industrie\u00ebn die te maken hebben met enorme hoeveelheden uitlaatgassen en complexe fijnstofverontreiniging. 600MW energiecentrales<\/strong> naar Cementproductielijnen met een capaciteit van 10.000 ton per dag<\/strong>Onze systemen werken betrouwbaar waar minderwaardige retrofits falen. Ze zijn vrijwel ongevoelig voor de stofvervuiling die de prestaties van standaard SCR-systemen be\u00efnvloedt, waardoor uw installatie online blijft en voldoet aan de 100%-norm.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

    \n
    Inkoop van hoogwaardige producten<\/span><\/p>\n

    8. Marktvergelijking en ROI<\/h2>\n
    \n

    Technische vergelijking:<\/strong> Alle verwijzingen naar internationale topmerken (Alstom, B&W, MHPS) dienen uitsluitend ter technische benchmarking, voor het vergelijken van engineeringcapaciteiten en om klanten te ondersteunen bij hun selectieproces. Wij leveren onafhankelijk ontwikkelde BLSCR-systemen die voldoen aan of de wereldwijde prestatiespecificaties overtreffen, tegen sterk geoptimaliseerde investeringskosten (CapEx) en operationele kosten (OpEx).<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

    \n
    \n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Evaluatiemaatstaf<\/th>\nOnze BLSCR1W-serie<\/th>\nWestelijke Tier-1 SCR<\/th>\nBudgetvriendelijke renovaties<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    NOx-reductie<\/td>\n\u2265 95% (Stabiel)<\/td>\n\u2265 95%<\/td>\n85% – 90%<\/td>\n<\/tr>\n
    Initi\u00eble investeringskosten<\/td>\nGeoptimaliseerde ROI<\/td>\nExtreem hoog<\/td>\nGematigd<\/td>\n<\/tr>\n
    Ammoniaklekkagebeheersing<\/td>\n\u2264 3 ppm<\/td>\n\u2264 3 ppm<\/td>\n> 5 ppm<\/td>\n<\/tr>\n
    Duurzaamheid van de katalysator<\/td>\nSuperieur<\/td>\nUitstekend<\/td>\nArm<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
    \u2190 Veeg naar links voor volledige B2B-vergelijkingsgegevens \u2192<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
    \n
    \n

    9. Kwaliteitscertificering en wereldwijde EPC-service<\/h2>\n

    Gecertificeerde productie met een jaarlijkse productiecapaciteit van 50.000 ton.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \n

    Als een ISO 9001:2015 gecertificeerde fabrikant<\/strong>Wij overzien de gehele waardeketen. Van de eerste CFD-aerodynamica-simulatie en de fabricage van het reactorvat tot de installatie op locatie en de uiteindelijke inbedrijfstelling van de intelligente PLC, ons engineeringteam beheert elk technisch detail. Internationale handelsafdeling<\/strong> Dit garandeert een vlekkeloze logistiek en de inzet van technisch toezicht voor projecten die zich over vijf continenten uitstrekken, waardoor uw DeNOx-investering presteert volgens het oorspronkelijke plan.<\/p>\n<\/div>\n

    \n
    \u2713 ISO 9001:2015<\/div>\n
    \u2713 CE-veiligheidsconformiteit<\/div>\n
    \u2713 Wereldwijde EPC-overdracht<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
    \n
    Expertkennisbank<\/span><\/p>\n

    10. Veelgestelde vragen (FAQ)<\/h2>\n<\/div>\n
    \n
    \n

    1. Waarom zouden we voor onze cementoven kiezen voor SCR in plaats van SNCR?<\/h4>\n

    Hoewel SNCR kosteneffectief is, is de reductie-effici\u00ebntie beperkt tot 40-70%. Als uw regionale milieunormen NO vereisen,X<\/sub> Bij concentraties lager dan 50 mg\/Nm\u00b3 of 100 mg\/Nm\u00b3 is een SCR-systeem verplicht. SCR biedt bovendien een veel betere controle over ammoniakemissie, waardoor vervuiling van ABS-voorverwarmers stroomafwaarts wordt voorkomen.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    2. Hoe voorkom je verstopping van de katalysator in kolengestookte ketels met een hoge stofconcentratie?<\/h4>\n

    We maken gebruik van grote spoed. Plaatvormige katalysatoren<\/strong> Speciaal ontworpen voor gassen met een hoog deeltjesgehalte. Deze worden gecombineerd met hoogenergetische filters. Sonische roetblazers<\/strong> die werken op frequenties die ontworpen zijn om as van het katalysatoroppervlak te verwijderen voordat het kan uitharden of de kanalen kan verstoppen.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    3. Wat is de invloed van zwavel (SO2) op de SCR-katalysator?<\/h4>\n

    Een hoog zwavelgehalte kan leiden tot de vorming van SO\u2082.3<\/sub>, dat reageert met ammoniakslip om kleverig ammoniumbisulfaat (ABS) te vormen. Onze katalysatoren zijn samengesteld met specifieke wolfraam (W) en vanadium (V) verhoudingen om SO te onderdrukken.2<\/sub>\/DUS3<\/sub> oxidatie tot < 1%, waardoor ABS-afzettingen effectief worden voorkomen.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    4. Kan het SCR-systeem achteraf worden ingebouwd in bestaande installaties met beperkte ruimte?<\/h4>\n

    Yes. We offer “Tail-End” or “High-Dust” configurations. If space at the boiler outlet is restricted, we can design the reactor in a vertical or horizontal layout, or utilize low-temperature catalysts to place the reactor downstream of the baghouse filter.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    5. Wat is de gemiddelde levertijd voor een systeem met een capaciteit van 500.000 m\u00b3\/h?<\/h4>\n

    Het ontwerpen en modelleren met CFD duurt doorgaans 4-6 weken. De fabricage van de reactor en de besturingsmodules duurt 12-16 weken. De transport- en montagetijden vari\u00ebren per regio, maar een typische turnkey-overdracht vindt plaats binnen 6-8 maanden.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    6. Beschikt uw systeem over een geautomatiseerde NEE-functie?X<\/sub> feedbacklus van de analyzer?<\/h4>\n

    Absoluut. Alle BLSCR1W-systemen zijn voorzien van een uiterst nauwkeurige PLC-besturingseenheid die integreert met uw CEMS (Continu Emissiemonitoringsysteem). Deze maakt gebruik van feed-forward PID-logica om de dosering van reagentia binnen milliseconden aan te passen wanneer het gasvolume of de NOx-concentratie aan de inlaat piekt.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    7. Hoe zorgen we voor een gelijkmatige gasverdeling over het katalysatorbed?<\/h4>\n

    We use 3D CFD (Computational Fluid Dynamics) modeling of your plant’s specific flue duct architecture. This allows us to design internal guide plates and baffles that ensure gas velocity and NOX<\/sub> De concentratie bereikt een uniformiteitsco\u00ebffici\u00ebnt van \u2265 0,9 voordat deze het katalysatorbed binnenkomt.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    8. Wat is de verwachte drukval (statische weerstand) van de reactor?<\/h4>\n

    Afhankelijk van het aantal katalysatorlagen (standaard 2+1 configuratie) en het type katalysator, varieert de drukval van 600 tot 1200 Pa. Dit is aanzienlijk lager dan bij standaard stoffilters en hiermee wordt rekening gehouden tijdens de specificatiefase van de ID-ventilator.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    9. Is het systeem geschikt voor gebruik met een ketel met een lage belasting (onder de 40%-belasting)?<\/h4>\n

    Yes. By using a “Flue Gas Bypass” or a “Duct Burner,” we can maintain the catalyst reaction temperature window during low-load periods, ensuring your facility remains in compliance regardless of the power generation demand.<\/p>\n<\/div>\n

    \n

    10. Levert u reserveonderdelen en verzorgt u regeneratie van katalysatoren?<\/h4>\n

    Ja. We hebben een volledige voorraad lansen, kleppen en PLC-modules. Bovendien bieden we diensten aan voor het testen van de katalysatoractiviteit en chemische regeneratie, waarmee we gedeactiveerde katalysatoren kunnen herstellen tot 90% van hun oorspronkelijke prestaties tegen de helft van de kosten van nieuwe modules.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

    \n

    Klaar om bijna nul emissies te bereiken?<\/h2>\n

    Werk samen met onze experts op het gebied van milieutechniek voor een volledige technische audit, CFD-gasstroomsimulatie en een op maat ontworpen SCR-oplossing die is afgestemd op de architectuur van uw installatie.<\/p>\n


    \nVraag een bouwkundig ontwerp en een offerte aan.
    \n<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Bereik een NOx-verwijdering van >95% met het BLSCR1W-serie SCR-denitrificatiesysteem. Een kosteneffectieve, zeer effici\u00ebnte DeNOx-oplossing voor industri\u00eble ketels en ovens.<\/p>","protected":false},"featured_media":2749,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[33],"product_tag":[],"class_list":["post-2748","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-denitrification-system","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product\/2748","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2748"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2749"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2748"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=2748"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=2748"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=2748"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}