{"id":461,"date":"2025-08-25T09:19:02","date_gmt":"2025-08-25T09:19:02","guid":{"rendered":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/?post_type=product&p=461"},"modified":"2025-08-26T02:04:55","modified_gmt":"2025-08-26T02:04:55","slug":"zeoliet-rotor","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl_be\/product\/zeoliet-rotor\/","title":{"rendered":"Zeolietrotor"},"content":{"rendered":"

De zeolietrotor bestaat uit drie zones: adsorptie, desorptie en koeling. In de adsorptiezone stroomt afvalgas met een lage concentratie door, waardoor VOC's worden geadsorbeerd en het gezuiverde gas wordt afgevoerd. Zodra de rotor verzadigd is, beweegt deze naar de desorptiezone, waar een kleine hoeveelheid hete lucht (180-220 \u00b0C) de zeoliet regenereert. Na de desorptie gaat de rotor naar de koelzone voordat hij terugkeert naar de adsorptiezone om de cyclus te herhalen. Hierdoor wordt een concentratieverhouding van 5-30 keer en een zuiveringsgraad van 95-981 TP3T bereikt.<\/p>\n

De zeolietrotor wordt voornamelijk gebruikt voor uitlaatgassen met een lage concentratie in industrie\u00ebn zoals coating en drukwerk. Deze rotor kan de gassen concentreren voor verdere behandeling in een RTO (Reverse Thermal Oscillator). Afhankelijk van de specifieke behoeften van de industrie, stemt Ever-Power de zeolietmaterialen en concentratieverhoudingen af \u200b\u200bop de specifieke behoeften van de industrie. Dit garandeert een effectieve behandeling en levert positieve feedback van klanten op. De verwerkingscapaciteit van een enkel apparaat varieert van 1.000 m\u00b3\/u tot 200.000 m\u00b3\/u.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Specificaties van de zeolietrotor<\/strong><\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Categorie<\/strong><\/td>\nDetails<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
Technische specificaties<\/strong><\/td>\nArtikel: Zeoliet moleculaire zeefrotor<\/td>\n<\/tr>\n
Inclusies: Rotordiameter, dikte, zeoliettype, te behandelen luchtstroomcapaciteit<\/td>\n<\/tr>\n
Kenmerken: Hoog adsorptievermogen, geschikt voor gasbehandeling tot tienduizenden kubieke meters per uur, hoge concentratie-effici\u00ebntie<\/td>\n<\/tr>\n
Gecombineerde systemen: Ge\u00efntegreerd met filtratie- en ontzwavelingssystemen voor de verwerking van componenten zoals DOTP en D80 oplosmiddelolie.<\/td>\n<\/tr>\n
Zones: Adsorptie-, regeneratie- en isolatiezones<\/td>\n<\/tr>\n
Rotatiesnelheid en structuur: Lage rotatiesnelheid, eenvoudige structuur<\/td>\n<\/tr>\n
Toepassingsgebied<\/strong><\/td>\nLuchtvolume: 10.000 m\u00b3\/u - 200.000 m\u00b3\/u<\/td>\n<\/tr>\n
Uitlaatgastemperatuur: <40\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Uitlaatgasconcentratie: <1000 mg\/m\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
Concentratieverhouding: 5-30<\/td>\n<\/tr>\n
Specificatiegegevens<\/strong><\/td>\nOntvochtiging bij laag dauwpunt: minimaal dauwpunt van -40\u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n
Ondersteuning voor maatwerk<\/strong><\/td>\nBedrijf: Ever-Power<\/td>\n<\/tr>\n
Aanpassingsmogelijkheden: Kan worden gecombineerd met SCR\/SNCR voor de behandeling van stikstofhoudende uitlaatgassen, waardoor wordt voldaan aan de nationale emissienormen.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Zeolietrotor <\/strong>Modeltabel<\/strong><\/h2>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Model<\/strong><\/td>\nLuchtbehandelingscapaciteit (\u00d710\u2074 m\u00b3\/h)<\/strong><\/td>\nVerzendafmetingen L\u00d7B\u00d7H (mm)<\/strong><\/td>\nVerzendgewicht (T)<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
EP-1200<\/td>\n~1.2<\/td>\n1550\u00d72100\u00d71650<\/td>\n1.2<\/td>\n<\/tr>\n
EP-1550<\/td>\n1.0~1.8<\/td>\n1850\u00d72100\u00d71950<\/td>\n1.5<\/td>\n<\/tr>\n
EP-1750<\/td>\n1.5~2.4<\/td>\n2050\u00d72100\u00d72150<\/td>\n1.6<\/td>\n<\/tr>\n
EP-1950<\/td>\n2.0~3.0<\/td>\n2250\u00d72100\u00d72350<\/td>\n1.7<\/td>\n<\/tr>\n
EP-2190<\/td>\n2.5~3.5<\/td>\n2500\u00d72100\u00d72600<\/td>\n2.6<\/td>\n<\/tr>\n
EP-2450<\/td>\n3.0~4.5<\/td>\n2800\u00d72100\u00d72950<\/td>\n3.0<\/td>\n<\/tr>\n
EP-2650<\/td>\n4.0~5.4<\/td>\n3000\u00d72100\u00d73150<\/td>\n3.5<\/td>\n<\/tr>\n
EP-2950<\/td>\n5.0~6.5<\/td>\n3450\u00d72100\u00d73550<\/td>\n4.0<\/td>\n<\/tr>\n
EP-3250<\/td>\n6.0~7.8<\/td>\n3600\u00d72100\u00d73850<\/td>\n4.6<\/td>\n<\/tr>\n
EP-3550<\/td>\n7.0~9.5<\/td>\n4000\u00d72150\u00d74100<\/td>\n5.2<\/td>\n<\/tr>\n
EP-3850<\/td>\n8.0~11.0<\/td>\n4300\u00d72100\u00d74450<\/td>\n6.4<\/td>\n<\/tr>\n
EP-4200<\/td>\n10.0~13.0<\/td>\n4650\u00d72100\u00d74800<\/td>\n7.0<\/td>\n<\/tr>\n
EP-4500<\/td>\n11.0~14.0<\/td>\n4850\u00d72100\u00d75100<\/td>\n7.5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Kenmerken van de zeolietrotor<\/strong><\/h2>\n
    \n
  • Uitstekende adsorptieprestaties<\/strong>
    \nZeolietrotoren vertonen een uitzonderlijk adsorptievermogen met een hoge zuiveringseffici\u00ebntie, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor de behandeling van afvalgasstromen met lage concentraties en grote volumes. De geavanceerde materiaalsamenstelling maakt een effectieve afvang van vluchtige organische stoffen mogelijk, zelfs bij minimale concentraties. Deze eigenschap garandeert een betrouwbare werking in diverse industri\u00eble toepassingen waar sprake is van lage emissies. De technologie behoudt consistente prestaties gedurende langere operationele perioden.<\/li>\n
  • Uitstekende hydrofobe eigenschappen<\/strong>
    \nThese rotors utilize high silica-alumina ratio hydrophobic molecular sieves that selectively target VOC molecules. The material’s inherent water resistance prevents moisture interference during the adsorption process. This selective adsorption capability ensures optimal performance in humid operating environments. The hydrophobicity contributes to maintaining stable purification efficiency under varying humidity conditions.<\/li>\n
  • Verbeterde thermische stabiliteit<\/strong>
    \nDe rotorconstructie vertoont een opmerkelijke thermische stabiliteit onder bedrijfsomstandigheden, waardoor elk risico op smeulen of thermische degradatie volledig wordt uitgesloten. Deze robuuste constructie is bestand tegen temperatuurschommelingen die optreden tijdens adsorptie- en desorptiecycli. Het materiaal behoudt zijn structurele integriteit en prestatiekarakteristieken gedurende herhaalde thermische cycli. Deze eigenschap garandeert veiligheid en betrouwbaarheid op lange termijn bij continu gebruik.<\/li>\n
  • Nauwkeurige moleculaire selectie<\/strong>
    \nDankzij de uniforme moleculaire pori\u00ebn bieden deze rotoren selectieve adsorptiemogelijkheden voor verschillende VOC-verbindingen. Op maat gemaakte moleculaire zeefformuleringen kunnen worden ontwikkeld om specifieke vluchtige organische stoffen in diverse industri\u00eble processen aan te pakken. Deze selectieve aanpak verbetert de algehele systeemeffici\u00ebntie door zich te richten op specifieke verontreinigingsprofielen. De technologie maakt geoptimaliseerde prestaties mogelijk op basis van specifieke toepassingsvereisten.<\/li>\n
  • Ruimte- en energie-effici\u00ebntie<\/strong>
    \nHet compacte ontwerp vereist minimale installatieruimte en levert tegelijkertijd maximale behandelingscapaciteit, waardoor de benodigde voetafdruk effectief wordt verkleind. Deze systemen werken met een aanzienlijk lager energieverbruik in vergelijking met conventionele behandeltechnologie\u00ebn. Het effici\u00ebnte ontwerp vertaalt zich in lagere operationele kosten en verbeterde duurzaamheid. De combinatie van geringe ruimtebehoefte en laag energieverbruik maakt ze ideaal voor facility-upgrades en nieuwe installaties.<\/li>\n
  • Duurzame werking op lange termijn<\/strong>
    \nDeze rotors zijn ontworpen voor een lange levensduur en leveren jarenlang betrouwbare prestaties bij continu gebruik. De robuuste constructie en hoogwaardige materialen garanderen minimale onderhoudsbehoeften en een constante effici\u00ebntie. Na installatie leveren de systemen een continue behandelingsprestatie met minimale interventie. Deze lange levensduur draagt \u200b\u200bbij aan lagere levenscycluskosten en operationele stabiliteit.<\/li>\n
  • Modern esthetisch ontwerp<\/strong>
    \nDeze rotoren kenmerken zich door eigentijds vakmanschap en een aantrekkelijk uiterlijk, waarbij zowel functionele excellentie als esthetische overwegingen een rol spelen. Het strakke ontwerp integreert naadloos in diverse industri\u00eble omgevingen en behoudt tegelijkertijd een professionele uitstraling. De aandacht voor visuele details weerspiegelt de algehele kwaliteit en geavanceerde techniek van de apparatuur. Deze combinatie van vorm en functie verhoogt de totale waarde.<\/li>\n<\/ul>\n

    \"Zeoliet<\/h2>\n

    Toepassingen van zeolietrotoren<\/strong><\/h2>\n

    In the printing industry, zeolite rotors are engineered to target the specific challenge of VOC molecules typically sized between 3.2\u00c5 and 5.5\u00c5. The selection of the appropriate molecular “cages” within the zeolite structure is critical and is customized based on the precise composition and concentration of the customer’s exhaust stream. Given that waste gas components can fluctuate significantly with different printing inks and processes, a zeolite formulation with broad adaptability is essential. Ever-Power rotors are specifically designed to perform reliably under these variable conditions, ensuring consistent purification efficiency despite process changes.<\/p>\n

    The coating industry presents a similar challenge with a different molecular profile, where VOC sizes generally range from 3.5\u00c5 to 6.9\u00c5. This necessitates a distinct zeolite rotor configuration with a larger pore structure to effectively capture these bigger molecules. Just as with printing applications, the optimal rotor is tailored to the user’s unique mix of solvents and operating parameters. Ever-Power technology platform excels here by providing robust solutions that maintain high adsorption efficiency and operational stability across the diverse and often shifting processes found in coating operations.<\/p>\n

    \"Zeolietrotor-1\"<\/p>\n

    De rol van de zeolietrotor<\/strong><\/h2>\n

    De Zeoliet Moleculaire Zeef Rotor wordt vaak gecombineerd met een roterende RTO (Regeneratieve Thermische Oxidator) om een \u200b\u200beffici\u00ebnt afvalgasbehandelingssysteem te cre\u00ebren. Deze integratie benut de specialistische mogelijkheden van beide technologie\u00ebn voor het benutten van de warmte-energie uit afvalgassen en voor EPC-projecten (Engineering, Procurement, Construction). Het bedrijf heeft met succes 41 projecten afgerond met betrekking tot chloor- en zwavelhoudende afvalgassen, waarbij gebruik is gemaakt van geavanceerde anticorrosietechnologie. Nadat de rotor het afvalgas heeft geconcentreerd, stroomt het naar de RTO voor verbranding, wat niet alleen de investeringskosten voor apparatuur verlaagt, maar ook de operationele kosten. Dit gecombineerde systeem kan afvalgas 10 tot 20 keer concentreren, waardoor de RTO hooggeconcentreerde afvalgassen kan behandelen met een thermisch rendement van meer dan 951 TP3T.<\/p>\n

    Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van de Zeoliet Moleculaire Zeef Rotor in combinatie met de RTO voor de behandeling van VOC's is de mogelijkheid om restwarmte terug te winnen, zoals stoom, heet water of hete olie. Dit blijkt uit 98 succesvolle projecten voor de terugwinning van restwarmte uit stoom. Het systeem is eenvoudig van opzet, met regeneratieve verwarmers en ventilatoren, terwijl het niet-brandbare ontwerp de veiligheid verhoogt. In oplossingen voor de lagedemperatuur methanolwasafvalgas in de chemische industrie behandelt de rotor in combinatie met de RTO effectief methaan en koolmonoxide, wat zowel milieubescherming als energiebesparing oplevert.<\/p>\n

    \"Schijfzeolietwiel<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    De zeolietrotor bestaat uit drie zones: adsorptie, desorptie en koeling. In de adsorptiezone stroomt afvalgas met een lage concentratie door, waardoor VOC's worden geadsorbeerd en het gezuiverde gas wordt afgevoerd. Zodra de rotor verzadigd is, beweegt deze naar de desorptiezone, waar een kleine hoeveelheid hete lucht (180-220 \u00b0C) de zeoliet regenereert. Na de desorptie gaat de rotor naar de koelzone voordat hij terugkeert naar de adsorptiezone om de cyclus te herhalen. Hierdoor wordt een concentratieverhouding van 5-30 keer en een zuiveringsgraad van 95-981 TP3T bereikt.<\/p>","protected":false},"featured_media":203,"comment_status":"open","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[19],"product_tag":[],"class_list":{"0":"post-461","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","4":"has-post-thumbnail","6":"product_cat-regenerative-thermal-oxidizer","8":"first","9":"instock","10":"shipping-taxable","11":"product-type-simple"},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl_be\/wp-json\/wp\/v2\/product\/461","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl_be\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl_be\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl_be\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=461"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl_be\/wp-json\/wp\/v2\/media\/203"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl_be\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=461"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl_be\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=461"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl_be\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=461"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidation.com\/nl_be\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=461"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}