Регенеративный термический окислитель (РТО) представляет собой самую передовую технологию промышленного контроля загрязнения воздуха, разработанную для обеспечения исключительной производительности благодаря инновационной конструкции и высококачественным компонентам. Система использует специально разработанные фторсиликоновые герметизирующие материалы, обеспечивающие превосходную износостойкость и защиту от старения, что гарантирует исключительную эксплуатационную надежность в сложных условиях.

Блок оснащен усовершенствованной конструкцией корпуса с вакуумной изоляцией, которая значительно снижает конвективные потери тепла, поддерживая температуру внешней поверхности в оптимальном диапазоне. Этот инновационный подход к терморегулированию не только обеспечивает безопасную эксплуатацию, но и значительно повышает энергосбережение по сравнению с традиционными системами. Высокотемпературные перепускные клапаны обеспечивают исключительную герметичность с минимальными утечками, а температура отходящих газов после рекуперации тепла остается значительно ниже.

Безопасность имеет первостепенное значение при проектировании, благодаря использованию высококачественных компонентов безопасности и интеллектуального программного обеспечения управления с функциями адаптивного обучения. Эта сложная система непрерывно контролирует рабочие параметры, включая температуру поверхности и состояние выхлопных газов, используя прогностические алгоритмы для выявления потенциальных отклонений и раннего оповещения о проблемах. Система поддерживает температуру выхлопных газов на выходе из дымохода значительно ниже критических значений благодаря эффективным механизмам теплообмена.

Современные функции подключения обеспечивают комплексный мониторинг через мобильные приложения и облачные платформы, позволяя в режиме реального времени отслеживать все критические параметры, включая температуру поверхности, работу клапанов и состояние выхлопных газов. Элегантный промышленный дизайн системы сочетает в себе футуристическую эстетику с передовой антикоррозионной обработкой поверхности, что обеспечивает как впечатляющий внешний вид, так и исключительную долговечность.

Благодаря интеллектуальному управлению теплом и использованию высококачественных материалов система достигает исключительной энергоэффективности, поддерживая все рабочие параметры в оптимальных диапазонах. Сочетание сложной системы терморегулирования, передовых систем безопасности и бесперебойной связи устанавливает новые стандарты производительности и надежности в промышленных системах очистки воздуха.

Регенеративные термические окислители работают по принципу разрушения летучих органических соединений в отходящих газах посредством высокотемпературного термического окисления, превращая их в углекислый газ и водяной пар при температуре около 800 °C. Система использует один непрерывно вращающийся распределительный клапан, который заменяет традиционные многосекционные тарельчатые клапаны. Эта инновационная конструкция клапана горизонтально разделяет цилиндрический теплоаккумулирующий слой на несколько независимых секторов.

При медленном вращении клапана каждый сектор последовательно проходит различные этапы процесса очистки: предварительный нагрев поступающего загрязнённого газа, накопление тепла от выходящего очищенного газа и продувку. Это вращательное движение обеспечивает плавный и непрерывный переход между рабочими этапами, устраняя колебания давления, обычно связанные с традиционными переключающими клапанами.

Загрязнённый отработавший газ поступает через вращающийся клапан и проходит через горячие керамические сектора, где он предварительно нагревается перед попаданием в камеру сгорания. Для поддержания необходимой температуры окисления подаются природный газ и воздух для горения. Очищенный газ на выходе отдаёт своё тепло более холодным керамическим секторам, обеспечивая эффективную рекуперацию тепловой энергии. Небольшая часть очищенного газа используется для продувки, предотвращая утечку неочищенных отработавших газов, а специальные зоны уплотнения обеспечивают газонепроницаемость между различными технологическими потоками. Такая непрерывная вращающаяся конфигурация повышает эксплуатационную надёжность и тепловой КПД, одновременно снижая требования к техническому обслуживанию по сравнению с традиционными системами.

Компания основала Сианьский центр исследований и разработок в области аэрокосмической техники и производственную базу в Янлине общей площадью 30 000 квадратных метров. Основная продукция компании включает роторные термоокислительные инсинераторы (RTO) и адсорбционно-концентрационные роторы на основе цеолитных молекулярных сит. Объединяя свой опыт в области охраны окружающей среды и проектирования систем тепловой энергетики, компания предоставляет клиентам комплексные решения для комплексной очистки промышленных газовых отходов и сокращения выбросов углерода с использованием тепловой энергии в различных условиях эксплуатации. Ever-Power выпускает продукцию и услуги, получившие широкое признание на рынке. RP Techniek BV обладает многолетним опытом работы в этой области и тесно сотрудничает с надежными партнерами в Азии и Восточной Европе.