Ein Regenerativer Thermischer Oxidator (RTO) stellt die fortschrittlichste Technologie zur industriellen Luftreinhaltung dar und bietet dank innovativem Design und hochwertigen Komponenten außergewöhnliche Leistung. Das System verfügt über speziell entwickelte Fluorsilikon-Dichtungsmaterialien, die eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Alterungsbeständigkeit bieten und so eine hervorragende Betriebssicherheit in anspruchsvollen Umgebungen gewährleisten.

Das Gerät verfügt über eine fortschrittliche, vakuumisolierte Gehäusestruktur, die den konvektiven Wärmeverlust deutlich reduziert und die Außentemperatur im optimalen Bereich hält. Dieses innovative Wärmemanagement gewährleistet nicht nur einen sicheren Betrieb, sondern ermöglicht auch eine deutlich verbesserte Energieeinsparung im Vergleich zu herkömmlichen Systemen. Die Hochtemperatur-Bypassventile gewährleisten eine außergewöhnliche Dichtigkeit bei minimalen Leckagen, während die Abgastemperatur nach der Wärmerückgewinnung deutlich reduziert bleibt.

Sicherheit steht bei der Konstruktion an erster Stelle. Hochwertige Sicherheitskomponenten und eine intelligente Steuerungssoftware mit adaptiven Lernfunktionen sorgen für optimale Leistung. Das hochentwickelte System überwacht kontinuierlich Betriebsparameter wie Oberflächentemperaturen und Abgasbedingungen. Mithilfe prädiktiver Algorithmen erkennt es potenzielle Anomalien und warnt frühzeitig, bevor Probleme auftreten. Durch effiziente Wärmeaustauschmechanismen hält das System die Abgastemperatur am Schornsteinauslass deutlich unter kritischen Werten.

Moderne Konnektivitätsfunktionen ermöglichen eine umfassende Überwachung über mobile Anwendungen und Cloud-basierte Plattformen und ermöglichen die Echtzeitüberwachung aller kritischen Parameter, einschließlich Oberflächentemperaturen, Ventilleistung und Abgasbedingungen. Das elegante Industriedesign des Systems kombiniert futuristische Ästhetik mit fortschrittlichen Korrosionsschutz-Oberflächenbehandlungen und sorgt so für ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild und außergewöhnliche Haltbarkeit.

Durch intelligentes Wärmemanagement und hochwertige Materialien erreicht das System eine bemerkenswerte Energieeffizienz und hält gleichzeitig alle Betriebsparameter im optimalen Bereich. Die Kombination aus ausgefeilter Wärmeregelung, fortschrittlichen Sicherheitssystemen und nahtloser Konnektivität setzt neue Maßstäbe für Leistung und Zuverlässigkeit in der industriellen Luftaufbereitung.

Regenerative thermische Oxidationssysteme arbeiten nach dem Prinzip der Zerstörung flüchtiger organischer Verbindungen im Abgas durch thermische Oxidation bei hohen Temperaturen und wandeln diese bei Temperaturen um 800 °C in Kohlendioxid und Wasserdampf um. Das System verwendet ein einzelnes, kontinuierlich rotierendes Verteilerventil, das herkömmliche Tellerventile ersetzt. Dieses innovative Ventildesign unterteilt ein zylindrisches Wärmespeicherbett horizontal in mehrere unabhängige Sektoren.

Während sich das Ventil langsam dreht, durchläuft jeder Sektor nacheinander verschiedene Phasen des Aufbereitungsprozesses: Vorwärmen des einströmenden verunreinigten Gases, Speichern der Wärme des ausströmenden gereinigten Gases und Spülen. Diese Drehbewegung sorgt für einen sanften, kontinuierlichen Übergang zwischen den Betriebsphasen und eliminiert die Druckschwankungen, die typischerweise bei herkömmlichen Schaltventilen auftreten.

Verunreinigtes Abgas tritt durch das Rotationsventil ein und durchströmt heiße Keramiksektoren, wo es vorgewärmt wird, bevor es die Brennkammer erreicht. Erdgas und Verbrennungsluft werden zugeführt, um die erforderliche Oxidationstemperatur aufrechtzuerhalten. Das gereinigte Gas gibt seine Wärme anschließend beim Austritt an kühlere Keramiksektoren ab und ermöglicht so eine effiziente Wärmerückgewinnung. Ein kleiner Teil des gereinigten Gases wird für die Spülphase verwendet, um das Austreten von unbehandeltem Abgas zu verhindern, während spezielle Dichtungszonen die Gasdichtheit zwischen den verschiedenen Prozessströmen gewährleisten. Diese kontinuierlich rotierende Konfiguration verbessert die Betriebssicherheit und den thermischen Wirkungsgrad und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Systemen.

Das Unternehmen verfügt über ein Forschungs-, Entwicklungs- und Designzentrum für Luft- und Raumfahrt in Xi'an sowie eine Produktionsbasis in Yangling mit einer Gesamtfläche von 30.000 Quadratmetern. Zu den Kernprodukten des Unternehmens zählen Rotations-Thermooxidationsverbrennungsanlagen (RTO) sowie Zeolith-Molekularsieb-Adsorptions- und Konzentrationsrotoren. Dank seiner Expertise im Umweltschutz und in der Wärmeenergiesystemtechnik bietet das Unternehmen seinen Kunden umfassende Lösungen für die umfassende industrielle Abgasbehandlung und die Reduzierung von Kohlenstoffemissionen durch den Einsatz von Wärmeenergie unter verschiedenen Betriebsbedingungen. Die Produkte und Dienstleistungen von Ever-Power finden breite Anerkennung am Markt. RP Techniek BV verfügt über langjährige Erfahrung in diesem Bereich und arbeitet eng mit starken Partnern in Asien und Osteuropa zusammen.