Ein regenerativer thermischer Oxidator (RTO) repräsentiert die fortschrittlichste Technologie zur industriellen Luftreinhaltung und wurde für herausragende Leistung durch innovatives Design und hochwertige Komponenten entwickelt. Das System verwendet speziell entwickelte Fluorsilikon-Dichtungsmaterialien, die überragende Verschleißfestigkeit und Alterungsbeständigkeit bieten und so eine hohe Betriebssicherheit auch unter anspruchsvollen Bedingungen gewährleisten.

Das Gerät verfügt über ein hochentwickeltes, vakuumisoliertes Gehäuse, das den konvektiven Wärmeverlust deutlich reduziert und die Außentemperatur im optimalen Bereich hält. Dieser innovative Ansatz im Wärmemanagement gewährleistet nicht nur einen sicheren Betrieb, sondern sorgt auch für eine spürbar verbesserte Energieeinsparung im Vergleich zu herkömmlichen Systemen. Die Hochtemperatur-Bypassventile bieten eine hervorragende Dichtleistung mit minimalen Leckageraten, während die Abgastemperatur nach der Wärmerückgewinnung deutlich reduziert bleibt.

Sicherheit hat bei der Konstruktion höchste Priorität. Hochwertige Sicherheitskomponenten und eine intelligente Steuerungssoftware mit adaptiven Lernfunktionen sorgen für optimale Ergebnisse. Dieses hochentwickelte System überwacht kontinuierlich Betriebsparameter wie Oberflächentemperaturen und Abgasbedingungen. Mithilfe prädiktiver Algorithmen erkennt es potenzielle Anomalien und warnt frühzeitig vor Problemen. Effiziente Wärmeaustauschmechanismen halten die Abgastemperaturen am Schornsteinausgang deutlich unterhalb kritischer Werte.

Moderne Konnektivitätsfunktionen ermöglichen die umfassende Überwachung über mobile Anwendungen und Cloud-basierte Plattformen und damit die Echtzeitkontrolle aller kritischen Parameter, darunter Oberflächentemperaturen, Ventilfunktion und Abgasbedingungen. Das elegante Industriedesign des Systems vereint futuristische Ästhetik mit fortschrittlichen Korrosionsschutzbehandlungen und sorgt so für ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild und außergewöhnliche Langlebigkeit.

Durch intelligentes Wärmemanagement und hochwertige Materialien erzielt das System eine bemerkenswerte Energieeffizienz und hält gleichzeitig alle Betriebsparameter im optimalen Bereich. Die Kombination aus ausgefeilter Temperaturregelung, fortschrittlichen Sicherheitssystemen und nahtloser Vernetzung setzt neue Maßstäbe für Leistung und Zuverlässigkeit in der industriellen Luftaufbereitung.

Regenerative thermische Oxidationsanlagen arbeiten nach dem Prinzip der Zerstörung flüchtiger organischer Verbindungen im Abgas durch Hochtemperatur-Oxidation. Dabei werden diese bei Temperaturen um 800 °C in Kohlendioxid und Wasserdampf umgewandelt. Das System verwendet ein einzelnes, kontinuierlich rotierendes Verteilerventil, das herkömmliche Mehrfach-Tellerventile ersetzt. Diese innovative Ventilkonstruktion unterteilt einen zylindrischen Wärmespeicher horizontal in mehrere unabhängige Sektoren.

Während sich das Ventil langsam dreht, durchläuft jeder Sektor nacheinander verschiedene Phasen des Aufbereitungsprozesses: Vorwärmen des einströmenden, verunreinigten Gases, Speichern der Wärme des ausströmenden, gereinigten Gases und Spülen. Diese Drehbewegung bewirkt einen sanften, kontinuierlichen Übergang zwischen den Betriebsphasen und eliminiert die Druckschwankungen, die typischerweise bei herkömmlichen Schaltventilen auftreten.

Kontaminiertes Abgas strömt durch das Drehventil und durchläuft heiße Keramiksegmente, wo es vor dem Eintritt in die Brennkammer vorgewärmt wird. Erdgas und Verbrennungsluft werden zugeführt, um die erforderliche Oxidationstemperatur aufrechtzuerhalten. Das gereinigte Gas gibt beim Austritt seine Wärme an kühlere Keramiksegmente ab und ermöglicht so eine effiziente Wärmerückgewinnung. Ein kleiner Teil des gereinigten Gases wird für die Spülphase verwendet, um das Austreten von unbehandeltem Abgas zu verhindern. Spezielle Dichtungszonen gewährleisten die Gasdichtheit zwischen den verschiedenen Prozessströmen. Diese kontinuierliche Drehkonfiguration erhöht die Betriebssicherheit und den thermischen Wirkungsgrad und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Systemen.

Das Unternehmen hat ein Forschungs- und Entwicklungszentrum für Luft- und Raumfahrttechnik in Xi’an sowie einen Produktionsstandort in Yangling mit einer Gesamtfläche von 30.000 Quadratmetern errichtet. Zu den Kernprodukten zählen Rotationsverbrennungsanlagen (RTO) und Adsorptions- und Konzentrationsrotoren mit Zeolith-Molekularsieben. Dank seiner Expertise im Umweltschutz und in der thermischen Energietechnik bietet das Unternehmen seinen Kunden umfassende Lösungen für die industrielle Abgasreinigung und die Reduzierung von Kohlenstoffemissionen mittels thermischer Energie für verschiedene Betriebsbedingungen. Die Produkte und Dienstleistungen von Ever-Power genießen hohes Ansehen am Markt. RP Techniek BV verfügt über langjährige Erfahrung in diesem Bereich und arbeitet eng mit starken Partnern in Asien und Osteuropa zusammen.