آر پی تکنیک بی وی

اکسیدکننده حرارتی احیاکننده

تماس با ما

+31 (0) 315 230 002

RTO با بازیابی کارآمد گرما، ضمن دستیابی به تصفیه تقریباً کامل آلاینده‌ها، مصرف انرژی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد و نیازهای حفاظت از محیط زیست را به مزایای اقتصادی بلندمدت تبدیل می‌کند.

اکسیدکننده حرارتی احیاکننده چیست؟

اکسیدکننده حرارتی احیاکننده-۲

یک اکسیدکننده حرارتی احیاکننده (RTO) پیشرفته‌ترین فناوری کنترل آلودگی هوای صنعتی را نشان می‌دهد که برای ارائه عملکرد استثنایی از طریق طراحی نوآورانه و اجزای ممتاز مهندسی شده است. این سیستم شامل مواد آب‌بندی فلوروسیلیکون ویژه توسعه‌یافته است که مقاومت سایشی و محافظت در برابر پیری فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌دهند و قابلیت اطمینان عملیاتی فوق‌العاده‌ای را در محیط‌های دشوار تضمین می‌کنند.

این واحد دارای یک ساختار محفظه عایق خلاء پیشرفته است که به طور قابل توجهی اتلاف حرارت همرفتی را کاهش می‌دهد و دمای سطح خارجی را در محدوده بهینه نگه می‌دارد. این رویکرد نوآورانه مدیریت حرارتی نه تنها عملکرد ایمن را تضمین می‌کند، بلکه در مقایسه با سیستم‌های معمولی، صرفه‌جویی در مصرف انرژی را نیز به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشد. شیرهای بای‌پس دمای بالا، عملکرد آب‌بندی استثنایی را با حداقل میزان نشتی حفظ می‌کنند، در حالی که دمای اگزوز پس از بازیابی گرما به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.

ایمنی در طراحی از اهمیت بالایی برخوردار است، با اجزای ایمنی درجه یک و نرم‌افزار کنترل هوشمند که قابلیت‌های یادگیری تطبیقی ​​را در خود جای داده است. این سیستم پیشرفته به طور مداوم پارامترهای عملیاتی از جمله دمای سطح و شرایط اگزوز را رصد می‌کند و با استفاده از الگوریتم‌های پیش‌بینی، ناهنجاری‌های احتمالی را شناسایی کرده و قبل از بروز مشکلات، هشدارهای اولیه را ارائه می‌دهد. این سیستم از طریق مکانیسم‌های تبادل حرارت کارآمد، دمای اگزوز در خروجی دودکش را بسیار پایین‌تر از سطوح بحرانی نگه می‌دارد.

ویژگی‌های اتصال مدرن، امکان نظارت جامع از طریق برنامه‌های تلفن همراه و پلتفرم‌های مبتنی بر ابر را فراهم می‌کند و امکان نظارت بر تمام پارامترهای حیاتی از جمله دمای سطح، عملکرد شیر و شرایط اگزوز را در زمان واقعی فراهم می‌کند. طراحی صنعتی زیبای این سیستم، زیبایی‌شناسی آینده‌نگر را با عملیات پیشرفته ضد خوردگی سطح ترکیب می‌کند و ظاهری چشمگیر و دوام استثنایی ایجاد می‌کند.

این سیستم از طریق مدیریت هوشمند گرما و مواد مرغوب، ضمن حفظ تمام پارامترهای عملیاتی در محدوده بهینه، به بهره‌وری انرژی قابل توجهی دست می‌یابد. ترکیبی از کنترل حرارتی پیشرفته، سیستم‌های ایمنی پیشرفته و اتصال یکپارچه، استانداردهای جدیدی را برای عملکرد و قابلیت اطمینان در کاربردهای تصفیه هوای صنعتی ایجاد می‌کند.

اکسیدکننده‌های حرارتی احیاکننده برای فروش

شیر دوار تاپ تانک RTO-2

شیر دوار تاپ تانک RTO

شیر دوار کلاسیک RTO-3

شیر دوار کلاسیک RTO

تخت RTO-2

تخت RTO

شیر دوار مربعی RTO-1

شیر دوار مربعی RTO

روتور زئولیت-۱

روتور زئولیت

ساختار اکسیدکننده حرارتی احیاکننده

اکسیدکننده حرارتی احیاکننده یک سیستم پیشرفته کنترل آلودگی هوا است که برای از بین بردن ترکیبات آلی فرار (VOCs) و آلاینده‌های خطرناک هوا (HAPs) از طریق احتراق در دمای بالا طراحی شده است. این ساختار معمولاً از چندین ناحیه عملکردی کلیدی تشکیل شده است:

منطقه اگزوز: این بخش ورودی است که هوای آلوده یا گازهای خروجی فرآیند از آنجا وارد اکسیدکننده می‌شود. جریان گاز معمولاً در صورت لزوم قبل از ورود به محفظه احتراق، پیش‌فیلتر می‌شود.

منطقه احتراق: همچنین به عنوان محفظه احتراق شناخته می‌شود، جایی است که VOC ها در دماهای بالا (معمولاً بین ۱۴۰۰ درجه فارنهایت و ۱۸۰۰ درجه فارنهایت) اکسید می‌شوند. از یک مشعل یا سیستم گرمایشی برای شروع و حفظ دمای مورد نیاز استفاده می‌شود.

منطقه احیا کنندهاین بخش شامل واسطه‌های تبادل حرارت سرامیکی است که برای جذب و ذخیره حرارت از گاز تمیز شده طراحی شده‌اند. محفظه‌های احیاکننده به طور متناوب بین چرخه‌های گرمایش و سرمایش تغییر می‌کنند تا راندمان حرارتی را به حداکثر رسانده و مصرف سوخت را کاهش دهند.

منطقه توزیعدریچه‌ها و دمپرها جریان گاز خروجی را از میان بسترهای سرامیکی هدایت می‌کنند. این امر توزیع مناسب و تبادل حرارت کارآمد بین هوای آلوده ورودی و هوای تمیز خروجی را تضمین می‌کند.

منطقه رانندگی: این معمولاً به کابینت کنترل سیستم یا پنل PLC اشاره دارد که شیرهای سوئیچینگ، عملکرد مشعل و کنترل‌های ایمنی را خودکار می‌کند. همچنین ممکن است شامل فن‌ها یا دمنده‌هایی باشد که جریان هوا را از طریق سیستم هدایت می‌کنند.

ساختار اکسیدکننده حرارتی احیاکننده

اصول کار اکسیدکننده حرارتی احیاکننده

اصول کار اکسیدکننده حرارتی احیاکننده

اکسیدکننده‌های حرارتی احیاکننده بر اساس اصل تخریب ترکیبات آلی فرار در گازهای خروجی از طریق اکسیداسیون حرارتی در دمای بالا عمل می‌کنند و آنها را در دمای حدود ۸۰۰ درجه سانتیگراد به دی اکسید کربن و بخار آب تبدیل می‌کنند. این سیستم از یک شیر توزیع واحد و پیوسته چرخان استفاده می‌کند که جایگزین شیرهای پاپت چندگانه مرسوم می‌شود. این طراحی نوآورانه شیر، یک بستر ذخیره‌سازی حرارتی استوانه‌ای را به صورت افقی به چندین بخش مستقل تقسیم می‌کند.

با چرخش آرام شیر، هر بخش به ترتیب مراحل مختلف فرآیند تصفیه را طی می‌کند: پیش‌گرمایش گاز آلوده ورودی، ذخیره گرمای گاز تصفیه‌شده خروجی و انجام عملیات پاکسازی. این حرکت چرخشی، یک انتقال روان و پیوسته بین مراحل عملیاتی ایجاد می‌کند و نوسانات فشاری را که معمولاً با شیرهای سوئیچینگ سنتی مرتبط است، از بین می‌برد.

گاز خروجی آلوده از طریق شیر چرخان وارد شده و از بخش‌های سرامیکی داغ عبور می‌کند که قبل از رسیدن به محفظه احتراق، پیش گرم می‌شوند. گاز طبیعی و هوای احتراق برای حفظ دمای اکسیداسیون مورد نیاز تأمین می‌شوند. سپس گاز تصفیه شده گرمای خود را هنگام خروج به بخش‌های سرامیکی خنک‌تر منتقل می‌کند و امکان بازیابی انرژی حرارتی کارآمد را فراهم می‌کند. بخش کوچکی از گاز تصفیه شده برای مرحله پاکسازی استفاده می‌شود تا از نشت گازهای خروجی تصفیه نشده جلوگیری شود، در حالی که مناطق آب‌بندی ویژه، انسداد گاز بین جریان‌های مختلف فرآیند را حفظ می‌کنند. این پیکربندی چرخشی پیوسته، قابلیت اطمینان عملیاتی و راندمان حرارتی را افزایش می‌دهد و در عین حال نیازهای نگهداری را در مقایسه با سیستم‌های معمولی کاهش می‌دهد.

صنعت چاپ
صنایع شیمیایی مرغوب
صنعت نقاشی
صنعت پوشش
صنعت پتروشیمی

مورد کاربرد اکسیدکننده حرارتی احیاکننده

اکسیدکننده حرارتی احیاکننده-کاربرد-1

محلول کامل گیاهی

اکسیدکننده حرارتی احیاکننده-کاربرد-2

محلول گاز اگزوز با غلظت بالا

اکسیدکننده حرارتی احیاکننده-کاربرد-3

محلول با غلظت کم

اکسیدکننده حرارتی احیاکننده-کاربرد-۴

گاز خروجی فرآیند شیمیایی

اکسیدکننده حرارتی احیاکننده-کاربرد-5

محلول گاز خروجی فاضلاب استخر

اکسیدکننده حرارتی احیاکننده-کاربرد-6

راهکار استفاده از انرژی گرمایی

اکسیدکننده حرارتی احیاکننده-کاربرد-7

محلول بخار آسفالت

اکسیدکننده حرارتی احیاکننده-کاربرد-8

محلول انسداد گاز اگزوز ارگانوسیلان

درباره ما

شرکت RP Techniek BV متخصص در زمینه تدارکات است. ما به عنوان نماینده فروش گروه Ever-Power در هلند، می‌توانیم به شما در دستیابی به قیمت‌های پایین‌تر کمک کنیم. Ever-Power یک شرکت فناوری پیشرفته است که در زمینه تصفیه جامع گازهای زائد و کاهش انتشار کربن ترکیبات آلی فرار (VOCs) و فناوری‌های صرفه‌جویی در انرژی تخصص دارد. این شرکت دارای چهار فناوری اصلی است: انرژی حرارتی، احتراق، آب‌بندی و کنترل خودکار. همچنین دارای شبیه‌سازی میدان دما و شبیه‌سازی میدان جریان هوا و قابلیت‌های محاسباتی است. همچنین دارای قابلیت‌های آزمایش تجربی برای خواص مواد ذخیره‌سازی حرارتی سرامیکی، انتخاب مواد جاذب غربال مولکولی زئولیت و ویژگی‌های سوزاندن و اکسیداسیون در دمای بالا VOCs است.

ep-rto-factory-1

این شرکت یک مرکز تحقیق و توسعه و طراحی هوافضای شیان و یک پایگاه تولیدی یانگ‌لینگ تأسیس کرده است که مساحت کل آن 30،000 متر مربع است. محصولات اصلی این شرکت شامل زباله‌سوزهای اکسیداسیون حرارتی دوار (RTO) و روتورهای جذب و تغلیظ غربال مولکولی زئولیتی است. این شرکت با ترکیب تخصص خود در حفاظت از محیط زیست و مهندسی سیستم‌های انرژی حرارتی، راه‌حل‌های جامعی را برای تصفیه جامع گازهای زائد صنعتی و کاهش انتشار کربن با استفاده از انرژی حرارتی برای شرایط عملیاتی مختلف به مشتریان ارائه می‌دهد. محصولات و خدماتی که Ever-Power عرضه می‌کند، به طور گسترده توسط بازار شناخته شده است. RP Techniek BV سال‌ها تجربه در این زمینه دارد و از نزدیک با شرکای قوی در آسیا و اروپای شرقی همکاری می‌کند. 

شرکت ep

چرا ما را انتخاب کنید

قدرت فنی و نوآوری

شرکت RP Techniek BV پیشرو در فناوری کنترل آلودگی هوای صنعتی است و تخصص گسترده‌ای در سیستم‌های اکسیدکننده حرارتی احیاکننده دارد. راهکارهای نوآورانه ما توسط چندین حق ثبت اختراع و حق چاپ نرم‌افزار پشتیبانی می‌شوند که نشان‌دهنده تعهد ما به پیشرفت فناوری است.

تقدیر ملی از پژوهش‌ها

ما تحت تایید آزمایشگاه ملی مهندسی مواد و فناوری برای کنترل آلودگی مواد آلی فرار فعالیت می‌کنیم. این شناخت معتبر، رهبری ما در تحقیق و توسعه تصفیه VOC را برجسته می‌کند.

توسعه فناوری پیشگام

ما فناوری پیشگامانه نسل سوم RTO چرخشی را با استفاده از آب‌بندهای تماسی لاستیکی پیشرفته معرفی کردیم و استانداردهای جدیدی را در صنعت برای قابلیت اطمینان و کارایی عملیاتی تعیین کردیم.

 

معیارهای عملکرد برتر

سیستم‌های RTO ما عملکردی در سطح جهانی با راندمان تصفیه پیشرو در صنعت و راندمان حرارتی استثنایی ارائه می‌دهند. این سیستم‌ها دمای سطح پایین و دمای اگزوز حداقل را حفظ می‌کنند و در عین حال به میزان نشتی بسیار کمی دست می‌یابند.

تضمین کیفیت و صدور گواهینامه

شرکت RP Techniek BV RTO تحت گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO تولید می‌شود و دارای فرآیندهای تولید استاندارد و ثبات در تولید دسته‌ای است. تولید داخلی قطعات اصلی ما، کنترل کیفیت را در طول فرآیند تولید تضمین می‌کند.

پشتیبانی کامل از خدمات

ما خدمات حرفه‌ای جامعی را از طراحی و تحویل پروژه گرفته تا راه‌اندازی و پشتیبانی پس از فروش ارائه می‌دهیم. گواهینامه طراحی مهندسی محیط زیست در سطح استانی ما را قادر می‌سازد تا راه‌حل‌های کاملی متناسب با نیازهای خاص هر مشتری ارائه دهیم.

برند همکاری

شرکای شرکتی ep