PVC 탄성 바닥재 산업용 처리 솔루션
재생 열산화기(RTO)는 PVC 탄성 바닥재 산업에서 매우 중요한 최종 처리 솔루션을 제공합니다. RTO 시스템은 높은 분해 효율을 보장함으로써 제조업체가 엄격한 환경 규정을 준수하는 동시에 악취 및 2차 오염을 최소화할 수 있도록 지원합니다. 다양한 휘발성 유기 화합물(VOC) 농도 및 생산 조건에 대한 뛰어난 적응성을 갖춘 RTO는 현대식 바닥재 제조 시설에서 규정을 준수하고 효율적이며 확장 가능한 배출 제어를 달성하는 데 필수적인 기술로 자리 잡았습니다.
- 배기가스 특성: DOTP는 끓는점이 높아 쉽게 응축 및 액화되며, 배기가스 내 농도가 낮습니다.
- 배기가스 발생원: 오븐에서 나오는 규칙적인 배기가스, 작업장에서 나오는 불규칙적인 배기가스.
- 배기가스 성분: DOTP, D80 용제 오일.
- 공정 솔루션: 오일 제거 및 여과 + 전처리 가열 + 회전식 RTO
PVC 탄성 바닥재 산업의 VOC 처리 시스템 다이어그램
PVC 탄성 바닥재 VOC 폐가스 처리 경로 선정
정전기 회복 기반 처리 방식은 시장에서 점차 사라지고 있습니다. 여기에는 세 가지 이유가 있습니다.
- 정전기 회수 장치는 처리 효율이 최적 수준에 미치지 못하며, 실제 폐가스 제거율은 60%에 불과하여 현행 환경 보호 기준을 충족하지 못하는 것으로 나타났습니다. 또한, 이 장치는 악취 제거에도 효과적이지 않습니다.
- 회수된 DOTP와 용제 오일은 유해 폐기물로 분류되어 처리 비용이 많이 듭니다.
- 정전기 회수 장치는 전극 실린더를 정기적으로 세척해야 합니다. 이 세척 과정에서 폐수가 발생하여 2차 오염을 유발하고 추가적인 폐수 처리가 필요합니다.
더 나은 선택 - 회전 밸브식 재생 열 소각로(RTO)
- 높은 처리 효율과 규정 준수 배출, 처리 효율은 최대 99.5%에 달합니다.
- 2차 오염이 발생하지 않습니다.
- 탁월한 에너지 효율: 배기가스 농도가 충분히 높을 경우 폐열 회수 시스템을 구성할 수 있어 운영 에너지 소비를 낮출 수 있습니다.
총 배기가스량: 100,000 m³/h
총 길이 260미터의 "7단계 코팅 및 7단계 건조" PVC 탄성 바닥재 생산 설비는 가변 주파수 배기 팬과 부압 조절 기능을 갖춘 분할식 배기가스 집진 시스템을 채택하고 있습니다. 이 시스템은 95% 이상의 배기가스 포집률과 99% 이상의 처리 효율을 달성합니다.
탄성 바닥재의 고비점 성분에 대한 폐가스 처리 기술
RP Techniek BV는 2017년에 고비점 물질로 인한 축열벽돌 막힘 현상을 방지하는 기술을 개발했으며, 80건 이상의 사례에 이를 적용했습니다.
배기가스 가열 기술
열 저장 벽돌 신속 교체 기술
뛰어난 에너지 효율
RTO 버너의 점화 시간은 전체 작동 시간의 10%에 불과하여 배기가스 처리 비용을 절감합니다.
표준 준수
제3자 시험 결과에 따르면 RTO 배출구의 VOC 농도는 30mg/m³ 미만으로, 환경 보호 요건을 완벽하게 충족합니다.
