제올라이트 로터
제올라이트 로터는 흡착, 탈착, 냉각의 세 영역으로 구성됩니다. 흡착 영역에서는 저농도 폐가스가 통과하면서 VOC가 흡착되고 정화된 가스는 배출됩니다. 로터가 포화되면 탈착 영역으로 이동하여 소량의 고온 공기(180~220°C)로 제올라이트를 재생합니다. 탈착 후 로터는 냉각 영역을 거쳐 다시 흡착 영역으로 돌아가 사이클을 반복합니다. 이를 통해 5~30배의 농축률과 95~98%의 정화율을 달성합니다.
제올라이트 로터는 흡착, 탈착, 냉각의 세 영역으로 구성됩니다. 흡착 영역에서는 저농도 폐가스가 통과하면서 VOC가 흡착되고 정화된 가스는 배출됩니다. 로터가 포화되면 탈착 영역으로 이동하여 소량의 고온 공기(180~220°C)로 제올라이트를 재생합니다. 탈착 후 로터는 냉각 영역을 거쳐 다시 흡착 영역으로 돌아가 사이클을 반복합니다. 이를 통해 5~30배의 농축률과 95~98%의 정화율을 달성합니다.
주로 코팅 및 인쇄 산업과 같은 분야에서 저농도 배기가스 처리에 사용되는 제올라이트 로터는 이러한 가스를 농축하여 RTO(역열처리장치)에서 추가 처리를 가능하게 합니다. 에버파워는 특정 산업 분야의 요구에 따라 제올라이트 소재와 농축 비율을 맞춤 제작하여 효과적인 처리를 보장하고 고객으로부터 긍정적인 평가를 받고 있습니다. 단일 장치의 처리 용량은 1,000m³/h에서 200,000m³/h에 이릅니다.
제올라이트 로터 사양
| 범주 | 세부 |
| 기술 사양 | 품목: 제올라이트 분자체 로터 |
| 고려사항: 로터 직경, 두께, 제올라이트 종류, 처리 대상 공기 유량 | |
| 특징: 높은 흡착 용량, 시간당 수만 세제곱미터에 달하는 가스 처리에 적합, 높은 농축 효율 | |
| 복합 시스템: DOTP 및 D80 용제유와 같은 성분을 처리하기 위해 여과 및 탈황 시스템과 통합되었습니다. | |
| 구역: 흡착 구역, 재생 구역 및 격리 구역 | |
| 회전 속도 및 구조: 낮은 회전 속도, 단순한 구조 | |
| 적용 범위 | 풍량: 10,000m³/h ~ 200,000m³/h |
| 배기가스 온도: <40°C | |
| 배기가스 농도: <1000mg/m³ | |
| 농도 비율: 5-30 | |
| 사양 상세 정보 | 저온 제습: 최저 이슬점 -40°C |
| 맞춤 설정 지원 | 회사명: Ever-Power |
| 맞춤형 옵션: SCR/SNCR 시스템과 결합하여 질소 함유 배기가스를 처리함으로써 국가 배출가스 기준을 준수할 수 있습니다. |
제올라이트 로터 모델 테이블
| 모델 | 공기 처리 용량(×10⁴ m³/h) | 배송 규격 (가로×세로×높이, mm) | 배송 중량(T) |
| EP-1200 | ~1.2 | 1550×2100×1650 | 1.2 |
| EP-1550 | 1.0~1.8 | 1850×2100×1950 | 1.5 |
| EP-1750 | 1.5~2.4 | 2050×2100×2150 | 1.6 |
| EP-1950 | 2.0~3.0 | 2250×2100×2350 | 1.7 |
| EP-2190 | 2.5~3.5 | 2500×2100×2600 | 2.6 |
| EP-2450 | 3.0~4.5 | 2800×2100×2950 | 3.0 |
| EP-2650 | 4.0~5.4 | 3000×2100×3150 | 3.5 |
| EP-2950 | 5.0~6.5 | 3450×2100×3550 | 4.0 |
| EP-3250 | 6.0~7.8 | 3600×2100×3850 | 4.6 |
| EP-3550 | 7.0~9.5 | 4000×2150×4100 | 5.2 |
| EP-3850 | 8.0~11.0 | 4300×2100×4450 | 6.4 |
| EP-4200 | 10.0~13.0 | 4650×2100×4800 | 7.0 |
| EP-4500 | 11.0~14.0 | 4850×2100×5100 | 7.5 |
제올라이트 로터 특징
- 탁월한 흡착 성능
제올라이트 로터는 탁월한 흡착 능력과 높은 정화 효율을 보여주므로, 저농도 대용량 폐가스 처리 분야에 특히 적합합니다. 첨단 소재 구성 덕분에 극미량의 휘발성 유기화합물까지 효과적으로 포집할 수 있습니다. 이러한 특성은 희석 배출물이 발생하는 다양한 산업 분야에서 안정적인 작동을 보장합니다. 또한, 이 기술은 장기간 운전하는 동안에도 일관된 성능을 유지합니다. - 탁월한 소수성 특성
이 로터는 고함량 실리카-알루미나 소수성 분자체를 사용하여 VOC 분자를 선택적으로 흡착합니다. 이 소재의 고유한 내수성은 흡착 과정 중 습기의 영향을 방지합니다. 이러한 선택적 흡착 능력은 습한 작동 환경에서도 최적의 성능을 보장합니다. 소수성은 다양한 습도 조건에서도 안정적인 정화 효율을 유지하는 데 기여합니다. - 향상된 열 안정성
로터 구조는 작동 조건에서 탁월한 열 안정성을 보여 연소 또는 열화 위험을 완전히 제거합니다. 이 견고한 구조는 흡착 및 탈착 주기 동안 발생하는 온도 변화를 견뎌냅니다. 소재는 반복적인 열 순환 과정에서도 구조적 무결성과 성능 특성을 유지합니다. 이러한 특징은 연속 작동 시 장기적인 안전성과 신뢰성을 보장합니다. - 정밀한 분자 선택
균일한 크기의 분자 기공을 가진 이 로터는 다양한 휘발성 유기 화합물(VOC)에 대한 선택적 흡착 기능을 제공합니다. 맞춤형 분자체 제형은 다양한 산업 공정에서 발생하는 특정 휘발성 유기 화합물을 표적으로 삼도록 설계할 수 있습니다. 이러한 선택적 접근 방식은 특정 오염 물질에 집중함으로써 시스템의 전반적인 효율성을 향상시킵니다. 이 기술은 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 최적화된 성능을 제공합니다. - 공간 및 에너지 효율성
컴팩트한 설계로 최소한의 설치 공간만 차지하면서 최대의 처리 용량을 제공하여 설치 공간을 효율적으로 활용할 수 있습니다. 또한 기존 처리 기술에 비해 에너지 소비량이 현저히 낮아 운영 비용을 절감하고 지속가능성을 향상시킵니다. 적은 설치 공간과 낮은 에너지 소비량 덕분에 시설 업그레이드 및 신규 설치에 이상적입니다. - 내구성이 뛰어나 장기간 사용 가능
긴 수명을 고려하여 설계된 이 로터는 수년간의 연속 작동에도 안정적인 성능을 제공합니다. 견고한 구조와 고품질 소재를 사용하여 유지보수 요구 사항을 최소화하고 일관된 효율성을 보장합니다. 설치 후에는 최소한의 개입으로 지속적인 처리 성능을 제공합니다. 이러한 긴 수명은 수명 주기 비용 절감과 운영 안정성 향에 기여합니다. - 현대적인 미적 디자인
현대적인 장인 정신과 시각적 매력을 자랑하는 이 로터는 기능성과 미적 감각을 모두 갖추고 있습니다. 세련된 디자인은 다양한 산업 환경에 자연스럽게 어우러지면서도 전문적인 이미지를 유지합니다. 세심한 디자인 요소는 장비의 전반적인 품질과 첨단 엔지니어링 기술을 반영합니다. 형태와 기능의 조화는 제품의 가치를 한층 높여줍니다.
제올라이트 로터 응용 분야
인쇄 산업에서 제올라이트 로터는 일반적으로 3.2Å에서 5.5Å 크기의 VOC 분자를 제거하는 데 특화되어 설계되었습니다. 제올라이트 구조 내에서 적절한 분자 "케이지"를 선택하는 것은 매우 중요하며, 고객의 배출 가스의 정확한 구성과 농도에 따라 맞춤 제작됩니다. 폐가스 성분은 인쇄 잉크와 공정에 따라 크게 변동될 수 있으므로, 폭넓은 적응성을 갖춘 제올라이트 조성물이 필수적입니다. Ever-Power 로터는 이러한 가변적인 조건에서도 안정적으로 작동하도록 특별히 설계되어 공정 변화에도 불구하고 일관된 정화 효율을 보장합니다.
코팅 산업은 분자 구조가 다르다는 점에서 유사한 과제를 제시합니다. 일반적으로 VOC 분자 크기는 3.5Å에서 6.9Å에 이릅니다. 따라서 이러한 큰 분자를 효과적으로 포집하려면 더 큰 기공 구조를 가진 특수한 제올라이트 로터 구성이 필요합니다. 인쇄 분야와 마찬가지로 최적의 로터는 사용자의 고유한 용매 혼합 및 작동 매개변수에 맞춰 조정됩니다. Ever-Power 기술 플랫폼은 코팅 공정에서 발생하는 다양하고 변화무쌍한 환경 속에서도 높은 흡착 효율과 작동 안정성을 유지하는 견고한 솔루션을 제공함으로써 이러한 요구 사항을 충족합니다.
제올라이트 로터의 역할
제올라이트 분자체 로터는 회전식 재생 열산화기(RTO)와 결합하여 효율적인 폐가스 처리 시스템을 구축하는 데 자주 사용됩니다. 이러한 통합은 폐가스 열에너지 활용 및 EPC 종합 건설 프로젝트에서 두 기술의 특화된 기능을 활용합니다. 당사는 첨단 부식 방지 기술을 적용하여 염소 및 황 함유 폐가스 처리 프로젝트 41건을 성공적으로 완료했습니다. 로터에서 농축된 폐가스는 소각을 위해 RTO로 유입되므로 장비 투자 비용뿐만 아니라 운영 비용도 절감할 수 있습니다. 이 결합 시스템은 폐가스를 10~20배 농축할 수 있어 RTO가 95% 이상의 열효율로 고농도 폐가스를 처리할 수 있습니다.
휘발성 유기화합물(VOC) 처리를 위해 제올라이트 분자체 로터와 RTO를 함께 사용하는 주요 이점 중 하나는 증기, 온수 또는 고온 오일과 같은 폐열을 회수할 수 있다는 점이며, 이는 98건의 성공적인 증기 폐열 회수 프로젝트를 통해 입증되었습니다. 이 시스템은 재생식 히터와 팬을 통합하여 간단하게 설계되었으며, 불연성 설계로 안전성을 높였습니다. 화학 산업의 저온 메탄올 세척 폐가스 처리 솔루션에서, 로터와 RTO를 결합하여 메탄과 일산화탄소를 효과적으로 처리함으로써 환경 보호와 에너지 절약을 동시에 달성할 수 있습니다.
