Oplossingen voor de behandeling van de drukindustrie
Regeneratieve thermische oxidatoren bieden een zeer efficiënte en betrouwbare end-of-pipe behandelingstechnologie voor de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOS) in de drukkerijsector. Ze zijn bijzonder effectief in het vernietigen van de complexe mix van oplosmiddelen die doorgaans vrijkomt uit inkten, coatings en reinigingsmiddelen die in drukprocessen worden gebruikt.
Momenteel wordt de roterende RTO van RP Techniek BV op grote schaal gebruikt voor VOC-beheer van kunststofkleurendruk op voedselverpakkingen, medicijnverpakkingsmaterialen, sigarettenzakbedrukking, PVC-druk op decoratiematerialen, wijnetiketten, geweven zakken en andere ondernemingen die met printtechnologie worden geproduceerd.
- Kenmerken van afgas: groot luchtvolume en lage concentratie
- Bron van afgas: georganiseerd afgas van drukovens en lamineermachines; ongeorganiseerd afgas van drukkerij en inktruimte
- Afgascomponenten: ethylacetaat, n-propylacetaat, butanon, isopropanol, ethanol, propyleenglycolmethyletheracetaat
- Processchema: ongeorganiseerde opvang + zeolietrotorconcentratie + georganiseerde luchtreductie en -concentratie + roterende RTO + afvalwarmteterugwinning
- Methoden voor het recyclen van afvalwarmte: recycling van warm water, recycling van stoom, recycling van hete lucht, recycling van warmteoverdrachtsolie
- Afvalgasconcentratie: 400 mg/m³～5000 mg/m³
- Emissielimieten: NMHC≤50mg/m³
3D-tekenen in de drukindustrie
Roterend wiel voor de drukindustrie + RTO-systeem
Onze geavanceerde technologie
1. Ongeorganiseerde emissiebeheersings- en opvangtechnologie
Technische implementatie
Op technisch implementatieniveau ligt de focus op gerichte aanpassingen aan bestaande ovenstructuren, met name voor apparatuur met een adequate hoofdstructuur maar een slechte luchtstroom. Door het ontwerp van luchtretoursystemen te optimaliseren en de capaciteit van de terugvoer te vergroten, worden de efficiëntie van de retourlucht en de organisatie van de luchtstroom aanzienlijk verbeterd. Deze technische implementatie richt zich op het aanpakken van het knelpunt van onvoldoende luchtstroom in originele apparatuur door middel van structurele verbeteringen aan de luchtretour. Dit zorgt voor een effectieve uitvoering van de bovengenoemde regelstrategie op hardwareniveau en uiteindelijk voor een efficiënte afvang van vluchtige emissies en verbeterde algehele zuiveringsprestaties.
Ideeën voor het beheersen van ongeorganiseerd afvalgas
- Zorg ervoor dat het volume van het luchttoevoersysteem ≤ het ongeorganiseerde uitlaatvolume is (om een lichte onderdruk in de werkplaats te handhaven);
- Zorg ervoor dat het luchttoevoervolume van de airconditioner aan de bedieningszijde van de drukpers ≤ het ongeorganiseerde uitlaatvolume van elk apparaat is (om een lichte onderdruk in de drukapparatuur te handhaven);
- Installeer ongeorganiseerde scheidingswanden voor elke drukpers en installeer magnetische gordijnen tussen de kleurgroepen;
- Installeer een ongeorganiseerde boven- en zijafzuiging om ongeorganiseerde uitlaatgassen bij de ovenuitlaat en het lamineergebied op te vangen.
2. Luchtreductie, concentratie en energiebesparende technologieën
LEL parallelle luchtreductie- en concentratieverwarmingseenheid van het type "Box-Type Internal Circulation"
De LEL Parallel Air Reduction and Concentration Heating Unit met "Box-Type Internal Circulation" is een verwarmingsapparaat met hete lucht dat speciaal is ontworpen voor flexibele verpakkingsdrukpersen. Het superieure concept van luchtreductie en -concentratie vermindert het totale uitlaatvolume aanzienlijk en verbetert de uitlaatgasconcentratie, met behoud van de droogcapaciteit. Het systeem bespaart energie en integreert naadloos met de RTO-apparatuur met roterende kleppen stroomafwaarts om de uitdagingen op het gebied van VOS-emissiebeheersing in bedrijven aan te pakken.
Belangrijkste technische kenmerken van de LEL parallelle luchtreductie- en concentratie-eenheid met interne circulatie van het type 'Box'
- Alle warmeluchtcomponenten zijn centraal geplaatst in één geïsoleerde kast met een isolatielaag van 50 mm. Een ingebouwd retourluchtkanaal vermindert de warmteafvoer in de kanalen.
- Door de circulatie van secundaire retourlucht en de korte-padcirculatie wordt de kanaalweerstand aanzienlijk verlaagd.
- Dubbele ventilatoren zorgen voor de actieve aan- en afvoer van lucht, met variabele frequentieregeling en lineair instelbare luchtreductie- en concentratieverhoudingen.
- Grote afzuig- en uitlaatgassen beperken de vervuiling door uitlaatgassen in de werkplaats tot een minimum.
- Gepatenteerde technologie maakt onafhankelijke parallelle luchtreductie en -concentratie voor elke kleurgroep mogelijk, waardoor er geen verstoring tussen kleuren plaatsvindt.
Verwerkingsmethode
1. Interlocking-regeling van de kleurgroepcirculatieventilator en de kleurgroepuitlaatklepactuator.
2. Koppeling van de besturing van de hoofdafzuigventilator van de drukpers met het bedieningssignaal van de optrekrol.
3. Vergrendelende bediening van de hoofdafzuigventilator en de hoofdafzuigklepactuator.
4. Een negatieve druksensor detecteert negatieve druk en regelt de frequentie van de hoofdafzuigventilator, waardoor een stabiele negatieve kanaaldruk wordt gegarandeerd.
In de toekomst mag ongeorganiseerd afvalgas niet langer "in het geheim" worden geloosd. Het zou geconcentreerd moeten worden door middel van zeolietwieladsorptie en vervolgens naar de RTO gestuurd moeten worden voor behandeling.
