印刷行业处理方案

蓄热式热氧化器是一种高效可靠的末端处理技术,可用于处理印刷行业挥发性有机化合物 (VOC) 的排放。它们尤其能够有效去除印刷过程中油墨、涂料和清洁剂释放的复杂溶剂混合物。

rto-应用-印刷行业

目前,RP Techniek BV 旋转式 RTO 已广泛应用于塑料彩色印刷食品包装、药品包装材料、香烟袋印刷、PVC 印刷装饰材料、酒标印刷、编织袋印刷等印刷技术企业生产的 VOC 管理中。

 

  • 废气特点:空气量大,浓度低
  • 废气来源:印刷烘箱和覆膜机烘箱产生的有组织废气;印刷车间和墨仓产生的无组织废气。
  • 废气成分:乙酸乙酯、乙酸正丙酯、丁酮、异丙醇、乙醇、丙二醇甲醚乙酸酯
  • 工艺流程:非有序捕集+沸石转子浓缩+有序空气减压浓缩+旋转式RTO+废热回收
  • 废热回收方法:热水回收、蒸汽回收、热风回收、导热油回收
  • 废气浓度:400mg/m³~5000mg/m³
  • 排放限值:NMHC≤50mg/m³
印刷行业治理解决方案-1

印刷行业3D绘图

印刷厂挥发性有机化合物处理和废热回收流程图

印刷行业旋转轮+RTO系统

我们的先进技术

1. 分散的排放控制和捕集技术

实时印刷行业废气管理捕集技术-2

技术实施

在技​​术实施层面,重点在于对现有烘箱结构进行针对性改造,特别是针对那些主体结构良好但气流不足的设备。通过优化回风装置的设计并提高后排气能力,显著提升了回风效率和气流组织。这项技术实施的核心在于通过改进回风结构来解决原有设备气流不足的瓶颈问题,从而确保上述控制策略在硬件层面的有效实施,最终实现高效的逸散性排放物捕集和更佳的整体处理性能。

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控制非结构化废气的方法

  • 确保供气系统容积≤无序排气容积(以保持车间内略微负压);
  • 确保印刷机运行端空调的送风量≤各设备的无序排气量(以保持印刷设备内有轻微负压);
  • 为每台印刷机安装无序隔板,并在色组之间安装磁性帘;
  • 安装顶部和侧面排气装置,以收集烤箱出口和层压区域产生的杂乱废气。
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2. 空气减量、浓缩和节能技术

印刷行业——空气减少、浓缩和节能技术——1

箱式内循环低爆炸能平行空气减量浓缩加热装置

“箱式内循环”LEL平行空气减量浓缩加热装置是一款专为软包装印刷机设计的热风加热设备。其卓越的空气减量浓缩理念显著降低了总排气量,提高了废气浓度,同时保持了干燥能力。在节省加热能耗的同时,该装置可与下游旋转阀式RTO设备无缝集成,有效应对企业VOC排放控制方面的挑战。

实时印刷行业解决方案——空气减少、浓缩和节能技术——2
印刷行业——空气减少、浓缩和节能技术——9
“箱式内循环”低爆炸能平行空气减量浓缩装置的主要技术特点
  • 所有热风组件都集中布置在一个带有50毫米厚保温层的单个保温箱内。内置的回风循环通道可减少管道内的热量散失。
  • 二次回风循环和短路径循环可显著降低风管阻力。
  • 双风扇主动送风和排风,变频调速,空气减少和浓缩比线性可调。
  • 大直径排气和抽气装置可最大限度地减少车间内的废气污染。
  • 专利技术可对每组颜色进行独立的平行空气减少和浓缩,确保颜色之间不会相互干扰。
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加工方法

印刷行业——空气减少、浓缩和节能技术——7

1. 色组循环风机与色组排气阀执行器的联锁控制。
2. 印刷机主排气扇与拉辊操作信号联锁控制。
3. 主排气扇与主排气阀执行器的联锁控制。
4. 负压传感器检测负压并控制主排气扇频率,确保管道负压稳定。

实时印刷行业解决方案——空气减少、浓缩和节能技术——10

未来,非结构化废气绝不能“秘密排放”,而应先经沸石轮吸附浓缩,再送至RTO进行处理。