حلول معالجة غاز مناجم الفحم

تعتمد خطة إدارة غاز الميثان المنبعث من هواء تهوية مناجم الفحم على عملية متعددة المراحل لضمان السلامة والاستدامة البيئية، مما يقلل انبعاثات الميثان بشكل فعال مع تعظيم استعادة الطاقة. تقدم شركة RP Techniek BV وحدة توليد طاقة تعمل بالغاز، تستخدم غازًا بمعدل تدفق نقي يبلغ 10 أمتار مكعبة في الدقيقة وتركيز أقل من 8% لتوليد الطاقة والحرارة معًا. وقد حقق هذا النظام انخفاضًا ملحوظًا في انبعاثات الكربون، معتمدًا من قبل CCER.

تطبيق المؤكسد الحراري المتجدد - غاز منخفض التركيز للغاية في مناجم الفحم
  • تركيبة غازات النفايات: الميثان (<8%)
  • حل العملية: نظام الخلط + وحدة الأكسدة الحرارية الدورانية + استخدام الحرارة المهدرة (التسخين + توليد الطاقة)
مخطط تدفق عملية التحكم في غازات مناجم الفحم

مبدأ عمل المؤكسد الحراري التجديدي

تعمل المؤكسدات الحرارية التجديدية (RTOs) بكفاءة عالية على تدمير المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) من خلال الأكسدة عند درجات حرارة عالية تصل إلى 950 درجة مئوية كما هو موضح، محولةً إياها إلى ثاني أكسيد الكربون وبخار الماء. ومن أبرز ميزاتها صمام واحد يدور باستمرار، يحل محل صمامات البوبيت التقليدية المتعددة، ويقسم طبقة تخزين الحرارة الأسطوانية إلى عدة قطاعات مستقلة.

أثناء الدوران، يؤدي كل قطاع ثلاث وظائف بالتتابع: التسخين المسبق للغاز الملوث الداخل، وتخزين الطاقة الحرارية من الغاز النظيف، والتنظيف. تضمن هذه الحركة الدورانية المستمرة انتقالات سلسة بين مراحل التشغيل وتزيل تقلبات الضغط التي تميز صمامات التحويل التقليدية.

في النظام الموضح، يدخل الغاز الملوث عند درجة حرارة 25 درجة مئوية بمعدل تدفق 100 ألف متر مكعب قياسي في الساعة. يمر الغاز عبر قطاعات خزفية ساخنة للتسخين المسبق قبل وصوله إلى غرفة الاحتراق، حيث تحدث عملية الأكسدة عند درجة حرارة عالية. بعد المعالجة، يخرج 30 ألف متر مكعب قياسي في الساعة من الغاز النقي عند درجة حرارة 950 درجة مئوية أو أعلى، ويمكن توجيهه إلى غلاية استعادة الحرارة المهدرة ومجموعة مولدات التوربينات البخارية لاستعادة الطاقة. أما الكمية المتبقية، 70 ألف متر مكعب قياسي في الساعة، فتُستخدم لنقل الحرارة إلى طبقات خزفية أكثر برودة قبل إطلاقها عند درجة حرارة أقل من 30 درجة مئوية. يُستخدم تيار صغير من الغاز النقي للتنظيف لمنع التسرب، بينما تضمن موانع التسرب المتخصصة إحكام إغلاق الغاز. يُحسّن تصميم وحدة الأكسدة الحرارية الدورانية الدوارة هذا الكفاءة الحرارية، والموثوقية التشغيلية، ويقلل من احتياجات الصيانة.

مخطط تخطيطي لنظام نقل الغاز في مناجم الفحم

خارطة طريق تطور تكنولوجيا منظمات التدريب المسجلة

نظام تحويل الغاز في مناجم الفحم - خارطة طريق تطور تكنولوجيا نظام تحويل الغاز في مناجم الفحم

التقنيات الرئيسية

  • بفضل وظيفة التطهير، تزداد فوائد عزل الكربون بمقدار 4%.
  • عمر خدمة صمام التحويل 30000 ساعة.
  • معدل سحب الهواء بدرجة حرارة عالية يبلغ 30%، وكفاءة استعادة الحرارة تبلغ 97%، وإنتاج حرارة أعلى بمقدار 4%.
تقنية أساسية لغاز مناجم الفحم

نظام التحكم الذكي الأمني

  • تحليل HAZOP للنظام الكامل
  • خلاط عالي الدقة وآمن بطبيعته
  • حماية من الغبار/الماء/التجمد لأجهزة الاستشعار والأدوات
  • "محدد التركيز" من نوع الصهر
  • مجموعة برامج "قفل الأطفال" لمنع سوء الاستخدام/التشغيل غير الصحيح
  • مجموعة برامج إدارة "التنبيهات الخاصة بالصيانة الإلزامية"
نظام التحكم الذكي الأمني ​​لغاز مناجم الفحم - 2
نظام التحكم الذكي الأمني ​​لغاز مناجم الفحم
مخطط نظرة عامة على واجهة التفاعل بين الإنسان والآلة (HMI) في صندوق التحكم C
هيئة النقل الإقليمية لغاز مناجم الفحم - صندوق التحكم -1
جدول معلمات سلسلة منتجات C-box الكاملة
هيئة النقل الإقليمية لغاز مناجم الفحم - صندوق التحكم -2