Solusi Pengolahan Gas Tambang Batubara

• Komposisi gas buang: Metana (<8%)
• Solusi proses: Sistem pencampuran + RTO putar + pemanfaatan panas limbah (pemanasan + pembangkitan listrik)

Oksidator Termal Regeneratif (RTO) secara efektif menghancurkan senyawa organik volatil (VOC) melalui oksidasi suhu tinggi—beroperasi hingga 950°C seperti yang diilustrasikan—mengubahnya menjadi karbon dioksida dan uap air. Fitur utamanya adalah katup tunggal yang berputar terus menerus, yang menggantikan beberapa katup poppet konvensional dan membagi tempat penyimpanan panas silindris menjadi beberapa sektor independen.

Selama rotasi, setiap sektor secara berurutan melakukan tiga fungsi: memanaskan terlebih dahulu gas tercemar yang masuk, menyimpan energi termal dari gas yang telah dibersihkan, dan menjalani pembersihan. Gerakan putar yang berkelanjutan ini memastikan transisi yang mulus antara fase operasional dan menghilangkan fluktuasi tekanan yang biasa terjadi pada katup pengalih tradisional.

Dalam sistem yang digambarkan, gas tercemar masuk pada suhu 25°C dengan laju aliran 100.000 Nm³/jam. Gas tersebut melewati sektor keramik panas untuk pemanasan awal sebelum mencapai ruang pembakaran, tempat oksidasi terjadi pada suhu tinggi. Setelah pengolahan, 30.000 Nm³/jam gas yang telah dimurnikan keluar pada suhu ≥950°C dan dapat dialirkan ke boiler panas limbah dan generator turbin uap untuk pemulihan energi. Sisa 70.000 Nm³/jam mentransfer panas ke lapisan keramik yang lebih dingin sebelum dilepaskan di bawah suhu 30°C. Aliran gas murni yang kecil digunakan untuk pembersihan guna mencegah kebocoran, sementara segel khusus memastikan kekedapan gas. Desain RTO putar ini meningkatkan efisiensi termal, keandalan operasional, dan mengurangi kebutuhan perawatan.