حلول معالجة صناعة طلاء الأغشية

في الوقت الحاضر، يتم استخدام جهاز RP Techniek BV rotary RTO على نطاق واسع في إدارة المركبات العضوية المتطايرة لأغشية التحرير، والأغشية الواقية، والمواد العاكسة، والمواد الاستهلاكية الإعلانية، والشريط اللاصق، والمستقطبات، وأغشية الألواح الشمسية الخلفية، وأغشية الألومنيوم البلاستيكية، وأغشية بطاريات الليثيوم، وغيرها من المنتجات التي تنتجها الشركات عن طريق عملية الطلاء.

• خصائص غازات النفايات:
• مصدر غازات النفايات: غازات نفايات منظمة من فرن الطلاء؛ غازات نفايات غير منظمة من آلة الطلاء وغرفة توزيع الغراء
• مكونات غازات النفايات: أسيتات الإيثيل، التولوين، الإيزوبروبانول، البيوتانون، الهكسان العادي
• مخطط العملية: تقليل تركيز الهواء + أكسدة حرارية دوارة + استعادة الحرارة المهدرة
• طرق إعادة تدوير الحرارة المهدرة: إعادة تدوير الماء الساخن، إعادة تدوير البخار، إعادة تدوير الهواء الساخن، إعادة تدوير زيت نقل الحرارة
• تركيز غازات النفايات: 1500 ملغم/م³ إلى 10000 ملغم/م³
• حدود الانبعاثات: NMHC ≤ 50 ملغم/م³

الانبعاثات المنظمة <50 ملغ (إجمالي الهيدروكربونات غير الميثانية)؛
ترشيد الطاقة: يتم استخدام الغاز الطبيعي فقط لتشغيل الفرن!
الانبعاثات غير المنظمة داخل المصنع: إجمالي الهيدروكربونات غير الميثانية <10 ملغم/م³؛
انبعاثات المداخن بعد المعالجة: أكاسيد النيتروجين <50 ملغم/م³

يُضخ غاز العادم منخفض التركيز من أفران القسم الخلفي إلى مداخل الهواء النقي لأفران القسم الأمامي لاستخدامه كهواء تعويضي. ولا يُدخل هذا التيار عادةً إلى أول فرنَين أو ثلاثة أفران ذات تركيز عالٍ. تُسهم هذه الطريقة في تقليل حجم هواء العادم الكلي لآلة الطلاء بشكل فعال.

يُوجَّه غاز العادم منخفض التركيز من غرفة خلط الطلاء/المادة اللاصقة بواسطة مروحة إلى مدخل الهواء النقي للأفران لاستخدامه كهواء تعويضي (لا يُدخَل عادةً إلى القسمين الأولين من الفرن ذوي التركيز العالي). تُغني هذه الطريقة عن الحاجة إلى أنظمة عادم منفصلة لغرفة خلط الطلاء والمادة اللاصقة، وتتجنب تخفيف التركيز الكلي الناتج عن إدخال غاز العادم منخفض التركيز إلى فرن الأكسدة الحرارية.