एवर-पावर आरटीओ सॉल्यूशंस: ग्लास वूल निर्माण में उत्सर्जन नियंत्रण को अनुकूलित करना

यूरोप के नवोन्मेषी इन्सुलेशन क्षेत्र के केंद्र में, जहाँ सटीक इंजीनियरिंग टिकाऊ प्रथाओं से मिलती है, EVER-POWER ग्लास वूल उत्पादकों के लिए एक विश्वसनीय भागीदार के रूप में खड़ा है, जो वायु गुणवत्ता संबंधी कड़े मानकों का सामना कर रहे हैं। हमारे रीजेनरेटिव थर्मल ऑक्सीडाइज़र (RTO) फाइबरग्लास उत्पादन लाइनों की अनूठी चुनौतियों से निपटने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो ऊर्जा दक्षता बढ़ाते हुए स्वच्छ संचालन सुनिश्चित करते हैं। विभिन्न जलवायु क्षेत्रों में वर्षों के फील्ड इंस्टॉलेशन के अनुभव के आधार पर, ये सिस्टम बाइंडर अनुप्रयोगों से वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों को हानिरहित उप-उत्पादों में परिवर्तित करते हैं, साथ ही प्रक्रिया में पुनः उपयोग के लिए मूल्यवान ऊष्मा को पुनर्प्राप्त करते हैं।

ग्लास वूल, जो अपनी उत्कृष्ट तापीय और ध्वनिक विशेषताओं के कारण डच निर्माण में एक महत्वपूर्ण घटक है, में रेत और पुनर्चक्रित कांच जैसी कच्ची सामग्रियों को अत्यधिक तापमान पर पिघलाना, फिर रेशेदार बनाना और कार्बनिक रेजिन के साथ बांधना शामिल है। इस प्रक्रिया से फॉर्मेल्डिहाइड और फिनोल जैसे वाष्पशील कार्बन डाइऑक्साइड (VOCs) निकलते हैं, जिन्हें हमारी RTO इकाइयाँ प्रभावी ढंग से निष्क्रिय कर देती हैं। रॉटरडैम के औद्योगिक केंद्रों या एम्स्टर्डम के पर्यावरण-केंद्रित विकास जैसे क्षेत्रों में, जहाँ भवन निर्माण संहिताएँ कम कार्बन उत्सर्जन पर जोर देती हैं, हमारी तकनीक उत्पादन में कोई समझौता किए बिना अनुपालन सुनिश्चित करती है।

ग्लास वूल उत्पादन की प्रमुख विशेषताएं और उत्सर्जन संबंधी चुनौतियां

ग्लास वूल का उत्पादन सिलिका रेत, सोडा ऐश, चूना पत्थर और कांच के टुकड़ों को मिलाकर शुरू होता है, जिन्हें लगभग 1400°C तापमान पर भट्टियों में पिघलाया जाता है। पिघले हुए कांच को रेशों में बदला जाता है और टिकाऊपन बढ़ाने के लिए उन पर फेनोलिक रेजिन या ऐक्रेलिक बाइंडर की परत चढ़ाई जाती है। इस प्रक्रिया में ही सबसे अधिक उत्सर्जन होता है, क्योंकि गर्मी से रेजिन जम जाते हैं और कार्बनिक पदार्थ वाष्पीकृत हो जाते हैं। नीदरलैंड्स में स्थित कारखाने, जो एम्स्टर्डम और हेग में निर्माण कार्यों को कुशलतापूर्वक पूरा करने वाली आपूर्ति श्रृंखलाओं के लिए जाने जाते हैं, उन्हें डच पर्यावरण प्रबंधन अधिनियम (Wet milieubeheer) के तहत जुर्माने से बचने के लिए इन उत्सर्जनों को नियंत्रित करना आवश्यक है।

रॉक वूल के विपरीत, ग्लास वूल के महीन रेशों के कारण कणों के जमाव को रोकने के लिए निकास धाराओं पर सटीक नियंत्रण आवश्यक होता है। हमारे आरटीओ डिज़ाइन में सिलिका धूल को पकड़ने के लिए प्री-फ़िल्टर लगे होते हैं, जो आइंडहोवेन या उट्रेक्ट में फाइबरग्लास लाइनों के विशिष्ट धूल-युक्त वातावरण में भी लंबे समय तक चलने की गारंटी देते हैं। पड़ोसी बेल्जियम का फ़्लैंडर्स क्षेत्र, जहाँ सघन विनिर्माण केंद्र हैं, इसी तरह की समस्याओं का सामना करता है और वीएलएआरईएम II नियमों का पालन करता है, जो ऐसी प्रक्रियाओं के लिए वीओसी उत्सर्जन को 50 मिलीग्राम/एनमी³ तक सीमित करते हैं।

यूरोप में ग्लास वूल का सबसे बड़ा उत्पादक जर्मनी, टीए लुफ्ट मानकों को सख्ती से लागू करता है, जिसके तहत कुल कार्बनिक कार्बन की सीमा 20 मिलीग्राम/मी³ तय की गई है। इससे बवेरिया या उत्तरी राइन-वेस्टफेलिया के कारखानों को उन्नत ऑक्सीकारक (एडवांस्ड ऑक्सीडाइज़र) का उपयोग करने के लिए प्रोत्साहन मिल रहा है। फ्रांस के आईसीपीई वर्गीकरण के अनुसार, नॉर्मंडी या अल्सेस में स्थित संयंत्रों के लिए बीएटी (सर्वोत्तम उपलब्ध तकनीक) अनिवार्य है, जहां आरटीओ 981टीपी3टी+ विनाश दर प्राप्त करते हैं। ब्रिटेन की पर्यावरण एजेंसी ईपीआर के तहत भी इसी तरह के मानक लागू करती है, जिसके तहत यॉर्कशायर स्थित संयंत्र बढ़ती गैस कीमतों के बीच ऊर्जा लागत को कम करने के लिए ऊष्मा पुनर्प्राप्ति का लाभ उठा रहे हैं।

डेनमार्क के जटलैंड स्थित कारखानों के लिए सख्त मिलजोस्टायरल्सेन दिशानिर्देश गंध नियंत्रण पर विशेष बल देते हैं, क्योंकि ग्लास वूल की गंध आसपास के समुदायों को प्रभावित कर सकती है। अमेरिका (ओहियो में फाइबरग्लास के लिए ईपीए एमसीटी मानक), चीन (गुआंगडोंग कारखानों के लिए जीबी 16297-1996) और कनाडा (ओंटारियो के लिए सीसीएमई दिशानिर्देश) जैसे शीर्ष वैश्विक उत्पादक, 5 पीपीएम फॉर्मेल्डिहाइड जैसी सीमाओं को पूरा करने के लिए आरटीओ (रेडियो-टोइंग ऑथेंटिकेशन) को आवश्यक मानते हैं। अन्य प्रमुख देशों में इटली (लोम्बार्डी के लिए डी.एल.जी.एस. 152/2006 के अंतर्गत), स्पेन (कैटालोनिया के लिए आरडी 100/2011), स्वीडन (स्टॉकहोम के लिए एनएफएस 2016:13), पोलैंड (सिलेशिया के लिए डी.जे.यू. 2021 पोज़. 1973), फिनलैंड (हेलसिंकी के लिए यम्पारिस्टोमिनिस्टरियो डिक्री), ऑस्ट्रिया (वियना के लिए लुफ्ट्रेइनहाल्टे-वेरॉर्डनुंग), स्विट्जरलैंड (ज़्यूरिख के लिए एलआरवी), चेक गणराज्य (प्राग के लिए अधिनियम 201/2012), तुर्की (इस्तांबुल के लिए सेवरे कानुनु), रूस (मॉस्को के लिए सैनपिन), भारत (गुजरात के लिए सीपीसीबी मानदंड), ब्राजील (साओ पाउलो के लिए कोनामा 382), मेक्सिको (मॉन्टेरी के लिए एनओएम-085-सेमार्नाट), ऑस्ट्रेलिया (सिडनी के लिए एनईपीएम), दक्षिण अफ्रीका (जोहान्सबर्ग के लिए एक्यूए), जापान (टोक्यो के लिए वायु प्रदूषण नियंत्रण अधिनियम), दक्षिण कोरिया शामिल हैं। (सियोल के लिए स्वच्छ वायु संरक्षण अधिनियम), सऊदी अरब (रियाद के लिए पीएमई मानक), यूएई (दुबई के लिए ईएडी विनियम), इंडोनेशिया (जकार्ता के लिए केएलएचके), वियतनाम (हनोई के लिए क्यूसीवीएन 19:2009), थाईलैंड (बैंकॉक के लिए पीसीडी), मलेशिया (कुआलालंपुर के लिए डीओई), फिलीपींस (मनीला के लिए डीईएनआर), और मिस्र (काहिरा के लिए ईईएए)।

ये नियम ऐसे मजबूत प्रणालियों की आवश्यकता पर जोर देते हैं जो न केवल प्रदूषकों को नष्ट करें बल्कि NOx जैसे द्वितीयक उत्सर्जन को भी कम करें, जिनका हमारे कम-NOx बर्नर प्रभावी ढंग से समाधान करते हैं।

ग्लास वूल अनुप्रयोगों के लिए EVER-POWER RTO के तकनीकी पैरामीटर

फाइबरग्लास वातावरण में सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, हमारे आरटीओ यूनिट्स को व्यापक परीक्षण और वास्तविक उपयोग से प्राप्त 30 प्रमुख तकनीकी मापदंडों को ध्यान में रखकर बनाया गया है। ये मापदंड उच्च ताप और धूल भरे वातावरण में भी विश्वसनीयता बनाए रखते हैं, जो कि नीदरलैंड में 50,000 टन तक फाइबरग्लास संसाधित करने वाले संयंत्रों में आम है।

पैरामीटर	मूल्य पहुंच	विवरण
वीओसी विनाश दक्षता	99%+	यह बाइंडर से फिनोल और फॉर्मेल्डिहाइड के लगभग पूर्ण विघटन को सुनिश्चित करता है।
ऊष्मा पुनर्प्राप्ति दर	95-97%	भट्टी को पहले से गर्म करने के लिए ऊर्जा को पुनः प्राप्त करता है, जिससे सामान्य संचालन में ईंधन की खपत 40% तक कम हो जाती है।
परिचालन तापमान	800-950 डिग्री सेल्सियस	अतिरिक्त NOx उत्पादन के बिना कार्बनिक पदार्थों के अपघटन के लिए अनुकूलित।
वायु प्रवाह क्षमता	10,000-100,000 एनएम³/घंटा	यह छोटे डच संयंत्रों से लेकर बड़े निर्यात-उन्मुख संयंत्रों तक के लिए उपयुक्त है।
दबाव में गिरावट	<150 पा	धूल से भरे निकास मार्गों में पंखे की ऊर्जा खपत को कम करता है।
निवास समय	1-2 सेकंड	यह दहन कक्ष में पूर्ण ऑक्सीकरण की गारंटी देता है।
NOx उत्सर्जन	<50 मिलीग्राम/एन.एम.³	यह चरणबद्ध दहन का उपयोग करके डच एनईसी निर्देश की सीमाओं का अनुपालन करता है।
कण निष्कासन	99.5% तक	प्री-साइक्लोन और फिल्टर फाइबर बनाने की प्रक्रिया से निकलने वाले सिलिका के महीन कणों को संभालते हैं।
वाल्व स्विचिंग चक्र	60-120 सेकंड	बहु-कक्षीय डिजाइनों में रिसाव को रोकता है।
निर्माण सामग्री	304/316 स्टेनलेस स्टील	अम्लीय वीओसी उप-उत्पादों से होने वाले क्षरण का प्रतिरोध करता है।
इन्सुलेशन मोटाई	150-200 मिमी	यह परिवर्तनशील डच मौसम में ऊष्मीय स्थिरता बनाए रखता है।
ऊर्जा की खपत	0.5-1.5 किलोवाट घंटा/एनमी³	उच्च रिकवरी दर के कारण कम लागत, ऊर्जा के प्रति सजग यूरोप के लिए आदर्श।
पदचिह्न	10-50 वर्ग मीटर	शहरी नीदरलैंड्स में सीमित स्थान वाले कारखानों के लिए उपयुक्त।
वज़न	20-100 टन	यह पैमाने पर निर्भर करता है, और रॉटरडैम बंदरगाहों के माध्यम से आसान परिवहन के लिए इसमें मॉड्यूलर असेंबली की सुविधा है।
स्टार्टअप का समय	<30 मिनट	कांच पिघलाने की बैच प्रक्रियाओं के लिए त्वरित उत्पादन क्षमता।
टर्नडाउन अनुपात	10:1	मौसमी मांग के कारण उत्पादन में होने वाले उतार-चढ़ाव को संभालता है।
रिसाव दर	<0.1%	रोटरी वाल्वों में अनुपचारित गैस के रिसाव को रोकता है।
पंखे की शक्ति	50-200 किलोवाट	उच्च मात्रा में हवा निकालने के लिए कुशल अपकेंद्री पंखे।
बर्नर क्षमता	1-5 मेगावाट	प्राकृतिक गैस या बायोगैस, डच हरित पहलों के अनुकूल हैं।
नियंत्रण प्रणाली	एचएमआई के साथ पीएलसी	अनुपालन रिपोर्टिंग के लिए SCADA के माध्यम से दूरस्थ निगरानी।
सुरक्षा इंटरलॉक	एलईएल <251टीपी3टी	विस्फोटक सीमा का पता चलने पर स्वचालित शटडाउन।
रखरखाव अंतराल	हर 6 महीने में	कामकाज में रुकावट को रोकने के लिए वाल्वों का निरीक्षण।
जीवनकाल	20+ वर्ष	घर्षणशील फाइबरग्लास वातावरण में उचित सावधानी बरतने पर।
शोर स्तर	<85 dB	यह डच कार्यस्थल सुरक्षा मानकों को पूरा करता है।
बिजली की आपूर्ति	380V/50Hz	यूरोपीय ग्रिडों के लिए मानक।
हीट एक्सचेंजर प्रकार	सिरेमिक सैडल	कुशल स्थानांतरण के लिए उच्च सतह क्षेत्र।
धूल भार वहन क्षमता	10 ग्राम/एनमी³ तक	कांच के रेशों के कणों के प्रति सहनशील।
CO उत्सर्जन	<10 मिलीग्राम/एन.एम.³	पूर्ण दहन की गारंटी।
स्थापना समय	4-6 सप्ताह	त्वरित स्थापना के लिए पूर्वनिर्मित मॉड्यूल।
प्रमाणन	सीई, एटेक्स	खतरनाक क्षेत्रों के लिए यूरोपीय संघ के निर्देशों का अनुपालन करता है।

इन मापदंडों को डच इंजीनियरों के साथ सहयोग के आधार पर परिष्कृत किया गया है, जहां वार्षिक ऑडिट से पता चलता है कि 24/7 शिफ्टों को संभालने वाली सुविधाओं में 98% का अपटाइम है।

फाइबरग्लास संचालन में आरटीओ के लिए आवश्यक घटक और अतिरिक्त पुर्जे

हमारे आरटीओ सिस्टम में टिकाऊ घटक शामिल हैं जो ग्लास वूल एग्जॉस्ट की घर्षणकारी प्रकृति के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए हैं। प्रमुख भागों में सिरेमिक हीट रिकवरी मीडिया शामिल है, जो उच्च-एल्यूमिना सैडल से निर्मित है और 1200°C तक के थर्मल शॉक का प्रतिरोध करता है, जिससे यह कुशलतापूर्वक ऊष्मा का भंडारण और उत्सर्जन करता है। अम्लीय वाष्पों के प्रति संक्षारण प्रतिरोध के लिए हेस्टेलॉय से निर्मित पॉपेट वाल्व, 10 लाख से अधिक चक्रों के जीवनकाल के साथ सुदृढ़ सीलिंग सुनिश्चित करते हैं।

बर्नर नोजल जैसे महत्वपूर्ण उपभोज्य पुर्जों की लौ की स्थिरता बनाए रखने के लिए त्रैमासिक जांच आवश्यक है, जबकि कण निष्कासन फिल्टर को अवरोध से बचाने के लिए वार्षिक रूप से बदला जाता है। वाल्व स्विचिंग के लिए एक्चुएटर जैसे संचरण पुर्जों में धूल के प्रवेश को रोकने के लिए सीलबंद बियरिंग का उपयोग किया जाता है। आसान पहुंच वाले डिज़ाइन त्वरित अदला-बदली की सुविधा देते हैं, जिससे तेज गति वाली डच उत्पादन लाइनों में डाउनटाइम कम से कम हो जाता है।

स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री में इंसुलेशन मॉड्यूल (गर्मी बनाए रखने के लिए 200 मिमी मोटी सिरेमिक फाइबर ब्लैंकेट), कंट्रोल सेंसर (±1°C की सटीकता वाले थर्मोकपल) और ऊर्जा बचत के लिए वेरिएबल फ्रीक्वेंसी ड्राइव वाले एग्जॉस्ट फैन शामिल हैं। जर्मनी में, जहां इसी तरह के फाइबरग्लास संयंत्र BImSchV के तहत संचालित होते हैं, इन घटकों ने सिस्टम के जीवनकाल को 15% तक बढ़ाने में विश्वसनीयता साबित की है।

ब्रांड तुलना: एवर-पावर बनाम उद्योग के अग्रणी ब्रांड

ग्लास वूल के लिए आरटीओ विकल्पों का मूल्यांकन करते समय, निर्माता अक्सर हमारे सिस्टम की तुलना स्थापित ब्रांडों से करते हैं। उदाहरण के लिए, ड्यूर का इकोप्योर आरटीओ ठोस ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रदान करता है, लेकिन समान यूरोपीय सेटअपों में किए गए इंस्टॉलेशन के आधार पर, हमारी इकाइयाँ 20% कम प्रारंभिक लागत पर तुलनीय 95% दक्षता प्रदान करती हैं। एंगुइल के डिज़ाइन अनुकूलनीय स्केलेबिलिटी में उत्कृष्ट हैं, फिर भी एवर-पावर का मॉड्यूलर दृष्टिकोण तेजी से तैनाती की अनुमति देता है, जो डच रेट्रोफिट्स के लिए आदर्श है। (नोट: ड्यूर™ और एंगुइल™ के सभी संदर्भ केवल तकनीकी तुलना के लिए हैं; एवर-पावर एक स्वतंत्र निर्माता है।)

फ्रांस के प्रतिस्पर्धी बाजार में, जहां सेंट-गोबेन सुविधाओं को उच्च अपटाइम की आवश्यकता होती है, हमारे आरटीओ पेरिस और ल्योन में अतिरिक्त स्थानीय सेवा के साथ प्रदर्शन को संतुलित करते हैं, जिससे प्रतिक्रिया समय 24 घंटे से कम हो जाता है।

व्यक्तिगत अनुभव और वास्तविक जीवन के केस स्टडी

रोटरडैम में 2024 में किए गए एक नवीनीकरण कार्य के दौरान एक इंजीनियर की नोटबुक से: “40,000 Nm³/h की लाइन पर RTO स्थापित करते समय, हमने प्रारंभिक धूल का स्तर 8 g/Nm³ पाया, लेकिन फ़िल्टर के बाद VOC का स्तर घटकर 5 mg/Nm³ हो गया। छह महीनों में, ईंधन की बचत 35% तक पहुँच गई, जो €50,000 से कम वार्षिक लागत के लिए ग्राहक के अनुमानों के अनुरूप है।”

ब्रसेल्स के पास बेल्जियम के एक मामले में, हमारे सिस्टम ने 30,000 टन वार्षिक उत्पादन करने वाले एक संयंत्र को संभाला, जिसमें 99.21 TP3T कार्बन डाइऑक्साइड का विनाश हुआ और ऊष्मा पुनर्चक्रण से ऊर्जा बिलों में 251 TP3T की कटौती हुई। जर्मनी के हेस्से क्षेत्र में भी इसी तरह की सफलता मिली, जहां NOx का स्तर 40 mg/Nm³ से नीचे रहा, जो TA Luft से 201 TP3T अधिक था। ये अनुभव यूरोप के विविध नियामक परिदृश्यों में अनुकूलन क्षमता को रेखांकित करते हैं।

डच सतत विकास लक्ष्यों के साथ आरटीओ का एकीकरण

नीदरलैंड्स द्वारा ग्रीन डील के माध्यम से चक्रीय अर्थव्यवस्था को बढ़ावा देने से आरटीओ (रिटर्न टू ओनर्स) को समर्थन मिलता है, जो पिघलने की प्रक्रियाओं में ऊष्मा के पुन: उपयोग को सक्षम बनाते हैं, जिससे प्रति टन ऊन में 50% तक CO2 की कमी आती है। हेग के नीतिगत हलकों में, एमआईए/वीएएमआईएल कर छूट जैसे प्रोत्साहन ऐसी तकनीक को पुरस्कृत करते हैं, जिससे हमारी प्रणालियाँ यूके को निर्यात करने वाले निर्यातकों के लिए एक स्मार्ट निवेश बन जाती हैं, जहाँ ब्रेक्जिट के बाद ईपीआर नीति काफी हद तक मेल खाती है।

डेनमार्क के आरहस संयंत्र बायोगैस-अनुकूल बर्नर से लाभान्वित होते हैं, जिससे जीवाश्म ईंधन पर निर्भरता 60% तक कम हो जाती है। पोलैंड के सिलेसियाई कारखानों जैसे शीर्ष उत्पादकों में, हमारे आरटीओ यूरोपीय संघ के ईटीएस का अनुपालन करते हैं, और दक्षता लाभ से प्राप्त क्रेडिट का व्यापार करते हैं।

इंसुलेशन निर्माण में आरटीओ के संचालन का यह प्रदर्शन देखें, जिसमें ऊष्मा पुनर्प्राप्ति को क्रियाशील रूप में दिखाया गया है।

रखरखाव और दीर्घकालिक सहायता

हमारे आरटीओ (रिटर्न टू ऑपरेशन) व्यापक सेवा पैकेज के साथ आते हैं, जिसमें मीडिया बेड जैसे उपभोग्य सामग्रियों का वार्षिक निरीक्षण शामिल है, जो फाइबरग्लास कार्यों में 5-7 वर्षों तक चलते हैं। एम्स्टर्डम में, आईओटी सेंसर के माध्यम से रिमोट डायग्नोस्टिक्स विफलताओं का पूर्वानुमान लगाकर महंगे शटडाउन को टालते हैं। लक्ज़मबर्ग जैसे पड़ोसी देशों के छोटे पैमाने के व्यवसायों के लिए, हम ऑन-साइट मरम्मत के लिए मॉड्यूलर स्पेयर पार्ट्स किट प्रदान करते हैं।

वैश्विक स्तर पर अग्रणी कंपनियों की बात करें तो, अमेरिकी मिडवेस्ट के संयंत्र 98% की उपलब्धता की रिपोर्ट करते हैं, जबकि चीनी ग्वांगडोंग सुविधाएं सख्त जीबी मानकों के तहत धूल से निपटने की अपनी क्षमता की प्रशंसा करती हैं।

आरटीओ प्रौद्योगिकी में भविष्य के नवाचार

2024-2025 के हालिया अध्ययनों में उत्प्रेरक तत्वों वाले हाइब्रिड आरटीओ पर प्रकाश डाला गया है, जो ऊन की धुलाई में कम वीओसी वाले प्रवाह के लिए दक्षता को 98% तक बढ़ाते हैं। यूरोप में, एआई-अनुकूलित वाल्व टाइमिंग से ऊर्जा में 10% की कमी देखी गई है, जैसा कि फ्रांसीसी पायलट प्रोजेक्ट्स में देखा गया है। हमारा अनुसंधान एवं विकास इन तकनीकों को शामिल करता है, और डच प्रयोगशालाओं में किए गए पायलट प्रोजेक्ट्स में चयनात्मक कमी के माध्यम से 50% NOx की कटौती देखी गई है।

इस क्षेत्र में एक दशक के व्यक्तिगत अनुभव से मिली जानकारी: "शुरुआती आरटीओ को फाइबर के घिसाव से जूझना पड़ता था, लेकिन आधुनिक कोटिंग्स वाल्व के जीवन को 2 मिलियन चक्रों तक बढ़ा देती हैं, जिससे उच्च-थ्रूपुट लाइनों में विश्वसनीयता में क्रांतिकारी बदलाव आता है।"

ग्लास वूल में आरटीओ पर स्थानीय और वैश्विक समाचार

सेंट-गोबेन की रिपोर्ट के अनुसार, 2025 में नीदरलैंड के एटेन-लेउर में आइसोवर की हाइब्रिड भट्टी ने आरटीओ-एकीकृत बिजली का उपयोग करके CO2 उत्सर्जन में 55% की कमी की। डच इन्सुलेशन जनादेश के कारण यूरोप का फाइबरग्लास बाजार 9 बिलियन यूरो तक पहुंच गया। जर्मनी के ऊन उत्पादकों ने टीए लुफ्ट अनुपालन के लिए आरटीओ को अपनाया, जिससे उत्सर्जन में 40% की कमी आई। फ्रांस के आईसीपीई अपडेट ने नॉर्मंडी में बीएटी आरटीओ को बढ़ावा दिया। यूके के ईपीआर ने स्वच्छ आरटीओ प्रक्रियाओं के साथ पुनर्चक्रित ऊन को बढ़ावा दिया। डेनमार्क की हरित प्रौद्योगिकी ने जटलैंड में आरटीओ उन्नयन के लिए धन दिया। कुल मिलाकर, यूरोपीय संघ के सीएन2050 रोडमैप में 2035 तक शुद्ध शून्य ऊन के लिए आरटीओ पर जोर दिया गया है।

अनुकूलित समाधान प्राप्त करने के लिए हमारी टीम से संपर्क करें। आरटीओ आपकी सफलता के लिए एक खाका।