कोकिंग उद्योग के उपचार समाधान

• अपशिष्ट गैस की विशेषताएं: अपशिष्ट गैस में अमोनिया, हाइड्रोजन सल्फाइड और सल्फर डाइऑक्साइड होते हैं, और अपशिष्ट गैस की सांद्रता अपेक्षाकृत स्थिर होती है। आवश्यकतानुसार, इसके अंतिम सिरे पर सल्फर-मुक्ति और नाइट्रेशन-मुक्ति उपचार किया जाता है।
• अपशिष्ट गैस के स्रोत: सल्फर-मुक्ति अनुभाग से अपशिष्ट गैस, अमोनियम सल्फेट अनुभाग से अपशिष्ट गैस और नमक निष्कर्षण अनुभाग से अपशिष्ट गैस
• अपशिष्ट गैस के घटक: अमोनिया, हाइड्रोजन सल्फाइड, सल्फर डाइऑक्साइड, नाइट्रोजन ऑक्साइड, कण पदार्थ और वीओसी
• प्रक्रिया योजना: पूर्व-उपचार + आरटीओ + (वैकल्पिक एससीआर + डीसल्फराइजेशन)

कोकिंग प्रक्रियाओं से निकलने वाली अपशिष्ट गैस का प्रभावी ढंग से प्रबंधन और उपचार करने के लिए, एक बहु-स्तरीय उपचार प्रणाली प्रस्तावित की गई है:

1. पूर्व-उपचार: प्रारंभिक चरण में अपशिष्ट गैस को अनुकूलित किया जाता है, जिसमें बड़े कणों को हटाया जाता है और तापमान एवं आर्द्रता को समायोजित किया जाता है। इससे आगे की प्रक्रियाओं के लिए इष्टतम परिचालन स्थितियाँ सुनिश्चित होती हैं और समग्र उपचार दक्षता में सुधार होता है।
2. पुनर्योजी तापीय ऑक्सीकरण (आरटीओ): निम्नीकरण की मुख्य प्रक्रिया के रूप में, अपशिष्ट गैस को 760°C से 870°C तक के तापमान पर गर्म किया जाता है, जिससे कार्बनिक प्रदूषक कार्बन डाइऑक्साइड (CO₂) और जल वाष्प (H₂O) में परिवर्तित हो जाते हैं। यह प्रक्रिया प्रभावी रूप से VOCs और अन्य कार्बनिक उत्सर्जनों को नष्ट कर देती है।
3. लक्षित पश्चात उपचार: नियामक और परिचालन आवश्यकताओं के आधार पर, अमोनिया या यूरिया का उपयोग करके NOx उत्सर्जन को कम करने के लिए चयनात्मक उत्प्रेरक अपचयन (SCR) जैसी अतिरिक्त प्रक्रियाओं को शामिल किया जा सकता है, जिसके बाद चूना पत्थर जैसे अभिकर्मकों के माध्यम से सल्फर यौगिकों को हटाने के लिए डीसल्फराइजेशन किया जाता है। ये चरण कड़े उत्सर्जन मानकों के अनुपालन को बढ़ाते हैं।

इस एकीकृत उपचार पद्धति को अपनाने से, कोकिंग उद्योग उत्सर्जन में उल्लेखनीय कमी ला सकता है, जिससे पर्यावरणीय अनुपालन सुनिश्चित होगा और पारिस्थितिक प्रभाव कम से कम होगा।

थर्मल स्टोरेज ऑक्सीडेशन बॉयलर निकास गैस के दहन के दौरान उत्पन्न ऊष्मा को "संग्रहीत" करता है और फिर उसे उच्च तापमान वाली फ्लू गैस के रूप में बाहर निकालता है। इसकी ऊष्मा रूपांतरण दक्षता 99% तक पहुँचती है, और इसकी समग्र तापीय दक्षता 97% से अधिक होती है, जिससे निकास गैस द्वारा ले जाई गई ऊष्मा ऊर्जा का कुशल पुनर्चक्रण संभव हो पाता है।

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