पीवीसी इलास्टिक फ्लोरिंग उद्योग के लिए उपचार समाधान

रीजेनरेटिव थर्मल ऑक्सीडाइज़र (आरटीओ) पीवीसी इलास्टिक फ्लोरिंग उद्योग के लिए एक महत्वपूर्ण एंड-ऑफ-पाइप उपचार समाधान प्रदान करते हैं। उच्च विघटन दक्षता सुनिश्चित करके, आरटीओ सिस्टम निर्माताओं को गंध और द्वितीयक प्रदूषण को कम करते हुए कड़े पर्यावरणीय नियमों का पालन करने में सक्षम बनाते हैं। विभिन्न वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (वीओसी) सांद्रता और उत्पादन स्थितियों के अनुकूल होने की प्रबल क्षमता के साथ, आरटीओ आधुनिक फ्लोरिंग निर्माण संयंत्रों में अनुरूप, कुशल और स्केलेबल उत्सर्जन नियंत्रण प्राप्त करने के लिए एक अनिवार्य तकनीक बन गए हैं।

आरटीओ-पीवीसी उद्योग-अनुप्रयोग-1
  • निकास गैस की विशेषताएं: डीओटीपी का क्वथनांक उच्च होता है, यह आसानी से संघनित और द्रवीकृत हो जाता है, और निकास गैस की सांद्रता कम होती है।
  • निकास गैस का स्रोत: ओवन से निकलने वाली व्यवस्थित निकास गैस, कार्यशाला से निकलने वाली अव्यवस्थित निकास गैस।
  • निकास गैस के घटक: डीओटीपी, डी80 सॉल्वेंट ऑयल।
  • प्रक्रिया समाधान: तेल निष्कासन और निस्पंदन + फ्रंट-एंड हीटिंग + रोटरी आरटीओ
पीवीसी उद्योग के अपशिष्ट गैस उपचार का समाधान

पीवीसी इलास्टिक फ्लोरिंग उद्योग में वीओसी उपचार का सिस्टम आरेख

पीवीसी इलास्टिक फ्लोरिंग, वीओसी अपशिष्ट गैस उपचार मार्ग चयन

आरटीओ-पीवीसी उद्योग-वीओसी अपशिष्ट गैस उपचार मार्ग-1
आरटीओ-पीवीसी उद्योग-वीओसी अपशिष्ट गैस उपचार मार्ग-2

बाजार में इलेक्ट्रोस्टैटिक रिकवरी पर आधारित यह उपचार पद्धति धीरे-धीरे बंद हो रही है। इसके तीन कारण हैं:

  • इलेक्ट्रोस्टैटिक रिकवरी डिवाइस की उपचार क्षमता संतोषजनक नहीं है। परीक्षणों से पता चला है कि अपशिष्ट गैसों को हटाने की वास्तविक दर केवल 60% है, जो वर्तमान पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है। इसके अलावा, यह डिवाइस गंध को दूर करने में भी अप्रभावी है।
  • प्राप्त किए गए डीओटीपी और सॉल्वेंट ऑयल को खतरनाक अपशिष्ट के रूप में वर्गीकृत किया गया है, जिसके निपटान की लागत बहुत अधिक है।
  • इलेक्ट्रोस्टैटिक रिकवरी यूनिट के इलेक्ट्रोड सिलेंडरों की नियमित सफाई आवश्यक है। इस सफाई प्रक्रिया से अपशिष्ट जल उत्पन्न होता है, जिससे द्वितीयक प्रदूषण होता है और आगे अपशिष्ट जल उपचार की आवश्यकता होती है।

एक बेहतर विकल्प - रोटरी वाल्व रीजनरेटिव थर्मल इन्सिनरेटर (आरटीओ)

आरटीओ-पीवीसी उद्योग-आरटीओ-लाभ
  1. उच्च उपचार दक्षता और मानक उत्सर्जन, उपचार दक्षता 99.5% तक पहुंचती है;
  2. कोई द्वितीयक प्रदूषण उत्पन्न नहीं हुआ;
  3. उत्कृष्ट ऊर्जा दक्षता: जब निकास गैस की सांद्रता पर्याप्त रूप से उच्च होती है, तो अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणाली को स्थापित किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप परिचालन ऊर्जा की खपत कम होती है।

कुल निकास गैस की मात्रा: 100,000 घन मीटर/घंटा

आरटीओ-पीवीसी उद्योग-वीओसी अपशिष्ट गैस उपचार मार्ग--3

260 मीटर की कुल लंबाई वाला "7-कोटिंग और 7-ड्राइंग" पीवीसी रेज़िलिएंट फ़्लोरिंग उत्पादन उपकरण, परिवर्तनीय आवृत्ति वाले एग्ज़ॉस्ट पंखों और नकारात्मक दबाव विनियमन के साथ एक खंडीय एग्ज़ॉस्ट संग्रहण प्रणाली को अपनाता है। यह प्रणाली 95% से अधिक की एग्ज़ॉस्ट गैस कैप्चर दर और 99% से अधिक की उपचार दक्षता प्राप्त करती है।

लोचदार फर्श में उच्च क्वथनांक वाले घटकों के लिए अपशिष्ट गैस उपचार प्रौद्योगिकी

आरटीओ-पीवीसी उद्योग-उच्च क्वथनांक अवरोधन-रोधी तकनीक-1

आरपी टेक्नीक बीवी ने 2017 में ऊष्मा भंडारण ईंटों के उच्च क्वथनांक अवरोध को रोकने के लिए एक तकनीक विकसित की है और इसे 80 से अधिक मामलों में लागू किया है।

निकास गैस तापन प्रौद्योगिकी

आरटीओ-पीवीसी उद्योग- निकास गैस तापन प्रौद्योगिकी-1

थर्मल स्टोरेज ब्रिक त्वरित प्रतिस्थापन तकनीक

आरटीओ-पीवीसी उद्योग-थर्मल स्टोरेज ब्रिक त्वरित प्रतिस्थापन तकनीक-1

उत्कृष्ट ऊर्जा दक्षता

आरटीओ बर्नर का प्रज्वलन समय इसके कुल परिचालन समय का केवल 10% है, जिससे निकास गैस उपचार लागत कम हो जाती है।

आरटीओ-पीवीसी उद्योग-ऊर्जा बचत-1

मानकों का अनुपालन

तृतीय-पक्ष परीक्षण के अनुसार, आरटीओ आउटलेट पर वीओसी की सांद्रता 30 मिलीग्राम/मी³ से कम है, जो पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है।

आरटीओ-पीवीसी उद्योग-मानकों का अनुपालन-3