フィルムコーティング業界の処理ソリューション

RTOは、塗装機からの空気量を大幅に削減しながら、VOC排出を効率的に破壊します。高度な熱回収技術により、熱エネルギーを回収・再利用することで、運用エネルギー消費を大幅に削減し、持続可能な生産をサポートします。

現在、RP Techniek BV の回転式 RTO は、剥離フィルム、保護フィルム、反射材、広告消耗品、粘着テープ、偏光板、太陽電池バックプレーンフィルム、アルミニウムプラスチックフィルム、リチウム電池ダイヤフラム、およびコーティングプロセスによって生産されるその他の企業の VOC 管理に広く使用されています。

廃ガスの特性：
廃ガスの発生源: コーティングオーブンからの組織化された廃ガス; コーティング機および接着剤供給室からの非組織化された廃ガス
廃ガス成分：酢酸エチル、トルエン、イソプロパノール、ブタノン、n-ヘキサン
プロセススキーム：空気還元濃縮+回転式RTO+廃熱回収
廃熱リサイクル方法：温水リサイクル、蒸気リサイクル、熱風リサイクル、熱媒油リサイクル
排ガス濃度：1500mg/m³～10000mg/m³
排出限度：NMHC≤50mg/m³

フィルムコーティング業界におけるVOC廃ガス処理の総合ソリューション

治療目標

組織的排出量 <50 mg (メタン以外の総炭化水素)
省エネ：炉の始動には天然ガスのみを使用します！
工場内の非組織的排出：メタン以外の総炭化水素 <10 mg/m³
処理後の煙突からの排出物：窒素酸化物<50 mg/m³

VOCの回収 - 塗装機の排気ガス削減

オーブン間の空気循環

rto-フィルムコーティング業界ソリューション-排気ガス収集-コーティング機の空気削減-1

後部オーブンからの低濃度排気ガスは、前部オーブンの吸気口に供給され、補給空気として利用されます。この排気ガスは通常、最初の2～3台の高濃度オーブンには導入されません。この方法により、塗装機全体の排気量を効果的に削減できます。

オーブンに直列接続されたコーティングヘッド/接着剤混合室

rto-フィルムコーティング業界ソリューション-排気ガス収集-コーティング機の空気削減-2

コーティングヘッド／接着剤混合室からの低濃度排気ガスは、ファンによってオーブンのフレッシュエアー吸気口に送られ、補給空気として利用されます（通常、最初の2つの高濃度オーブンセクションには導入されません）。この方法により、コーティングヘッドと接着剤混合室にそれぞれ独立した排気システムを設置する必要がなくなり、低濃度排気ガスをRTOに導入することで全体の濃度が薄まることもありません。