Behandlingsløsninger for filmbeleggindustrien

RTO muliggjør betydelig reduksjon av luftvolum fra belegningsmaskiner samtidig som de effektivt ødelegger VOC-utslipp. Deres avanserte varmegjenvinningsteknologi fanger opp og gjenbruker termisk energi, noe som reduserer driftsenergiforbruket drastisk og støtter bærekraftig produksjon.

RTO-applikasjonsfilmbeleggindustri

For tiden har RP Techniek BV roterende RTO blitt mye brukt i håndtering av VOC-er i beskyttelsesfilm, reflekterende materialer, reklamemateriell, teip, polarisator, solcellebakplatefilm, aluminiumsplastfilm, litiumbatterimembraner og andre bedrifter produsert ved belegningsprosessen.

  • Kjennetegn på avgass:
  • Kilde til avgass: Organisert avgass fra belegningsovn; Uorganisert avgass fra belegningsmaskin og limdispenserrom
  • Avgasskomponenter: Etylacetat, toluen, isopropanol, butanon, n-heksan
  • Prosessskjema: Luftreduksjon og -konsentrering + roterende RTO + spillvarmegjenvinning
  • Metoder for gjenvinning av spillvarme: resirkulering av varmtvann, dampresirkulering, resirkulering av varmluft, resirkulering av varmeoverføringsolje
  • Avgasskonsentrasjon: 1500 mg/m³~10000 mg/m³
  • Utslippsgrenser: NMHC≤50 mg/m³
Løsninger for behandling av filmbeleggindustrien-1

Totalløsning for behandling av VOC-avgass i filmbeleggindustrien

flytskjema for VOC-behandling og gjenvinning av spillvarme i belegningsanlegg

Behandlingsmål

Organiserte utslipp <50 mg (totale hydrokarboner utenom metan);
Energisparing: Kun naturgass brukes til oppstart av ovnen!
Uorganiserte utslipp i anlegget: Totale hydrokarboner utenom metan <10 mg/m³;
Etterbehandling av skorsteinsutslipp: Nitrogenoksider <50 mg/m³

Oppsamling av VOC-er fra eksosgass - luftreduksjon fra belegningsmaskin

Luftresirkulering mellom ovner

RTO-filmbeleggindustriløsning-eksosgassoppsamling-beleggmaskin luftreduksjon-1
Lavkonsentrert avgass fra bakre ovner tilføres friskluftinntakene til fremre ovner for bruk som tilførselsluft. Denne strømmen føres vanligvis ikke inn i de to eller tre første høykonsentrerte ovnene. Denne metoden kan effektivt redusere det totale avgassvolumet fra belegningsmaskinen.

Belegningshode/limblanderom koblet i serie med ovnene

RTO-filmbeleggindustriløsning-eksosgassoppsamling-beleggmaskin luftreduksjon-2
Lavkonsentrert avgass fra påføringshodet/limblandingsrommet føres av en vifte til friskluftinntaket i ovnene for å brukes som tilførselsluft (den føres vanligvis ikke inn i de to første ovnseksjonene med høy konsentrasjon). Denne metoden kan eliminere behovet for separate avgasssystemer for påføringshodet og limblandingsrommet, og unngår å fortynne den totale konsentrasjonen ved å introdusere lavkonsentrert avgass i RTO-en.

Luftreduksjon via storskala resirkulering av lavkonsentrert eksosgass – egnet for termisk luftgjenvinning

RTO-filmbeleggindustriløsning-eksosgassoppsamling-beleggmaskin luftreduksjon-3

Gjenvinning av spillvarme

Metoder for gjenvinning av spillvarme og valg – Damp

RTO-filmbeleggsindustriløsning - gjenvinning av spillvarme - 4

Metoder for gjenvinning av spillvarme og valg – Termisk olje

RTO-filmbeleggsindustriløsning - gjenvinning av spillvarme - 5

Varmluftsavløpsvarmegjenvinningsmetode – med elektrisk standby-oppvarming

RTO-filmbeleggsindustriløsning - gjenvinning av spillvarme - 6

Varmlufttilførselsprosess for belegningsmaskin med reservevarmekilde (varmluftovn)

RTO-filmbeleggsindustriløsning - gjenvinning av spillvarme - 7

Varmlufttilførselsprosess for belegningsmaskin uten reservevarmekilde

RTO-filmbeleggsindustriløsning - gjenvinning av spillvarme - 8
Sak