• Характеристики выхлопных газов: DOTP имеет высокую температуру кипения, легко конденсируется и сжижается, а его концентрация в выхлопных газах низкая.
• Источник отходящих газов: организованные отходящие газы из печи, неорганизованные отходящие газы из мастерской.
• Компоненты выхлопных газов: DOTP, растворитель D80.
• Технологическое решение: удаление и фильтрация масла + предварительный нагрев + роторный RTO

Метод лечения, основанный на электростатическом восстановлении, постепенно выводится из употребления на рынке. Этому есть три причины:

• Устройство для электростатической очистки демонстрирует неоптимальную эффективность обработки: испытания показали фактическую скорость удаления отходящих газов всего 601 ТТ3Т, что не соответствует действующим требованиям по охране окружающей среды. Кроме того, устройство неэффективно в устранении запахов.
• Извлеченные ДОТП и растворитель классифицируются как опасные отходы, что влечет за собой высокие затраты на их утилизацию.
• Установка для рекуперации электростатического заряда требует регулярной очистки своих электродных цилиндров. В процессе очистки образуются сточные воды, что приводит к вторичному загрязнению и необходимости дальнейшей очистки сточных вод.

1. Высокая эффективность очистки и соответствие нормам выбросов, при этом эффективность очистки достигает 99,51 ТТ3Т;
2. Вторичного загрязнения не образуется;
3. Превосходная энергоэффективность: при достаточно высокой концентрации отработавших газов можно установить систему рекуперации тепла, что приводит к низкому энергопотреблению в процессе эксплуатации.

Оборудование для производства эластичных ПВХ-покрытий «7 слоев и 7 сушки», общей длиной 260 метров, использует секционную систему сбора отработанных газов с вентиляторами переменной частоты и регулированием отрицательного давления. Эта система обеспечивает степень улавливания отработанных газов более 951 тонны на 3 тонны и эффективность обработки, превышающую 991 тонну на 3 тонны.

Компания RP Techniek BV в 2017 году разработала технологию предотвращения засорения теплоаккумулирующих кирпичей высококипящими материалами и применила ее более чем в 80 случаях.

Время зажигания горелки RTO составляет всего 101 тонну 3 тонны от общего времени ее работы, что снижает затраты на очистку отработавших газов.

Согласно результатам независимых испытаний, концентрация летучих органических соединений на выходе из реактора с рециркуляцией отработавших газов составляет менее 30 мг/м³, что полностью соответствует требованиям охраны окружающей среды.