مستقیم شلیک شده اکسیدکننده حرارتی (به)
این دستگاه به طور خاص برای گازهای زائد صنعتی با غلظت بالا، حجم کم و بسیار پیچیده طراحی شده است. با استفاده از اصول احتراق کلاسیک "3T"، راندمان حذف تخریب (DRE) مطلق تا 99.99% را ارائه میدهد و در برابر هرگونه سم کاتالیزور یا ذرات معلق سنگین نفوذناپذیر باقی میماند.
تماس با مااکسیدکننده حرارتی با شعله مستقیم (TO)
کورههای زبالهسوز با شعله مستقیم، تجهیزات کلیدی در سیستمهای تصفیه زبالهسوزهای آلی هستند. اصل طراحی کورههای زبالهسوز این است که اطمینان حاصل شود که زبالهها به طور کامل در کوره در دمای سوزاندن مشخص شده و با زمان اقامت کافی سوزانده میشوند.
زبالهسوزها به دو نوع عمودی و افقی تقسیم میشوند. زبالهسوز استوانهای شامل پوسته کوره، آستر کوره، سپر باران (که بر اساس نیازهای خاص تعیین میشود) و غیره است. پوسته زبالهسوز معمولاً از جنس Q345R ساخته میشود. بدنه کوره با دریچههای مشاهده، لولههای ترموکوپل، شیرهای فشار و سایر لوازم جانبی طراحی شده است. این لولههای جانبی از جنس فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر دمای بالا هستند. دریچههای مشاهده مجهز به شیرهای توپی شیشهای دید هستند تا گاز دودکش کوره را به طور ایمن از خروج جدا کنند.
در جریان گاز فرآیندی با دمای بالا، روشهایی برای توزیع یکنواخت جریان گاز در نظر گرفته میشود. طرحهای ویژهای برای فضای داخلی کوره، از جمله حلقههای صافکننده جریان با شکل منحصر به فرد و دیوارههای چکر به عنوان اقدامات متعادلکننده جریان، اجرا میشوند. این روشها منجر به حداقل افزایش در افت فشار تجهیزات میشوند و بسیار کاربردی هستند.
جزئیات به شرح زیر است: حلقههای صافکننده جریان در موقعیتهای خاصی در قسمت جلویی کوره زبالهسوز نصب میشوند تا به طور منطقی یک میدان دینامیکی احتراق تشکیل دهند و اختلاط کامل و احتراق جریان گاز داخل کوره را افزایش دهند. دیوارههای مشبک تضمین میکنند که جریان گاز به طور یکنواخت وارد کوره شده و به طور یکنواخت با گاز دودکش مخلوط شود و منجر به واکنشهای کاملتر شود. علاوه بر این، آنها با استفاده کارآمد از دمای کوره، عملکرد ذخیرهسازی گرما را نیز انجام میدهند.
دیوارهای شطرنجی با آجرهای مربعی شکل ساخته شدهاند که دارای سوراخهای دایرهای مرکزی و مصالح بنایی خشک برای سازهای پایدار هستند. قسمت پایین دارای یک ساختار سوراخ قوسی است که میتواند به عنوان دریچه آدمرو نیز عمل کند. سوراخهای قوسی را میتوان در حین کار با آجرهای شطرنجی آببندی کرد تا جریان یکنواخت گاز دودکش تضمین شود.
محصول
ساختار
مشعل
اکسیدکننده حرارتی (TO)
مبدل حرارتی /
دیگ بخار زباله
فن
دودکش
نحوه عملکرد فرآیند TO (اصول اکسیداسیون حرارتی)
مقدمه و میکس
گاز خروجی حاوی VOC توسط یک فن سیستم به داخل محفظه احتراق کشیده میشود. بخشی از این گاز حتی ممکن است مستقیماً به عنوان هوای احتراق برای مشعل استفاده شود.
احتراق مستقیم
مشعل (که معمولاً با گاز طبیعی یا مازوت کار میکند) روشن میشود و گاز مخلوط را به سرعت تا دمای هدف (مثلاً ۸۵۰ درجه سانتیگراد) گرم میکند.
حفظ
گاز برای مدت زمان ماندگاری مشخصی در محفظه واکنش با آستر نسوز باقی میماند و این امر باعث میشود که مولکولهای آلی پیچیده به طور کامل اکسید شوند.
بازیابی و تخلیه گرما
گاز خروجی تمیز و با دمای بالا میتواند مستقیماً از طریق دودکش تخلیه شود، یا از طریق یک مبدل حرارتی خارجی (مانند مبدل حرارتی پوسته و لوله یا دیگ بخار گرمای تلفشده) هدایت شود تا آب گرم، بخار یا روغن حرارتی برای سایر فرآیندهای کارخانه تولید کند.
ویژگیها و مزایای کلیدی
سرمایه کم
فوقالعاده ساختار ساده بدون واسطههای سرامیکی پیچیده، شیرهای سوئیچینگ پنوماتیک یا کاتالیزورهای گرانقیمت، که منجر به حداقل سرمایهگذاری اولیه میشود.
سازگاری برتر
مقاوم در برابر گرفتگی ناشی از گرد و غبار و سموم کاتالیزور (سی، گوگرد، فسفر، هالوژنها). قابلیت پردازش همزمان گاز و مایع زائد.
حداکثر کارایی
تا ۹۹.۹۹۱TP3T DREمحیط با دمای بسیار بالا، تخریب حتی مقاومترین ترکیبات آلی را نیز تضمین میکند.
جمع و جور و کم هزینه برای نگهداری
حداقل قطعات متحرک، قابلیت اطمینان بالا را تضمین میکند. این تجهیزات رد پا به طور قابل توجهی کوچکتر از سیستم های RTO و RCO است.
جزء اصلی: مشعل با راندمان بالا
⚙️ قلب فرآیند سوزاندن
مشعل عمدتاً از بدنه مشعل، دستگاه تثبیت شعله، توزیع کننده هوا، تفنگ گاز اشتعال، تفنگ گاز اصلی، دستگاه احتراق پرانرژی ضد انفجار و تجهیزات تشخیص شعله تشکیل شده است.
🌪️ الگوی جریان گردابی پیشرفته
قابل توجهترین ویژگی مشعل پربازده ما این است که جریان هوای مخلوط چرخان، یک منطقه کم فشار تشکیل میدهد در مرکز محفظه احتراق. این کار بخشی از گاز دودکش را به عقب میکشد، زمان اقامت سوخت را طولانیتر میکند و احتراق کامل را تضمین میکند. اختلاط کامل، سرعت واکنش را تسریع میکند و طول شعله را کوتاه میکند. این اختلاط شدید و ریشه شعله پایدار، از ناپایداری شعله و مشکلات احتراق ناقص در سوختهای مختلف جلوگیری میکند.
🔥 سیستم جرقهزنی دو مرحلهای و کنترل دقیق
مشعل تصویب می کند روش احتراق دو مرحلهای (تفنگ احتراق → تفنگ گاز احتراق → تفنگ گاز اصلی). این دستگاه دارای ساختار جمع و جور، احتراق پایدار، نسبت چرخش بالا و صدای کم است. منبع هوای مرکزی به یک سپر تثبیت شعله برای ایجاد یک منطقه گردش مجدد مجهز شده است. علاوه بر این، به یک دریچه مشاهده برای مشاهده وضعیت احتراق و یک دمپر هوای خودکار یا دستی در ورودی مجهز شده است.
راهنمای انتخاب
(چه زمانی TO را به RTO/CO ترجیح دهیم)پرداختن به رایجترین نگرانی مشتری: از آنجایی که اکسیدکنندههای حرارتی (TO) مصرف انرژی عملیاتی نسبتاً بالاتری دارند، چرا هنوز هم تحت شرایط خاص بهترین انتخاب مطلق هستند؟
اگزوز با غلظت بالا
وقتی غلظت گاز خروجی بسیار بالا باشد، و به 25% از حد پایین انفجار (LEL) نزدیک شود یا برسد. در این شرایط، TO میتواند احتراق را بدون سوخت اضافی حفظ کند و حتی میتواند از طریق یک دیگ بخار گرمای تلفشده، بخار جانبی قابل توجهی تولید کند.
وجود سموم کاتالیزور
وقتی اگزوز حاوی مقادیر زیادی سولفید، هالوژن (مثلاً اگزوز تولید تفلون) یا فلزات سنگین باشد، این مواد فوراً کاتالیزورهای CO/RCO را مسموم و غیرفعال میکنند، در حالی که احتراق حرارتی خالص با دمای بالای TO کاملاً بدون تأثیر باقی میماند.
محتوای بالای گرد و غبار یا قیر
گازهای خروجی با ذرات معلق زیاد یا مواد چسبنده به راحتی محیط سرامیکی لانه زنبوری را در RTOها مسدود میکنند و باعث خطرات ایمنی و هزینههای بالای تمیزکاری میشوند. ساختار مستقیم و بدون مانع یک TO به راحتی این شرایط سخت را مدیریت میکند.
تولید کم حجم و متناوب
سیستمهای RTO/RCO حجیم، دیر گرم شونده و خاموش کردن آنها دشوار است، که آنها را برای روشن و خاموش شدنهای مکرر نامناسب میکند. در مقابل، TO به سرعت روشن میشود و ساختار سادهای دارد که آن را برای منابع اگزوز غیر مداوم و در مقیاس کوچک ایدهآل میکند.
کاربردهای ایدهآل
(صنایع و سناریوهای معمول)
شیمیایی و دارویی
مناسب برای فرآیندهای دستهای و جریانهای خروجی حاوی هالوژنها، سولفیدها یا سموم کاتالیزور که به سرعت محیطهای سرامیکی و کاتالیزورهای استاندارد RTO/RCO را از بین میبرند.
پتروشیمی و نفت/گاز
به طور ایمن و کارآمد، حجمهای گاز با نوسانات شدید و غلظتهای بسیار بالای VOC (نزدیک به محدودههای LEL) را مدیریت میکند. قادر به استفاده از مقادیر حرارتی بالا برای تولید بخار جانبی است.
پردازش زبالههای خطرناک
ایدهآل برای محیطهای خشن با ذرات معلق بالا، بقایای چسبنده (قیر) یا سناریوهایی که نیاز به سوزاندن همزمان گازهای بسیار آلوده و زبالههای مایع دارند.
مشتریان ما چه میگویند
(مورد اعتماد رهبران صنعت)«ما گازهای خروجی با غلظت بالای هالوژنها را که قبلاً محیط RTO ما را در عرض چند ماه از بین میبردند، پردازش میکنیم. از زمان تغییر به این اکسیدکننده حرارتی، زمان از کارافتادگی ما به صفر رسیده است. طراحی ساده، یک نجاتدهنده مطلق برای کارخانه شیمیایی ما است.»
«ماهیت متناوب تولید پوششهای تخصصی ما، RTO های سنتی را برای گرم نگه داشتن بسیار گران میکرد. این واحد TO به سرعت روشن میشود، فرآیندهای دستهای ما را به طور کامل مدیریت میکند و دیگ بازیابی گرما بخار کافی برای جبران هزینههای سوخت ما تولید میکند.»
«راندمان تخریب فوقالعاده. ما برای رعایت مقررات سختگیرانه جدید زیستمحیطی برای جریانهای بسیار غلیظ VOC خود به ۹۹.۹۹۱TP3T DRE نیاز داشتیم. این مشعل با راندمان بالا دقیقاً مطابق وعده عمل میکند و نگهداری آن فوقالعاده ساده است.»