நேரடி-சுடப்பட்ட வெப்ப ஆக்ஸிஜனேற்றி (க்கு)
குறிப்பாக அதிக செறிவு, குறைந்த அளவு மற்றும் மிகவும் சிக்கலான தொழிற்சாலைக் கழிவு வாயுக்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது. பாரம்பரியமான "3T" எரிதல் கொள்கைகளைப் பயன்படுத்தி, இது 99.99% வரையிலான முழுமையான அழிவு நீக்கத் திறனை (DRE) வழங்குகிறது, மேலும் எந்தவொரு வினையூக்கி நச்சுகள் அல்லது கனமான துகள்களாலும் பாதிக்கப்படாமல் இருக்கிறது.
எங்களை தொடர்பு கொள்ளநேரடி எரிப்பு வெப்ப ஆக்சிஜனேற்றி (TO)
நேரடியாக எரியூட்டப்படும் கழிவு வாயு எரிப்பான்கள், கரிமக் கழிவு வாயு எரிப்பு சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளில் முக்கிய உபகரணங்களாகும். கழிவு எரிப்பான்களின் வடிவமைப்பு கொள்கையானது, குறிப்பிட்ட எரிப்பு வெப்பநிலையில் மற்றும் போதுமான தங்கு நேரத்துடன், உலையில் கழிவுகள் முழுமையாக எரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதாகும்.
கழிவு எரிப்பான்கள் செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட என இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன. உருளை வடிவ எரிப்பானானது, உலைக்கூடு, உலை உட்பூச்சு, மழைத் தடுப்பு (குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படும்) போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது. எரிப்பானின் கூடு பொதுவாக Q345R பொருளால் ஆனது. உலையின் உடற்பகுதியானது கண்காணிப்புத் துளைகள், வெப்ப இணை குழாய்க் குழாய்கள், அழுத்தக் குழாய்கள் மற்றும் பிற துணைக்கருவிகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்தத் துணைக்கருவிக் குழாய்க் குழாய்கள் உயர்-வெப்பநிலையைத் தாங்கும் துருப்பிடிக்காத எஃகால் ஆனவை. உலையிலிருந்து வெளியேறும் புகை வாயுவைப் பாதுகாப்பாகத் தனிமைப்படுத்துவதற்காக, கண்காணிப்புத் துளைகளில் பார்வைக் கண்ணாடி பந்து வால்வுகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
உயர்-வெப்பநிலை செயல்முறை வாயு ஓட்டத்தில், வாயு ஓட்டத்தைச் சீராகப் பரப்புவதற்கான முறைகள் கருத்தில் கொள்ளப்படுகின்றன. உலையின் உட்புறத்திற்காக, ஓட்டத்தைச் சமப்படுத்தும் நடவடிக்கைகளாகத் தனித்துவமான வடிவமுடைய ஓட்டத்தை நேராக்கும் வளையங்கள் மற்றும் தடுப்புச் சுவர்கள் உள்ளிட்ட சிறப்பு வடிவமைப்புகள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த முறைகள், உபகரண அழுத்த இழப்பில் மிகக் குறைந்த அதிகரிப்பையே ஏற்படுத்துவதோடு, மிகவும் நடைமுறைக்கு உகந்தவையாகவும் உள்ளன.
விவரங்கள் பின்வருமாறு: எரிப்பானின் முன்பகுதியில் குறிப்பிட்ட இடங்களில் பாய்வு சீராக்கும் வளையங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இவை, எரிப்புக்கான ஒரு இயங்கு புலத்தை முறையாக உருவாக்கி, உலைக்குள் உள்ள வாயுப் பாய்வின் முழுமையான கலவையையும் எரிதலையும் மேம்படுத்துகின்றன. தடுப்புச் சுவர்கள், வாயுப் பாய்வு உலைக்குள் சீராக நுழைந்து, புகை வாயுவுடன் சீராகக் கலப்பதை உறுதிசெய்து, மேலும் முழுமையான வினைகளுக்கு வழிவகுக்கின்றன. கூடுதலாக, அவை உலையின் வெப்பநிலையைத் திறமையாகப் பயன்படுத்தி, வெப்பச் சேமிப்புப் பணியையும் செய்கின்றன.
கட்டங்கள் கொண்ட சுவர்கள், உறுதியான கட்டமைப்பிற்காக மையத்தில் வட்டத் துளைகளையும் உலர்ந்த கட்டுமானத்தையும் கொண்டு, சதுர செங்கற்களால் கட்டப்பட்டுள்ளன. இதன் அடிப்பகுதி வளைவுத் துளை அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது ஆள்நுழைவுத் துளையாகவும் செயல்படக்கூடியது. சீரான புகை வாயு ஓட்டத்தை உறுதி செய்வதற்காக, செயல்பாட்டின் போது இந்த வளைவுத் துளைகளைக் கட்டங்கள் கொண்ட செங்கற்களைக் கொண்டு அடைக்கலாம்.
தயாரிப்பு
கட்டமைப்பு
பர்னர்
வெப்ப ஆக்சிஜனேற்றி (TO)
வெப்பப் பரிமாற்றி /
கழிவு வெப்ப கொதிகலன்
ரசிகர்
புகைபோக்கி
TO செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது (வெப்ப ஆக்சிஜனேற்றக் கோட்பாடுகள்)
அறிமுகம் மற்றும் கலத்தல்
VOC-கள் நிறைந்த வெளியேற்ற வாயு, ஒரு அமைப்பு விசிறியால் எரிப்பு அறைக்குள் இழுக்கப்படுகிறது. இந்த வாயுவின் ஒரு பகுதி, எரிப்பானுக்கான எரிப்புக் காற்றாக நேரடியாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
நேரடி எரிப்பு
(பொதுவாக இயற்கை எரிவாயு அல்லது எரிஎண்ணெயால் இயங்கும்) எரியூட்டி பற்றிக்கொண்டு, கலப்பு வாயுவை இலக்கு வெப்பநிலைக்கு (எ.கா., 850°C) வேகமாகச் சூடாக்குகிறது.
தக்கவைப்பு
அந்த வாயு, வெப்பத்தைத் தாங்கும் பொருளால் பூசப்பட்ட வினை அறையில் ஒரு குறிப்பிட்ட தங்கு நேரத்திற்குத் தங்கியிருந்து, சிக்கலான கரிம மூலக்கூறுகள் முழுமையாக ஆக்சிஜனேற்றம் அடைவதை உறுதி செய்கிறது.
வெப்ப மீட்பு மற்றும் வெளியேற்றம்
இதன் விளைவாக உருவாகும் உயர்-வெப்பநிலை கொண்ட, தூய்மையான வெளியேற்ற வாயுவை, ஒரு புகைபோக்கி வழியாக நேரடியாக வெளியேற்றலாம், அல்லது மற்ற ஆலைச் செயல்முறைகளுக்காக சுடுநீர், நீராவி அல்லது வெப்ப எண்ணெயை உருவாக்க, ஒரு வெளிப்புற வெப்பப் பரிமாற்றி (உதாரணமாக, ஷெல்-அண்ட்-டியூப் வெப்பப் பரிமாற்றி அல்லது கழிவு வெப்பக் கொதிகலன்) வழியாகச் செலுத்தலாம்.
முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகள்
குறைந்த மூலதனச் செலவு
மிகவும் எளிய அமைப்பு சிக்கலான செராமிக் ஊடகங்கள், காற்றழுத்த மாற்று வால்வுகள் அல்லது விலையுயர்ந்த வினையூக்கிகள் இல்லாததால், குறைந்தபட்ச ஆரம்ப முதலீடு தேவைப்படுகிறது.
உயர்ந்த தகவமைப்புத் திறன்
தூசி அடைப்பு மற்றும் வினையூக்கி நச்சுகளுக்கு எதிர்ப்புத்திறன் கொண்டது (Si, S, P, ஹாலோஜன்கள்ஒரே நேரத்தில் கழிவு வாயு மற்றும் திரவத்தைச் செயலாக்கும் திறன் கொண்டது.
அதிகபட்ச செயல்திறன்
வரை அடைகிறது 99.99% DREமிக அதிக வெப்பநிலைச் சூழலானது, மிகவும் சிதைவடையாத கரிமச் சேர்மங்களைக் கூட அழிப்பதை உறுதி செய்கிறது.
சிறிய மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு
குறைந்தபட்ச நகரும் பாகங்கள் அதிக நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன. இந்த உபகரணம் கால்தடம் RTO மற்றும் RCO அமைப்புகளை விட கணிசமாக சிறியது.
முக்கிய கூறு: உயர் செயல்திறன் எரிப்பான்
⚙️ எரித்தல் செயல்முறையின் இதயம்
எரிப்பான் முக்கியமாக எரிப்பான் உடல், சுடர் நிலைப்படுத்தும் சாதனம், காற்று விநியோகிப்பான், பற்றவைப்பு வாயுத் துப்பாக்கி, பிரதான வாயுத் துப்பாக்கி, வெடிப்புத் தடுப்பு உயர் ஆற்றல் பற்றவைப்பு சாதனம் மற்றும் சுடர் கண்டறியும் உபகரணங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
🌪️ மேம்பட்ட சுழல் ஓட்ட முறை
எங்கள் உயர் செயல்திறன் எரிப்பானின் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க அம்சம் என்னவென்றால், சுழலும் கலப்புக் காற்று ஓட்டம் ஒரு குறைந்த அழுத்த மண்டலத்தை உருவாக்குகிறது. எரிதல் அறையின் மையத்தில். இது புகை வாயுவின் ஒரு பகுதியை மீண்டும் உள்ளிழுத்து, எரிபொருளின் தங்கு நேரத்தை நீட்டித்து, முழுமையான எரிதலை உறுதி செய்கிறது. இந்த முழுமையான கலவையானது வினை வேகத்தை முடுக்கி, சுடரின் நீளத்தைக் குறைக்கிறது. இந்தத் தீவிரமான கலவையும் நிலையான சுடரின் வேரும், பல்வேறு எரிபொருள்களில் ஏற்படும் சுடர் நிலைத்தன்மையின்மை மற்றும் முழுமையற்ற எரிதல் சிக்கல்களைத் தடுக்கின்றன.
🔥 இரு-நிலை பற்றவைப்பு மற்றும் துல்லியமான கட்டுப்பாடு
எரிப்பான் ஒரு இரு-நிலை பற்றவைப்பு முறை (எரிபொருள் பற்றவைப்புத் துப்பாக்கி → பற்றவைப்பு வாயுத் துப்பாக்கி → பிரதான வாயுத் துப்பாக்கி). இது கச்சிதமான கட்டமைப்பு, நிலையான எரிதல், அதிக எரிப்பு வேகக் குறைப்பு விகிதம் மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் ஆகிய அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது. மறுசுழற்சி மண்டலத்தை உருவாக்குவதற்காக, மையக் காற்று விநியோகத்தில் சுடர் நிலைப்படுத்தல் கவசம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. மேலும், எரிதல் நிலையை உற்றுநோக்குவதற்கான ஒரு பார்வைத் துளையும், உள்ளீட்டு வாயிலில் தானியங்கி அல்லது கைமுறை காற்றுத் தணிப்பானும் இதில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
தேர்வு வழிகாட்டி
(RTO/CO-க்கு பதிலாக TO-வை எப்போது தேர்வு செய்வது)வாடிக்கையாளர்களின் மிகவும் பொதுவான கவலைக்கு பதிலளிக்கும் விதமாக: வெப்ப ஆக்சிஜனேற்றிகள் (TO) ஒப்பீட்டளவில் அதிக இயக்க ஆற்றலை நுகரும் நிலையில், சில குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளில் அவை ஏன் இன்னும் மிகச் சிறந்த தேர்வாக இருக்கின்றன?
அதிக செறிவுள்ள வெளியேற்றம்
வெளியேறும் வாயுவின் செறிவு, குறைந்தபட்ச வெடிப்பு வரம்பான (LEL) 25%-ஐ நெருங்கும் அல்லது அடையும் அளவுக்கு மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, இந்த நிலைமைகளில், TO ஆனது கூடுதல் எரிபொருள் இல்லாமல் எரிதலைத் தக்கவைத்துக் கொள்ள முடியும். மேலும், ஒரு கழிவு வெப்பக் கொதிகலன் வழியாகக் கணிசமான துணை விளைபொருள் நீராவியையும் உருவாக்க முடியும்.
வினையூக்கி நச்சுகளின் இருப்பு
வெளியேறும் புகையில் அதிக அளவில் சல்பைடுகள், ஹாலோஜன்கள் (எ.கா., டெஃப்ளான் உற்பத்திப் புகை) அல்லது கன உலோகங்கள் இருக்கும்போது, இந்தப் பொருட்கள் CO/RCO வினையூக்கிகளை உடனடியாக நஞ்சாக்கி செயலிழக்கச் செய்கின்றன. ஆனால், TO-வின் தூய உயர்-வெப்பநிலை வெப்ப எரிதல் செயல்முறை முற்றிலும் பாதிக்கப்படாமல் உள்ளது.
அதிக தூசி அல்லது தார் உள்ளடக்கம்
அதிக துகள்கள் அல்லது பிசுபிசுப்பான பொருட்களைக் கொண்ட வெளியேற்ற வாயுக்கள், RTO-க்களில் உள்ள தேன்கூடு வடிவ பீங்கான் ஊடகத்தை எளிதில் அடைத்து, பாதுகாப்பு அபாயங்களையும் அதிக சுத்தம் செய்யும் செலவுகளையும் ஏற்படுத்துகின்றன. ஒரு TO-வின் நேரான, தடையற்ற அமைப்பு இந்த கடுமையான நிலைமைகளை சிரமமின்றி சமாளிக்கிறது.
குறைந்த அளவு மற்றும் இடைப்பட்ட உற்பத்தி
RTO/RCO அமைப்புகள் பருமனானவை, மெதுவாகச் சூடாகின்றன, மற்றும் நிறுத்துவதற்குச் சிரமமானவை என்பதால், அடிக்கடி இயக்குவதற்கும் நிறுத்துவதற்கும் அவை பொருத்தமற்றவை. இதற்கு மாறாக, TO அமைப்பு விரைவாக இயங்கத் தொடங்குவதோடு, எளிமையான கட்டமைப்பையும் கொண்டிருப்பதால், தொடர்ச்சியற்ற, சிறிய அளவிலான புகை வெளியேற்ற மூலங்களுக்கு இது மிகவும் உகந்ததாக அமைகிறது.
சிறந்த பயன்பாடுகள்
(தொழில்துறைகள் மற்றும் பொதுவான சூழ்நிலைகள்)
இரசாயன மற்றும் மருந்து
வழக்கமான RTO/RCO செராமிக் ஊடகங்களையும் வினையூக்கிகளையும் விரைவாக அழித்துவிடக்கூடிய ஹாலோஜன்கள், சல்பைடுகள் அல்லது வினையூக்கி நச்சுகளைக் கொண்ட தொகுதிச் செயல்முறைகள் மற்றும் வெளியேற்ற நீரோட்டங்களுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
பெட்ரோ கெமிக்கல் & எண்ணெய்/எரிவாயு
அதிக அளவில் ஏற்ற இறக்கமுள்ள வாயு அளவுகளையும், மிக அதிக VOC செறிவுகளையும் (LEL வரம்புகளை நெருங்கும்) பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் கையாளுகிறது. துணை விளைபொருள் நீராவியை உருவாக்க, உயர் வெப்ப மதிப்புகளைப் பயன்படுத்தும் திறன் கொண்டது.
அபாயகரமான கழிவு பதப்படுத்துதல்
அதிக துகள்கள், பிசுபிசுப்பான எச்சங்கள் (தார்) உள்ள கடுமையான சூழல்களுக்கும், அல்லது அதிக மாசுபட்ட வாயு மற்றும் திரவக் கழிவுகள் இரண்டையும் ஒரே நேரத்தில் எரித்து அழிக்க வேண்டிய சூழ்நிலைகளுக்கும் இது மிகவும் உகந்தது.
எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் என்ன சொல்கிறார்கள்
(தொழில்துறை தலைவர்களால் நம்பப்படுவது)அதிக செறிவுள்ள ஹாலோஜன்களைக் கொண்ட வெளியேற்ற வாயுக்களை நாங்கள் பதப்படுத்துகிறோம். அவை முன்பு சில மாதங்களிலேயே எங்கள் RTO ஊடகத்தைச் சிதைத்துவிடும். இந்த வெப்ப ஆக்சிஜனேற்றிக்கு மாறியதிலிருந்து, எங்கள் பணிநிறுத்த நேரம் பூஜ்ஜியமாகக் குறைந்துள்ளது. இதன் எளிமையான வடிவமைப்பு எங்கள் இரசாயன ஆலைக்கு ஒரு வரப்பிரசாதமாக அமைந்துள்ளது.
எங்களின் சிறப்புப் பூச்சு உற்பத்தியின் இடைப்பட்ட தன்மை காரணமாக, பாரம்பரிய RTO-க்களை வெப்பமூட்டி வைப்பது மிகவும் செலவு மிக்கதாக இருந்தது. இந்த TO அலகு விரைவாக இயங்கத் தொடங்குகிறது, எங்களின் தொகுதி செயல்முறைகளைச் செம்மையாகக் கையாளுகிறது, மேலும் இதன் வெப்ப மீட்புக் கொதிகலன், எங்களின் எரிபொருள் செலவுகளை ஈடுசெய்யும் அளவிற்குப் போதுமான நீராவியை உருவாக்குகிறது.
மிகச்சிறந்த அழிப்புத் திறன். அதிக செறிவுள்ள எங்களின் VOC நீரோடைகளுக்கான கடுமையான புதிய சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளைப் பூர்த்தி செய்ய எங்களுக்கு 99.99% DRE தேவைப்பட்டது. இந்த உயர் செயல்திறன் கொண்ட எரிப்பான் வாக்குறுதியளித்தபடியே துல்லியமாகச் செயல்படுகிறது, மேலும் இதன் பராமரிப்பும் மிகவும் எளிமையானது.