कोयला खदान गैस उपचार समाधान

• अपशिष्ट गैस की संरचना: मीथेन (<8%)
• प्रक्रिया समाधान: मिश्रण प्रणाली + रोटरी आरटीओ + अपशिष्ट ऊष्मा का उपयोग (हीटिंग + बिजली उत्पादन)

पुनर्योजी तापीय ऑक्सीकारक (आरटीओ) उच्च तापमान ऑक्सीकरण के माध्यम से वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) को प्रभावी ढंग से नष्ट कर देते हैं—जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, ये 950°C तक के तापमान पर काम करते हैं—और उन्हें कार्बन डाइऑक्साइड और जल वाष्प में परिवर्तित कर देते हैं। इसकी एक प्रमुख विशेषता एकल निरंतर घूमने वाला वाल्व है, जो कई पारंपरिक पॉपेट वाल्वों का स्थान लेता है और बेलनाकार ऊष्मा भंडारण बेड को कई स्वतंत्र क्षेत्रों में विभाजित करता है।

घूर्णन के दौरान, प्रत्येक क्षेत्र क्रमिक रूप से तीन कार्य करता है: आने वाली प्रदूषित गैस को पहले से गर्म करना, साफ की गई गैस से ऊष्मीय ऊर्जा का संग्रहण करना और शुद्धिकरण करना। यह निरंतर घूर्णी गति परिचालन चरणों के बीच निर्बाध संक्रमण सुनिश्चित करती है और पारंपरिक स्विचिंग वाल्वों में होने वाले दबाव के उतार-चढ़ाव को समाप्त करती है।

प्रदर्शित प्रणाली में, प्रदूषित गैस 25°C तापमान पर 100 किलो नाइट्रोजन घन मीटर/घंटा की प्रवाह दर से प्रवेश करती है। दहन कक्ष में पहुँचने से पहले, यह गर्म सिरेमिक क्षेत्रों से होकर गुजरती है जहाँ इसे पूर्व-तापित किया जाता है और उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण होता है। उपचार के बाद, 30 किलो नाइट्रोजन घन मीटर/घंटा शुद्ध गैस 950°C या उससे अधिक तापमान पर बाहर निकलती है और इसे ऊर्जा पुनर्प्राप्ति के लिए अपशिष्ट ऊष्मा बॉयलर और स्टीम टरबाइन जनरेटर सेट में भेजा जा सकता है। शेष 70 किलो नाइट्रोजन घन मीटर/घंटा ठंडी सिरेमिक परतों को ऊष्मा स्थानांतरित करती है और फिर 30°C से नीचे के तापमान पर छोड़ी जाती है। रिसाव को रोकने के लिए शुद्ध गैस की एक छोटी धारा का उपयोग किया जाता है, जबकि विशेष सील गैस की जकड़न सुनिश्चित करती हैं। यह रोटरी आरटीओ डिज़ाइन ऊष्मीय दक्षता, परिचालन विश्वसनीयता को बढ़ाता है और रखरखाव की आवश्यकता को कम करता है।