• Karakteristik gas buang: fluktuasi besar dalam konsentrasi limbah, konsentrasi gas buang yang tinggi, tidak ada penghentian produksi sepanjang tahun, dan persyaratan tingkat keselamatan yang tinggi.
• Sumber gas buang: gas buang pabrik produksi, gas buang tangki penyimpanan, gas buang kendaraan bongkar muat.
• Komponen gas buang: homolog benzena, asap aspal dan benzo[a]pirena, alkana C1-C6, minyak ringan, eter, fenol, dll.
• Skema proses: adsorpsi diesel suhu rendah + desulfurisasi + pengenceran udara campuran + RTO

Proses pengolahan yang diusulkan dirancang untuk mengelola aliran gas buang yang kompleks melalui sistem multi-tahap terintegrasi:

1. Adsorpsi Diesel Suhu Rendah: Tahap awal ini menangkap hidrokarbon yang lebih berat melalui adsorpsi diesel suhu rendah, secara efektif menghilangkan molekul polutan yang lebih besar dan mengurangi beban pada unit pengolahan hilir.
2. Desulfurisasi: Senyawa sulfur dihilangkan pada fase ini untuk mencegah pembentukan asam dan korosi peralatan, yang sangat penting untuk memastikan daya tahan sistem dan integritas operasional.
3. Pengenceran Udara Campuran: Gas buang diencerkan dengan udara sekitar untuk menurunkan konsentrasi polutan, meningkatkan efisiensi penanganan dan mempersiapkan aliran untuk langkah pengolahan akhir.
4. Oksidator Termal Regeneratif (RTO): Pada tahap akhir ini, gas yang telah diencerkan diolah di dalam RTO, di mana oksidasi suhu tinggi mengubah VOC yang tersisa menjadi produk sampingan yang tidak berbahaya seperti karbon dioksida dan uap air, sehingga memastikan kepatuhan terhadap standar emisi yang ketat.

Dengan menerapkan pendekatan komprehensif ini, fasilitas petrokimia dapat mencapai pengelolaan gas buang yang efisien, memenuhi peraturan lingkungan sekaligus menjaga keamanan dan keandalan proses.

Dalam proyek produksi maleat anhidrida berkapasitas 100.000 ton, RTO tipe ruang konvensional membutuhkan ruang seluas 2.100 meter persegi (3 mu Cina). Sebaliknya, RTO katup putar kami hanya membutuhkan ruang seluas 1.350 meter persegi (2 mu Cina), mengurangi luas lahan sekitar sepertiga untuk kapasitas pemrosesan yang setara. Desain yang ringkas ini secara signifikan menghemat area pabrik yang berharga sambil mempertahankan efisiensi pengolahan yang tinggi, menjadikannya solusi ideal untuk lokasi industri dengan keterbatasan ruang.

Gas buang dari proses ABS, maleat anhidrida, dan aspal mengandung aerosol berminyak, yang dapat menyebabkan penumpukan minyak di zona suhu rendah di bagian bawah RTO dan menyumbat keramik regeneratif lapisan bawah. Penumpukan minyak tersebut secara signifikan meningkatkan risiko kebakaran—masalah yang telah terjadi beberapa kali dalam proyek RTO yang ada. RP Techniek BV menggunakan teknologi perlindungan tiga lapis yang mengintegrasikan penghilangan minyak, pencegahan penyumbatan, dan perlindungan kebakaran untuk memastikan pengoperasian sistem yang aman dan andal!

Sistem ini meminimalkan penumpukan minyak dengan menaikkan suhu gas masuk untuk mencegah kondensasi dingin dan pembentukan minyak. Komponen-komponen utama termasuk pipa gas alam, pasokan udara pembakaran, kipas utama, dan udara pembersih bekerja secara terkoordinasi untuk memastikan pengoperasian yang efisien. Unit RTO putar, yang dilengkapi dengan katup ventilasi darurat, selanjutnya menggunakan teknik peningkatan suhu dan hembusan balik untuk mengurangi pembentukan minyak dingin, sehingga meningkatkan keandalan dan keselamatan operasional.

Sistem ini meminimalkan penumpukan minyak dengan menaikkan suhu gas masuk untuk mencegah kondensasi dingin dan pembentukan minyak. Komponen-komponen utama termasuk pipa gas alam, pasokan udara pembakaran, kipas utama, dan udara pembersih bekerja secara terkoordinasi untuk memastikan pengoperasian yang efisien. Unit RTO putar, yang dilengkapi dengan katup ventilasi darurat, selanjutnya menggunakan teknik peningkatan suhu dan hembusan balik untuk mengurangi pembentukan minyak dingin, sehingga meningkatkan keandalan dan keselamatan operasional.

Struktur tungku RTO dirancang khusus untuk memudahkan pengurasan oli yang terkumpul, sehingga secara efektif mencegah penumpukan oli di dalam ruang tungku. Dengan menghilangkan penumpukan oli, sistem ini sepenuhnya menghindari potensi bahaya kebakaran, memastikan keamanan operasional jangka panjang dan kepatuhan terhadap standar keselamatan industri.