필름 코팅 산업용 처리 솔루션

RTO는 코팅 장비에서 발생하는 공기량을 크게 줄이는 동시에 VOC 배출량을 효율적으로 제거합니다. 또한, 첨단 열 회수 기술을 통해 열에너지를 포착하고 재사용하여 운영 에너지 소비를 획기적으로 줄이고 지속 가능한 생산을 지원합니다.

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현재 RP Techniek BV의 회전식 RTO는 코팅 공정을 통해 생산되는 이형 필름, 보호 필름, 반사 재료, 광고 소모품, 접착 테이프, 편광판, 태양광 백플레인 필름, 알루미늄 플라스틱 필름, 리튬 배터리 격막 등의 VOC 관리 분야에 널리 사용되고 있습니다.

폐가스의 특징:
폐가스 발생원: 코팅로에서 발생하는 정질 폐가스; 코팅기계 및 접착제 분배실에서 발생하는 비정질 폐가스
폐가스 성분: 에틸아세테이트, 톨루엔, 이소프로판올, 부타논, n-헥산
공정 구성: 공기 감축 및 농축 + 회전식 RTO + 폐열 회수
폐열 재활용 방법: 온수 재활용, 증기 재활용, 열풍 재활용, 열전달 오일 재활용
폐가스 농도: 1500mg/m³～10000mg/m³
배출 제한 기준: NMHC≤50mg/m³

필름 코팅 산업의 VOC 폐가스 처리를 위한 종합 솔루션

치료 목표

조직적 배출량 <50mg(메탄을 제외한 총 탄화수소);
에너지 절약: 난방기 시동 시 천연가스만 사용합니다!
공장 내 비정형 배출물: 메탄을 제외한 총 탄화수소 <10 mg/m³;
처리 후 굴뚝 배출물: 질소산화물 <50 mg/m³

코팅기 배기가스 중 VOC(휘발성 유기화합물) 수집 - 공기 배출량 감소

오븐 사이 공기 재순환

후방 오븐에서 배출되는 저농도 배기가스는 전방 오븐의 신선 공기 흡입구로 공급되어 보충 공기로 사용됩니다. 이 배기가스는 일반적으로 처음 두세 개의 고농도 오븐에는 유입되지 않습니다. 이 방법을 통해 코팅 장비의 전체 배기가스량을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

코팅 헤드/접착제 혼합실은 오븐과 직렬로 연결되어 있습니다.

코팅 헤드/접착제 혼합실에서 발생하는 저농도 배기가스는 팬을 통해 오븐의 신선 공기 흡입구로 공급되어 보충 공기로 사용됩니다(일반적으로 처음 두 개의 고농도 오븐 구역에는 유입되지 않습니다). 이 방식을 통해 코팅 헤드와 접착제 혼합실에 별도의 배기 시스템이 필요 없어지고, 저농도 배기가스를 RTO에 유입시켜 전체 농도를 희석시키는 것을 방지할 수 있습니다.