கோக்கிங் தொழில் சிகிச்சை தீர்வுகள்

• கழிவு வாயுவின் பண்புகள்: கழிவு வாயுவில் அம்மோனியா, ஹைட்ரஜன் சல்பைடு மற்றும் சல்பர் டை ஆக்சைடு உள்ளன, மேலும் கழிவு வாயுவின் செறிவு ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது. தேவைகளுக்கு ஏற்ப பின்புற முனை தேவைப்படுகிறது, இது டீசல்பரைசேஷன் மற்றும் டீனிட்ரேஷன் சிகிச்சையை நடத்துகிறது.
• கழிவு வாயுவின் மூலம்: கந்தக நீக்கப் பிரிவிலிருந்து வெளியேறும் கழிவு வாயு, அம்மோனியம் சல்பேட் பிரிவிலிருந்து வெளியேறும் கழிவு வாயு மற்றும் உப்பு பிரித்தெடுக்கும் பிரிவிலிருந்து வெளியேறும் கழிவு வாயு.
• கழிவு வாயு கூறுகள்: அம்மோனியா, ஹைட்ரஜன் சல்பைடு, சல்பர் டை ஆக்சைடு, நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகள், துகள் பொருள் மற்றும் VOCகள்.
• செயல்முறை திட்டம்: முன் சிகிச்சை + RTO + (விருப்பத்தேர்வு SCR + கந்தக நீக்கம்)

கோக்கிங் செயல்பாடுகளிலிருந்து வெளியேறும் கழிவு வாயுவை திறம்பட நிர்வகிக்கவும் சுத்திகரிக்கவும், பல கட்ட சுத்திகரிப்பு முறை முன்மொழியப்பட்டுள்ளது:

1. முன் சிகிச்சை: ஆரம்ப கட்டத்தில் பெரிய துகள்களை அகற்றுவதன் மூலம் கழிவு வாயுவை சீரமைத்தல் மற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை சரிசெய்தல் ஆகியவை அடங்கும். இது கீழ்நிலை செயல்முறைகளுக்கு உகந்த இயக்க நிலைமைகளை உறுதி செய்வதோடு ஒட்டுமொத்த சிகிச்சை செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
2. மீளுருவாக்க வெப்ப ஆக்ஸிஜனேற்றம் (RTO): மையச் சிதைவுப் படியாக, கழிவு வாயு 760°C முதல் 870°C வரையிலான வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்பட்டு, கரிம மாசுபடுத்திகளை கார்பன் டை ஆக்சைடு (CO₂) மற்றும் நீர் நீராவி (H₂O) ஆக ஆக்ஸிஜனேற்றுகிறது. இந்த செயல்முறை VOCகள் மற்றும் பிற கரிம உமிழ்வுகளை திறம்பட அழிக்கிறது.
3. சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய இலக்கு: ஒழுங்குமுறை மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து, அம்மோனியா அல்லது யூரியாவைப் பயன்படுத்தி NOx உமிழ்வைக் குறைக்க தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வினையூக்கி குறைப்பு (SCR) போன்ற கூடுதல் செயல்முறைகள் இணைக்கப்படலாம், அதைத் தொடர்ந்து சுண்ணாம்புக்கல் போன்ற வினையூக்கிகள் மூலம் சல்பர் சேர்மங்களை அகற்ற கந்தக நீக்கம் செய்யப்படலாம். இந்தப் படிகள் கடுமையான உமிழ்வு தரநிலைகளுடன் இணங்குவதை மேம்படுத்துகின்றன.

இந்த ஒருங்கிணைந்த சுத்திகரிப்பு அணுகுமுறையை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம், கோக்கிங் தொழில் உமிழ்வுகளில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்புகளை அடைய முடியும், சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்தை உறுதிசெய்து சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தைக் குறைக்க முடியும்.

வெப்ப சேமிப்பு ஆக்ஸிஜனேற்ற கொதிகலன் வெளியேற்ற வாயுவின் எரிப்பின் போது உருவாகும் வெப்பத்தை "சேமித்து" பின்னர் அதை உயர் வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயுவாக வெளியிடுகிறது. அதன் வெப்ப மாற்ற திறன் 99% வரை அடையும், மேலும் அதன் ஒட்டுமொத்த வெப்ப திறன் 97% ஐ விட அதிகமாகும், இது வெளியேற்ற வாயுவால் கொண்டு செல்லப்படும் வெப்ப ஆற்றலை திறம்பட மறுசுழற்சி செய்ய உதவுகிறது.

கணினி அளவுருக்களுக்கு இடையேயான உயர் மட்ட இணைப்பைச் சமாளிக்க, முழு அமைப்பையும் பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் இயக்க பல-கட்டுப்பாட்டு நிகழ்நேர உகப்பாக்கக் கட்டுப்பாட்டு நிரலை நாங்கள் வடிவமைத்துள்ளோம். பாதுகாப்பு, நம்பகத்தன்மை மற்றும் தோல்வி-பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக ஒவ்வொரு அமைப்பும் நிபந்தனை-குறிப்பிட்ட HAZOP பகுப்பாய்விற்கு உட்படுகிறது.