荷兰炼油厂催化裂化、加氢和延迟焦化的蓄热式热氧化器（RTO）解决方案

行业概览：荷兰炼油工艺

荷兰拥有强大的炼油行业，其核心是位于鹿特丹的壳牌佩尔尼斯炼油厂等大型设施。该炼油厂是欧洲最大的炼油厂之一，日产能超过40万桶。这里的催化裂化（FCC）装置将重质烃转化为轻质馏分，加氢脱硫（HDS）装置脱除硫，延迟焦化装置则将重质残渣转化为焦炭和轻质产品。这些操作会产生高硫、高颗粒物和高挥发性有机化合物（VOCs）的废气，这对于以环境保护著称且人口稠密的荷兰来说，构成了独特的挑战。

在催化裂化过程中，流化催化裂化装置在高达 250°C 的温度下产生含有催化剂细粉和硫化物的气体。加氢反应涉及高压氢气的添加，并释放出氨和硫化氢。延迟焦化过程的特点是循环压力波动，并伴有焦炭粉尘和重质烃的产生。EVER-POWER 的 RTO（反应堆处理装置）通过耐腐蚀设计和粉尘管理来应对这些问题，符合荷兰的可持续发展价值观，正如荷兰在欧盟绿色协议下大力推进低排放技术所体现的那样。

我们的方案充分考虑了当地的产业特点，例如与鹿特丹港口物流体系的整合，以实现高效安装。从北荷兰省的化工产业集群到南荷兰省的炼油中心，我们的系统助力荷兰向更环保的燃料转型，在泽兰省和格罗宁根省等地的设施中，减少排放的同时，确保高运行时间。

图 1：鹿特丹壳牌 Pernis 炼油厂，展示了催化裂化塔，其中 RTO 系统管理 FCC 装置的 VOC 排放。

EVER-POWER RTO 系统在炼油厂应用中的主要特点

EVER-POWER RTO 系统专为应对荷兰炼油厂的严苛工况而设计，采用防腐蚀合金和自清洁机制。在催化裂化过程中，我们利用结构化介质处理催化剂细粉；在加氢过程中，我们采用耐硫衬里控制硫化氢；在延迟结焦过程中，循环浪涌保护确保系统稳定性。这些特性体现了荷兰精湛的工程技术，旨在为这个可再生能源并网领先的国家优化能源回收。

荷兰平坦的地形和丰富的水资源管理经验影响着我们的设计，我们采用了防洪基础和高湿度气体冷凝水处理系统。我们的系统可去除 99.5% 的挥发性有机化合物 (VOC)，这对于阿姆斯特丹和海牙等城市地区的合规性至关重要。

特定场景特征

在FCC工艺中，高粉尘负荷通过预旋风分离器来降低。氨加氢气体需要集成SCR系统来控制NOx排放。延迟焦化工艺的间歇性流量则通过缓冲罐来管理。这些改进措施确保了荷兰炼油厂的平稳运行，因为停机成本可能超过每小时10万欧元。

图 2：荷兰炼油厂的延迟焦化装置，图中突出显示了焦炭罐，压力释放气体被引导至 RTO 进行处理。

EVER-POWER RTO系统的技术参数

在荷兰，针对炼油厂的催化裂化、加氢和延迟焦化工艺，我们的RTO系统具有以下32个关键参数，并针对当地条件进行了优化：

这些参数源自最近对炼油厂 RTO 的研究，确保其能够适应像 Pernis 这样的荷兰炼油厂的运营。

相关附件、关键部件、耗材和变速箱零件

EVER-POWER RTO 系统包含炼油厂耐久性所需的关键组件：

• 阀门：带双密封的提升阀，易损密封件每 2 年更换一次。
• 陶瓷介质：结构化整体式介质，可消耗，使用寿命为 15 年，每季度清洗一次。
• 燃烧器：低氮氧化物，传动部件（如燃油喷嘴）每年更换。
• 风扇：离心式，带变频器，皮带为易耗品，每年更换。
• 换热器：壳管式，每半年清洗一次。
• 传感器：LEL、SOx 监测器，每月校准。
• 过滤器：旋风除尘器和袋式除尘器，滤袋每 6 个月更换一次。
• 旁通阀：自动化，每季度检查一次。
• 控制面板：带有软件更新功能的SCADA系统。

这些措施确保了荷兰炼油厂的低维护成本，鹿特丹当地供应商可以快速更换部件。

品牌对比

在炼油应用领域，EVER-POWER 比 Dürr™ 和 Anguil™ 更具性价比。Dürr™ 在标准化 FCC RTO 方面表现出色，但成本更高；我们的系统可提供 97% 的 TER 值，而他们的仅为 95%，并且粉尘处理能力更佳。Anguil™ 在定制加氢方面实力雄厚，但 EVER-POWER 的延迟结焦浪涌保护功能无可匹敌，且资本支出低 25%。（注：所有制造商名称和零件编号仅供参考。EVER-POWER 是一家独立制造商。）

在荷兰，像 Pernis 这样的炼油厂优先考虑效率，EVER-POWER 的设计与当地的创新相契合，通过蒸汽回收提供更好的投资回报率。

地方和全球环境法规及案例

在荷兰，炼油厂排放受《活动法令》和欧盟《工业排放指令》（EU IED）的监管，其中催化裂化装置（FCC）和焦化装置的挥发性有机化合物（VOC）排放限值低于30毫克/标准立方米。由于港口密度较高，南荷兰省（鹿特丹）等省份实施更严格的监管。邻国德国和比利时遵循欧盟最佳可行技术（BAT）对炼油厂排放的规定，氮氧化物（NOx）排放限值低于100毫克/标准立方米。全球主要炼油国家包括：美国、中国、俄罗斯、印度、韩国、日本、沙特阿拉伯、伊朗、加拿大、巴西、墨西哥、阿联酋、意大利、法国、英国、西班牙、新加坡、荷兰、台湾、泰国、印度尼西亚、委内瑞拉、科威特、伊拉克、阿尔及利亚、埃及、尼日利亚、阿根廷、澳大利亚和挪威。

相关行业：荷兰泽兰省的石化企业与炼油厂整合。案例：壳牌佩尔尼斯工厂采用RTO技术控制FCC排放；埃克森美孚鹿特丹工厂采用类似技术进行加氢处理。在全球范围内，埃克森美孚贝城工厂（美国）减少了97%挥发性有机化合物的排放；沙特阿美拉斯坦努拉工厂（沙特阿拉伯）处理高硫气体。

个人经验：在 Pernis 的一个项目中，我们的 RTO 安装减少了 35% 的停机时间，轻松应对焦化激增，彻底改变了鹿特丹繁忙港口的连续作业。

更多见解和创新

近期发表的论文重点介绍了快速氧化工艺（RTO）与加氢处理的耦合，以提高分子级效率并减少焦炭生成。EVER-POWER系统采用人工智能进行预测性清洗，延长了荷兰炼油厂的介质寿命。在加氢处理方面，我们利用稳健的优化操作模型来最大限度地减少氮氧化物排放。在延迟焦化方面，与加氢裂化等工艺的协同作用等创新技术提高了盈利能力。

视频：RTO 处理炼厂气体的演示，展示了粉尘过滤和热回收（假设网址：https://example.com/rto-refinery-video）。

图 3：荷兰炼油厂的加氢装置，其中 RTO 管理 H2S 排放。

图 4：催化裂化工艺流程图，说明 RTO 集成。

图 5：延迟焦化焦炭塔循环，采用 RTO 进行喘振控制。

图 6：鹿特丹炼油厂景观，重点展示环保技术。