मुद्रण उद्योग उपचार समाधान
पुनर्योजी तापीय ऑक्सीकारक मुद्रण उद्योग में वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (VOC) उत्सर्जन के लिए एक अत्यंत कुशल और विश्वसनीय उपचार तकनीक के रूप में कार्य करते हैं। ये मुद्रण प्रक्रियाओं में उपयोग होने वाली स्याही, कोटिंग और सफाई एजेंटों से निकलने वाले विलायकों के जटिल मिश्रण को नष्ट करने में विशेष रूप से प्रभावी हैं।
वर्तमान में, आरपी टेक्नीक बीवी रोटरी आरटीओ का व्यापक रूप से प्लास्टिक रंगीन प्रिंटिंग खाद्य पैकेजिंग, दवा पैकेजिंग सामग्री, सिगरेट बैग प्रिंटिंग, पीवीसी प्रिंटिंग सजावट सामग्री, वाइन लेबल प्रिंटिंग, बुने हुए बैग प्रिंटिंग और प्रिंटिंग तकनीक द्वारा उत्पादित अन्य उद्यमों में वीओसी प्रबंधन में उपयोग किया जाता है।
- अपशिष्ट गैस की विशेषताएं: बड़ी वायु मात्रा और कम सांद्रता
- अपशिष्ट गैस का स्रोत: प्रिंटिंग ओवन और लैमिनेटिंग मशीन ओवन से निकलने वाली संगठित अपशिष्ट गैस; प्रिंटिंग वर्कशॉप और इंकिंग रूम से निकलने वाली असंगठित अपशिष्ट गैस
- अपशिष्ट गैस के घटक: एथिल एसीटेट, एन-प्रोपिल एसीटेट, ब्यूटेनोन, आइसोप्रोपेनॉल, इथेनॉल, प्रोपिलीन ग्लाइकॉल, मिथाइल ईथर एसीटेट
- प्रक्रिया योजना: असंगठित कैप्चर + ज़ियोलाइट रोटर सांद्रण + संगठित वायु अपचयन और सांद्रण + रोटरी आरटीओ + अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्प्राप्ति
- अपशिष्ट ऊष्मा पुनर्चक्रण विधियाँ: गर्म जल पुनर्चक्रण, भाप पुनर्चक्रण, गर्म वायु पुनर्चक्रण, ऊष्मा स्थानांतरण तेल पुनर्चक्रण
- अपशिष्ट गैस की सांद्रता: 400 मिलीग्राम/मी³ से 5000 मिलीग्राम/मी³
- उत्सर्जन सीमा: NMHC≤50mg/m³
मुद्रण उद्योग में 3डी ड्राइंग
प्रिंटिंग उद्योग रोटरी व्हील + आरटीओ सिस्टम
हमारी उन्नत प्रौद्योगिकी
1. अव्यवस्थित उत्सर्जन नियंत्रण एवं कैप्चर प्रौद्योगिकी
तकनीकी कार्यान्वयन
तकनीकी कार्यान्वयन स्तर पर, मौजूदा ओवन संरचनाओं में लक्षित संशोधनों पर ध्यान केंद्रित किया जाता है, विशेष रूप से उन उपकरणों के लिए जिनकी मुख्य संरचना तो पर्याप्त है लेकिन वायु प्रवाह अपर्याप्त है। वायु वापसी उपकरणों के डिज़ाइन को अनुकूलित करके और बैक एग्जॉस्ट क्षमता को बढ़ाकर, वापसी वायु दक्षता और वायु प्रवाह संगठन में उल्लेखनीय सुधार किया जाता है। यह तकनीकी कार्यान्वयन संरचनात्मक वायु वापसी सुधारों के माध्यम से मूल उपकरण में अपर्याप्त वायु प्रवाह की बाधा को दूर करने पर केंद्रित है, जिससे हार्डवेयर स्तर पर उपर्युक्त नियंत्रण रणनीति का प्रभावी निष्पादन सुनिश्चित होता है और अंततः कुशल रिसाव उत्सर्जन पर नियंत्रण तथा समग्र उपचार प्रदर्शन में वृद्धि प्राप्त होती है।
अव्यवस्थित अपशिष्ट गैस को नियंत्रित करने के उपाय
- यह सुनिश्चित करें कि वायु आपूर्ति प्रणाली की मात्रा अव्यवस्थित निकास मात्रा से कम या बराबर हो (कार्यशाला में थोड़ा नकारात्मक दबाव बनाए रखने के लिए);
- यह सुनिश्चित करें कि प्रिंटिंग प्रेस के संचालन छोर पर एयर कंडीशनर की वायु आपूर्ति मात्रा प्रत्येक उपकरण की अव्यवस्थित निकास मात्रा से कम या बराबर हो (प्रिंटिंग उपकरण में थोड़ा नकारात्मक दबाव बनाए रखने के लिए);
- प्रत्येक प्रिंटिंग प्रेस के लिए अव्यवस्थित विभाजन स्थापित करें, और रंग समूहों के बीच चुंबकीय पर्दे लगाएं;
- ओवन के आउटलेट और लेमिनेशन क्षेत्र में अव्यवस्थित निकास गैस को पकड़ने के लिए अव्यवस्थित शीर्ष और पार्श्व निकास स्थापित करें।
2. वायु प्रदूषण कम करने, उसे सघन बनाने और ऊर्जा बचाने की प्रौद्योगिकियाँ
बॉक्स-टाइप इंटरनल सर्कुलेशन (एलईएल) पैरेलल एयर रिडक्शन एंड कंसंट्रेशन हीटिंग यूनिट
“बॉक्स-टाइप इंटरनल सर्कुलेशन” एलईएल पैरेलल एयर रिडक्शन एंड कंसंट्रेशन हीटिंग यूनिट एक गर्म हवा गर्म करने वाला उपकरण है जिसे विशेष रूप से फ्लेक्सिबल पैकेजिंग प्रिंटिंग प्रेस के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी उन्नत वायु कमी और सांद्रण अवधारणा कुल निकास मात्रा को काफी कम करती है और सुखाने की क्षमता को बनाए रखते हुए निकास गैस की सांद्रता में सुधार करती है। हीटिंग ऊर्जा की बचत करते हुए, यह उद्यमों में वीओसी उत्सर्जन नियंत्रण चुनौतियों का समाधान करने के लिए डाउनस्ट्रीम रोटरी वाल्व आरटीओ उपकरण के साथ सहजता से एकीकृत हो जाता है।
"बॉक्स-टाइप इंटरनल सर्कुलेशन" एलईएल पैरेलल एयर रिडक्शन एंड कंसंट्रेशन यूनिट की प्रमुख तकनीकी विशेषताएं
- सभी गर्म हवा के घटक 50 मिमी इन्सुलेशन परत वाले एक ही इन्सुलेटेड बॉक्स के भीतर केंद्रीय रूप से स्थित हैं। एक अंतर्निर्मित रिटर्न एयर सर्कुलेशन चैनल डक्ट्स में ऊष्मा के अपव्यय को कम करता है।
- द्वितीयक वापसी वायु परिसंचरण और लघु-पथ परिसंचरण से डक्ट प्रतिरोध में काफी कमी आती है।
- दोहरे पंखे सक्रिय रूप से हवा की आपूर्ति और निकास करते हैं, जिनमें परिवर्तनीय आवृत्ति गति विनियमन और रैखिक रूप से समायोज्य वायु कमी और सांद्रता अनुपात होते हैं।
- बड़े व्यास वाले निकास और निकासी प्रणाली कार्यशाला में अनियंत्रित निकास प्रदूषण को कम करते हैं।
- पेटेंट की गई तकनीक प्रत्येक रंग समूह के लिए स्वतंत्र समानांतर वायु अपचयन और सांद्रण की अनुमति देती है, जिससे रंगों के बीच कोई व्यवधान नहीं होता है।
संसाधन विधि
1. रंग समूह परिसंचरण ब्लोअर और रंग समूह निकास वाल्व एक्चुएटर का अंतर्संबद्ध नियंत्रण।
2. प्रिंटिंग प्रेस के मुख्य निकास पंखे का पुल-अप रोलर ऑपरेटिंग सिग्नल के साथ इंटरलॉकिंग नियंत्रण।
3. मुख्य एग्जॉस्ट फैन और मुख्य एग्जॉस्ट वाल्व एक्चुएटर का इंटरलॉकिंग नियंत्रण।
4. एक नेगेटिव प्रेशर सेंसर नेगेटिव प्रेशर का पता लगाता है और मुख्य एग्जॉस्ट फैन की फ्रीक्वेंसी को नियंत्रित करता है, जिससे डक्ट में स्थिर नेगेटिव प्रेशर सुनिश्चित होता है।
भविष्य में, अव्यवस्थित अपशिष्ट गैस को "गुप्त रूप से नहीं छोड़ा जाना चाहिए"। इसे ज़ियोलाइट व्हील सोखने की प्रक्रिया द्वारा सांद्रित किया जाना चाहिए और फिर उपचार के लिए आरटीओ (रेस्टोरेंट ट्रांसपोर्टेशन सेंटर) में भेजा जाना चाहिए।
