Solusi Perawatan Industri Pelapisan Film
RTO memungkinkan pengurangan volume udara yang signifikan dari mesin pelapis sekaligus secara efisien menghancurkan emisi VOC. Teknologi pemulihan panas canggih mereka menangkap dan menggunakan kembali energi termal, secara drastis mengurangi konsumsi energi operasional dan mendukung produksi berkelanjutan.
Saat ini, RTO putar RP Techniek BV telah banyak digunakan dalam pengelolaan VOC pada film pelepas, film pelindung, bahan reflektif, bahan habis pakai periklanan, pita perekat, polarisator, film backplane surya, film plastik aluminium, diafragma baterai lithium, dan perusahaan lain yang memproduksi produk melalui proses pelapisan.
- Karakteristik gas buang:
- Sumber gas buang: Gas buang terorganisir dari oven pelapis; Gas buang tidak terorganisir dari mesin pelapis dan ruang pengisian lem.
- Komponen gas buang: Etil asetat, toluena, isopropanol, butanon, n-heksana
- Skema proses: Pengurangan dan konsentrasi udara + RTO putar + pemulihan panas limbah
- Metode daur ulang panas limbah: daur ulang air panas, daur ulang uap, daur ulang udara panas, daur ulang minyak transfer panas
- Konsentrasi gas buang: 1500 mg/m³~10000 mg/m³
- Batas emisi: NMHC≤50mg/m³
Solusi Komprehensif untuk Pengolahan Gas Buang VOC di Industri Pelapisan Film
Target Pengobatan
Emisi terorganisir <50 mg (total hidrokarbon non-metana);
Penghematan energi: Hanya gas alam yang digunakan untuk menghidupkan tungku!
Emisi tak terorganisir di dalam pabrik: Total hidrokarbon non-metana <10 mg/m³;
Emisi cerobong asap pasca-pengolahan: Nitrogen oksida <50 mg/m³
Penghematan energi: Hanya gas alam yang digunakan untuk menghidupkan tungku!
Emisi tak terorganisir di dalam pabrik: Total hidrokarbon non-metana <10 mg/m³;
Emisi cerobong asap pasca-pengolahan: Nitrogen oksida <50 mg/m³
Pengumpulan VOC Gas Buang - Pengurangan Udara Mesin Pelapis
Sirkulasi Ulang Udara Antar Oven
Gas buang berkonsentrasi rendah dari oven bagian belakang dialirkan ke saluran masuk udara segar oven bagian depan untuk digunakan sebagai udara tambahan. Aliran ini umumnya tidak dimasukkan ke dalam dua atau tiga oven berkonsentrasi tinggi pertama. Metode ini dapat secara efektif mengurangi total volume udara buang mesin pelapis.
Ruang Pencampuran Kepala Pelapis/Perekat Terhubung Secara Seri dengan Oven
Gas buang berkonsentrasi rendah dari ruang kepala pelapis/pencampuran perekat dialirkan oleh kipas ke saluran masuk udara segar oven untuk digunakan sebagai udara pengisi (umumnya tidak dimasukkan ke dalam dua bagian oven berkonsentrasi tinggi pertama). Metode ini dapat menghilangkan kebutuhan akan sistem pembuangan terpisah untuk kepala pelapis dan ruang pencampuran perekat, dan menghindari pengenceran konsentrasi keseluruhan dengan memasukkan gas buang berkonsentrasi rendah ke dalam RTO.
Pengurangan Udara melalui Resirkulasi Skala Besar Gas Buang Konsentrasi Rendah — Cocok untuk Pemulihan Energi Udara Termal
Pemanfaatan Panas Limbah
Metode dan Pemilihan Pemanfaatan Panas Limbah — Uap
Metode dan Pemilihan Pemanfaatan Panas Limbah — Minyak Termal
Metode Pemulihan Panas Limbah Udara Panas — Dengan Pemanas Listrik Siaga
Proses Pasokan Udara Panas untuk Mesin Pelapis dengan Sumber Panas Cadangan (Tungku Udara Panas)
Proses Pasokan Udara Panas untuk Mesin Pelapis Tanpa Sumber Panas Cadangan
