1. نظرة عامة على المنتج

إزالة الملوثات الحمضية بكفاءة عالية

ال نظام إزالة الكبريت أحادي القلوي من سلسلة BLDJ1W-100W هو جهاز متطور لحماية البيئة مصمم لتحييد وإزالة ثاني أكسيد الكبريت (SO2) بسرعة₂) وغيرها من الملوثات الحمضية من غازات المداخن الصناعية. باستخدام هيدروكسيد الصوديوم (NaOH) أو كربونات الصوديوم (Na₂CO₃وباعتباره المادة الماصة السائلة الأساسية، يضمن هذا النظام حركية تفاعل سريعة للغاية وانعدام الترسيب الداخلي.

تُعدّ سلسلة BLDJ حلاً مثالياً واقتصادياً للغاية، فهي بديلٌ مناسبٌ للميزانية للنماذج الغربية المتميزة مثل أنظمة التنظيف الرطبة من Babcock & Wilcox أو Duerr Megtec. وتُضاهي هذه السلسلة كفاءة إزالة الكبريت (التي تتجاوز 95%) مع تقليل النفقات الرأسمالية الأولية وتكاليف الصيانة المستمرة بشكلٍ كبير.

ملخص المزايا الأساسية: امتصاص سريع للغاية للغاز والسائل، وانعدام خطر ترسب الجبس داخل البرج، وكفاءة عالية في إزالة الكبريت حتى في ظل الأحمال المتقلبة، وبصمة صغيرة للغاية مصممة لكل من التركيبات الجديدة والتحديثات.

الخطوة 1: امتصاص غازات الاحتراق

عندما يصعد غاز المداخن الساخن عبر البرج، فإنه يتقاطع مع قطرات السائل المتذررة. يذوب ثاني أكسيد الكبريت بسرعة في الماء ليشكل حمض الكبريتوز.

لذا₂ + ح₂O ↔ H₂لذا₃

الخطوة الثانية: التحييد الرئيسي

باستخدام هيدروكسيد الصوديوم كمادة ماصة أولية، يتفاعل حمض الكبريتوز فورًا مع هيدروكسيد الصوديوم لتكوين كبريتيت الصوديوم والماء. هذه هي آلية إزالة الكبريت الأساسية.

ح₂لذا₃ + 2NaOH = Na₂لذا₃ + 2H₂يا

الخطوة 3: تفاعل التشبع

إذا كان SO₂ إذا كان تركيز كبريتيت الصوديوم في غاز المداخن زائداً، فسيتفاعل كبريتيت الصوديوم المتكون حديثاً مع الحمض لتكوين بيسلفيت الصوديوم.

ح₂لذا₃ + ص₂لذا₃ = 2NaHSO₃

1. حركية التفاعل فائقة السرعة

تتميز القلويات القائمة على الصوديوم بذوبانية وقلوية استثنائيتين. كما أن معدل انتقال الكتلة بين الغاز والسائل فيها أسرع بكثير من الأنظمة القائمة على الكالسيوم، مما يضمن سرعة إزالة الكبريت.₂ امتصاص.

2. قياس البرج الصفري

نظراً لأن نواتج التفاعل (كبريتيت الصوديوم/بيسلفيت) قابلة للذوبان بدرجة عالية في الماء، فلا يوجد أي خطر على الإطلاق من الترسيب الصلب أو تراكم الترسبات التي تسد فوهات الرش أو الأجزاء الداخلية للبرج.

3. كفاءة عالية

يحقق بشكل روتيني كفاءة إزالة الكبريت التي تزيد عن 95%، ويلبي بسهولة معايير الانبعاثات المنخفضة للغاية <35 ملغم/م³ المطلوبة بموجب اللوائح البيئية الحديثة.

4. حجم صغير

تتيح التفاعلية العالية حجمًا أصغر للبرج ونسبة أقل بين السائل والغاز. وهذا يقلل من المساحة المطلوبة، مما يجعله مثاليًا لتحديث المحطات القديمة ذات المساحة المحدودة.

5. انخفاض النفقات الرأسمالية

إن تبسيط عملية تحضير الملاط وعدم الحاجة إلى معدات معقدة لمعالجة المواد الصلبة يقلل بشكل كبير من النفقات الرأسمالية الأولية مقارنة بأنظمة القلويات المزدوجة أو أنظمة الحجر الجيري والجبس.

5. الهندسة الإنشائية

مزيج النظام والمواد

تُصنع سلسلة BLDJ باستخدام مواد عالية المقاومة للتآكل. يتكون الهيكل الرئيسي للبرج عادةً من فولاذ كربوني مُبطّن بإيبوكسي رقائق زجاجية شديدة التحمل أو بلاستيك مُقوّى بالألياف الزجاجية عالي الجودة لتحمل البيئة الحمضية.

• 1. مدخل غازات الاحتراق
• 2. طبقة رش متعددة المستويات
• 3. مزيل ضباب عالي الكفاءة
• 4. تنظيف مخرج غازات الاحتراق
• 5. المنصة والسلم
• 6. مضخة الدوران
• 7. مضخة غسيل مزيل الضباب
• 8. خزان مياه الدوران
• 9. خزان مياه الغسيل
• 10. محرك تقليب شديد التحمل

مزيل رذاذ شيفرون

يلتقط قطرات القلويات العالقة قبل خروج الغاز، مما يمنع تآكل القناة في اتجاه المصب.

محرك تقليب الخزان

يضمن الخلط المتجانس لمحلول قلوي الصوديوم في حوض التفاعل، مما يحسن التحكم في درجة الحموضة.

فوهات رش عالية الأداء

يقوم بترذيذ السائل الماص إلى رذاذ دقيق لزيادة مساحة سطح التلامس بين الغاز والسائل إلى أقصى حد.

الغلايات الصناعية

مثالي للمراجل الصغيرة والمتوسطة الحجم التي تعمل بالفحم أو الكتلة الحيوية. يتعامل النظام بكفاءة مع الأحمال المتغيرة ويتناسب بسلاسة مع المساحات الضيقة في المصانع.

علم المعادن والصهر

يعالج بشكل فعال غازات العادم متوسطة إلى منخفضة الكبريت الناتجة أثناء تكرير المعادن، مما يحمي البيئة المحيطة من الأمطار الحمضية.

المصانع الكيميائية

يعمل على معادلة الغازات الحمضية المختلطة المنبعثة من عمليات التخليق الكيميائي المختلفة، باستخدام هيدروكسيد الصوديوم المتوفر على نطاق واسع ككاشف مناسب.

8. ضمان الجودة

الشهادات العالمية وخدمات الهندسة والمشتريات والإنشاء

الجودة متأصلة في كل لحام وصمام في أنظمتنا. نعمل وفق بروتوكولات دولية صارمة لضمان أداء موثوق به لعقود من الزمن.

• ISO 9001:2015: التصنيع المعتمد لإدارة الجودة.
• الامتثال لمعايير المطابقة الأوروبية (CE): يفي بالمعايير الأوروبية الصارمة للسلامة والبيئة.
• حلول متكاملة للهندسة والمشتريات والإنشاء: خدمة شاملة تغطي نمذجة ديناميكيات السوائل، والتصنيع حسب الطلب، والشحن، والتشغيل في الموقع.
• التزام ما بعد البيع: دعم فني عالمي سريع الاستجابة وضمانات ممتدة على المضخات والمحركات الأساسية.

1. ما الفرق بين إزالة الكبريت باستخدام القلوي الأحادي وإزالة الكبريت باستخدام القلوي المزدوج؟

يستخدم القلوي الأحادي محلولًا قائمًا على الصوديوم فقط (NaOH/Na₂CO₃يُستخدم نظام القلوية المزدوجة لامتصاص المواد، مما يُبقي العملية بسيطة دون الحاجة إلى الترسيب. يستخدم هذا النظام الصوديوم للامتصاص، ولكنه يُضيف الكالسيوم (الجير) خارج البرج لتجديد الصوديوم. أما نظام القلوية الأحادية فيُفضّل لتبسيط العمليات وخفض التكاليف الأولية، حيث لا يُشترط استعادة المادة الماصة بشكل صارم.

2. لماذا تضمن سلسلة BLDJ عدم وجود تغيير في الحجم؟

تتميز نواتج تفاعل الصوديوم وثاني أكسيد الكبريت (كبريتيت الصوديوم وبيسلفيت الصوديوم) بذوبانها العالي في الماء. وعلى عكس كبريتات الكالسيوم (الجبس) في أنظمة الحجر الجيري، فإنها لا تتبلور ولا تتراكم على جدران البرج أو فوهات الرش.

3. هل يستطيع هذا النظام التعامل مع انبعاثات الفحم عالية الكبريت؟

تُعدّ طريقة القلوي الأحادي مثاليةً عمومًا لغازات المداخن ذات المحتوى المتوسط ​​إلى المنخفض من الكبريت. أما في حالة التركيزات العالية جدًا من الكبريت، فقد ترتفع تكاليف التشغيل (استهلاك الصوديوم). لذا، ننصحكم باستشارة فريقنا لنتمكن من حساب ما إذا كان نظام الحجر الجيري والجبس يُحقق عائدًا استثماريًا أفضل على المدى الطويل للتطبيقات ذات المحتوى العالي من الكبريت.

4. ما هو العمر الافتراضي المتوقع لبرج الامتصاص؟

تم تصميم هيكل البرج المصنوع من الفولاذ الكربوني شديد التحمل والمبطن بالإيبوكسي ذي الرقائق الزجاجية الممتازة أو الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك عالية الجودة، لمقاومة التآكل الحمضي الشديد، وعادة ما يوفر عمرًا تشغيليًا يتجاوز 15 إلى 20 عامًا مع الصيانة المناسبة.

5. هل يتطلب النظام مساحة كبيرة؟

لا. نظراً لارتفاع تفاعل قلويات الصوديوم، تكون نسبة السائل إلى الغاز منخفضة. وهذا يسمح بتصميم برج الامتصاص بقطر أصغر وارتفاع أقصر مقارنةً بأجهزة التنقية الرطبة التقليدية، مما يوفر مساحة قيّمة في المنشأة.

6. كيف تتم معالجة مياه الصرف الصحي؟

يحتوي التصريف على أملاح الصوديوم القابلة للذوبان. وبحسب اللوائح البيئية المحلية، قد يتطلب الأمر أكسدته (إلى كبريتات الصوديوم) ومعادلته قبل تصريفه، أو يمكن توجيهه إلى نظام التبلور بالتبخير من أجل تصريف خالٍ من السوائل (ZLD).

7. هل مضخات الدوران عرضة للعطل؟

نستخدم مضخات طرد مركزي متخصصة مقاومة للتآكل والتلف، مبطنة ببوليمرات عالية الوزن الجزيئي. ولأن السائل المتداول عبارة عن محلول شفاف (وليس معلقًا كثيفًا كما هو الحال في أنظمة الجبس)، فإن التآكل الذي تتعرض له المراوح يكون في حده الأدنى.

8. ما هي الصيانة المطلوبة؟

تشمل الصيانة الدورية فحص حساسات الرقم الهيدروجيني، والتأكد من تزييت مضخات الدوران، والفحص الدوري لأجهزة إزالة الرذاذ للتأكد من نظافتها. ويتولى نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) معظم العمليات اليومية.

9. هل يمكن أتمتة النظام؟

نعم. سلسلة BLDJ متكاملة تمامًا مع خزانة تحكم PLC وشاشة لمس HMI. وهي تضبط معدل جرعات القلويات تلقائيًا بناءً على تركيز SO2 الداخل في الوقت الفعلي.₂ التركيزات وحلقات التغذية الراجعة لدرجة الحموضة.

10. ما هي سرعة تصنيع النظام وتركيبه؟

بحسب سعة الغاز المطلوبة، تستغرق عملية التصنيع عادةً من 6 إلى 10 أسابيع. أما التركيب والتشغيل فيتطلبان عادةً من 3 إلى 5 أسابيع إضافية في الموقع، بإشراف كامل من مهندسينا الميدانيين.