BLWESP1W-240W Serie Nass-Elektrofilter

Beseitigen Sie sauren Nebel und Gipsregen mit dem Nass-Elektrofilter der BLWESP-Serie. Erreichen Sie extrem niedrige Emissionswerte von <5 mg/Nm³ für Ihre Industrieanlage.

Kategorie:

Abgasreinigungssystem mit extrem niedrigen Emissionen

In der modernen industriellen Rauchgasreinigung reichen herkömmliche Trockenentstaubungs- und Entschwefelungstechnologien oft nicht aus, um die weltweit strengsten Umweltauflagen zu erfüllen – insbesondere die Beseitigung von „Gipsregen“, blauem Rauch, saurem Nebel und submikronären PM2,5-Aerosolen. BLWESP1W-240W Serie Nass-Elektrofilter Dieses Hochleistungs-Umweltschutzgerät wurde entwickelt, um diese Probleme vollständig zu lösen. Mit extrem niedrigem Betriebswiderstand, korrosionsbeständigen Materialien in Luft- und Raumfahrtqualität und einer Aerosol-Abscheiderate von 99,91 % bietet dieses System optimalen Schutz für absolut emissionsarme Systeme. Darüber hinaus ist es ein äußerst kostengünstiger und vollständig kompatibler Ersatz für Premium-Produkte. GE (Alstom)® und Babcock & Wilcox (B&W)® WESP-ModelleDadurch können Industrieanlagen ihre Investitionsausgaben (CapEx) drastisch senken, ohne Kompromisse bei der Reinigungsleistung einzugehen.

Übersicht über das Nass-Elektrofiltersystem der Serie BLWESP1W-240W

Abbildung 1: Industrielle Vollanlage des Nass-Elektrofilters der BLWESP-Serie

1. Produktübersicht & Strategische Positionierung

Systemdefinition: Die BLWESP-Serie ist ein hochentwickeltes Nachreinigungsgerät, das typischerweise nach einer Nassentschwefelungsanlage (REA) oder einem Nasswäscher eingesetzt wird. Durch die Anwendung eines elektrostatischen Hochspannungs-Gleichstromfeldes (DC) auf das gesättigte, feuchte Rauchgas werden Mikrostaub, SO₃-Säurenebel, Schwermetallpartikel und feine Wassertröpfchen, die primäre Filtersysteme passieren, hocheffizient abgeschieden.

🚀 Branchenanwendungen auf einen Blick:

  • Kohlekraftwerke: Beseitigt Gipsbrei-Tröpfchen, die von Rauchgasentschwefelungsanlagen herübergetragen werden, und beseitigt so den sogenannten Schornstein-"Regen" und die gut sichtbaren weißen/blauen Rauchfahnen.
  • Stahlmetallurgie & Sintern: Behandelt hochfeuchte, korrosive und schwermetallhaltige metallurgische Abgase.
  • Verbrennung von Chemikalien und gefährlichen Abfällen: Fängt hochaggressive Säurenebel aus HCl, HF und H2SO4 ab und schützt so nachgelagerte Schornsteine ​​vor starker chemischer Korrosion.
  • Baustoffe & Glasherstellung: Fängt ultrafeinen Submikronstaub auf und erreicht absolut ultraniedrige Emissionen unter 5 mg/Nm³.

Zusammenfassung der Kernvorteile: Unsere WESP-Systeme sind für die Bewältigung enormer Gasmengen bis zu 2.400.000 m³/hDa das System zur Reinigung einen kontinuierlichen oder intermittierenden Wasserfilm nutzt (anstatt mechanisch abzuklopfen), wird das Risiko einer erneuten Staubaufwirbelung vollständig ausgeschlossen. Trotz seiner enormen Abscheideleistung arbeitet das System mit einem aerodynamischen Widerstand von lediglich 300–500 Pawodurch der Stromverbrauch Ihrer Saugzugventilatoren drastisch reduziert wird.

2. Wichtigste technische und strukturelle Spezifikationen

Um den hohen Anforderungen großangelegter Umwelttechnikprojekte gerecht zu werden, bietet die Serie BLWESP1W-240W ein hochelastisches, modulares Erweiterungssystem. Die folgenden Tabellen veranschaulichen die herausragenden aerodynamischen Eigenschaften und die strukturelle Belastbarkeit der Serie.

Haupttechnische Spezifikation

Technischer Parameter Spezifikationsbereich / Wert
Gasvolumen (m³/h) 10,000 - 2,400,000
Zulässige Gastemperatur (°C) 30 ~ 90 (gesättigt nass)
Staubdichte am Einlass (mg/Nm³) 1 - 300
Gehäusedruck (Pa) 2,000 ~ 20,000
Betriebswiderstand (Pa) 300 ~ 500
Auslassemissionen (mg/Nm³) < 10 (Garantiert < 5)

Hauptstrukturparameter

Strukturelles Attribut Designwerte / Skalierbarkeit
Anzahl der Module (Stück) 1 ~ 20
Röhren pro Modul (Stück) 10 ~ 180
Anodenrohrhöhe (mm) 6,000
Anzahl der elektrischen Felder 1 - 10
Strömungsgeschwindigkeit im Rohr 0,8 ~ 2,0 (m/s)
Anodenrohrspezifikationen (mm) Inkreis φ300 / φ360
Filtrationsfläche (m²) 100 ~ 20,000

3. Funktionsprinzip & Strukturaufbau

Das Prinzip der nassen elektrostatischen Staubentfernungstechnologie beruht auf der Anlegung einer Gleichspannung von mehreren zehntausend Volt zwischen den Anodenrohr und die KathodendrahtUnter Einwirkung eines starken elektrischen Feldes wird das Gas zwischen den positiven und negativen Elektroden vollständig ionisiert, wodurch eine große Anzahl freier Elektronen und Ionen entsteht.

Während ihrer schnellen Bewegung zu den Elektroden unter dem Einfluss des elektrischen Feldes kollidieren diese Ionen mit Feinstaubpartikeln, Säurenebel und Aerosolen im Rauchgas und laden diese stark auf. Die negativ geladenen Partikel werden anschließend vom Hauptluftstrom getrennt und durch Coulomb-Kräfte mit Wucht gegen die Anodenrohrwand getrieben.

Im Gegensatz zu trockenen Elektrofiltern, die mit Hämmern arbeiten, benötigt der Nass-Elektrofilter eine spezielle Anlage. SpülsystemDieses System erzeugt einen kontinuierlichen oder intermittierenden Wasserfilm zum Spülen der Elektrodenrohre und -drähte, sodass die angesammelte Suspension ausschließlich durch Schwerkraft in die Basalzone fließen kann – wodurch eine erneute Partikelaufnahme effektiv ausgeschlossen wird.

⚙️ Produktmix (Kernstrukturkomponenten):

  • 1. Gehäuse
  • 2. Unterstützung
  • 3. Einlass
  • 4. Verteilerbildschirm
  • 5. Kathodenleitung
  • 6. Isolierbox
  • 7. Kathodenstrahlen
  • 8. Anodenröhre
  • 9. Spannvorrichtung
  • 10. Steckdose
  • 11. Spülsystem
  • 12. Schwerer Hammer
  • 13. Hochspannungsversorgung
3D-Strukturanatomie des Nass-Elektrofilters

Abbildung 2: Interne Architektur mit Darstellung des Gasflusses und des Spülmechanismus

4. Fünf Kernvorteile der BLWESP-Serie

Im anspruchsvollen Bereich der Abgasnachbehandlung mit hochkorrosiven chemischen Stoffen nach der Entschwefelung erweist sich unser WESP-System als absolut überlegen gegenüber herkömmlichen Filtern.

🌟

Beseitigt Gipsregen und sauren Nebel

Erreicht eine erstaunliche Abscheiderate von 99,91 % (TP3T) für Aerosole und Feinstaub im Submikrometerbereich. Die Emissionen am Auslass werden streng kontrolliert. <5mg/Nm³wodurch die sichtbaren weißen/blauen Rauchfahnen vollständig beseitigt werden.

🛡️

Korrosionsbeständigkeit nach Luft- und Raumfahrtstandard

Die Anodenrohre bestehen aus leitfähigem, glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) oder hochwertigem Duplex-Edelstahl 2205. Dadurch ist das System vollständig immun gegen starke chemische Korrosion durch HCl, HF und H₂SO₄.

💧

Sekundäre Wiedereinführung ohne Strom

Durch den Verzicht auf die bei trockenen ESPs übliche mechanische Klopfmethode und die Einführung eines intelligenten Wasserfilmspülsystems bleiben die Elektrodenoberflächen absolut sauber, wodurch ein hochpotentes elektrisches Feld aufrechterhalten wird.

📉

Extrem niedriger Luftwiderstand

Die wabenförmige, hexagonale Anodenrohranordnung erzeugt einen außergewöhnlich glatten Strömungskanal. Der Gesamtdruckverlust im System beträgt lediglich … 300–500 Pawodurch der Stromverbrauch der Abluftventilatoren gesenkt wird.

Hochfrequenz-Mikrocomputersteuerung

Ausgestattet mit einem Hochfrequenz-Schaltnetzteil mit Mikrosekunden-Reaktionszeit. Es verfolgt aktiv Funkenüberschläge in der feuchten, rauen elektrischen Feldumgebung und passt die Entladespannung dynamisch an.

5. Kernstruktur & Verarbeitung fortschrittlicher Materialien

Nass-Elektrofilter arbeiten permanent in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit, hohem Säuregehalt und hoher Spannung. Die Lebensdauer der Anlagen hängt vollständig von der kompromisslosen Materialauswahl ab. Wir haben die Korrosionsbeständigkeit aller internen Komponenten verbessert.

Anodenröhren aus leitfähigem Glasfasergewebe und Edelstahl 2205 in Wabenform

Wabenförmige Anodenröhre

Hergestellt aus hochbeständigem, leitfähigem Glasfaserverbundwerkstoff (GFK) oder Duplex-Material 2205 in Wabenstruktur. Hervorragende elektrische Leitfähigkeit und undurchdringliche Korrosionsbeständigkeit.

Kathodendrähte aus Blei-Antimon-Legierung und Edelstahl 2205

Hocheffizienter Kathodendraht

Wählen Sie zwischen Stacheldraht aus Blei-Antimon-Legierung, Stacheldraht aus Edelstahl 2205 oder robustem Rohrstacheldraht. Garantiert hervorragende Entladungsleistung, Langlebigkeit und Bruchsicherheit.

Hilfssteuerungs- und Sicherheitssubsysteme

Gasverteilungssiebtypen

Verteilungsbildschirm

Erhältlich in X-, Quadratloch- und Rundlochausführung. Sorgt dafür, dass turbulentes einströmendes Gas in eine gleichmäßige, laminare Strömung umgewandelt wird.

Hochspannungsisolatorkasten

Isolierbox

Die entscheidende „Isolationsbarriere“. Ausgestattet mit automatisierten Heizelementen, sorgt sie dafür, dass die Isolatoren trocken bleiben und vor Kriechströmen geschützt sind.

Kathodenspannvorrichtung

Spannvorrichtung

Schwere Bodengewichte sorgen dafür, dass die langen Ableitungsdrähte absolut stabil und gerade bleiben und verhindern so Kurzschlüsse bei hohen Strömungsgeschwindigkeiten.

Hochspannungs-Porzellanisolierflasche

Abbildung 3: Isolierende Magnetflasche

Hochfrequenz-Hochspannungsnetzteilschrank

Abbildung 4: Intelligenter Hochfrequenz-Gleichstrom-Stromverteilerschrank

6. Typische Anwendungsszenarien & Synergien

Wo immer herkömmliche Trockenfilteranlagen aufgrund von „hoher Luftfeuchtigkeit, starker Korrosivität und feinen Aerosolen“ versagen, erweist sich der Nass-Elektrofilter als äußerst effektiv. Er gilt weltweit als der ultimative Sicherheitsfilter in anspruchsvollen Industrieumgebungen.

WESP-Anwendung nach der Rauchgasentschwefelung in einem Kohlekraftwerk

🏭 Kohlekraftwerke: Nach der Rauchgasentschwefelung

Herausforderung & Prinzip: Rauchgase, die aus Nassentschwefelungsanlagen (REA) austreten, enthalten große Mengen an Feuchtigkeit und Gipströpfchen, was zu blauem Rauch führt. Durch die Installation eines elektromagnetischen Elektronenstrahl-Systems (WESP) direkt über oder nach dem Rauchgaswäscher werden diese Tröpfchen adsorbiert. Diese Technologie hat sich bewährt, um nahezu emissionsfreie Emissionen zu erreichen.

WESP-Anwendung in der Stahlmetallurgie und chemischen Verbrennung

⚒️ Metallurgie & Chemische Verbrennung

Herausforderung & Prinzip: Chemische Verbrennung und metallurgisches Sintern erzeugen gefährliche Mengen an Salzsäure und Schwermetall-Aerosolen, die beim Abkühlen tödliche Säurenebel bilden. Durch den Einsatz leitfähiger GFK-Anodenrohre bleibt die WESP-Anlage unempfindlich gegenüber starker Säurekorrosion und fängt gleichzeitig Säure-Aerosole wirksam ab.

⚗️ Die perfekte Synergie mit regenerativen thermischen Oxidationsanlagen (RTO)

Bei der Behandlung komplexer Abgasströme, die sowohl flüchtige organische Verbindungen (VOCs) als auch stark haftenden Staub oder Farbnebel enthalten, wird dieses Gas direkt in eine Anlage geleitet. Regenerativer thermischer Oxidator (RTO) ist katastrophal. Klebriger Staub verstopft oder zerstört die teuren Keramik-Wärmetauscherbetten des RTO schnell. Die Verwendung eines WESP als primäres Vorbehandlungsgerät gewährleistet, dass 99% klebrige Partikel und Farbtropfen abgewaschen werden und somit einen langfristigen, stabilen Betrieb Ihres Abgasreinigungssystems sichergestellt wird.

7. Marktvergleich: Überlegener ROI gegenüber etablierten westlichen Marken

Bei der Ausschreibung von Umweltprojekten im Wert von mehreren Millionen Dollar müssen Ingenieure die garantierte Leistung gegen die Investitionskosten abwägen. Dank einer robusten Lieferkette im Schwerindustriebereich bietet die BLWESP-Serie eine Reinigungsleistung, die mit westlichen Premiummarken mithalten kann oder diese sogar übertrifft – und das ganz ohne überhöhte Markenaufschläge.

Hinweis zu Vorschriften und Größen: Die hierin erwähnten Marken, wie zum Beispiel GE® (Alstom®) Und Babcock & Wilcox®Die genannten Marken bleiben ausschließliches Eigentum ihrer jeweiligen Inhaber. Wir stellen keine gefälschten Geräte her und vertreiben diese auch nicht. Die genannten Marken werden lediglich zu objektiven technischen Vergleichszwecken herangezogen, um Ingenieuren bei der Suche nach kompatiblen Ersatzteilen zu helfen.

Bewertungsmetrik Unsere BLWESP-Serie Premium-Traditionsmarken
Feinstaub-/SO3-Abscheidungseffizienz Durchgehend >99,91 TP3T (Emissionen <5 mg/Nm³) Bis zu 99,91 TP3T
Investitionsausgaben (CapEx) Äußerst kosteneffektiv (Direkte OEM-Fertigung) Belastende Markenprämien und Importzölle
Anpassungsmöglichkeiten und Flexibilität 100% Maßgeschneiderte Konstruktion. Rohrbündel können zur Platzersparnis direkt auf bestehenden Rauchgasentschwefelungstürmen integriert werden. Strenge Kataloggrößen. Die Nachrüstung älterer Anlagen zwingt den Eigentümer oft dazu, teure Fundamente neu zu errichten.
Produktions- und Lieferzeit Üblicherweise 10 - 16 Wochen Dauert oft länger als 30 Wochen
Ersatzteil-Ökosystem Open-Source-Architektur. Vollständig kompatibel mit weltweit genormten Isolatoren, Anodenröhren und SPSen. Die Kunden sind gezwungen, überteuerte, herstellereigene OEM-Ersatzteile zu kaufen.

8. Qualitätszertifizierungen und globales Serviceversprechen

Nass-Elektrofilter arbeiten in extremen Umgebungsbedingungen (Hochspannung + hoher Säuregehalt + gesättigte Luftfeuchtigkeit). Selbst kleinste Materialfehler oder Schweißnahtungenauigkeiten können zu katastrophalen elektrischen Durchschlägen oder struktureller Korrosion führen. Sicherheit, Langlebigkeit und die Einhaltung von Vorschriften sind daher die Grundpfeiler unseres Fertigungsprozesses.

  • Internationale Zertifizierung nach ISO 9001:2015: Wir setzen strenge Kontrollverfahren bei der Fertigung schwerer, korrosionsbeständiger Stahlkonstruktionen, Präzisionsschweißarbeiten und der Montage von Hochspannungselektrik ein. Alle drucktragenden Schweißnähte werden einer strengen zerstörungsfreien Prüfung (ZfP) unterzogen.
  • CE-Kennzeichnung & Elektrische Sicherheit: Die zugehörigen Hochspannungsschaltschränke, Hochfrequenz-TR-Sätze und automatisierten SPS-Wasserspülsysteme entsprechen strikt den europäischen Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltrichtlinien.
  • Vertragliche Emissionsgarantie: Bei Vorlage genauer Ausgangsdaten zur Zusammensetzung des Rauchgases garantieren wir ausdrücklich schriftlich, dass die endgültigen Schornsteinemissionen die lokalen Umweltüberwachungstests problemlos bestehen werden.
  • Globaler schlüsselfertiger Engineering-Support: Wir bieten umfassende Dienstleistungen an, die von der Optimierung von Rohrleitungen mittels Computational Fluid Dynamics (CFD) über die Logistik von Schiffscontainern, die Bauleitung vor Ort, die Inbetriebnahme bis hin zu einer umfassenden Bedienerschulung weltweit reichen.

9. Häufig gestellte Fragen zum Thema Ingenieurwesen (FAQ)

1. Worin besteht der grundlegende Unterschied zwischen einem WESP und einem Dry ESP?
Der Hauptunterschied liegt in der Betriebsumgebung und dem Reinigungsmechanismus. Ein Trocken-Elektrofilter behandelt heiße, trockene Gase (bis zu 400 °C) und verwendet mechanische Hämmer zur Staubabscheidung, wodurch das Risiko einer erneuten Staubaufnahme besteht. Ein Nass-Elektrofilter hingegen behandelt gesättigte, feuchte Gase (30–90 °C) und wird typischerweise nach einem Nasswäscher eingesetzt. Er nutzt einen dünnen, kontinuierlichen oder intermittierenden Wasserfilm, um den abgeschiedenen Staub und Säurenebel durch die Rohre zu spülen. Dadurch wird eine deutlich höhere Reinigungsgenauigkeit ohne erneute Staubaufnahme erreicht. Er ist das optimale Werkzeug zur Erreichung von „extrem niedrigen Emissionen“.
2. Warum sollte man leitfähiges Faserverbundmaterial oder Edelstahl 2205 anstelle von herkömmlichem Kohlenstoffstahl verwenden?
Standard-Kohlenstoffstahl oder selbst Edelstahl 304 würden aufgrund der hochaggressiven Salzsäure, Flusssäure und des Schwefelsäurenebels im feuchten Rauchgas innerhalb weniger Monate durch starke Lochfraßkorrosion vollständig zerstört. Leitfähiger glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) integriert ein Kohlenstofffasernetzwerk für hervorragende Leitfähigkeit und ist gleichzeitig von Natur aus beständig gegen extreme Säuren. Duplex-Edelstahl 2205 bietet eine überlegene Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion durch Chloride.
3. Was ist die maximale Betriebstemperatur für ein WESP?
WESPs sind ausschließlich für gesättigte, nasse Rauchgasbedingungen ausgelegt. Ihre normale Betriebstemperatur muss streng zwischen 30 °C und 90 °CWenn bei Ihrem Prozess Gase mit einer Temperatur von mehreren hundert Grad entstehen, müssen diese vor dem sicheren Eintritt in das WESP zunächst in einem Quenchturm oder einem Nasswäscher-Entschwefelungsturm gekühlt und befeuchtet werden.
4. Wird die kontinuierliche Wasserspülung enorme Wassermengen verbrauchen?
Nein. Unsere WESP ist mit einem intelligenten, geschlossenen Wasserkreislauf- und Alkalineutralisierungssystem ausgestattet. Die von den Elektrodenrohren abgespülte saure Suspension fließt in einen unteren Kreislaufbehälter. Nach Ausfällung und Alkalineutralisierung wird das geklärte Wasser zur Wiederverwendung zurück zu den oberen Sprühdüsen gepumpt. Nur ein sehr geringer Anteil des hochkonzentrierten Abwassers muss extern entsorgt werden, wodurch das System äußerst wassersparend ist.
5. Warum wird für bestimmte Branchen ein WESP vor einem RTO dringend empfohlen?
In Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Beschichtung oder dem Druckwesen enthält das Abgas sowohl flüchtige organische Verbindungen (VOCs) als auch stark klebrige Aerosole (wie Farbnebel oder Harz). Die direkte Einleitung dieser Stoffe in eine Regenerativer thermischer Oxidator (RTO) Dies ist verheerend – der klebrige Staub verstopft rasch die mikroskopisch kleinen Poren der teuren Keramik-Wärmetauscherbetten und zerstört so die RTO. Der Einsatz eines WESP als Vorbehandlungsgerät ionisiert und wäscht 99% klebrige Partikel sicher ab und gewährleistet so einen reinen VOC-Gasstrom, der Ihre RTO-Investition schützt.
6. Kann eine WESP nachgerüstet werden, wenn über meinem bestehenden Entschwefelungsturm nur begrenzter Platz vorhanden ist?
Absolut. Das BLWESP-System zeichnet sich durch außergewöhnliche, maßgeschneiderte Konstruktionsmöglichkeiten aus. Bei beengten Platzverhältnissen können wir die WESP-Wabenrohrbündel so konstruieren, dass sie direkt auf Ihrem bestehenden Rauchgasentschwefelungsturm integriert werden (Top-Mounted Integrated Layout). Falls der Turm das statische Gewicht nicht tragen kann, entwickeln wir ein äußerst kompaktes, unabhängiges horizontales oder vertikales WESP-System für eine ebenerdige Bypass-Installation.
7. Kann dieses System Emissionswerte unterhalb von 5 mg/Nm³ garantieren?
Ja. Vorausgesetzt, der vorgelagerte Trockenstaubabscheider und der Entschwefelungsturm funktionieren ordnungsgemäß (und gewährleisten so, dass die Staubkonzentration am Eingang des WESP ≤ 300 mg/Nm³ beträgt), verfügt unser Hochspannungs-Elektrofeld über die nötige Leistung, um die Emissionen am endgültigen Kaminausgang deutlich unter 5 mg/Nm³ zu halten und damit sogar die strengsten Emissionsnormen für Gasturbinen zu übertreffen.
8. Wie lassen sich bei der Isolationsbox, die in extremer Luftfeuchtigkeit betrieben wird, Hochspannungskurzschlüsse verhindern?
Dies stellt eine entscheidende technische Herausforderung dar. Kondensiert Feuchtigkeit an den Kathodenaufhängungspunkten, kann es zu einem Kurzschluss von Zehntausenden Volt kommen. Unsere Isolierkästen sind hochwärmeisoliert und mit automatischen elektrischen Heiz- oder Heißluftsystemen ausgestattet. Dadurch wird gewährleistet, dass die Oberfläche der Hochspannungs-Porzellanisolatoren konstant warm und absolut trocken bleibt, wodurch jegliche Kondensation und Kriechströme ausgeschlossen werden.
9. Welche konkreten Daten muss ich angeben, um ein genaues Angebot für die Ausrüstung zu erhalten?
Um Ihnen präzise technische Zeichnungen und ein verbindliches Angebot erstellen zu können, benötigen unsere Anwendungstechniker folgende Angaben: 1. Tatsächliches Betriebsgasvolumen (m³/h); 2. Gastemperatur am Eintritt in die WESP; 3. Konzentration von Staub und Säurenebel am Einlass (mg/Nm³); 4. Von den lokalen Behörden vorgeschriebener Emissionsgrenzwert am Auslass; 5. Eine chemische Analyse des Gases, insbesondere unter Angabe hochkorrosiver Bestandteile.
10. Wie werden diese massiven Anodenrohrbündel und Gehäuse weltweit versendet?
Für internationale EPC-Projekte werden die massiven GFK-Rohrbündel zu transportablen Modulen vormontiert, die speziell für 40-Fuß-High-Cube-Container (40HQ) oder Open-Top-Container ausgelegt sind. Die robuste, korrosionsbeständige Außenhülle aus Kohlenstoffstahl und die Träger werden flach verpackt geliefert. Nach Ankunft an Ihrem Standort weisen unsere entsandten Bauleiter Ihre lokalen Monteure in die präzise Montage, Ausrichtung und das hermetische Verschweißen ein.

Bereit, industrielle Rauchwolken endgültig zu beseitigen?

Veraltete Wäscheranlagen oder defekte Staubabscheider können Ihrem Betrieb hohe Bußgelder wegen Nichteinhaltung von Umweltauflagen einbringen. Kontaktieren Sie noch heute unser Anwendungstechnik-Team für eine kostenlose, maßgeschneiderte CAD-Planung, Strömungsanalyse und ein äußerst wettbewerbsfähiges, auf Ihre spezifischen industriellen Gegebenheiten zugeschnittenes Angebot.


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