Einführung in den Staubabscheiderprozess
Unser umfassendes Angebot umfasst Schlauchfilter, Trocken- und Nassabscheider. Dank ihrer herausragenden Konstruktion und Betriebsstabilität erfüllen unsere Systeme selbst strengste Umweltstandards – von konventionellen bis hin zu emissionsarmen und emissionsarmen Anlagen.
Kontaktieren Sie unsUmfassende Staubentfernungslösungen
Mit dem Fokus auf die Bereitstellung effizienter und zuverlässiger Lösungen zur Staubentfernung für die industrielle Rauchgasreinigung integrieren wir Forschung und Entwicklung, schlanke Fertigung und technische Installation in ein nahtloses System[cite: 11, 12].
Unsere Produkte haben ein international fortgeschrittenes Niveau erreicht in strukturelle Rationalität und operative Stabilität, verfeinert durch zahlreiche hochkarätige Projekte[cite: 13, 14]. Ob es um die Erreichung konventioneller Standards oder um extrem niedrige, nahezu emissionsfreie Werte geht, wir bieten den technischen Maßstab, den Ihre Anlage benötigt[cite: 14].
Von der Stahl- und Kokereiindustrie bis hin zur Energie- und Chemieindustrie sind wir der zuverlässige Partner für zentrale Industriezweige weltweit[cite: 15].
Schlauchfilter-Staubabscheider
Hocheffiziente Filtration · Stabile Reinigung · Hervorragende Struktur
Funktionsprinzip und Zusammensetzung
Ein Schlauchfilter ist ein hocheffizientes Trockenentstaubungsgerät, das Faserfiltersäcke zur Staubabscheidung nutzt [Zitat: 70]. Staubhaltiges Gas tritt von unten ein und strömt durch eine Prallplatte in den Aschebehälter [Zitat: 71]. Durch Kollisionen und Geschwindigkeitsreduzierung fallen grobe Staubpartikel in den Behälter, während feine Staubpartikel in die Filterkammer gelangen und an der Außenfläche der Schläuche zurückgehalten werden [Zitat: 72, 73]. Das gereinigte Gas entweicht und wird abgeleitet [Zitat: 74]. Das System nutzt ein Impulsstrahlverfahren zur Reinigung, und der abgeschiedene Staub wird über die Ascheabfuhr ausgetragen [Zitat: 75].
Kernmerkmale des Designs
Die Schlauchfilter-Staubabscheider der BLBD-Serie wurden hinsichtlich Fluiddynamik und Korrosionsschutzverfahren umfassend optimiert, um einen langfristig stabilen Betrieb auch unter komplexen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.
1. Vorentstaubungsdesign
Der Einlass des Staubabscheiders ist mit einer Vorentstaubungseinrichtung ausgestattet [Zitat: 119]. Der Einlasskanal ist so konstruiert, dass durch Umkehrung der Rauchgasrichtung und Reduzierung der Rauchgasgeschwindigkeit eine Vorentstaubung erreicht und somit die Belastung der Filtersäcke verringert wird [Zitat: 120].
2. Luftstromhomogenisierung
Um eine gleichmäßige Filtrationsluftgeschwindigkeit in allen Kammern zu gewährleisten, werden im Einlasskanal der Entstaubungsanlage Leitbleche installiert[cite: 121].
3. Optimierte Widerstandsverteilung
Die Höhe des Gassammelkastens über dem Rohrboden beträgt 800-1000 mm, wodurch das Problem einer übermäßigen gleichmäßigen Widerstandsverteilung und einer ungleichmäßigen Filtrationsluftgeschwindigkeit effektiv gelöst wird[cite: 122].
4. Schutz vor Kondensation
Die Isolierung der oberen Seitenwand des Rohrbodens ist verstärkt, um eine Kondensationskorrosion an der Innenwand aufgrund des plötzlichen Abfalls der Rauchgastemperatur zu verhindern[cite: 123].
Trockenelektrofilter (ESP)
Ein Elektrofilter ist ein hocheffizientes Gerät zur Staubabscheidung, das elektrostatische Kräfte (Coulomb-Kraft) nutzt, um Partikel aus dem Gasstrom zu trennen. Durch Anlegen eines hohen Gleichstroms an die beiden Elektroden – eine Entladungselektrode (Kathode) und eine Auffangelektrode (Anode) – entsteht ein starkes elektrisches Feld. Der Gasstrom wird ionisiert, wodurch die suspendierten Partikel aufgeladen werden und sich zu den Auffangplatten bewegen, wo sie haften bleiben. Die angesammelten Partikel werden durch Abklopfen regelmäßig entfernt und fallen zur Entsorgung in die Auffangbehälter, während das gereinigte Abgas sicher in die Atmosphäre abgeleitet wird.
Systemstruktur
Kerninterne Komponenten
Sammelelektrode (CE)
Durch die Verwendung des ZT24-Plattendesigns wird eine hervorragende Entladeleistung und eine gleichmäßige Stromdichte gewährleistet. Dies führt zu einer größeren effektiven Staubabscheidefläche des 10% im Vergleich zu anderen Geräten mit gleichen Abmessungen.
Verteilungsbildschirm
Erhältlich als X-, Vierkant-, Rundloch- und Lamellenklappen. Hohe Perforationsrate für gleichmäßige Gasverteilung und lange Lebensdauer.
Klopf- und Reinigungsgerät
Die Entladungselektrode nutzt einen oberen Nockenhubmechanismus oder einen internen Vertikalantrieb für kontinuierliches, gleichmäßiges Klopfen. Die Sammelelektrode verwendet ein äußerst zuverlässiges seitlich angetriebenes Dreharmhammerverfahren.
ESPs für verschiedene Branchen
Unsere Elektrofilter sind für extreme Bedingungen ausgelegt und optimal an die spezifischen Anforderungen der Zement-, Energie- und Metallindustrie angepasst. Wir bieten maßgeschneiderte Hochleistungslösungen für eine optimale Staubabscheidung und die strikte Einhaltung von Emissionsgrenzwerten.
Zementindustrie
ESPs für Brennöfen
- Maximales Gasvolumen1.800.000 m³/h
- Gastemperatur130–150 °C
- Maximale Staubdichte am Einlass1.200 g/Nm³
- Staubdichte am Auslass<50 mg/Nm³
- Maximaler Saugdruck-12.000 Pa
- Größe der Pflanze300 bis 10.000 t/d
ESPs für Kühler
- Maximales Gasvolumen1.800.000 m³/h
- Gastemperatur400 °C
- Maximale Staubdichte am Einlass50 g/Nm³
- Staubdichte am Auslass<50 mg/Nm³
- Maximaler Saugdruck-2.500 Pa
- Größe der Pflanze300 bis 10.000 t/d
Elektrofilter für Kohlemühlen
- Maximales Gasvolumen200.000 m³/h
- Gastemperatur60~120 °C
- Maximale Staubdichte am Einlass1.000 g/Nm³
- Staubdichte am Auslass<50 mg/Nm³
- Maximaler Saugdruck-2.000 Pa
- Größe der Pflanze300 bis 10.000 t/d
Energiewirtschaft
ESPs für Kessel
- Maximales Gasvolumen 2.500.000 m³/h
- Gastemperatur 130–200 °C
- Maximale Staubdichte am Einlass 80 g/Nm³
- Staubdichte am Auslass <50 mg/Nm³
- Maximaler Saugdruck -9.000 Pa
- Unterstützte Einheiten 50–1000 MW
ESPs für Rauchgasentschwefelung
- Maximales Gasvolumen 1.800.000 m³/h
- Gastemperatur 60~120 °C
- Maximale Staubdichte am Einlass 12.000 g/Nm³
- Staubdichte am Auslass <50 mg/Nm³
- Maximaler Saugdruck -12.000 Pa
- Unterstützte Einheiten 25–300 MW
Metallurgieindustrie
ESPs für Sinteranlagenkopf
- Maximales Gasvolumen 2.500.000 m³/h
- Gastemperatur 80–120 °C
- Maximale Staubdichte am Einlass 6 g/Nm³
- Staubdichte am Auslass <50 mg/Nm³
- Maximaler Saugdruck -22.000 Pa
- Unterstützte Einheiten 18–450 MW
ESPs für Sinteranlagen-Ablauf
- Maximales Gasvolumen 1.400.000 m³/h
- Gastemperatur 80~160 °C
- Maximale Staubdichte am Einlass 50 g/Nm³
- Staubdichte am Auslass <50 mg/Nm³
- Maximaler Saugdruck -5.000 Pa
- Unterstützte Einheiten 18–450 MW
Nasselektrofilter (WESP)
Das Prinzip der nassen elektrostatischen Entstaubung beruht auf der Anlegung einer Gleichspannung von mehreren zehntausend Volt zwischen Anodenrohr und Kathodendraht. Unter dem Einfluss eines starken elektrischen Feldes wird das Gas zwischen den positiven und negativen Elektroden vollständig ionisiert, wodurch eine große Anzahl von Elektronen und Ionen entsteht. Diese bewegen sich unter dem Einfluss des elektrischen Feldes zu den Elektroden, kollidieren mit Staubpartikeln im Rauchgas und laden diese auf. Die geladenen Staubpartikel werden vom Luftstrom getrennt und bewegen sich unter dem Einfluss des elektrischen Feldes zum Anodenrohr. Sobald der geladene Staub die Elektrodenplatte und den Elektrodendraht erreicht, wird er durch elektrostatische Kräfte an das Elektrodenrohr adsorbiert und gelangt schließlich durch die Schwerkraft in die Schlammzone. Das nasse elektrostatische Entstaubungssystem benötigt ein Spülsystem, um die Elektrodenrohre und Elektrodendrähte während des Anfahrens, Abschaltens und des kontinuierlichen Betriebs zu reinigen.
Systemstruktur
Kerninterne Komponenten
Anodenröhre
Hergestellt aus leitfähigem Glasfaser-Wabenmaterial oder Wabenmaterial aus 2205. Es zeichnet sich durch gute elektrische Leitfähigkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit, eine große Anzahl von Röhren pro Querschnittseinheit und eine große effektive Staubabscheidefläche aus.
Kathodendraht
Je nach Abgasbedingungen kann Stacheldraht aus Blei-Antimon-Legierung, Stacheldraht aus Edelstahl 2205 oder Rohrstacheldraht ausgewählt werden. Der passende Kathodendraht bietet Vorteile wie gute Entladungsleistung, Langlebigkeit und Bruchsicherheit.
Verteilungsbildschirm
Erhältlich in X-, Vierkant- und Rundlochausführung. Diese Siebe zeichnen sich durch eine hohe Perforationsrate, gleichmäßigen Durchfluss und lange Lebensdauer aus und gewährleisten so optimale aerodynamische Leistung.
Wie man das richtige System auswählt
Vergleichen Sie die wichtigsten technischen Spezifikationen unserer drei Kerntechnologien zur Staubabsaugung. Ermitteln Sie anhand von Gasvolumen, Temperaturgrenzen und angestrebten Emissionsnormen die optimale Lösung für Ihre industrielle Anwendung.
| Wichtige Parameter | Schlauchfilter-Staubabscheider BLBD-Serie | Trockenelektrofilter BLESP-Serie | Nass-Elektrofilter BLWESP-Serie |
|---|---|---|---|
| Gasvolumenkapazität (m³/h) | 10,000 - 2,300,000 [Zitat: 38] | 20,000 - 2,500,000 [Zitat: 130, 236] | 10,000 - 2,400,000 [Zitat: 324] |
| Zulässige Gastemperatur (°C) | 30 ~ 250 [Zitat: 38] | 70 ~ 400 [Zitat: 130] | 30 ~ 90 [Zitat: 324] |
| Zulässige Staubdichte am Einlass | 1 - 1.300 g/Nm³ [Zitat: 38] | 10 - 1.300 g/Nm³ [Zitat: 130] | 1 - 300 mg/Nm³ [Zitat: 324] |
| Ziel-Ausgangsemission | < 10 (oder 5) mg/Nm³ [Zitat: 38] | < 50 (oder 30) mg/Nm³ [Zitat: 130] | < 10 (oder 5) mg/Nm³ [Zitat: 324] |
| Betriebswiderstand (Pa) | 800 ~ 1,800 [Zitat: 38] | 200 ~ 350 [Zitat: 130] | 300 ~ 500 [Zitat: 324] |
| Am besten geeignet für |
Allgemeine Industrie & Chemie Hocheffiziente Filtration von Feinstaub, die strenge Emissionsgrenzwerte erfordert, bei moderaten und stabilen Gastemperaturen. |
Schwerindustrie & Kessel Extrem hohe Temperaturen, große Gasmengen und hohe Staubbelastungen (z. B. Zementöfen, Hüttenwerke). |
Extrem emissionsarm und poliert Entfernung von Säurenebel, ultrafeinen Partikeln und Aerosolen nach Nassentschwefelungsanlagen (REA). |
Industrielle Fallstudien
Erfahren Sie, wie unsere Hochleistungs-Staubabscheidungssysteme globalen Unternehmen geholfen haben, gravierende Emissionsprobleme zu bewältigen, ihre Betriebskosten zu optimieren und die weltweit strengsten Umweltauflagen zu erfüllen.
Integration von emissionsarmen WESP-Systemen für Chemieanlagen
Die Herausforderung: Eine führende petrochemische Anlage in Rotterdam sah sich mit strengen neuen Emissionsrichtlinien der Europäischen Union (BVT-Schlussfolgerungen) konfrontiert. Ihre bestehenden Wäscher waren nicht in der Lage, submikronäre Säurenebel und Feinstaubpartikel abzuscheiden, wodurch hohe Bußgelder und Produktionsstopps drohten.
Die Lösung: Wir haben eine kundenspezifische Lösung entwickelt und installiert. Nass-Elektrofilter (BLWESP-Serie) Das System verwendet Anodenrohre aus hochkorrosionsbeständigem Edelstahl 2205 und wurde zur Rauchgasreinigung unmittelbar nach der Nassentschwefelungsanlage entwickelt.
Wichtigste Projektergebnisse:
- Die Auslassemissionen wurden reduziert auf < 2 mg/Nm³
- 99,9% Säurenebel-Entfernungseffizienz
- 100%-Konformität mit EU-Richtlinien
- Keine Korrosionserscheinungen nach 3 Jahren
Hochleistungs-Trocken-ESP-Nachrüstung für Sinteranlage
Die Herausforderung: Ein großer Stahlwerkskomplex in Monterrey hatte mit veralteter Entstaubungsanlage am Ende seiner Sinteranlage zu kämpfen. Das enorme Gasvolumen (über 1,4 Millionen m³/h) und der hochabrasive Staub führten zu häufigen Filtersackausfällen und erheblichen Betriebsstillständen.
Die Lösung: Wir haben die defekten Beutelfilter durch einen robusten Filter ersetzt. Trockenelektrofilter (BLESP-Serie)Das System verfügte über robuste ZT24-Sammelelektroden und einen äußerst zuverlässigen Nocken-Abstreifmechanismus, der speziell für die Bewältigung massiver, kontinuierlicher Schwerstaubbelastungen ohne Abriebverschleiß entwickelt wurde.
Wichtigste Projektergebnisse:
- Reibungslose Abwicklung eines Gasvolumens von 1.400.000 m³/h
- Reduzierter Betriebswiderstand durch 60%
- Die jährlichen Wartungskosten wurden um 351 TP3T gesenkt.
- Die Emissionen bleiben stabil unter 30 mg/Nm³
