폐기물을 자원으로: 산업 배기가스를 건설용 석고로 재활용하는 여정

기체에서 고체로의 전환은 흡수탑에서 시작됩니다. SO₂를 함유한 미처리 연도 가스는 미세하게 분무된 석회석($CaCO₃·$) 슬러리와 접촉합니다. 초기 반응으로 침전성이 강하고 스케일 형성이 쉬운 문제성 부산물인 아황산칼슘($CaSO₃·$)이 생성됩니다. 그러나 이 시스템은 이 반응을 최종적으로 안정적인 형태인 황산칼슘 이수화물($CaSO₄·2H₂O·$)로 즉시 진행시키도록 설계되었습니다.

농축 및 진공 분리

복구 과정은 크게 두 가지 기계적 단계로 진행됩니다.

• 1차 농축(하이드로사이클론): 석고가 풍부한 슬러리는 하이드로사이클론 배열로 펌핑됩니다. 원심력에 의해 무거운 석고 결정이 가벼운 물과 미반응 석회석으로부터 분리됩니다. 이 단계를 통해 슬러리의 고형분 함량이 약 15%에서 50% 이상으로 농축됩니다.
• 2차 탈수(진공 시스템): 농축된 슬러리는 진공 벨트 필터 또는 원심분리기에 투입됩니다. 대기압에 의해 남은 수분이 제거되고 "석고 케이크"만 남게 됩니다. 이 고체는 염화물을 제거하기 위해 세척되어 건축 자재를 부식시키지 않도록 한 후, 건설용 석고로 사일로에 배출됩니다.

자산 평가

탈황 석고는 고급 건식벽체, 석고보드 및 시멘트 생산 지연제의 주요 원료입니다. 시설에서는 이 부산물을 제조업체에 판매하여 안정적인 부수입을 창출할 수 있습니다.

매립 비용 제로

산업 시설은 건설 등급 기준을 달성함으로써 유해하거나 시장성이 없는 탈황재와 관련된 폐기 비용을 100% 절감할 수 있습니다.

물 재활용

진공 시스템에서 나온 여과수는 탈황 장치(FGD)로 다시 순환되어 시설의 담수 사용량을 대폭 줄이고 전체적인 공과금 부담을 낮춥니다.