Behandlingsløsninger for beleggindustrien

Byggende på den dokumenterte suksessen til RP Techniek BVs roterende RTO-teknologi – som allerede er bredt tatt i bruk i VOC-håndtering for billakkering og overflatelakkering – leverer løsningene våre robust og effektiv utslippskontroll for lakkeringsindustrien. 

regenerativ termisk oksidasjonsapplikasjon-beleggindustri

For tiden har RP Techniek BV roterende RTO blitt mye brukt i håndtering av flyktige organiske forbindelser (VOC) i billakkering, overflatelakkering og andre virksomheter.

  • Kjennetegn på avgass: stort luftvolum og lav konsentrasjon
  • Avgasskomponenter: toluen, xylen, butanol, aromatisk nafta, metylisobutylketon, butylacetat, etylenglykolbutyleter, etylbenzen, aceton
  • Prosessskjema: filtrering + zeolitt-rotorkonsentrasjon + roterende RTO
  • Avgasskonsentrasjon: 200 mg/m³~400 mg/m³
  • Utslippsgrense: NMHC≤50 mg/m³
Løsninger for styring av beleggindustrien-1

3D-tegning for beleggindustrien

flytskjema for VOC-behandling i beleggindustrien

Systemdiagram for VOC-behandling og gjenvinning av spillvarme i beleggindustrien

Prosessdesign for effektiv behandling

For å effektivt kontrollere disse forurensningene, benytter det foreslåtte behandlingssystemet en flertrinns tilnærming som tar sikte på å optimalisere ytelsen og overholde utslippsforskrifter:

  1. Filtreringsfase: Prosessen begynner med å filtrere avgassen for å eliminere partikler og større forurensninger. Denne innledende fasen er viktig for å beskytte nedstrømsutstyr og forbedre den generelle systemytelsen.
  2. Zeolitt-rotorkonsentrasjon: På grunn av den lave konsentrasjonen av flyktige organiske forbindelser (VOC) brukes en zeolitt-rotorkonsentrator til å adsorbere og konsentrere disse forbindelsene. Zeolitter fungerer som svært effektive adsorbenter som selektivt fanger opp flyktige organiske forbindelser, og øker konsentrasjonen for mer effektiv behandling i senere stadier.
  3. Roterende RTO-behandling: De konsentrerte VOC-ene behandles deretter i en regenerativ termisk oksidator (RTO), hvor de termisk oksideres ved forhøyede temperaturer. Denne behandlingen dekomponerer effektivt VOC-er til ufarlige utstrømninger som karbondioksid og vanndamp, noe som minimerer miljøutslippene betydelig.
rto-beleggindustri-applikasjon-1

Utslippsstandarder og samsvar

Miljøforskrifter setter strenge grenser for utslipp av ikke-metanhydrokarboner (NMHC), med en typisk terskelverdi på ≤50 mg/m³. Yurcents roterende RTO-system er konstruert for ikke bare å oppfylle, men ofte overgå, disse kravene, noe som sikrer full samsvar med miljøstandarder.

Ved å implementere Yurcents roterende RTO-system kan industrielle operasjoner effektivt redusere VOC-utslipp, redusere miljøpåvirkningen og konsekvent overholde regulatoriske krav. Denne integrerte strategien adresserer umiddelbare utslippsutfordringer samtidig som den støtter bredere bærekraftsmål innen beleggsektoren.

Sak