1. Produktoversikt

Høyeffektiv tørrsorbentinjeksjon (DSI)

De BLSDS1W/230W-serien SDS tørr avsvovlingssystem bruker avansert natriumbikarbonat (NaHCO3₃) Tørrinjeksjonsteknologi for å rense industriell røykgass. Ved å injisere ultrafint natriumbikarbonatpulver i en høytemperaturreaktor aktiveres sorbenten termisk, noe som skaper en svært porøs struktur som aggressivt absorberer sure forurensninger som SO4₂, SÅ₃, HCl og HF.

BLSDS-serien vår er utviklet som et overlegent alternativ med høy avkastning på investeringen til premium europeiske DSI-systemer (som SOLVAir eller Lhoist generiske løsninger), og leverer en identisk >95% avsvovlingseffektivitet samtidig som de massive kapitalutgiftene som kreves av vestlige merkevarer elimineres fullstendig.

Oversikt over hovedfordeler: Null utslipp av avløpsvann, ingen synlig dampsøyle, ekstremt kompakt størrelse, motstand mot høye temperaturer i posefilteret (>260 °C) og en proprietær klassifiseringsmølle som produserer >1000 mesh ultrafint sorbent for maksimal reaksjonsoverflate.

1. Hovedavsvovlingsreaksjon

Det svært aktive Na₂CO₃ reagerer kjemisk med SO₂ i røykgassen, og nøytraliserer syren for å danne natriumsulfitt.

2. Oksidasjonsbivirkning

I nærvær av overflødig oksygen i den varme røykgasstrømmen oksideres natriumsulfitten videre til et stabilt natriumsulfat-biprodukt.

3. Syretåke (SO₃) Fjerning

Spormengder av svovelsyretåke (SO₃) fanges også aggressivt opp av sorbenten, noe som fullstendig unngår korrosjon på nedstrøms utstyr.

>95% Effektivitet

Ultrafint natriumbikarbonat aktiveres raskt av røykgass ved høy temperatur, og oppnår eksepsjonell avsvovlingseffektivitet som overgår 95%.

Klassifisering av mølleteknologi

Bruker en avansert klassifiseringsmølle med en finhet på over 1000 mesh (under 15 μm). Den garanterer et massivt reaksjonsoverflateareal og utmerket partikkelstørrelse.

Optimalisert oppholdstid

Utstyrt med proprietære SDS-injeksjons- og blandingskomponenter som forbedrer ensartetheten mellom gass og fast stoff betraktelig, og sikrer en oppholdstid på mer enn 4 sekunder.

Høytemperaturposefilter

Det integrerte posefilteret bruker spesialmaterialer som tåler ekstreme temperaturer over 260 °C, noe som sikrer sikker og stabil drift over lang tid.

Automatisert vakuumfôring

Systemet har en svært automatisert vakuummatingsmekanisme, som eliminerer støvsøl, reduserer arbeidsintensiteten og sikrer presis dosering.

Kostnadseffektiv sorbent

Bruker innenlandsk, allment tilgjengelig natriumbikarbonat til å produsere det ultrafine pulveret på stedet, noe som sikrer lave driftskostnader og en svært stabil forsyningskjede.

5. Systemteknikk

Prosessflyt og pulveriseringssystem

BLSDS-systemet er basert på en sømløs integrering av lagring av sorbent, presis pulverisering, pneumatisk transport og gass-faststoff-reaksjon. Det rå natriumbikarbonatet transporteres via vakuummating til klassifiseringsmøllen, hvor det umiddelbart knuses til <15 μm.

Det ultrafine pulveret drives deretter frem av roots-blåsere gjennom proprietære injeksjonslanser direkte inn i høyhastighets røykgasskanalen. Etter reaksjonen samles biproduktet og flyveasken sammen i et kraftig posefilter, noe som sikrer at ren gass slippes ut via skorsteinen.

Avfallsforbrenning (WTE)

Den perfekte løsningen for å nøytralisere svært sure eksosgasser (rike på HCl, HF og SO4)₂) generert av forbrenningsanlegg for fast kommunalt avfall eller farlig avfall.

Industrielle kjeler

Ideell for små og mellomstore kull- eller biomassefyrte kjeler der anleggsarealet er strengt begrenset og utslipp av avløpsvann er forbudt.

Glass- og keramikkovner

Håndterer effektivt de kontinuerlige avgassstrømmene med høy temperatur (opptil 260 °C) som er typiske i glasssmelte- og keramiske brenningsprosesser, uten å kjøle ned gassen.

Kunngjøring om valg av ingeniør: Omtalen av globale premiummerker (som SOLVAir, Lhoist eller generiske Western DSI-systemer) er utelukkende for tekniske benchmarking-formål for å hjelpe anleggsingeniører med dimensjonering. Vi selger ikke forfalskede produkter og påstår heller ikke noen juridisk tilknytning. BLSDS-serien er et uavhengig utviklet og svært konkurransedyktig industrielt alternativ.

8. Kvalitetssikring

Globale sertifiseringer og EPC-egenskaper

Avanserte utslippskontrollsystemer krever kompromissløs konstruksjon. Vi produserer alle BLSDS-komponenter under strenge internasjonale protokoller, noe som sikrer sømløs integrering i anlegget ditt.

1. Hva står SDS for i desulfurization?

SDS refererer til natriumbikarbonat (NaHCO3₃) Tørrinjeksjonssystem. Det er en svært effektiv tørrsorbentinjeksjonsteknologi som bruker termisk aktivert natron for å nøytralisere sure industrigasser.

2. Hvorfor må natriumbikarbonatet males så fint?

Ved å male sorbenten til under 15 μm (>1000 mesh) økes overflatearealet eksponentielt. Når den utsettes for varm røykgass, gjennomgår den en "popcorneffekt", som blir svært porøs og gir rask, >95% effektiv absorpsjon av SO4.₂.

3. Hva er det optimale temperaturområdet for dette systemet?

SDS-prosessen krever at røykgassen er mellom 140 °C og 260 °C for å aktivere (dekomponere) natriumbikarbonatet på riktig måte til aktivt natriumkarbonat. Temperaturer under 140 °C reduserer reaksjonskinetikken drastisk.

4. Genereres det avløpsvann under denne prosessen?

Nei. BLSDS-serien er en 100% tørrprosess. Det er absolutt ingen vanninjeksjon, blanding av slam eller utslipp av avløpsvann, noe som effektivt eliminerer behovet for dyre vannbehandlingsanlegg.

5. Hva er biproduktene fra denne avsvovlingsprosessen?

De viktigste biproduktene er tørt, fast natriumsulfat (Na₂SÅ₄) og natriumsulfitt (Na₂SÅ₃Disse tørre pulversaltene fanges opp sammen med flyveasken i posefilteret og tømmes ut på en sikker måte.

6. Tåler posefilteret de høye temperaturene?

Ja. Systemene våre er utstyrt med spesialiserte filterposer som tåler høye temperaturer (ofte PTFE- eller glassfiberblandinger) som tåler kontinuerlig drift over 260 °C uten problemer.

7. Øker systemet anleggets aerodynamiske motstand?

Driftsmotstanden til hele SDS-reaktoren og injeksjonssystemet er svært lav, vanligvis mellom 800 Pa og 1000 Pa, noe som betyr at den legger minimal tilleggsbelastning på dine eksisterende induserte trekkvifter (ID).

8. Hvordan fungerer vakuumfôringssystemet?

I stedet for manuell helling, trekker et pneumatisk vakuum natriumbikarbonatet i bulk fra lagringssiloen direkte inn i klassifiseringsmøllen. Denne svært automatiserte prosessen forhindrer støvlekkasje og reduserer manuelt arbeid.

9. Kan den fjerne andre forurensende stoffer i tillegg til SO2?

Absolutt. Natriumbikarbonat er et svært aggressivt alkalisk sorbent. Det fanger opp svovelsyretåke (SO₃) på en utmerket måte.₃), hydrogenklorid (HCl) og hydrogenfluorid (HF), som gir kontroll over flere forurensninger.

10. Hvor lang er installasjonstidslinjen?

Fordi SDS-systemet mangler massive flytende slamtanker og komplekse våtskrubbere, er installasjonsfotavtrykket lite. Produksjon og montering på stedet fullføres vanligvis betydelig raskere enn våtsystemer, ofte innen 3 til 4 måneder totalt.