1. Produktoversikt

Den ultimate løsningen for storkapasitets røykgassbehandling

De BLSHSTL1W/230W-serien kalkstein-gips røykgassavsvovlingssystem (FGD) er universelt anerkjent som den mest modne, pålitelige og mest brukte teknologien for utslippskontroll fra tungindustrien. Ved å bruke en svært reaktiv kalkstein (CaCO₃₃) oppslemming, vasker og nøytraliserer den enorme mengder røykgass, og fanger effektivt opp svoveldioksid (SO₂) og omdanne det til stabilt, salgbart kalsiumsulfatdihydrat (gips).

Denne serien er konstruert for å sømløst håndtere ultrahøye svovelmengder (opptil 5000 mg/Nm³) og massiv luftstrømkapasitet (opptil 2300 000 m³/t), og er den definitive oppgraderingen for kraftverk og tungmetallurgiske anlegg.

Som et høytytende, kostnadsoptimalisert alternativ til premium globale standarder som våtskrubbersystemer fra General Electric (GE) eller Mitsubishi Heavy Industries (MHI), leverer BLSHSTL-serien vår identisk eller overlegen avsvovlingseffektivitet, samtidig som den dramatisk optimaliserer både investeringskostnader og driftskostnader over hele livssyklusen.

Gass-væskeabsorpsjon

SÅ₂ og SÅ₃ i røykgassen absorberes av vann i slammdråpene, noe som starter forsuringen av væskefasen.

Kalksteinoppløsning og nøytralisering

Kalsiumkarbonatet løses opp i aktive ioner, som gjennomgår komplekse ioniske reaksjoner med den sure sulfitten for å danne kalsiumsulfitt.

Tvungen oksidasjon og krystallisering

Oksygen som injiseres i slamtanken oksiderer kraftig den ustabile kalsiumsulfitten til kalsiumsulfat, som krystalliserer til resirkulerbar gips.

Uovertruffen effektivitet

Oppnår konsekvent SO₂ fjerningseffektivitet på ≥ 98%, som lett overgår de strengeste globale kravene til ultralave utslipp.

Massiv kapasitet

Kan behandle opptil 2 300 000 m³/t røykgass, noe som gjør den til det beste valget for storskala kjeler og kraftverk.

Utvinning av biprodukter

Systemet har integrerte hydrosykloner og vakuumavvanning for å produsere høyrens, resirkulerbar kommersiell gips.

Rikelig absorberende

Bruker kalkstein, som er universelt rikelig og billig, noe som drastisk reduserer anleggets langsiktige driftskostnader.

Høy tilpasningsevne

Bemerkelsesverdig stabil drift selv ved brenning av kull med høyt svovelinnhold, og håndterer uanstrengt innløpskonsentrasjoner på opptil 5000 mg/Nm³.

5. Systemanatomi

Avansert absorberarkitektur

Absorberingstårnet er presist konstruert ved hjelp av fluiddynamikk for å maksimere masseoverføringsarealet samtidig som det minimerer aerodynamisk motstand. Internt er tårnet delt inn i spesifikke funksjonelle soner.

• 1. Kraftig omrører
• 2. Oksidasjonssone
• 3. Røykgassinntak
• 4. Legeringsbrett
• 5. Primær absorpsjonssone
• 6. Sprøytelag i flere nivåer
• 7. Høyhastighets duggfjerner
• 8. System for spyling av dugg
• 9. Rengjør røykgassutløpet
• 10. Sirkulerende slampumpe

Kompatibilitet før behandling

For spesifikke industrielle eksosanlegg som inneholder tunge partikler, integreres FGD-tårnene våre perfekt med oppstrøms tørre filtermoduler og elektrostatiske filtre for å sikre koordinert kontroll av flere forurensende stoffer.

Varmekraftverk

Den definitive standarden for megawatt-kjeler. I stand til å håndtere de enorme eksosvolumene som produseres under kullforbrenning, samtidig som den opprettholder uavbrutt drift døgnet rundt.

Stål og metallurgi

Svært effektiv til behandling av komplekse utslipp med høyt svovelinnhold som genereres av sintringsanlegg, pelleteringsprosesser og massive industrielle masovner.

Sementproduksjon

Tar for seg den betydelige svoveldioksidproduksjonen fra roterovner. Det resulterende biproduktet av høyrent gips kan ofte sømløst integreres direkte i sementproduksjonssyklusen.

Kunngjøring om valg av ingeniør: Omtalen av globale premiummerker (som Alstom, GE eller MHI) er utelukkende for tekniske benchmarking-formål for å hjelpe anleggsingeniører med dimensjonering og evaluering av alternativer. Vi selger ikke forfalskede produkter og påstår heller ikke noen juridisk tilknytning. BLSHSTL-serien er et uavhengig utviklet og svært konkurransedyktig industrielt alternativ.

8. Kvalitetssikring

Globale sertifiseringer og EPC-egenskaper

FGD-systemer representerer massive infrastrukturinvesteringer. Vi reduserer risikoen din ved å operere under de strengeste internasjonale kvalitets- og produksjonsprotokollene, og tilby komplett teknisk støtte.

1. Hvorfor er kalkstein-gips-metoden så dominerende i kraftverk?

Det skyldes først og fremst økonomi og skala. Kalkstein er svært rikelig og billig. Systemet kan håndtere usedvanlig store mengder røykgass og produserer et stabilt biprodukt (gips) som kan selges, noe som oppveier driftskostnadene.

2. Hvordan forhindrer systemet avleiringer og tilstopping inne i absorberen?

Avskalling reduseres gjennom presis pH-kontroll, bruk av høyhastighets sprøytedyser mot avskalling og opprettholdelse av en høy suspensjonstetthet av gipskrystaller i slamtanken via kraftige sideinngangsrøreverk. Dette tvinger frem krystalliseringen til å skje på frøene i stedet for på tårnveggene.

3. Kan dette systemet håndtere svingninger i kjelebelastningen?

Ja. Systemet bruker frekvensomformere (VFD) på sirkulasjonspumpene og et høyautomatisert PLS-system. Det justerer dynamisk slamstrømmen og kalksteintilførselen i sanntid i henhold til innløpsgassvolumet og svovelkonsentrasjonen.

4. Hva skjer med den kommersielle gipsen?

Etter å ha passert gjennom hydrosyklonen og vakuumbeltefilteret, faller fuktighetsinnholdet i gipsen til under 10%. Den selges deretter vanligvis til byggebransjen for produksjon av gipsplater eller som tilsetningsstoff i portlandsement.

5. Hva er det forventede trykkfallet over absorberen?

Vår termodynamisk optimaliserte design med tomme tårn sikrer en svært lav aerodynamisk motstand, vanligvis med en driftsmotstand mellom 800 Pa og 1300 Pa, og sparer dermed betydelig energi fra indusert viftetrekk.

6. Forbruker systemet mye vann?

Fordi den varme røykgassen fordamper vann fra slammet for å kjøle ned til den adiabatiske metningstemperaturen (rundt 50–60 °C), er det nødvendig med etterfyllingsvann. Systemet kjører imidlertid på en svært effektiv lukket sløyfe, noe som minimerer det totale forbruket.

7. Hvordan behandles avløpsvannet?

En liten strøm av avløpsvann renses for å kontrollere opphopning av klorid og tungmetaller. Dette FGD-avløpsvannet føres til et eget renseanlegg som bruker kjemisk utfelling og klaring for å oppfylle miljøutslippsstandarder.

8. Hvilke materialer brukes for å forhindre korrosjon?

Absorbertårnet er vanligvis konstruert av karbonstål innvendig foret med høyverdig glassflak-epoksy eller gummi. Kritiske områder, som røykgassinnløpet og sprøytemanifoldene, bruker ofte høynikkellegeringer (som Hastelloy) eller FRP for maksimal korrosjonsbestandighet.

9. Hvor lang tid tar det å implementere dette systemet?

På grunn av den enorme omfanget av disse prosjektene, tar spesialtilpasset prosjektering og produksjon vanligvis 3 til 5 måneder. Byggearbeid på stedet, strukturell bygging og igangkjøring krever vanligvis ytterligere 2 til 4 måneder.

10. Hvordan kan jeg avgjøre om anlegget mitt trenger dette systemet kontra en tørrmetode?

Hvis anlegget ditt behandler ekstremt store gassmengder (f.eks. >500 000 m³/t), brenner brensel med høyt svovelinnhold og har infrastrukturen til å håndtere flytende slam og gipsavhending, er den våte kalkstein-gips-metoden det overveldende mest økonomiske valget på lang sikt.