Решения по очистке шахтного газа

• Состав отходящих газов: метан (<8%)
• Технологическое решение: система смешивания + роторный РТО + утилизация отходящего тепла (нагрев + выработка электроэнергии)

Регенеративные термические окислители (РТО) эффективно разрушают летучие органические соединения (ЛОС) посредством высокотемпературного окисления (до 950 °C, как показано на рисунке), превращая их в углекислый газ и водяной пар. Главной особенностью является единый непрерывно вращающийся клапан, который заменяет несколько обычных тарельчатых клапанов и разделяет цилиндрический теплоаккумулирующий слой на несколько независимых секторов.

Во время вращения каждый сектор последовательно выполняет три функции: подогрев поступающего загрязнённого газа, накопление тепловой энергии очищенного газа и продувку. Непрерывное вращательное движение обеспечивает плавный переход между рабочими фазами и исключает колебания давления, характерные для традиционных переключающих клапанов.

В представленной системе загрязненный газ поступает при температуре 25 °C с расходом 100 тыс. Нм³/ч. Он проходит через горячие керамические сектора для предварительного нагрева, прежде чем попасть в камеру сгорания, где происходит окисление при высокой температуре. После очистки 30 тыс. Нм³/ч очищенного газа выходит при температуре ≥950 °C и может быть направлен в котел-утилизатор и паротурбинную установку для рекуперации энергии. Оставшиеся 70 тыс. Нм³/ч передают тепло более холодным керамическим слоям, прежде чем выйти при температуре ниже 30 °C. Небольшой поток очищенного газа используется для продувки, предотвращая утечки, а специальные уплотнения обеспечивают газонепроницаемость. Такая конструкция роторного РТО повышает тепловой КПД, эксплуатационную надежность и снижает потребность в техническом обслуживании.