ஆய்வு · தொழில்துறை உமிழ்வுக் கட்டுப்பாடு
உயர் செயல்திறன் கொண்ட கண்ணாடியிழை உற்பத்தியாளர் ஒருவர், தனது சூளை ஈரப் புகை வாயு கந்தக நீக்க அமைப்பை காந்தப் புகைமண்டலத் தணிப்புத் தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்டு எவ்வாறு மேம்படுத்தினார் — இதன் மூலம், சூளையின் அதிக வெளியேறும் வெப்பநிலை, அதிக சோடியம் சல்பேட் தூசுச் சுமை, மற்றும் ஆண்டு முழுவதும் வெண்புகையின் தெரிவுநிலையை அதிகரிக்கும் மிதவெப்பமண்டல உயர் ஈரப்பதம் கொண்ட காலநிலை ஆகிய தனித்துவமான சூழல்களைச் சமாளித்தவாறே, கண்ணுக்குத் தெரியாத புகைபோக்கி வெளியேற்றத்தையும் முழுமையான GB 16297−1996 இணக்கத்தையும் அடைந்தார்.
கண்ணாடியிழை சூளை வெளியேறும் வாயு சுத்திகரிப்பு
காந்தப் புகை சுத்திகரிப்பு
அதிக ஈரப்பதம் புகைமண்டல அடக்குமுறை
Na₂SO₄ படிகத் தூசிப் பிடிப்பு
01 — தொழில்துறை பின்னணி
கண்ணாடியிழை உற்பத்தி மற்றும் சூளை வெளியேற்றத்தின் பன்முகச் சவால் உமிழ்வுப் பண்பு
கண்ணாடி இழை என்பது சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு, அலுமினியம் ஆக்சைடு மற்றும் கால்சியம் ஆக்சைடு ஆகியவற்றை முக்கியக் கூறுகளாகக் கொண்ட ஒரு கனிம, உலோகமல்லாத பொருளாகும். அதன் மின் காப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புப் பண்புகளுக்காகப் போற்றப்படும் கண்ணாடி இழை, கட்டுமானம், போக்குவரத்து, காற்றாலை ஆற்றல் மற்றும் மின்னணு உற்பத்தி போன்ற துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் தயாரிப்பு வகைகளில் நறுக்கப்பட்ட இழைப் பாய்கள், நெய்யப்பட்ட இழை இழைகள், தொடர்ச்சியான இழை இழைகள், ஊசிப் பாய்கள் மற்றும் சிறப்புத் துணிகள் ஆகியவை அடங்கும்; இதன் இறுதிச் சந்தைகள் கட்டமைப்பு கலவைகள் முதல் மின்னணு சுற்றுப் பலகை அடிமூலங்கள் வரை பரந்துள்ளன.
சீனாவின் கண்ணாடியிழைத் தொழில் 1940-களில் தனது தொழில் தொடக்கத்தைக் கண்டது, மேலும் 1990-களிலிருந்து உலகின் ஆதிக்கம் செலுத்தும் உற்பத்தி மையங்களில் ஒன்றாக வளர்ந்துள்ளது. உலகளாவிய கண்ணாடியிழை விநியோகத்தில் பாதிக்கும் மேற்பட்ட பங்களிப்பை முக்கிய உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்கள் அளிக்கின்றனர். இருப்பினும், அவ்வப்போது விநியோகம் தேவையை விட அதிகமாக இருப்பதால், இத்துறை உற்பத்தித் திறனைக் குறைக்கும் அழுத்தத்தை எதிர்கொள்கிறது. மேலும், ஒழுங்குமுறை அமலாக்கம் தீவிரமடைவதால், சுற்றுச்சூழல் இணக்க முதலீடு ஒரு முக்கிய போட்டி வேறுபடுத்தியாக மாறியுள்ளது.
கண்ணாடி இழை உற்பத்தியானது, மூல சிலிக்கா, சுண்ணாம்புக்கல், டோலமைட் மற்றும் போரோசிலிகேட் கண்ணாடிக் கலவைப் பொருட்களை உருக்குவதற்காக, 1,400°C-க்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலையில் இயங்கும் தொடர்-உருகு தொட்டி உலைகளை (சூளைகள்) சார்ந்துள்ளது. இந்த சூளைகள், ஒரு தனித்துவமான மற்றும் சவாலான மாசுபடுத்தும் தன்மையுடன் கூடிய புகை வாயுவை உருவாக்குகின்றன. இது, சாதாரண கொதிகலன் அல்லது உருக்குதல் வெளியேற்ற வாயுவிலிருந்து கண்ணாடி இழை சூளையின் வெளியேறும் வாயுவை வேறுபடுத்துகிறது: மிக அதிக வெளியேறும் வெப்பநிலை (சூளையில் 170–200°C), சூளையின் முனைகளில் பக்கவாட்டில் எரிப்பதால் வாயுவின் அளவில் ஏற்படும் பெரிய ஏற்ற இறக்கங்கள், மற்றும் கந்தகம் கொண்ட கலவைப் பொருட்கள் அதிக வெப்பநிலை மண்டலத்தில் எரியும்போது உருவாகும் அதிக சோடியம் சல்பேட் துகள் சுமை ஆகியவை இதன் பண்புகளாகும். மிதவெப்பமண்டல, அதிக ஈரப்பதம் உள்ள பகுதிகளில் உள்ள ஆலைகளில் — அங்கு ஒப்பு ஈரப்பதம் சராசரியாக 70–80°C ஆகவும், குளிர்காலத்தில் குறைந்தபட்ச மாதாந்திர வெப்பநிலை சராசரியாக 4–8°C ஆகவும் இருக்கும் — கண்ணுக்குத் தெரியும் இந்த வெள்ளைப் புகை, குளிர் கால செயல்பாடுகளில் மட்டுமல்லாமல், ஏறக்குறைய அனைத்து சுற்றுப்புறச் சூழல்களிலும் தெளிவாகத் தெரிகிறது.
அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட மிதவெப்பமண்டலப் பகுதிகள், புகைமண்டலத்தைக் குறைப்பதற்கு மிகவும் கடினமான சூழலாகும். ஆண்டு சராசரி ஈரப்பதம் 70–80°C ஆக இருப்பதால், வெள்ளைப் புகைமண்டலத்தின் தெரிவுநிலையை அதிகரிக்கும் வளிமண்டல நிலைமைகள் ஆண்டின் ஏறக்குறைய ஒவ்வொரு நாளும் நிலவுகின்றன. இதே அளவு மாசுபடுத்திச் சுமையைக் கையாளும் வறண்ட வடக்கு சீனப் பகுதியைக் காட்டிலும், இந்தக் காலநிலைக்கு கடல்சார் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி (MPA) அமைப்பின் நீர் மூலக்கூறு பிடிப்புத் திறன் உயர் செயல்திறன் மட்டத்தில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.
பொறியியல் தொழில்நுட்பச் சுருக்கம், கண்ணாடியிழைத் தொழிற்துறை காந்தப் புகைக் குறைப்புத் திட்டம்
02 — மாசு விவரக்குறிப்பு
கண்ணாடியிழை சூளையிலிருந்து வெளியேறும் வாயு: வழக்கமான தணிப்பு அணுகுமுறைகளை நிராகரிக்கும் ஐந்து சிக்கலான சவால்கள்
1991-ல் நிறுவப்பட்ட இந்த ஆலை, உயர் செயல்திறன் கொண்ட புதிய கண்ணாடியிழைப் பொருட்களில் கவனம் செலுத்துகிறது; இது கண்ணாடியிழை மற்றும் கலவைப் பொருட்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையை ஒருங்கிணைக்கிறது. இதன் தயாரிப்புப் பட்டியலில் துண்டாக்கப்பட்ட இழைப் பாய்கள், ரோவிங்குகள், குறுக்கு வெட்டு இழைகள், சதுரத் துணிகள் மற்றும் நெசவுத் துணிகள் ஆகியவை அடங்கும்; இவற்றின் தரம் சர்வதேச கூட்டாளர்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. இந்தத் திட்டம், தற்போதுள்ள சூளை ஈரப் புகை வாயு கந்தக நீக்க (WFGD) அமைப்பில், அதன் கீழ்நிலையில் ஒரு காந்தப் புகை தணிப்பு அலகைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அதனை மேம்படுத்துகிறது.
கண்ணாடியிழை சூளையிலிருந்து வெளியேறும் வாயு, ஒன்றுசேர்ந்து ஐந்து சவால்களை முன்வைக்கிறது; இவை அனைத்தும் சேர்ந்து, எந்தவொரு ஒற்றை வழக்கமான தணிப்புத் தொழில்நுட்பத்தையும் எளிமையாகப் பயன்படுத்துவதை நிராகரிக்கின்றன:
- 1. மிக அதிக சூளை வெளியேறும் வெப்பநிலை (170–200°C): சூளையிலிருந்து வெளியேறும் வாயு, பெரும்பாலான உறிஞ்சும் பொருட்களின் இயக்க வரம்பை விடவும், அமிலப் பனிப்புள்ளியை விடவும் மிக அதிகமான வெப்பநிலையில் வெளியேறுகிறது. அந்த வாயு, ஈரமான கந்தக நீக்க ஸ்க்ரப்பருக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு, ஒரு வெப்ப மீட்பு அல்லது முன்-குளிரூட்டும் நிலை (வெப்பப் பரிமாற்றி) தேவைப்படுகிறது. அதைத் தொடர்ந்து வரும் MPA அலகு, குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் செறிந்த வாயு ஓட்டத்தைப் பெறுகிறது.
- 2. அதிக வாயு அளவு ஏற்ற இறக்கம்: கண்ணாடியிழை சூளைகள், சூளையின் இரு முனைகளிலும் பக்கவாட்டில் எரியும் பர்னர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. சூளை இயக்குபவர்கள் பர்னர் அமைப்புகளை மாற்றும்போது, வாயுவின் அளவு குறுகிய காலத்திற்குள் கணிசமாக ஏற்ற இறக்கமடைகிறது. MPA அமைப்பானது, கைமுறை சரிசெய்தல் இன்றி, பரந்த அளவிலான சுமை வரம்பில் நிலையான செயல்திறனைப் பராமரிக்க வேண்டும்.
- 3. பல்வகை மாசுபடுத்திகளின் சிக்கல்தன்மை — தூசி, SO₂, NOx, HF: கண்ணாடி இழை உற்பத்தியின் போது, புகைத்தூசி, SO₂, NOx மற்றும் ஹைட்ரஜன் ஃபுளூரைடு (HF) ஆகியவை முக்கிய மாசுபடுத்திகளாக உள்ளன. இந்த நான்கு வகை மாசுபடுத்திகளும் ஒரே நேரத்தில் இருப்பதால், ஒரு கட்டத்திலிருந்து மற்றொரு கட்டத்தைப் பாதிக்கும் இடைவினைகளையோ அல்லது ஊடுருவலையோ உருவாக்காமல், ஒவ்வொன்றையும் கையாளும் வகையில் ஒரு சுத்திகரிப்பு முறை வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.
- 4. அதிக சோடியம் சல்பேட் (Na₂SO₄) படிகத் தூசியின் அளவு: பெரும்பாலான தொழில்துறை சூளைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், கண்ணாடியிழை சூளைகளின் துகள் சுமை வழக்கத்திற்கு மாறாக அதிகமாக உள்ளது. இந்தத் தூசி இரண்டு மூலங்களிலிருந்து உருவாகிறது: சூளையின் வாயு குளிரூட்டும் மண்டலத்தில் கந்தகம் கொண்ட மூலப்பொருட்கள் வேகமாக குளிர்விக்கப்படும்போது வீழ்படிவாவதால் உருவாகும் Na₂SO₄ படிகத் துகள்கள்; மற்றும் சூளையிலிருந்து வெளியேறும் வாயு ஓட்டத்தால் அடித்துச் செல்லப்படும் நுண்ணிய கண்ணாடி மூலப்பொருள் துகள்கள். இந்த அதிக அடர்த்தி கொண்ட, கலப்புக் கலவைத் துகள்களை MPA உறிஞ்சும் அடுக்கில் வலுவாகப் பிடிக்கும் திறன் தேவைப்படுகிறது.
- 5. ஈர கந்தக நீக்கத்திற்குப் பிறகு காணப்படும் அதிக எஞ்சிய அரிக்கும் தன்மை (SO₂ மற்றும் HF): WFGD சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகும், ஸ்க்ரப்பருக்குப் பிந்தைய வாயுவில் குறிப்பிடத்தக்க அளவு SO₂ மற்றும் HF கூறுகள் தக்கவைக்கப்படுகின்றன. இந்த அமில வாயுக்கள், பனிப்புள்ளிக்குக் குறைவான வெப்பநிலையில் அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட நீராவியுடன் இணைந்து, அரிக்கும் தன்மையுள்ள அமிலப் புகையை உருவாக்குகின்றன. இதற்கு, MPA அலகு உட்பட அனைத்து கீழ்நிலை உபகரணங்களிலும் அரிப்புத் தடுப்பு விவரக்குறிப்பு அவசியமாகிறது.
தளத்தின் புவியியல் ஆறாவது சிக்கலான காரணியைச் சேர்க்கிறது: இந்த வசதி ஒரு துணை வெப்பமண்டல பருவமழை காலநிலை மண்டலத்தில் அமைந்துள்ளது, இங்கு ஆண்டு சராசரி வெப்பநிலை 16–18°C, உச்ச மாத சராசரிகள் 26–29°C, மற்றும் குறைந்தபட்ச மாத சராசரிகள் 4–8°C ஆகும். ஆண்டு சராசரி ஒப்பு ஈரப்பதம் 70–80% ஆகும். ஆண்டுக்கு 1,000–1,400 மணிநேர சூரிய ஒளி மட்டுமே இருப்பதால், இது சீனாவின் மிகக் குறைந்த சூரிய ஒளி உள்ள பகுதிகளில் ஒன்றாக விளங்குகிறது. கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளை புகைமண்டலம் உருவாவதற்கான விளைவு கடுமையானது: அதிக சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் குளிர்காலத்தில் மட்டுமல்லாமல், ஆண்டு முழுவதும் புகைமண்டலத்தின் தெரிவுநிலையை அதிகரிக்கிறது. இந்த சவாலான காலநிலை வரம்பில் கண்ணுக்குப் புலப்படாத வெளியேற்றத்தை அடைய, கடல்சார் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி (MPA) அமைப்பு மேம்படுத்தப்பட்ட நீர் மூலக்கூறு பிடிப்புத் திறனை வழங்க வேண்டும்.
| அளவுரு | ஆரம்ப செறிவு | விற்பனை நிலையம் (வடிவமைப்பு) | ஒழுங்குமுறை வரம்பு |
|---|---|---|---|
| நைட்ரஜன் ஆக்சைடு | — | ≤50 மி.கி/நைமீ³ | 50 மி.கி/Nm³ |
| எனவே | 400 மி.கி/Nm³ | ≤30 மி.கி/Nm³ | 30 மி.கி/Nm³ |
| துகள்கள் (PM) | 100 மி.கி/Nm³ | ≤30 மி.கி/Nm³ | 30 மி.கி/Nm³ |
| கலப்பு உள்ளீட்டு மாசுபடுத்தி அடர்த்தி (MPA உள்ளீடு) | 50 மி.கி/Nm³ | ≤10 மி.கி/Nm³ | 10 மி.கி/Nm³ |
| தெரியும் வெள்ளை புகை | தற்போது (ஆண்டு முழுவதும்) | ஏதுமில்லை (கண்ணுக்குத் தெரியாதது) | கண்ணுக்குப் புலப்படாதது, அசாதாரணமான வாசனை இல்லை. |
| புகை வாயுவின் அளவு (மதிப்பிடப்பட்ட) | 22,000 Nm³/h | — | — |
| சூளை வெளியேறும் வெப்பநிலை | 170–200°C | — | — |
| MPA அலகு உள்ளீட்டு வெப்பநிலை | ≈40°C | — | — |
| ஈரப்பதம் (MPA அலகு நுழைவாயிலில்) | 50% (போஸ்ட்-ஸ்க்ரப்பர்) | — | — |
| தளத்தின் ஆண்டு சராசரி ஒப்பு ஈரப்பதம் | 70–80% | — | — |
| பொருந்தக்கூடிய தரநிலை | GB 16297−1996 காற்று மாசுபடுத்திகளின் விரிவான வெளியேற்றத் தரநிலை | ||
03 — பொறியியல் தேவைகள்
அதிக தூசி, அதிக வெப்பநிலை, அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட கண்ணாடியிழை சூளைப் பயன்பாட்டில் MPA-க்கான வடிவமைப்பு அளவுகோல்கள்
பின்வரும் கட்டுப்படுத்தும் தேவைகள் பொறியியல் வடிவமைப்பை நிர்வகித்தன. அவை, கண்ணாடியிழை சூளையிலிருந்து வெளியேறும் வாயுக்களைச் சுத்திகரிப்பதில் உள்ள கூட்டுச் சிரமத்தையும், வறண்ட தொழில்துறைப் பகுதிகளில் வழக்கமாக இருப்பதை விட வெள்ளைப் புகைமண்டலம் உருவாவதைப் பெருக்கும் மிதவெப்பமண்டல காலநிலைச் சூழலையும் பிரதிபலிக்கின்றன.
வணிகரீதியாக நிரூபிக்கப்பட்ட, தரநிலைகளுக்கு இணக்கமான
களத்தில் நிரூபிக்கப்பட்ட, வணிகரீதியாக முதிர்ச்சியடைந்த தொழில்நுட்பங்கள் மட்டுமே ஏற்றுக்கொள்ளப்படும். அனைத்து உபகரணங்களும் பொருட்களும் பொருந்தக்கூடிய தேசிய தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். கண்ணாடியிழை சூளைச் சூழலுக்குப் பிரத்யேகமான, சரிபார்க்கப்பட்ட மாசு குறைப்பு அணுகுமுறைகளைப் பயன்படுத்தி, இந்த அமைப்பு தற்போதுள்ள அடிப்படைச் செயல்திறனை விட 30%–50% மேம்பாட்டை அடைய வேண்டும்.
பரந்த சுமை தாங்கும் திறன் 10%–110%
இந்த அமைப்பு, 10% முதல் 110% வரையிலான மதிப்பிடப்பட்ட வாயு கனஅளவு முழுவதும் நிலையான சுத்திகரிப்பையும் வெண் புகை அடக்கத்தையும் பராமரிக்க வேண்டும். சூளையின் பக்கவாட்டு எரிப்புச் செயல்பாடு, கைமுறைக் கட்டுப்பாட்டால் முன்கூட்டியே கணிக்க முடியாத விரைவான கனஅளவு ஏற்ற இறக்கங்களை உருவாக்குகிறது — எனவே, இயக்குபவரின் தலையீடு அல்லது நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவு சரிசெய்தல் இன்றி, இந்த அமைப்பு தானாகவே செயல்பட வேண்டும்.
பல்-அமில அரிப்பு எதிர்ப்பு
அனைத்து கூறுகளும் SO₂-இலிருந்து பெறப்பட்ட கந்தக அமிலத் தூறல் மற்றும் HF ஆகிய இரண்டையும் எதிர்க்க வேண்டும். செயல்பாட்டின் போது சேரும் Na₂SO₄ படிகத்துகள் மற்றும் கண்ணாடி மூலப்பொருள் தூசுப் படிவுகளை மீளுருவாக்கப் பின் கழுவுதல் மூலம் சுத்திகரிப்பதற்குத் தேவையான பல-அமில எதிர்ப்புத்திறனையும் வெப்ப நிலைத்தன்மையையும் கிராஃபீன் கலப்பு உறிஞ்சு அடுக்கு வழங்குகிறது.
பூஜ்ஜிய இரண்டாம் நிலை மாசுபாடு
MPA கட்டத்திலிருந்து புதிய கழிவுநீர், பயன்படுத்தப்பட்ட வினைப்பொருள் அல்லது அபாயகரமான திடக்கழிவு எதுவும் உருவாகக் கூடாது. அமைப்பின் மூலப்பொருட்கள் ஒரு நிலையான உள்நாட்டு விநியோகச் சங்கிலியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அனைத்து முக்கிய உபகரணங்களும் தேசிய அளவில் சான்றளிக்கப்பட்ட தரமான உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பெறப்பட வேண்டும்.
ஆற்றல் திறன்
காற்றால் குளிர்விக்கப்படும் வெப்பப் பரிமாற்றி, சுழற்சி நீர் இறைப்பான், காந்தப்புல உருவாக்கி, மற்றும் தூண்டப்பட்ட இழுவிசை விசிறி ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய, மேம்படுத்தப்பட்ட முழுமையான சுத்திகரிப்பு அமைப்பும், அதன் மொத்த இயக்கத் திறனைக் குறைக்க வேண்டும். உள்ளூர் மின்சாரக் கட்டணத்தில், இந்த முழு அமைப்பிற்குமான இலக்கு இயக்கச் செலவு, ஒரு மணி நேர இயக்கத்திற்கு 100 யுவானுக்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
இரைச்சல் இணக்கம்
அனைத்து உபகரணங்களும் 1 மீட்டர் தொலைவில் 85 dB(A) அளவைத் தாண்டக்கூடாது, இது GB 12348−2008 வகுப்பு II தொழில்துறை வரம்புகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. காற்றால் குளிர்விக்கப்படும் வெப்பப் பரிமாற்றி விசிறி வரிசைக்கு சிறப்பு இரைச்சல் பொறியியல் கவனம் தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் மேம்படுத்தப்பட்ட சுத்திகரிப்பு அமைப்பில் இதுவே பொதுவாக அதிக இரைச்சல் கொண்ட பாகமாகும்.
அதிக ஈரப்பதம் உள்ள காலநிலைக்கு மேம்படுத்தப்பட்ட நீர் மூலக்கூறு பிடிப்பு
70–80% வருடாந்திர சராசரி ஒப்பு ஈரப்பதத்தைக் கொண்ட மிதவெப்பமண்டலப் பகுதியில், வறண்ட காலநிலைகளுக்கான தரநிலை விவரக்குறிப்பைக் காட்டிலும் மேம்பட்ட நீர் மூலக்கூறு பிடிப்புத் திறனை MPA அமைப்பு வழங்க வேண்டியுள்ளது. அதிக சுற்றுப்புற ஈரப்பத நிலைகளில் முழுமையான நீராவிப் புகை அடக்கத்திற்குத் தேவைப்படும் கூடுதல் புல வலிமையை வழங்குவதற்காக, BLEMG-1KS ஜெனரேட்டருடன் BLIMF-150B தூண்டல் காந்தப்புல அலகும் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.
மாடுலர் மற்றும் எதிர்காலத்திற்கு ஏற்றது
மைய அமைப்பை மாற்றாமல், 3-5 ஆண்டுகளில் எதிர்காலத்தில் கடுமையாக்கப்படவுள்ள உமிழ்வுத் தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப மட்டு வடிவமைப்பு அமைய வேண்டும். வரவிருக்கும் கண்ணாடியிழைத் துறைத் தரநிலைகளின் கீழ், இந்த ஆலையை மிகக் குறைந்த உமிழ்வு வகைப்பாட்டிற்குத் தகுதிபெறச் செய்வதற்காக, மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் அதே நேரத்தில் எஞ்சிய வாயு இணை-உமிழ்வுகளையும் குறைக்க வேண்டும்.
04 — சிகிச்சை தீர்வு
முழுமையான புகை நீக்கத்திற்காக, கீழ்நிலை MPA பாலிஷிங் மூலம் தற்போதுள்ள WFGD அமைப்பை மேம்படுத்துதல்
காந்தப் புகைமண்டலக் குறைப்பு (MPA) — இவ்வாறு விவரிக்கப்படுகிறது காந்தப் புகை சுத்திகரிப்பு, உலர்-கட்ட அமில மூடுபனி மற்றும் தூசிப் பிடிப்பு, வெப்பம் அல்லாத வெள்ளை புகை நீக்கம், அல்லது காந்தப்புல சூளை வெளியேற்ற மெருகூட்டல் — WFGD-க்குப் பிந்தைய கண்ணாடியிழை சூளை வெளியேற்றத்திலிருந்து வரும் Na₂SO₄ படிகத் தூள், HF-இலிருந்து பெறப்பட்ட அமில மூடுபனி, எஞ்சிய SO₂ ஏரோசோல்கள் மற்றும் தெவிட்டிய நீராவி ஆகியவற்றை ஒரே நேரத்தில் பிடிப்பதன் மூலம், கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளை நிறப் புகையை இது நீக்குகிறது. ஆண்டு முழுவதும் அந்த இடத்தில் நிலவும் 70–80% சுற்றுப்புற ஈரப்பத நிலையில், நீர் மூலக்கூறுகளைப் பிடிப்பதற்குத் தேவையான உயர்ந்த புல வலிமையை வழங்குவதற்காக, இந்த அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கு BLEMG-1KS முதன்மை ஜெனரேட்டர் மற்றும் BLIMF-150B தூண்டல் புல அலகு ஆகியவற்றைக் கொண்ட இரட்டை காந்தப்புலக் கட்டமைப்பு குறிப்பிடப்பட்டது.
F02/F03 சூளை மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை ஓட்டம்
சூளை
பரிமாற்றி
ரசிகர்
டேங்க்
கோபுரம்
→ டபிள்யூஎஃப்ஜிடி
(BLCNXB-2.2W)
⭐ இந்த மேம்படுத்தலில் புதிய உபகரணங்கள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன
170–190°C சூளையிலிருந்து வெளியேறும் வாயு, முன்-பதப்படுத்தும் கோபுரத்திற்குள் நுழைகிறது. அங்கு அது சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு கரைசல் தெளிப்பால் உறிஞ்சப்பட்டு, வெப்பநிலையைக் குறைத்து, மூடுபனியை நீக்குகிறது. பின்னர், உந்துவிசை விசிறி அந்த வாயுவை உறிஞ்சுதல் கோபுரத்திற்குச் செலுத்துகிறது. அங்கு, நேரடிக் கண்காணிப்பு மற்றும் வெளியேற்றத்திற்கு முன்பு, இரண்டாம் நிலை சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு கரைசல் தெளிப்பு முழுமையான உறிஞ்சுதலையும் மூடுபனி நீக்கத்தையும் வழங்குகிறது. F02/F03 சூளைகளைப் பொறுத்தவரை, மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை ஓட்டமானது, தற்போதுள்ள WFGD ஸ்க்ரப்பருக்குக் கீழ்நிலையில் MPA அலகைச் சேர்க்கிறது. இது, கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளைப் புகைக்குக் காரணமான எஞ்சிய நுண்ணிய ஏரோசல் மற்றும் நீராவிப் பகுதியை ஆழமாக மெருகூட்டுகிறது.
அமைப்பு உள்ளமைவு மற்றும் முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
BLCNXB-2.2W என்ற மாடல் MPA அலகு ஒரு கோபுரத்தின் வெளிப்புறம், கீழ் நுழைவு / மேல் வெளியேற்றம் கட்டமைப்பு. இந்த அமைப்பின் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க அம்சம் இரட்டை காந்தப்புலக் கட்டமைப்பாகும்: துணை வெப்பமண்டல தளத்தின் அதிக சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் நிலைகளில் முழுமையான நீர் மூலக்கூறு பிடிப்பை அடையத் தேவையான உயர்ந்த புல வலிமையை வழங்குவதற்காக, முதன்மை BLEMG-1KS காந்த ஆற்றல் ஜெனரேட்டருடன் BLIMF-150B தூண்டல் காந்தப்புல அலகு இணைக்கப்பட்டுள்ளது. 6.2×4.4×15.5 மீ அளவிலான உபகரணப் பரிமாணங்கள், ஏற்கனவே உள்ள WFGD ஸ்க்ரப்பருக்கு அருகில் உள்ள கிடைக்கக்கூடிய இடத்திற்குள் பொருந்துகின்றன.
| அளவுரு | விவரக்குறிப்பு |
|---|---|
| அலகு மாதிரி | BLCNXB-2.2W |
| தளவமைப்பு வகை | கோபுரத்திற்கு வெளியே உள்ள, தனித்த தொகுதி |
| காற்று ஓட்ட நோக்குநிலை | கீழ்வழி நுழைவு, மேல்வழி வெளியேற்றம் |
| சுத்திகரிப்பு திறன் | ≥97% அறிமுகம் |
| உள்ளீட்டு கலப்பு மாசுபடுத்தி செறிவு | 50 மி.கி/Nm³ |
| வெளியேற்ற கலப்பு மாசுபடுத்தி செறிவு | ≤10 மி.கி/Nm³ |
| அமைப்பு எதிர்ப்பு | 250 பா |
| சுத்திகரிக்கப்பட்ட புகை வாயு அளவு | 22,000 Nm³/h |
| MPA அலகு உள்ளீட்டு வெப்பநிலை | ≈40°C (WFGD-க்குப் பிறகு) |
| உறிஞ்சும் அடுக்கு பொருள் | கிராஃபீன் கலவை |
| உபகரணத்தின் பரிமாணங்கள் (நீளம்×அகலம்×உயரம்) | 6.2 மீ × 4.4 மீ × 15.5 மீ |
| முதன்மை காந்த ஜெனரேட்டர் | BLEMG-1KS |
| துணை தூண்டல் புல அலகு | BLIMF-150B (அதிக ஈரப்பதத்தை அதிகரிக்கும்) |
| முழு அமைப்பின் இயக்கத் திறன் (வெப்பப் பரிமாற்றி, பம்ப், விசிறி உட்பட) | 210 கிலோவாட் |
| ஆண்டு இயக்க நேரம் | ஆண்டுக்கு 7,200 மணிநேரம் |
| ஆண்டு மின்சாரச் செலவு (முழு அமைப்பு) | தோராயமாக 982,800 RMB/ஆண்டு |
| பொருந்தக்கூடிய உமிழ்வு தரநிலை | GB 16297−1996 விரிவான காற்று மாசுபடுத்தும் உமிழ்வுத் தரநிலை |
கணினி இயக்கச் செலவுப் பகுப்பாய்வு குறித்த குறிப்பு: 210 kW மொத்த அமைப்புத் திறனில், காற்றால் குளிர்விக்கப்படும் வெப்பப் பரிமாற்றி 55 kW, சுழற்சி நீர் இறைப்பான் 90 kW, காந்தத் தூண்டல் புல அலகு 50 kW, மற்றும் MPA காந்த ஆற்றல் மின்னாக்கி 15 kW ஆகியவற்றை எடுத்துக்கொள்கின்றன. 982,800 RMB ஆண்டு இயக்கச் செலவானது, MPA அலகை மட்டும் அல்லாமல், முழுமையாக மேம்படுத்தப்பட்ட சுத்திகரிப்பு அமைப்பையும் பிரதிபலிக்கிறது. MPA மின்னாக்கி மட்டுமே (15 kW) மொத்த அமைப்பு மின்சாரச் செலவிற்கு ஆண்டுக்குச் சுமார் 70,200 RMB பங்களிக்கிறது.
05 — முக்கிய நன்மைகள்
வழக்கமான தணிப்பு அணுகுமுறைகள் தோல்வியடையும் இடங்களில் இந்த இரட்டை-கள கடல்சார் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி கட்டமைப்பு ஏன் வெற்றி பெறுகிறது?
- ✓
அதிக சுற்றுப்புற ஈரப்பத செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட இரட்டை காந்தப்புல கட்டமைப்பு: வழக்கமான ஒற்றை-ஜெனரேட்டர் MPA கட்டமைப்பு (BLEMG-1KS மட்டும்), 40–60% வரையிலான பொதுவான தொழிற்சாலை தள ஈரப்பத நிலைகளில் ≥97% சுத்திகரிப்புத் திறனை வழங்குகிறது. 70–80% வருடாந்திர சராசரி சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் கொண்ட இந்த ஆலையின் தளத்தில், சுற்றுப்புறக் காற்றில் உள்ள நீராவி மூலக்கூறுகளின் அடர்த்தி, கூடுதல் ஏரோசல் கருவாக்கத் தளங்களை உருவாக்குகிறது. இது வழக்கமான கட்டமைப்புகளில் புகைமண்டல நீக்கச் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது. துணை BLIMF-150B தூண்டல் காந்தப்புல அலகு, உறிஞ்சும் மண்டலத்திற்குள் உள்ள மொத்தப் புலச் சரிவை, உயர்ந்த ஈரப்பத நிலையில் நீராவி மூலக்கூறுகளைப் பிடிக்கத் தேவையான அளவிற்கு அதிகரிக்கிறது. இதன் மூலம், வளிமண்டல ஈரப்பதம் புகைமண்டல உருவாக்கத்தை அதிகரிக்கும் அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட கோடை நாட்களிலும்கூட, கண்ணுக்குப் புலப்படாத வெளியேற்றத்தை இது சாத்தியமாக்குகிறது. - ✓
கிராஃபீன் கூட்டு உறிஞ்சி, Na₂SO₄ படிகத் தூசியையும் HF-ஐயும் ஒரே நேரத்தில் ஈர்க்கிறது: கண்ணாடி இழை சூளையிலிருந்து வெளியேறும் வாயுவின் இரண்டு குறிப்பிட்ட தூசு வகைகள் — கந்தக வீழ்படிவினால் உருவாகும் Na₂SO₄ படிகங்கள் மற்றும் நுண்ணிய கண்ணாடி மூலப்பொருள் துகள்கள் — வழக்கமான வடிகட்டலின் கீழ் வித்தியாசமாக நடந்துகொள்கின்றன: படிகங்கள் ஈரத்தை உறிஞ்சும் தன்மை கொண்டவை மற்றும் இழை வடிகட்டிப் பைகளில் கட்டியாகி அடைப்பை ஏற்படுத்துகின்றன, அதேசமயம் கண்ணாடி மூலப்பொருள் துகள்கள் வழக்கமான உறிஞ்சும் ஊடகங்களுக்குத் தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. கிராஃபீன் கலவையின் மேற்பரப்பானது, ஈரத்தை உறிஞ்சும் படிகக் கட்டிகளாலோ அல்லது கண்ணாடித் துகள்களின் தாக்கத்தாலோ அடைபடுவதில்லை. இதனால், பை வடிகட்டிகளில் ஏற்படும் அழுத்தக் குறைவு அதிகரிப்பு இல்லாமல், இந்த இரண்டு வகை தூசுகளையும் தொடர்ந்து திறமையாகப் பிடிக்க முடிகிறது. - ✓
தானியங்கி சுமை கண்காணிப்பு, சூளை வாயுவின் அளவில் ஏற்படும் விரைவான ஏற்ற இறக்கங்களைக் கையாளுகிறது: பக்கவாட்டு சூளைகளில் எரிப்பான் அமைப்புகளைச் சரிசெய்யும்போது, வாயுவின் கன அளவில் திடீர் மாற்றங்கள் ஏற்படுகின்றன. ஒருங்கிணைந்த BLEMG-1KS / BLIMF-150B கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது, வாயுவின் ஓட்டம் மற்றும் கலவையை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணித்து, சுமை மாற்றத்தைக் கண்டறிந்த சில நொடிகளுக்குள் ஒருங்கிணைந்த காந்தப்புலத்தின் தீவிரத்தைச் சரிசெய்கிறது. இதன்மூலம், இயக்குபவரின் தலையீடு தேவையின்றி, முழுமையான 10%–110% இயக்க வரம்பிலும் சுத்திகரிப்புத் திறனைப் பராமரிக்கிறது. நிமிடங்களில் 20–30% வரையிலான கன அளவு ஏற்ற இறக்கங்கள் வழக்கமாக நிகழும் சூளையின் பக்கவாட்டுச் செயல்பாடுகளுக்கு இந்தத் தானியங்கிப் பதிலளிப்புத் திறன் இன்றியமையாதது. - ✓
தற்போதுள்ள WFGD அமைப்பைச் செருகி மேம்படுத்தும் முறை — மூல உபகரணங்களை மறுவடிவமைப்பு செய்யத் தேவையில்லை: MPA அலகு, ஏற்கனவே உள்ள WFGD ஸ்க்ரப்பரின் வெளியேற்றக் குழாயுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு கீழ்நிலைத் தொகுதியாக நிறுவப்படுகிறது. ஏற்கனவே உள்ள வெப்பப் பரிமாற்றி, பூஸ்டர் விசிறி, படிவுத் தொட்டி, முன்-சிகிச்சைக் கோபுரம், பிரதான விசிறி மற்றும் WFGD ஸ்க்ரப்பர் ஆகிய அனைத்தும் எந்த மாற்றமும் இன்றி தொடர்ந்து இயங்கும். ஆலை இணைப்புக் காலத்தில், WFGD ஸ்க்ரப்பர் வெளியேற்றக் குழாய்க்கும் புதிய MPA அலகுக்கும் இடையிலான குழாய் இணைப்புக்கு மட்டுமே நிறுவல் பணி தேவைப்படுகிறது. - ✓
கடல்சார் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியிலிருந்து இரண்டாம் நிலை கழிவுநீர் வெளியேற்றம் இல்லை: WFGD ஸ்க்ரப்பர் ஏற்கனவே மேலாண்மை தேவைப்படும் ஒரு கழிவுநீர் ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது. MPA உலர்-செயல்முறை பாலிஷிங் கட்டத்தைச் சேர்ப்பது, கூடுதல் கழிவுநீர், வினைப்பொருள் நுகர்வு மற்றும் இரண்டாம் நிலை மாசுபாடு ஆகியவற்றை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது. இது, கழிவுநீர் தொடர்பான அனைத்து அளவுருக்களுக்கும், இந்த ஆலையின் மேம்பாட்டிற்குப் பிந்தைய சுற்றுச்சூழல் அனுமதித் தடத்தை, மேம்பாட்டிற்கு முந்தைய நிலைக்கு ஒத்ததாக வைத்திருக்கிறது. - ✓
புகை மிகவும் தெளிவாகத் தெரியும், அதிக ஈரப்பதம் உள்ள மாதங்களில் ஆண்டு முழுவதும் பின்பற்ற வேண்டிய விதிமுறைகள்: 70–80% வருடாந்திர சராசரி ஈரப்பதம் கொண்ட ஒரு தளத்தில், கோடைகால உச்ச ஈரப்பதம் உள்ள மாதங்கள் (ஜூலை–செப்டம்பர், ஒப்பு ஈரப்பதம் பெரும்பாலும் 85%-ஐத் தாண்டும்) விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதற்கு மிக முக்கியமான காலகட்டமாகும். இந்தக் காலகட்டத்தில்தான் கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளைப் புகை மிகவும் தெளிவாகத் தெரிவதோடு, சமூகம் மற்றும் ஒழுங்குமுறை அமைப்புகளின் கவனத்தையும் ஈர்க்க அதிக வாய்ப்புள்ளது. இந்த உச்ச கோடைகால ஈரப்பதம் உள்ள சூழ்நிலைகளிலும் கண்ணுக்குப் புலப்படாத வெளியேற்றத்தை அடைவதற்காக, இரட்டைப் புலம் கொண்ட கடல்சார் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் (MPA) கட்டமைப்பு சரிபார்க்கப்பட்டது. இது, அமைப்பில் பருவகால மாற்றங்கள் ஏதுமின்றி, ஆண்டு முழுவதற்குமான இணக்கப் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
தொழில்நுட்ப ஒப்பீடு: கண்ணாடியிழை சூளையிலிருந்து வெளியேறும் வாயுவிற்கான இரட்டைப் புல நுண் செயலாக்க முறை மற்றும் வழக்கமான மாற்று முறைகள்.
| அளவுகோல் | இரட்டை-புல கடல் பாதுகாப்பு முகமை (BLEMG + BLIMF) | பை வடிகட்டி + ஜிஜிஹெச் | கார ஈரமான தேய்த்தல் |
|---|---|---|---|
| அதிக ஈரப்பதம் உள்ள காலநிலையில் வெள்ளை புகைமண்டலம் | (ஆண்டு முழுவதும்) அகற்றப்பட்டது | இல்லை (ஈரப்பதமான காலங்களில் புகைமூட்டம்) | இல்லை (நிறைவுற்ற நீராவி ஊடுருவிச் செல்கிறது) |
| Na₂SO₄ படிகக் கறை எதிர்ப்பு | உயர் (கிராஃபீன் கலவை) | குறைவான (ஈரத்தை உறிஞ்சும் பையால் ஏற்படும் பார்வை இழப்பு) | மிதமான |
| HF மற்றும் SO₂ ஆகியவற்றை ஒருசேர அகற்றும் திறன் | ஆம் (இரண்டும் கைப்பற்றப்பட்டன) | இல்லை | பகுதி (அமில வாயு மட்டும்) |
| இரண்டாம் நிலை கழிவுநீர் உற்பத்தி | யாரும் இல்லை | யாரும் இல்லை | அதிக அளவு |
| சூளை வாயு கன அளவு ஏற்ற இறக்க எதிர்வினை | தானியங்கி (10%–110%) | வரையறுக்கப்பட்ட (நிலையான எதிர்ப்பு) | கையேடு சரிசெய்தல் தேவை |
| தற்போதுள்ள WFGD உடன் ஒருங்கிணைப்பு | நேரடி கீழ்நிலை செருகுநிரல் | முக்கிய மேல்நிலை மறுவடிவமைப்பு | கூடுதல் ஸ்க்ரப்பர் தேவைப்படுகிறது |
06 — செயல்பாட்டு முடிவுகள்
செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரும் முடிவுகள் மற்றும் முழு அமைப்பின் இயக்கச் செலவு சரிபார்ப்பு
காந்தப் புகைமண்டலத் தணிப்பு அலகு முதல் முறையிலேயே வெற்றிகரமாகச் செயல்பாட்டுக்கு வந்தது. இயக்கத் தரவுகளும் புகைமண்டல நீக்கச் செயல்திறனும் அனைத்து வடிவமைப்பு இலக்குகளையும் எட்டின. மிதவெப்பமண்டலக் காலநிலை, கண்ணுக்குத் தெரியும் புகைமண்டல உருவாக்கத்தை அதிகப்படுத்தும் அதிகச் சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் உள்ள காலங்கள் உட்பட, சோதிக்கப்பட்ட அனைத்து இயக்க நிலைகளிலும் புகைபோக்கி வெளியேற்றம் கண்ணுக்குத் தெரியாத நிலையை அடைந்தது. முழுமையான மேம்படுத்தப்பட்ட அமைப்பிற்கான (வெப்பப் பரிமாற்றி + சுழற்சி பம்ப் + MPA அலகு + காந்தத் தூண்டல் புலம்) ஆண்டு இயக்கச் செலவு, வருடத்திற்குச் சுமார் 982,800 RMB எனச் சரிபார்க்கப்பட்டது.
07 — செயல்படுத்தல் தொடர்பான எச்சரிக்கைகள்
கண்ணாடி இழை சூளை வெளியேறும் வாயு MPA பயன்பாடுகளுக்கான முக்கிய பொறியியல் பரிசீலனைகள்
- ⚠️
அதிக ஈரப்பதம் உள்ள காலநிலைக்குத் துணை மின்தூண்டல் புல விவரக்குறிப்பு தேவைப்படுகிறது — வழக்கமான ஒற்றை மின்னாக்கி உள்ளமைப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்: ஒரு நிலையான BLEMG-1KS ஒற்றை-ஜெனரேட்டர் MPA நிறுவல், பெரும்பாலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் துகள்கள் மற்றும் அமில மூடுபனியைப் பிடிப்பதில் ≥97% சுத்திகரிப்புத் திறனை அடையும். இருப்பினும், ஆண்டு சராசரி சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் 65%-ஐத் தாண்டும் இடங்களில், வாயு ஓட்டத்தில் உள்ள நீராவி மூலக்கூறு அடர்த்தி, முழுமையான ஏரோசல் பிடிப்பு மற்றும் கண்ணுக்குத் தெரியும் புகைமண்டலத்தை அகற்றுவதற்குத் தேவைப்படும் ஆற்றலை அதிகரிக்கிறது. கண்ணாடியிழை அல்லது அதுபோன்ற அதிக ஈரப்பதம் உள்ள எந்தவொரு இடத்திற்கும் MPA கட்டமைப்பைக் குறிப்பிடுவதற்கு முன், ஆண்டு சராசரி மற்றும் உச்ச மாத சார்பு ஈரப்பதம் தரவைப் பெற்று, புல வலிமை விவரக்குறிப்பில் ஈரப்பதம் திருத்தக் காரணியைப் பயன்படுத்தவும். திருத்தப்பட்ட புல வலிமை BLEMG-1KS-இன் மதிப்பிடப்பட்ட வெளியீட்டைத் தாண்டினால், ஒரு துணை BLIMF தூண்டல் புல அலகு குறிப்பிடப்பட வேண்டும். - ⚠️
சாதாரண தொழிற்சாலைத் தூசியுடன் ஒப்பிடும்போது, சோடியம் சல்பேட் படிகத் தூசியானது ஈரத்தை உறிஞ்சும் தன்மை கொண்டிருப்பதால், உறிஞ்சியில் விரைவான அசுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது. Na₂SO₄ படிகங்கள் சுற்றியுள்ள வாயு ஓட்டத்தில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி, உறிஞ்சும் பரப்புகளில் பிசுபிசுப்பான, கேக் போன்ற படிவை உருவாக்குகின்றன. உலர்ந்த, ஈரத்தை உறிஞ்சாத தொழிற்சாலைத் தூசியை விட, வழக்கமான பின் கழுவுதல் மூலம் இதை அகற்றுவது கணிசமாகக் கடினம். பின் கழுவுதல் அமைப்பானது, இந்த ஒட்டும் தன்மையுள்ள படிவு நிலைக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். இதில் அதிக பம்ப் ஹெட், விரிவாக்கப்பட்ட முனைப்பகுதி பரப்பு மற்றும் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை பின் கழுவுதலுக்குப் பதிலாக வெந்நீர் மீளுருவாக்க நெறிமுறை (80–90°C) ஆகியவை இடம்பெற வேண்டும். நிரந்தரப் பராமரிப்பு அட்டவணை நிர்ணயிக்கப்படுவதற்கு முன்பு, அந்தந்த இடத்திற்கே உரிய படிவு விகிதத்தைக் கண்டறிய, முதல் வருடப் பின் கழுவுதல் ஆய்வு இடைவெளிகள் காலாண்டுக்கு ஒருமுறை என்பதற்குப் பதிலாக மாதந்தோறும் அமைக்கப்பட வேண்டும். - ⚠️
மிக அதிக சூளை வெளியேறும் வெப்பநிலை காரணமாக, MPA அலகு வடிவமைப்பு அளவுருக்களுக்குள் இயங்குவதற்கு முன்பு, சரிபார்க்கப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்றி முன்-குளிரூட்டல் அவசியமாகிறது: கண்ணாடியிழை சூளையிலிருந்து வெளியேறும் வாயுவின் 170–200°C வெப்பநிலையானது, MPA அலகின் 50°C உள்ளீட்டு வெப்பநிலை வடிவமைப்பு வரம்பை விட மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. தற்போதுள்ள முன்-பதப்படுத்தும் அமைப்பில் உள்ள காற்றால் குளிர்விக்கப்படும் வெப்பப் பரிமாற்றியானது, MPA மேம்பாட்டிற்கு ஒரு முக்கியமான உள்கட்டமைப்பாகும். படிவு, துடுப்பு அரிப்பு அல்லது குளிர்விக்கும் காற்று அடைப்பு ஆகியவற்றால் வெப்பப் பரிமாற்றியின் திறன் குறைந்தால், பரிமாற்றிக்குப் பிந்தைய வாயுவின் வெப்பநிலை உயர்கிறது. இது MPA உறிஞ்சும் அடுக்கைச் சேதப்படுத்துவதோடு, சுத்திகரிப்புத் திறனையும் குறைக்கிறது. MPA பராமரிப்புத் திட்டத்தின் ஒரு பகுதியாக, மாதந்தோறும் வெப்பப் பரிமாற்றியின் செயல்திறன் சோதனையை (வெளியேறும் வெப்பநிலை அளவீடு) மேற்கொள்ளவும். - ⚠️
WFGD-க்குப் பிந்தைய வாயு ஓட்டத்தில் உள்ள HF-க்கு கிராஃபீன் கலவை விவரக்குறிப்பு தேவைப்படுகிறது — இதற்கு நிலையான உலோக உறிஞ்சி மாற்று இல்லை: காரக் கழுவலுக்குப் பிறகும், WFGD-க்குப் பிந்தைய வாயுவில், வழக்கமான உலோக உறிஞ்சுப் பொருட்கள் மற்றும் FRP-க்கு அரிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடிய HF உள்ளடக்கம் நீடிக்கிறது. BLCNXB-2.2W-இல் உள்ள கிராஃபீன் கலப்பு உறிஞ்சுப் படலம், HF உள்ள பயன்பாட்டிற்காகவே குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. முதன்மை மாசுப் பிரச்சினை HF-ஐ விட துகள்கள் மற்றும் SO₂ ஆகத் தோன்றினாலும் கூட, அமில எதிர்ப்புத் தன்மையைக் குறைக்கும் பொருள் மாற்றீடுகளை ஏற்க வேண்டாம். WFGD-க்குப் பிந்தைய கண்ணாடியிழை சூளை வெளியேற்ற வாயுவில் காணப்படும் செறிவுகளில், HF ஆனது தரம் குறைந்த உறிஞ்சுப் பொருட்களை சில வாரங்களுக்குள் சிதைத்துவிடும். - ⚠️
மேம்படுத்தப்பட்ட சுத்திகரிப்பு அமைப்பில், காற்றால் குளிர்விக்கப்படும் வெப்பப் பரிமாற்றி விசிறியின் இரைச்சலே பெரும்பாலும் முதன்மையான இரைச்சல் மூலமாக உள்ளது: காற்றால் குளிர்விக்கப்படும் வெப்பப் பரிமாற்றியானது, சூளையிலிருந்து வெளியேறும் வாயுவை 170–200°C-லிருந்து சுமார் 40°C-க்குக் குளிர்விக்க, கணிசமான காற்றோட்ட விகிதங்களில் இயங்கும் பெரிய விட்டம் கொண்ட அச்சு விசிறிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த விசிறிகளே மேம்படுத்தப்பட்ட அமைப்பில் பெரும்பாலும் அதிக இரைச்சலை ஏற்படுத்தும் பாகமாக உள்ளன. எனவே, வெப்பப் பரிமாற்றியின் அளவு மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் தீர்மானிக்கப்படுவதற்கு முன்பு, தளத்தின் எல்லை இரைச்சல் வரம்புடன் ஒப்பிட்டு அவற்றின் இரைச்சல் பங்களிப்பு மதிப்பிடப்பட வேண்டும். எல்லை இரைச்சல் பகுப்பாய்வில், வெப்பப் பரிமாற்றி விசிறி வரிசையானது வரம்பை மீறுகிறது என்று தெரியவந்தால், ஒலித்தடுப்பு உறைகள் அல்லது குறைந்த இரைச்சல் கொண்ட விசிறி வடிவமைப்புகள் விவரக்குறிப்பு நிலையிலேயே இணைக்கப்பட வேண்டும்; அவை செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு எதிர்வினையாகச் சேர்க்கப்படக்கூடாது. - ⚠️
CEMS கண்காணிப்பானது, கண்ணாடியிழைத் துறையின் அதிகரித்த மாசுபடுத்தும் அளவுருத் தொகுப்பைக் கணக்கில் கொள்ள வேண்டும்: கண்ணாடி இழை சூளையிலிருந்து வெளியேறும் வாயுவில், வழக்கமான NOx, SO₂, மற்றும் PM அளவுருக்களுடன் கூடுதலாக HF-ம் உள்ளது. GB 16297−1996 சட்டத்தொகுப்பு, கண்ணாடி மற்றும் கண்ணாடி இழை உற்பத்திக்கு HF-ஐ ஒரு ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட அளவுருவாக உள்ளடக்கியுள்ளது. CEMS கொள்முதல் செய்வதற்கு முன்பு, HF-ஐத் தொடர்ச்சியாகக் கண்காணிக்க வேண்டுமா அல்லது குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் மாதிரி எடுத்தல் மூலம் மட்டும் கண்காணிக்க வேண்டுமா என்பதைத் தகுந்த அதிகாரியிடம் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். மேலும், MPA விற்பனை நிலையத்தில் உள்ள CEMS நிறுவல், ஏற்பு ஆய்வின் போது சரிபார்க்கப்படும் அனைத்து அளவுருக்களையும் உள்ளடக்கியுள்ளதா என்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். சில உள்ளூர் அதிகார அமைப்புகள், போரோசிலிகேட் கண்ணாடி இழை சூளைகளுக்கு குறிப்பிட்ட கால இடைவெளியில் போரான் சேர்மங்களைக் கண்காணிப்பதையும் கட்டாயமாக்கியுள்ளன.
08 — பொறியியல் படிப்பினைகள்
இந்த அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட கண்ணாடியிழை சூளைத் திட்டத்திலிருந்து பெறப்பட்ட, நடைமுறைக்கு உகந்த நான்கு பாடங்கள்.
- 1
காலநிலைக்கேற்ப சரிசெய்யப்பட்ட கடல்சார் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி வரையறை என்பது ஒரு பழமைவாதத் தேர்வு அல்ல — அதிக ஈரப்பதம் உள்ள இடங்களுக்கு இதுவே ஒரே தேர்வாகும். ஆண்டு சராசரி ஒப்பு ஈரப்பதம் 65%-க்கு மேல் உள்ள இடங்களில், ஒரு நிலையான ஒற்றை-ஜெனரேட்டர் MPA கட்டமைப்பைக் குறிப்பிட்டு, புகை முழுமையாக அகற்றப்படும் என்று எதிர்பார்ப்பது ஒரு வடிவமைப்புப் பிழையாகும். எந்தவொரு உபகரணமும் ஆர்டர் செய்யப்படுவதற்கு முன்பு, கள வலிமை விவரக்குறிப்பு கட்டத்திலேயே ஈரப்பதத் திருத்தக் காரணி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒரு நிலையான மற்றும் ஈரப்பதம் சரிசெய்யப்பட்ட கட்டமைப்பிற்கு இடையிலான செலவு வேறுபாடு மிதமானதே; ஆனால், செயல்திறன் குறைவினால் ஏற்படும் செலவு — அதாவது, அமைப்பு செயல்பாட்டிற்கு வந்த பிறகும் கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளைப் புகை எஞ்சியிருந்து, அமைப்பில் மாற்றம் தேவைப்படுவது — கணிசமாக அதிகமாகும். - 2
ஒரு மேம்படுத்தலின் பொருளாதாரத்தை மதிப்பிடும்போது, MPA அலகுச் செலவை மட்டும் அல்லாமல், முழு அமைப்பின் இயக்கச் செலவையும் அறிக்கையிடவும். இந்தத் திட்டத்தின் 210 kW அமைப்பு இயக்கத் திறனில், வெப்பப் பரிமாற்றிக்கு 55 kW, சுழற்சி நீர் இறைப்பானுக்கு 90 kW, தூண்டல் புல அலகுக்கு 50 kW மற்றும் MPA ஜெனரேட்டருக்கு மட்டும் 15 kW ஆகியவை அடங்கும். மொத்த அமைப்புத் திறனில், MPA ஜெனரேட்டர் வெறும் 7% மட்டுமே எடுத்துக்கொள்கிறது. ஒரு சரியான பொருளாதார அளவுகோலை வழங்குவதற்காக, மாற்றுத் தொழில்நுட்பங்களுடன் "MPA மின்சாரச் செலவை" ஒப்பிடும்போது, ஒப்பீட்டின் இருபுறமும் அனைத்து துணை உபகரணங்களையும் உள்ளடக்கிய முழு அமைப்பின் மின்சாரச் செலவைப் பயன்படுத்த வேண்டும். - 3
Na₂SO₄ படிகப் படிவு என்பது வழக்கமான தொழிற்சாலைத் தூசுப் படிவிலிருந்து பண்புரீதியாக வேறுபட்டது மற்றும் இதற்கு ஒரு தனித்துவமான பராமரிப்பு நெறிமுறை தேவைப்படுகிறது. உறிஞ்சியின் மேற்பரப்புகளில் ஈரத்தை உறிஞ்சும் படிகப் படிவுகள் கேக் போல உருவாகின்றன, இவற்றை வழக்கமான குளிர்-நீர் பின் கழுவுதல் திறம்பட அகற்றுவதில்லை. வெந்நீர் புத்துயிரூட்டும் சுத்திகரிப்பு நெறிமுறை (80–90°C நீர், Na₂SO₄ கேக்கைக் கரைத்தல்) செயல்பாட்டின் முதல் நாளிலிருந்தே ஒரு திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு நிகழ்வாக இணைக்கப்பட வேண்டும். இதன் ஆரம்ப இடைவெளி எச்சரிக்கையாக (மாதம் ஒருமுறை) அமைக்கப்பட்டு, முதல் வருடப் படிவுத் தரவுகளின் அடிப்படையில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். கண்ணாடியிழை சூளைகளின் Na₂SO₄ படிவுகளுக்கு வழக்கமான தொழில்துறை தூசி பின் கழுவுதல் நெறிமுறைகளைப் பயன்படுத்தும் ஆலைகளில், பொதுவாக 8–12 வாரங்களுக்குள் உறிஞ்சியின் செயல்திறன் குறைகிறது. - 4
வெப்பப் பரிமாற்றி என்பது MPA அலகின் மிக முக்கியமான மூலச் சார்புநிலையாகும் — அதன் செயல்திறன் தொடர்ந்து கண்காணிக்கப்பட வேண்டும். முன்-குளிரூட்டும் வெப்பப் பரிமாற்றிக்குக் கீழ் உள்ள எந்தவொரு MPA நிறுவலுக்கும், வெப்பப் பரிமாற்றியின் வெளிவழி வெப்பநிலையே தொடர்ச்சியாகக் கண்காணிக்கப்பட வேண்டிய மிக முக்கியமான மேல்நிலை அளவுருவாகும். வடிவமைக்கப்பட்ட வெளிவழி வெப்பநிலையை விட 10°C அதிகமாக வெப்பநிலை உயர்வது, வெப்பப் பரிமாற்றியில் படிவுகள் ஏற்பட்டிருப்பதைக் குறிக்கிறது மற்றும் MPA உறிஞ்சியின் பிடிப்புத் திறனைக் குறைக்கிறது. வெப்பப் பரிமாற்றியின் வெளிவழி வெப்பநிலை தெர்மோகப்பிளை MPA SCADA எச்சரிக்கை அமைப்பில் ஒருங்கிணைத்து, அதன் முதல்-எச்சரிக்கை வரம்பை வடிவமைக்கப்பட்ட வெளிவழி வெப்பநிலை + 5°C என அமைப்பது, புகைபோக்கியில் செயல்திறன் சீர்கேடு தெரிவதற்கு முன்பே சுத்தம் செய்யும் பணிகளைத் திட்டமிடத் தேவையான முன்கூட்டிய எச்சரிக்கையை வழங்குகிறது.
09 — அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கண்ணாடியிழை சூளைகளில் காந்தப் புகைக் குறைப்பு: பத்து கேள்விகளுக்கான பதில்கள்
தற்போதுள்ள WFGD அமைப்புகளுக்கான MPA மேம்பாடுகளை மதிப்பீடு செய்யும் கண்ணாடியிழை உற்பத்தி ஆலைகளில் உள்ள சுற்றுச்சூழல் பொறியாளர்கள், சூளை செயல்பாட்டு மேலாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப கொள்முதல் குழுக்களிடமிருந்து வந்த கேள்விகள்.
ஆண்டு முழுவதும் உங்கள் சூளையின் வெண் புகையை அகற்றத் தயாரா?
தொழில்துறை புகை வெளியேற்றக் கட்டுப்பாட்டுத் தீர்வுகளின் முழு வீச்சையும் ஆராயுங்கள்
அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட மிதவெப்பமண்டல காலநிலைகளில் கண்ணாடியிழை சூளை காந்தப் புகையைக் குறைப்பது முதல் தொழில்துறை VOC குறைப்புக்கான மீளுருவாக்க வெப்ப ஆக்சிஜனேற்ற அமைப்புகள்எங்கள் பொறியியல் குழு, மிகவும் சவாலான தொழில்துறை மாசுக்கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகளுக்காக, காலநிலை மாற்றத்தால் சரிபார்க்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
