மீளுருவாக்க வெப்ப ஆக்ஸிஜனேற்றி

BLSHSTL1W/230W தொடர் சுண்ணாம்புக்கல்-ஜிப்சம் FGD அமைப்பு

1. தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்

அதிக கொள்ளளவு கொண்ட புகை வாயு சுத்திகரிப்புக்கான மிகச்சிறந்த தீர்வு

தி BLSHSTL1W/230W தொடர் சுண்ணாம்புக்கல்-ஜிப்சம் புகை வாயு கந்தக நீக்க (FGD) அமைப்பு கனரக தொழிற்சாலை உமிழ்வுக் கட்டுப்பாட்டிற்கான மிகவும் முதிர்ந்த, நம்பகமான மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பமாக இது உலகளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. அதிக வினைத்திறன் கொண்ட சுண்ணாம்புக்கல்லை (CaCO₃) பயன்படுத்துவதன் மூலம்,3கசடு கலவையில், இது பெருமளவிலான புகை வாயுவைக் கழுவி நடுநிலையாக்குகிறது, மேலும் கந்தக டை ஆக்சைடை (SO₂) திறமையாகப் பிடிக்கிறது.2மற்றும் அதனை நிலையான, சந்தைப்படுத்தக்கூடிய கால்சியம் சல்பேட் டைஹைட்ரேட் (ஜிப்சம்) ஆக மாற்றுதல்.

மிக அதிக கந்தகச் சுமைகளையும் (5,000 mg/Nm³ வரை) மற்றும் மிகப்பெரிய காற்றோட்டத் திறன்களையும் (2,300,000 m³/h வரை) தடையின்றி கையாளும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட இந்தத் தொடரானது, பொதுப் பயன்பாட்டு மின் உற்பத்தி நிலையங்கள் மற்றும் கன உலோகவியல் வசதிகளுக்கான ஒரு உறுதியான மேம்படுத்தலாகும்.

ஜெனரல் எலக்ட்ரிக் (GE) அல்லது மிட்சுபிஷி ஹெவி இண்டஸ்ட்ரீஸ் (MHI) போன்ற உயர்தர உலகளாவிய வெட் ஸ்க்ரப்பர் அமைப்புகளுக்கு ஒரு உயர் செயல்திறன் மற்றும் செலவு குறைந்த மாற்றாக, எங்கள் BLSHSTL தொடரானது, மூலதனச் செலவு (CapEx) மற்றும் ஆயுட்கால இயக்கச் செலவு (OpEx) ஆகிய இரண்டையும் வியத்தகு முறையில் உகந்ததாக்குவதோடு, அவற்றுக்கு இணையான அல்லது மேலான கந்தக நீக்கத் திறன்களையும் வழங்குகிறது.

சுண்ணாம்புக்கல்-ஜிப்சம் FGD அமைப்பு தொழில்துறை நிறுவல்

2. தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

முக்கிய பொறியியல் அளவுருக்கள்

அதிகபட்ச விரிவாக்கத் திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட எங்கள் FGD அமைப்புகள், உங்களுடைய தற்போதைய கட்டிட உள்கட்டமைப்பின் துல்லியமான வெப்ப இயக்கவியல் மற்றும் காற்றியக்கவியல் பண்புகளுக்குப் பொருந்தும் வகையில் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்படலாம்.

அளவுரு உருப்படி விவரக்குறிப்பு வரம்பு அலகு
செயலாக்க வாயு அளவு 10,000 - 2,300,000 மீ³/மணி
அனுமதிக்கப்பட்ட வாயு வெப்பநிலை ≤ 180 °C
அனுமதிக்கப்பட்ட உள்ளீட்டு கந்தக செறிவு 1 - 5,000 மிகி/நைமீ³
ஷெல் வடிவமைப்பு அழுத்தம் -6,000 ~ +6,000 பா
இயக்க எதிர்ப்பு 800 ~ 1,300 பா
உத்தரவாதமளிக்கப்பட்ட வெளியேற்ற உமிழ்வு < 35 மிகி/நைமீ³

3. வினை வழிமுறை

இது செயல்படும் விதம்: வேதியியல் கொள்கை

புகை வாயு உறிஞ்சியின் கீழிருந்து நுழைந்து, கீழ்நோக்கித் தெளிக்கப்படும் சுண்ணாம்புக் கூழுடன் எதிர் திசைத் தொடர்பை ஏற்படுத்துகிறது. வாயு சுத்திகரிக்கப்பட்டு, மூடுபனி நீக்கப்பட்டு, வெளியேற்றப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் கந்தகச் சேர்மங்கள் திடமான படிக அமைப்புகளில் நிரந்தரமாகப் பூட்டப்படுகின்றன.

1

வாயு-திரவ உறிஞ்சுதல்

எனவே2 மற்றும் அதனால்3 புகை வாயுவில் உள்ளவை, கூழ்மத் துளிகளில் உள்ள நீரால் உறிஞ்சப்பட்டு, திரவ நிலையின் அமிலமயமாக்கலைத் தொடங்குகின்றன.

எனவே2 + எச்2O → HSO3- + எச்+
2

சுண்ணாம்புக்கல் கரைப்பு மற்றும் நடுநிலையாக்கல்

கால்சியம் கார்பனேட், செயலுறு அயனிகளாகக் கரைந்து, அமில சல்பைட்டுடன் சிக்கலான அயனி வினைகளுக்கு உட்பட்டு கால்சியம் சல்பைட்டை உருவாக்குகிறது.

CaCO3 + எச்2O → Ca2+ + ஓ- + CO2
Ca2+ + ஓ- + எச்எஸ்ஓ3- + 2 மணிநேரம்+ → Ca2+ + எச்எஸ்ஓ3- + 2 மணிநேரம்2
3

கட்டாய ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் படிகமாக்கல்

கூழ்மத் தொட்டியில் செலுத்தப்படும் ஆக்சிஜன், நிலையற்ற கால்சியம் சல்ஃபைட்டை வலுவாக ஆக்சிஜனேற்றம் செய்து கால்சியம் சல்பேட்டாக மாற்றுகிறது, இது படிகமாகி மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய ஜிப்சமாக உருவாகிறது.

HSO3- + ஓ2 → 2SO42- + 2 மணிநேரம்+
Ca2+ + எனவே42- + 2 மணிநேரம்2O → CaSO4·2H2O↓

4. முக்கிய நன்மைகள்

கனரகத் தொழில்கள் ஏன் எங்கள் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கின்றன?

📈

நிகரற்ற செயல்திறன்

தொடர்ந்து SO-வை அடைகிறது2 98% அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அகற்றும் செயல்திறன்கள், மிகவும் கடுமையான உலகளாவிய மிகக் குறைந்த உமிழ்வு விதிமுறைகளையும் எளிதில் மிஞ்சுகின்றன.

🌪️

மிகப்பெரிய கொள்ளளவு

மணிக்கு 23 லட்சம் கன மீட்டர் வரையிலான புகை வாயுவைச் சுத்திகரிக்கும் திறன் கொண்டிருப்பதால், இது மிகப்பெரிய அளவிலான பயன்பாட்டுக் கொதிகலன்கள் மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலையங்களுக்கு முதன்மையான தேர்வாக விளங்குகிறது.

♻️

துணைப்பொருள் மீட்பு

இந்த அமைப்பானது, உயர் தூய்மையான, மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய வணிக ஜிப்சத்தை உற்பத்தி செய்வதற்காக, ஒருங்கிணைந்த ஹைட்ரோசைக்ளோன்கள் மற்றும் வெற்றிட நீர்நீக்க முறைகளைக் கொண்டுள்ளது.

💰

ஏராளமான உறிஞ்சும் பொருள்

உலகளவில் ஏராளமாகவும் மலிவாகவும் கிடைக்கும் சுண்ணாம்புக்கல்லைப் பயன்படுத்துவதால், அந்த ஆலையின் நீண்டகால செயல்பாட்டுச் செலவுகள் பெருமளவில் குறைகின்றன.

⚙️

உயர் தகவமைப்புத் திறன்

அதிக கந்தகம் கொண்ட நிலக்கரியை எரிக்கும்போதும் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் நிலையான செயல்பாடு, 5,000 mg/Nm³ வரையிலான உள்ளீட்டுச் செறிவுகளை சிரமமின்றி நிர்வகிக்கிறது.

5. அமைப்பு உடற்கூறியல்

மேம்பட்ட உறிஞ்சி கட்டமைப்பு

காற்றியக்க எதிர்ப்பைக் குறைக்கும் அதே வேளையில், நிறை பரிமாற்றப் பரப்பை அதிகப்படுத்தும் வகையில், பாய்ம இயக்கவியலைப் பயன்படுத்தி இந்த அதிர்வு உறிஞ்சி கோபுரம் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கோபுரத்தின் உட்புறம் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு மண்டலங்களாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

  • 1. கனரக கலக்கி
  • 2. ஆக்சிஜனேற்ற மண்டலம்
  • 3. புகை வாயு நுழைவாயில்
  • 4. அலாய் ட்ரே
  • 5. முதன்மை உறிஞ்சுதல் மண்டலம்
  • 6. பல அடுக்கு தெளிப்பு அடுக்கு
  • 7. அதிவேக டெமிஸ்டர்
  • 8. டெமிஸ்டர் ஃப்ளஷிங் சிஸ்டம்
  • 9. புகை வெளியேறும் துளையைச் சுத்தம் செய்யவும்
  • 10. சுழற்சி சேற்று பம்ப்
சுண்ணாம்பு ஜிப்சம் புகை வாயு கந்தக நீக்க அமைப்பு வரைபடம்

கனரக துணை அமைப்புகள்

மூடுபனி நீக்கி

உயர் செயல்திறன் டிமிஸ்டர்

விரைவான திசை மாற்றங்களையும் நிலைமத்தையும் பயன்படுத்தி, வெளியேறும் வாயு ஓட்டத்திலிருந்து திரவத் துளிகளை முழுமையாகப் பிரிக்கும் இரு-கட்ட செவ்ரான் மூடுபனி நீக்கிகள்.

கூழ் சுழற்சி பம்ப்

கூழ் சுழற்சி பம்ப்

அரிக்கும் தன்மை கொண்ட சுண்ணாம்புக் கூழ்மத்தைக் கையாளுவதற்காக, பாலிமர் பூசப்பட்ட உடற்பகுதிகளையும், அதிக தேய்மானத்தைத் தாங்கும் சுழலிகளையும் கொண்ட பிரத்யேக அதிக கொள்ளளவு பம்புகள்.

ஆக்சிஜனேற்ற வேர்கள் விசிறி

ஆக்சிஜனேற்ற விசிறி

கனரக ரூட்ஸ் ஊதுகருவிகள், கூழ்மக் குளத்திற்குள் தொடர்ச்சியான, அழுத்தப்பட்ட காற்றை வழங்கி, கால்சியம் சல்பைட்டின் முழுமையான ஆக்சிஜனேற்றத்தை ஊக்குவிக்கின்றன.

பக்கவாட்டு நுழைவு தொட்டி கலக்கி

பக்கவாட்டு நுழைவு கலக்கி

அடர்த்தியான துகள்கள் படிவதைத் தடுக்கவும், செலுத்தப்படும் ஆக்சிஜனேற்றக் காற்றின் சீரான பரவலை உறுதி செய்யவும், இது கூழ்மக் குளத்தில் உத்தியோகபூர்வமாக நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது.

உலர் வடிகட்டி முன் சிகிச்சை

முன் சிகிச்சை இணக்கத்தன்மை

கனமான துகள்களைக் கொண்டு செல்லும் குறிப்பிட்ட தொழிற்சாலைப் புகை வெளியேற்றங்களுக்கு, ஒருங்கிணைந்த பல-மாசு கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, எங்கள் FGD கோபுரங்கள் மேல்நிலை உலர் வடிகட்டி தொகுதிகள் மற்றும் நிலைமின் வீழ்படிவாக்கிகளுடன் கச்சிதமாக ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன.

6. பயன்பாட்டுச் சூழ்நிலைகள்

உலகளாவிய தொழில்துறை பயன்பாடுகள்

அனல் மின் நிலையங்கள்

மெகாவாட் பயன்பாட்டுக் கொதிகலன்களுக்கான உறுதியான தரநிலை. நிலக்கரி எரிப்பின் போது உருவாகும் மிகப்பெரிய புகை அளவுகளைக் கையாளும் திறன் கொண்டதுடன், தடையற்ற, 24/7 அடிப்படைச் சுமை செயல்பாடுகளையும் பராமரிக்கிறது.

🏭

எஃகு மற்றும் உலோகவியல்

சின்டரிங் ஆலைகள், பெல்லெட்டைசிங் செயல்முறைகள் மற்றும் பிரம்மாண்டமான தொழில்துறை ஊது உலைகள் ஆகியவற்றால் உருவாக்கப்படும் சிக்கலான, அதிக கந்தகம் கொண்ட வெளியேற்றங்களைச் சுத்திகரிப்பதில் மிகவும் திறம்படச் செயல்படுகிறது.

🌬️

சிமெண்ட் உற்பத்தி

சுழல் சூளைகளிலிருந்து வெளியேறும் கணிசமான கந்தக டை ஆக்சைடு வெளியேற்றத்தை இது கையாள்கிறது. இதன் விளைவாகக் கிடைக்கும் உயர் தூய்மையான ஜிப்சம் துணைப் பொருளை, பெரும்பாலும் சிமெண்ட் உற்பத்திச் சுழற்சியில் நேரடியாகவும் தடையின்றியும் மீண்டும் ஒருங்கிணைக்க முடியும்.

7. மதிப்பு மற்றும் முதலீட்டின் மீதான வருவாய்

BLSHSTL தொடரை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

பொறியியல் தேர்வுக்கான அறிவிப்பு: (அல்ஸ்டாம், ஜிஇ, அல்லது எம்ஹெச்ஐ போன்ற) உயர்தர உலகளாவிய பிராண்டுகளின் குறிப்பானது, தொழிற்சாலைப் பொறியாளர்களுக்கு மாற்று வழிகளின் அளவைத் தீர்மானிப்பதற்கும் மதிப்பீடு செய்வதற்கும் உதவும் தொழில்நுட்ப ஒப்பீட்டு நோக்கங்களுக்காக மட்டுமேயாகும். நாங்கள் கள்ளப் பொருட்களை விற்பதில்லை, மேலும் எந்தவொரு சட்டப்பூர்வ தொடர்பையும் கோருவதில்லை. பிஎல்எஸ்ஹெச்எஸ்டிஎல் தொடரானது, சுயாதீனமாகப் புதுமைப்படுத்தப்பட்ட, மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்த ஒரு தொழில்துறை மாற்று வழியாகும்.

மதிப்பீட்டு அளவீடு எங்கள் BLSHSTL தொடர் பிரீமியம் மேற்கத்திய பிராண்டுகள் நிலையான ஈரமான ஸ்க்ரப்பர்கள்
கந்தக நீக்க செயல்திறன் ≥ 98% (மிகக் குறைந்த உமிழ்வு) ≥ 98% ~ 90%
ஆரம்ப மூலதனச் செலவு மிகவும் உகந்ததாக்கப்பட்டது (விரைவான முதலீட்டுப் பலன்) மிகவும் உயர் பிரீமியம் குறைந்த
ஜிப்சம் துணைப் பொருளின் தரம் வணிகத் தரம் வணிகத் தரம் பெரும்பாலும் கழிவு/சேறு
படிவு மற்றும் அடைப்பு எதிர்ப்பு சிறந்தது (மேம்பட்ட இயக்கவியல்) சிறப்பானது மோசமான (அதிக பராமரிப்பு தேவைப்படும்)

8. தர உறுதிப்பாடு

உலகளாவிய சான்றிதழ்கள் மற்றும் EPC திறன்கள்

FGD அமைப்புகள் மிகப்பெரிய உள்கட்டமைப்பு முதலீடுகளைக் குறிக்கின்றன. மிகக் கடுமையான சர்வதேசத் தரம் மற்றும் உற்பத்தி நெறிமுறைகளின் கீழ் செயல்படுவதன் மூலமும், முழுமையான பொறியியல் ஆதரவை வழங்குவதன் மூலமும் நாங்கள் உங்கள் இடரைக் குறைக்கிறோம்.

ISO மற்றும் CE இணக்கம்

ISO 9001:2015 சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தி வசதிகள். அனைத்து அழுத்தக் கலன்களும் மற்றும் கனரக சுழலும் உபகரணங்களும் கடுமையான CE பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்களுக்கு இணங்குகின்றன.

முழு-சுழற்சி EPC சேவைகள்

விரிவான ஆயத்தச் செயல்பாட்டுத் திறன்கள்: செயல்முறை மாதிரியாக்கம், கட்டமைப்பு உருவாக்கம், உலகளாவிய தளவாடப் போக்குவரத்து, தளத்தில் நிறுவுவதற்கான வழிகாட்டுதல் மற்றும் அறிவார்ந்த செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல்.

உங்கள் வசதிகளை மேம்படுத்தத் தயாரா?

உங்களுக்கென பிரத்யேகமான CFD பகுப்பாய்வு மற்றும் தொழில்நுட்ப முன்மொழிவைப் பெறுவதற்கு, உங்கள் புகை வாயுவின் அளவு, இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் கந்தகச் செறிவு ஆகியவற்றை எங்கள் பொறியியல் குழுவிடம் வழங்கவும்.

ஒரு பொறியாளரிடம் பேசுங்கள்

9. அறிவுத் தளம்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் சுண்ணாம்புக்கல்-ஜிப்சம் முறை ஏன் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

இது முதன்மையாக பொருளாதாரம் மற்றும் அளவு சார்ந்தது. சுண்ணாம்புக்கல் அதிக அளவில் கிடைப்பதுடன் மலிவாகவும் உள்ளது. இந்த அமைப்பு மிக அதிக அளவிலான புகை வாயுவைக் கையாளும் திறன் கொண்டதுடன், செயல்பாட்டுச் செலவுகளை ஈடுசெய்யும் வகையில் விற்கக்கூடிய ஒரு நிலையான துணைப் பொருளையும் (ஜிப்சம்) உற்பத்தி செய்கிறது.

2. உறிஞ்சியின் உள்ளே படிவுகள் மற்றும் அடைப்புகள் ஏற்படுவதை இந்த அமைப்பு எவ்வாறு தடுக்கிறது?

துல்லியமான pH கட்டுப்பாடு, அதிவேகப் படிவுத்தடுப்புத் தெளிப்பு முனைகளைப் பயன்படுத்துதல், மற்றும் சக்திவாய்ந்த பக்கவாட்டுக் கலக்கிகள் மூலம் கூழ்மத் தொட்டியில் ஜிப்சம் விதை படிகங்களின் உயர் தொங்கல் அடர்த்தியைப் பராமரித்தல் ஆகியவற்றின் மூலம் படிவுத்தடுப்பு குறைக்கப்படுகிறது. இது, படிகமாதல் கோபுரச் சுவர்களில் ஏற்படுவதற்குப் பதிலாக விதைகளின் மீதே நிகழச் செய்கிறது.

3. கொதிகலன் சுமையில் ஏற்படும் ஏற்ற இறக்கங்களை இந்த அமைப்பு சமாளிக்குமா?

ஆம். இந்த அமைப்பு, சுழற்சி பம்புகளில் மாறும் அதிர்வெண் இயக்கிகளையும் (VFD) மற்றும் மிகவும் தானியங்கி PLC அமைப்பையும் பயன்படுத்துகிறது. இது உள்ளீட்டு வாயுவின் அளவு மற்றும் கந்தகச் செறிவுக்கு ஏற்ப, கூழ்மப் பாய்வு விகிதத்தையும் சுண்ணாம்புக்கல் ஊட்டத்தையும் நிகழ் நேரத்தில் மாறும் தன்மையுடன் சரிசெய்கிறது.

4. வணிக ஜிப்சத்திற்கு என்ன ஆகிறது?

ஹைட்ரோசைக்ளோன் மற்றும் வெற்றிட பெல்ட் வடிகட்டி வழியாகச் சென்ற பிறகு, ஜிப்சத்தின் ஈரப்பதம் 10% க்கும் குறைவாகக் குறைகிறது. அதன் பிறகு, இது பொதுவாக பிளாஸ்டர்போர்டு தயாரிப்பதற்காக கட்டுமானத் துறைக்கு அல்லது போர்ட்லேண்ட் சிமெண்டில் ஒரு சேர்க்கைப் பொருளாக விற்கப்படுகிறது.

5. உறிஞ்சியின் குறுக்கே எதிர்பார்க்கப்படும் அழுத்தக் குறைவு என்ன?

எங்களின் வெப்ப இயக்கவியல் ரீதியாக உகந்ததாக்கப்பட்ட வெற்று கோபுர வடிவமைப்பு, மிகக் குறைந்த காற்றியக்க எதிர்ப்பை உறுதிசெய்கிறது. இது பொதுவாக 800 பாஸ்கல் முதல் 1,300 பாஸ்கல் வரையிலான இயக்க எதிர்ப்பைப் பராமரிப்பதன் மூலம், தூண்டப்பட்ட காற்றோட்ட விசிறியின் ஆற்றலை கணிசமாகச் சேமிக்கிறது.

6. இந்த அமைப்பு அதிக அளவு தண்ணீரைப் பயன்படுத்துகிறதா?

சூடான புகை வாயு, கூழ்மத்திலிருந்து நீரை ஆவியாக்கி, வெப்பம் கடத்தாத தெவிட்டிய வெப்பநிலைக்கு (சுமார் 50-60°C) குளிர்விப்பதால், கூடுதல் நீர் தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், இந்த அமைப்பு மிகவும் திறமையான ஒரு மூடிய சுற்றில் இயங்குவதால், ஒட்டுமொத்த நுகர்வு குறைக்கப்படுகிறது.

7. கழிவுநீர் எவ்வாறு சுத்திகரிக்கப்படுகிறது?

குளோரைடு மற்றும் கன உலோகங்கள் படிவதைக் கட்டுப்படுத்த, கழிவுநீரின் ஒரு சிறிய பகுதி வெளியேற்றப்படுகிறது. இந்த FGD கழிவுநீர், சுற்றுச்சூழல் வெளியேற்றத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், இரசாயன வீழ்படிவாக்கம் மற்றும் தெளிவாக்கல் முறைகளைப் பயன்படுத்தும் ஒரு பிரத்யேக சுத்திகரிப்பு நிலையத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது.

8. அரிமானத்தைத் தடுக்க என்னென்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

உறிஞ்சும் கோபுரமானது, பொதுவாக உயர்தர கண்ணாடித் துகள் எப்பாக்சி அல்லது ரப்பரால் உட்புறம் பூசப்பட்ட கார்பன் எஃகால் கட்டமைக்கப்படுகிறது. புகை வாயு உள்ளீட்டு வழி மற்றும் தெளிப்புத் தலைப்புகள் போன்ற முக்கியமான பகுதிகளில், அதிகபட்ச அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக, ஹாஸ்டெல்லாய் போன்ற அதிக நிக்கல் கலப்புலோகங்கள் அல்லது FRP அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

9. இந்த அமைப்பைச் செயல்படுத்துவதற்கு எவ்வளவு காலம் ஆகும்?

இந்தத் திட்டங்களின் பிரம்மாண்டமான அளவு காரணமாக, பிரத்யேகப் பொறியியல் மற்றும் உற்பத்திப் பணிகளுக்குப் பொதுவாக 3 முதல் 5 மாதங்கள் ஆகும். தளத்தில் நடைபெறும் கட்டுமானப் பணிகள், கட்டமைப்பு நிறுவுதல் மற்றும் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல் ஆகியவற்றுக்கு வழக்கமாக கூடுதலாக 2 முதல் 4 மாதங்கள் தேவைப்படும்.

10. எனது வசதிக்கு இந்த முறை தேவையா அல்லது உலர் முறை தேவையா என்பதை நான் எப்படி அறிவது?

உங்கள் ஆலை மிக அதிக அளவிலான வாயுவை (எ.கா., >500,000 மீ³/மணி) சுத்திகரித்து, அதிக கந்தகம் கொண்ட எரிபொருளை எரித்து, திரவக் கூழ் மற்றும் ஜிப்சம் அகற்றலைக் கையாளும் உள்கட்டமைப்பைக் கொண்டிருந்தால், ஈரமான சுண்ணாம்புக்கல்-ஜிப்சம் முறையே நீண்ட காலத்திற்கு மிகவும் சிக்கனமான தேர்வாகும்.

உங்கள் சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்தவும்

உயர் செயல்திறன் கொண்ட, நீடித்து உழைக்கும் கந்தக நீக்க அமைப்பை வடிவமைக்க எங்களுடன் கைகோருங்கள். மாசு வெளியேற்றத்தை அகற்றி, உங்கள் செயல்பாட்டு எதிர்காலத்தைப் பாதுகாத்துக் கொள்ளுங்கள்.

முகப்புப் பக்கத்திற்குத் திரும்பு